Meletakkan getah remah

Salutan getah remah yang lancar semakin popular sejak kebelakangan ini. Permintaan untuk lantai sedemikian telah meningkat disebabkan oleh keselamatan kecederaannya, ketahanan terhadap pendedahan UV dan lelasan mekanikal. Tertakluk kepada teknologi peletakan, salutan akan bertahan selama berpuluh-puluh tahun, mengekalkan sifat operasinya sepanjang tempoh operasi.

Ia adalah mungkin untuk meletakkan campuran getah serbuk dan gam menggunakan 4 teknologi. Ini adalah kaedah manual, kaedah menggunakan peranti khas, menyembur menggunakan peralatan pneumatik. Dan anda juga boleh menggunakan teknologi gabungan. Pilihan satu atau kaedah pemasangan lain secara langsung bergantung pada jumlah kerja, kualiti pangkalan dan tujuan tapak.

Kaedah ini digunakan apabila mengatur apa-apa jenis taman permainan - sukan, kanak-kanak, halaman belakang. Adalah dinasihatkan untuk meletakkan butiran getah dengan kaedah ini di kawasan yang kecil, sementara ia dibenarkan untuk memasang kompleks permainan atau sukan pada mereka sebelum ini.

Dalam kes ini, campuran disembur menggunakan unit yang termasuk pemampat udara dan pistol. Di mana Kompaun peletakan harus terdiri daripada getah serbuk, saiznya tidak melebihi 1 mm. Penyembur tekanan tinggi boleh dikatakan tidak digunakan untuk mencipta lantai meratakan sendiri yang baru, tetapi ia amat diperlukan untuk pembaikan atau pemulihan permukaan yang dipasang sebelum ini. Dengan bantuan mereka, anda boleh "menyegarkan" warna atau menukar sepenuhnya warna tapak.

Penggunaan peralatan khusus adalah dinasihatkan apabila mengatur kawasan besar - stadium, gim, kompleks pelbagai disiplin untuk sukan, treadmill. Terdapat 2 jenis penyusun:

• mekanikal;
• automatik.

Yang pertama mempunyai troli dan rel boleh laras untuk menukar ketebalan lantai yang diletakkan. Automatik dilengkapi dengan motor - peranti bergerak secara bebas. Kebanyakan model menyokong ciri berikut:

• memanaskan butiran untuk mempercepatkan pengerasan lantai;
• menekan campuran;
• pengedap permukaan;
• pelarasan automatik ketebalan lantai.

Teknologi ini melibatkan penggunaan 2 atau 3 kaedah peletakan di atas. Kaedah gabungan digunakan di kawasan yang luas untuk membuat salutan monolitik dengan garisan, selekoh atau pelbagai sisipan hiasan.

Kira-kira 700 gram butiran getah diperlukan setiap meter persegi salutan tebal 1 mm. Pada masa yang sama, 7 kg serbuk perlu diambil untuk membuat salutan ketebalan standard. Untuk jisim komponen utama sedemikian, 1.5 kg pengikat dan 0.3 kg pewarna akan diperlukan.

Adalah mudah untuk mengira berapa banyak campuran yang diperlukan untuk mengisi 10 m2 dengan ketebalan 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg serbuk getah;
• 10 x 1.5 = 15 kg gam;
• 10 x 0.3 = 3 kg pigmen.

Apabila mencampurkan komponen, adalah penting untuk memerhatikan ketepatan dos pewarna pada setiap penyediaan.

Salutan getah monolitik paling kerap dibuat dengan tangan menggunakan pelbagai alat di tangan atau dengan mekanisasi separa proses. Apabila meletakkan, anda memerlukan pekerja, alat dan peralatan khusus.

Terlepas dari jenis teknologi peletakan dan pembuatan campuran kerja, apabila membuat salutan, anda memerlukan getah serbuk, komposisi pelekat dan pigmen pewarna. Untuk susunan lantai di kolam renang, di atas padang sukan dan treadmill, butiran sehingga 2 mm digunakan. Untuk taman permainan dan taman permainan - serbuk pecahan sederhana 2-5 mm.

Pelekat satu komponen, poliuretana, paling kerap digunakan sebagai pengikat. Ia menyediakan salutan dengan rintangan air, rintangan lelasan, keanjalan dan ketahanan. Kurang biasa, pengikat dua komponen digunakan, termasuk pelekat epoksi-poliuretana dan pengeras. Komposisi sedemikian menyusahkan untuk digunakan, kerana ia mesti digunakan dalam masa setengah jam selepas penyediaan.

Anda juga perlu memberi perhatian kepada pewarna. Pigmen memberi warna kepada salutan masa depan. Komposisi pewarna berkualiti tinggi harus mengandungi pelbagai komponen asal bukan organik dan oksil besi. Untuk pemasangan berkualiti tinggi, primer diperlukan. Pangkalan diproses dengannya untuk memastikan penembusan yang baik dari jisim yang diletakkan.

Peralatan yang digunakan dalam kerja akan menjejaskan kebolehpercayaan dan ketahanan salutan yang dicipta. Peralatan berikut akan diperlukan semasa meletakkan turapan.

Untuk mendapatkan campuran berkualiti tinggi semasa menyediakannya, adalah penting untuk memerhatikan ketepatan dos semua komponen. Penyimpangan daripada kadar yang ditetapkan walaupun sebanyak 5% boleh menyebabkan penurunan sifat salutan siap.

Ini ialah unit manual kelas berat yang direka untuk memampatkan komposisi kerja pada pangkalan. Adalah lebih baik untuk menolak penggunaan peralatan ringan - ia tidak akan dapat memampatkan campuran dengan berkesan, kerana salutan itu mungkin runtuh tidak lama lagi. Dalam kerja, penggelek haba boleh digunakan untuk menggulung lipit dan sendi, serta penggelek kecil untuk sudut.

Terima kasih kepada peralatan ini, pencampuran berkualiti tinggi semua komponen campuran kerja dijalankan. DUntuk mencampurkan komponen, peralatan gerimit atau unit dengan pemuatan atas dan bukaan pelepasan sisi adalah sesuai.

Ini ialah peranti, badan kerjanya adalah pengikis boleh laras dan plat penekan berat. Bahagian belakang peralatan dilengkapi dengan elemen pemanasan untuk memanaskan campuran kerja ke suhu yang telah ditetapkan.

Peralatan ini membolehkan anda meratakan komposisi ke permukaan dengan menyemburkan komposisi yang tersebar halus ke atas permukaan. Ia bertujuan untuk menggunakan lapisan atas dan menutup "kecacatan" kecil yang dibuat semasa pemasangan.

Dan anda juga memerlukan baldi, besen atau kereta sorong untuk mengangkut penyelesaian ke kawasan kerja. Selepas menyediakan kit alat, anda boleh mula meletakkan.

Tidak sukar untuk membuat salutan getah anda sendiri di tapak, tetapi dalam perkara ini adalah penting untuk mengikuti arahan langkah demi langkah. Semua kerja dibahagikan kepada beberapa peringkat.

Peringkat pertama adalah persediaan. Ia adalah perlu untuk penyediaan asas berkualiti tinggi untuk penggunaan campuran seterusnya. Getah serpihan melekat dengan baik pada asfalt, kayu atau konkrit. Untuk meningkatkan sifat lekatan, permukaan mesti dibersihkan daripada kotoran (noda minyak dan kotoran daripada bahan kimia tidak boleh diterima).Pertama sekali, kawasan konkrit mesti dibasahkan, dan kemudian diampelas dengan penggiling. Untuk membersihkan tapak daripada kotoran dan habuk, gunakan pembersih vakum pembinaan. Substrat yang disediakan secara ideal hendaklah bersih dan kering dengan sedikit kekasaran pada permukaannya.

Selalunya, pemasangan salutan dijalankan di atas tanah atau pasir dan lantai batu yang dihancurkan. Dalam kes ini, pakar mengesyorkan menggunakan sokongan getah yang digulung. Ia akan membantu mengurangkan penggunaan komposisi dan meningkatkan kualiti redaman permukaan siap. Untuk menguatkan subgred, disyorkan untuk menggunakan lapisan kain geotekstil padanya. Ia akan melindungi pangkalan daripada hakisan oleh air bawah tanah.

Untuk meningkatkan lekatan, sub-base yang disediakan mesti disediakan. Untuk tujuan ini, anda boleh mengambil gubahan kedai atau membuatnya sendiri. Untuk menyediakan primer, anda perlu mencampurkan gam turpentin dan poliuretana dalam nisbah 1: 1. Penyelesaian yang dihasilkan digunakan dengan roller ke tapak. Anggaran penggunaan primer ialah 300 g setiap 1 m2.

Untuk membentuk salutan hiasan dengan ketebalan 1 cm dan keluasan 5 m2, anda perlu mengambil 40 kg butiran getah, 8.5 kg gam berasaskan poliuretana dan sekurang-kurangnya 2.5 kg pigmen. Pertama sekali, tambah serbuk ke tangki pemuatan, hidupkan peralatan dan campurkan selama 2-3 minit. Semasa penyimpanan, butiran sering menjadi kek, dan jika anda mengabaikan pencampurannya, ketulan mungkin kekal.

Selepas mencampurkan serbuk, muatkan pewarna dan campurkan dengan serbuk selama 3 minit untuk mengedarkan sama rata. Komposisi gam dituangkan ke dalam peralatan berputar dalam aliran - adalah mustahil untuk menghentikan operasi peralatan semasa mencampurkan. Jika tidak, ketulan boleh terbentuk. Selepas menggunakan gam, semua komponen dicampur selama 15 minit. Jisim harus padat dan homogen.

Adalah disyorkan untuk meletakkan mortar dalam segmen dengan keluasan 1 m2. Untuk setiap segi empat sama, anda perlu mengedarkan 10.2 kg larutan. Komposisi kerja mesti disamakan dengan spatula secara bergantian pada semua segmen, dan kemudian dipadatkan dengan roller. Dengan jumlah kerja yang banyak, alat berguna mesti digantikan dengan penyusun automatik.

Meletakkan penutup getah juga boleh dilakukan menggunakan teknologi dua lapisan. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk menjimatkan wang untuk mengecat campuran kerja yang terletak di bahagian bawah. Untuk mencapai keanjalan salutan yang lebih besar untuk menyediakan mortar untuk meletakkan lapisan pertama, disyorkan untuk mengambil butiran sehingga 2.5 mm.

Selepas meletakkan dan mengeras, jejaring gentian kaca diletakkan pada lapisan kasar. Pada masa akan datang, salutan warna penamat terbentuk di atasnya. Ia akan mengambil masa dari 8 hingga 12 jam untuk mensinter komposisi.

Komponen penyelesaian kerja untuk meletakkan salutan getah monolitik tidak mengandungi toksik atau bahan lain yang berbahaya kepada kesihatan manusia. Walau bagaimanapun, jika lembapan masuk ke dalam pelekat poliuretana, tindak balas kimia akan berlaku dan pembebasan aktif karbon dioksida akan bermula. Menghirupnya, pekerja akan berasa lemah, hilang kekuatan dan mengantuk. Untuk mengelakkan risiko akibat ini, apabila bekerja di bilik tertutup, pastikan pengudaraan udara yang baik.

Anda perlu meletakkan salutan dalam sut khas. Semua pekerja mesti dibekalkan dengan satu set peralatan perlindungan diri:

• penutup kasut;
• sarung tangan;
• cermin mata;
• alat pernafasan apabila menggunakan pewarna kering.

Jika gam poliuretana terkena kulit yang terdedah, bilas serta-merta di bawah air suam yang mengalir menggunakan sabun.

Arahan untuk salutan serbuk getah meletakkan sendiri dalam video di bawah.