Semua tentang mesin kerja kayu CNC

Mesin CNC untuk kayu - ini adalah peranti teknikal yang beroperasi menggunakan kawalan berangka. Jika anda memanggil mereka robot, tidak akan ada kesilapan, kerana ia sememangnya teknologi robotik automatik. Dan dia sangat memudahkan kehidupan bagi mereka yang terbiasa bekerja dengan kayu dan mencapai kesempurnaan dalam hal ini.

Perbezaan utama antara mesin CNC dan mesin tanpa kawalan sedemikian ialah mereka boleh melakukan operasi tanpa penyertaan pekerja. Iaitu, dia, tentu saja, mula-mula menetapkan operasi ini, tetapi kemudian mesin "berfikir" dan melakukannya sendiri. Unit sedemikian sangat diperlukan untuk automasi moden. Dan segala-galanya untuk membuat pengeluaran menguntungkan, perusahaan membuat keuntungan, kualiti dan kelajuan pengeluaran kekal kompetitif. Jadi, mesin kerja kayu CNC ialah sistem perisian perkakasan yang serius yang mampu menukar blok bahan mentah menjadi sebahagian, supaya ia kemudiannya boleh digunakan dalam mekanisme yang lebih besar. Ini adalah prinsip umum teknik.

Dan jika anda memudahkan segala-galanya, maka mesin CNC adalah teknik yang dikawal oleh komputer. Dan proses pemprosesan bergantung kepada dua komponen penting, CAD dan CAM. Yang pertama bermaksud reka bentuk bantuan komputer, dan yang kedua bermaksud pembuatan automotif. Wizard CAD mencipta reka bentuk objek dalam tiga dimensi, dan objek ini mesti dibuat oleh pemasangan. Tetapi program CAM membolehkan anda menukar model maya, yang dibuat pada peringkat pertama, menjadi objek sebenar.

Apakah jenis mesin ini - terdapat sejumlah besar daripada mereka, ini termasuk pemotong laser, dan pemotong penggilingan, dan mesin bubut, dan pemotong air, dan plasmatron, dan pengukir. Malah pencetak 3D boleh dimasukkan ke dalam senarai ini, walaupun dengan syarat, namun, perbezaan dalam pengeluaran ketagihan dan ekstraktif adalah ketara. Mesin CNC adalah robot sebenar, ia berfungsi seperti itu: arahan dibentangkan kepadanya, dan ia menganalisisnya dan, sebenarnya, menjadikannya.

Kod dimuatkan, pengendali mesin lulus ujian (ini perlu untuk menghapuskan ralat dalam kod). Apabila penyahpepijatan selesai, program akan memasuki pascapemproses, dan ia akan mengubahnya menjadi lebih banyak kod, tetapi sudah boleh difahami oleh mesin. Ini dipanggil kod G. Dia adalah pengurus yang menguruskan semua parameter operasi, daripada penyelarasan kepada penunjuk kelajuan alat.

Dan sekarang lebih khusus tentang jenis mesin, secara umum, ada. Sebagai permulaan, anda boleh membuat pecahan kepada dua kumpulan besar.

Mereka mungkin konsol dan tanpa konsol... Cantilever bermaksud keupayaan untuk menggerakkan meja dalam dua unjuran - membujur dan melintang. Selain itu, unit pengilangan kekal tidak alih. Tetapi sampel sedemikian tidak boleh dipanggil popular dengan tepat dalam bekerja dengan kayu; mereka lebih sesuai untuk bahagian keluli.

Pada mesin kerja kayu tanpa konsol, pemotong bergerak dengan gerabak, yang termasuk panduan melintang dan membujur. Dan blok program yang sama boleh diletakkan secara menegak dan mendatar.

Dengan cara ini, blok nombor itu sendiri boleh:

• kedudukan - pemotong dipasang pada permukaan bahagian yang sedang diproses ke kedudukan yang jelas;
• berkontur - ini bermakna alat kerja boleh bergerak sepanjang trajektori tertentu;
• universal - ini adalah gabungan fungsi pilihan lain, beberapa model juga menyediakan kawalan kedudukan pemotong.

Mengikut jenis kawalan, mesin dibuat dengan sistem terbuka dan sistem tertutup. Dalam kes pertama, arahan program dihantar ke unit kawalan melalui ATC. Dan kemudian unit akan mengubahnya menjadi impuls elektrik dan menghantarnya ke penguat servo. Dalam mesin sedemikian, malangnya, tiada sistem maklum balas, tetapi ia boleh menyemak ketepatan dan kelajuan unit. Pada mesin dengan sistem tertutup, terdapat maklum balas sedemikian, dan ia memantau prestasi sebenar dan membetulkan percanggahan dalam data jika perlu.

Sifat kerja yang dilakukan muncul di hadapan. Dimensi (mesin mini atau mesin besar) tidak lagi begitu penting, desktop atau tidak, yang penting ialah apa yang dimaksudkan untuknya. Ini adalah jenis yang disediakan di sini.

• Mesin pengilangan. Dengan bantuan mereka, anda boleh memproses bahagian badan dengan cekap. Dan juga melaksanakan penggunaan - potong dan gerudi, gerudi benang, lakukan pelbagai jenis pengilangan: kedua-dua kontur, dan berpijak, dan rata.

• Laser... Direka untuk pemotongan laser, mereka mengatasi peranti mekanikal dalam banyak cara. Pancaran laser sangat kuat dan sangat tepat, dan oleh itu kontur pemotongan atau ukiran hampir sempurna. Dan kehilangan bahan pada mesin sedemikian diminimumkan. Dan kelajuan kerja sangat besar, kerana untuk rumah ia mungkin unit yang mahal, tetapi untuk bengkel kerja kayu, untuk pengeluaran, lebih baik tidak mencarinya.

• Pelbagai fungsi... Nama bercakap untuk dirinya sendiri. Mereka boleh melakukan hampir apa sahaja, melaksanakan fungsi mesin pengilangan dan membosankan, pelarik dan mereka yang memotong benang. Dan perkara utama ialah bahagian yang sama melalui kitaran pemesinan tanpa bergerak dari satu mesin ke mesin yang lain. Dan ini menjejaskan ketepatan pemprosesan, dan kelajuan, dan ketiadaan ralat (faktor manusia yang dipanggil).

• Berpusing... Ini adalah peranti profesional yang direka untuk bahagian pemesinan dalam proses berputar. Beginilah cara kosong kon, silinder dan sfera dicipta. Subspesies pelarik pemotong skru bagi mesin sedemikian mungkin yang paling popular.

• Senarai ini pasti akan termasuk mesin seperti SteepLine - mereka dapat membuat bahagian kayu yang kompleks, dan mereka juga bersedia untuk bekerja dalam pengeluaran perabot, dalam pembuatan barang hiasan dan unsur seni bina.

• Pilihan terbaik untuk mesin CNC yang kaya adalah SolidCraft CNC 3040: menghasilkan kerja kayu 2D dan 3D, mencipta ukiran pelbagai dimensi yang menakjubkan, mampu mengukir klise, bingkai foto, perkataan dan huruf individu. Ia sangat mudah digunakan, ergonomik, tidak sukar untuk memahami peranti.

• Peranti juga akan berada di bahagian atas mesin yang kerap disyorkan. JET - mesin gerudi atas bangku dengan beberapa fungsi.

Kit asas sentiasa termasuk casis, rel, papan, pemandu, pemacu, spindle kerja dan kit badan. Dengan sendirinya, tuan boleh memasang katil, portal, boleh menyambungkan elektronik dan akhirnya membuat permulaan pertama mesin. Adalah agak mungkin untuk memesan beberapa komponen asas dari laman web Cina (pembersih vakum yang sama) dan memasang kereta impian.

Sebagai contoh, mesin pertama, bajet, tetapi produktif, boleh menjadi mesin yang dipasang daripada: pemandu (rel dengan gerabak), skru pemacu, motor (contohnya, Nema 23) dengan gandingan, pemandu khas yang disambungkan ke papan atau kawalan panel.

Untuk memilih mesin bermakna, pertama sekali, mengambil kira ciri teknikal unit. Faktor sedemikian patut diberi perhatian.

• Kelajuan kerja, kuasa enjin - kelajuan gelendong 4000-8000 rpm dianggap standard. Tetapi semuanya bergantung pada permintaan - sebagai contoh, untuk pemotongan laser dalam pengeluaran profesional, kelajuan hanya diperlukan tinggi. Kriteria ini juga bergantung pada jenis pemacu. Dalam peranti bajet, motor stepper biasanya dibekalkan, dan dengan peningkatan kelajuan, mereka kadang-kadang melangkau satu langkah, iaitu mesin tidak lagi berketepatan tinggi. Tetapi servomotors jauh lebih tepat, ralat dalam kerja mereka hanya dikecualikan.
• Penunjuk permukaan kerja... Ia adalah perlu untuk memilih permukaan kerja yang akan bersaiz lebih besar sedikit daripada bahan kerja yang sedang diproses. Ditambah tempat untuk membetulkan klip. Iaitu, faktor ini ditentukan oleh saiz ruang pemprosesan.
• Kuasa... Jika anda mengambil mesin dengan gelendong yang lemah, memotong bahan yang sukar mengakibatkan penurunan dalam kelajuan dan produktiviti. Dan ubah bentuk mesin itu sendiri tidak dikecualikan. Dalam mesin CNC bersaiz kecil dan sederhana moden, pensuisan gelendong mekanikal jarang berlaku, tetapi motor dengan peraturan kelajuan semasa adalah lebih biasa.
• Ketepatan... Untuk peranti yang diterangkan, kriteria kawalan untuk ketepatan adalah sekurang-kurangnya dua dozen, atau bahkan ketiga-tiganya. Tetapi yang utama ialah ketepatan kedudukan paksi, dan juga ketepatan kedudukan ulangan (sepanjang satu paksi), serta kebulatan sampel-sampel.
• Jenis kawalan... Kawalan boleh dijalankan menggunakan komputer atau rak bersendirian khusus. Perkara yang baik tentang komputer ialah pengendali boleh mengambil program simulasi, malah memaparkan keseluruhan aliran kerja secara grafik pada paparan. Rak bersendirian adalah lebih biasa dalam pengeluaran besar, dan ia berfungsi dengan berkesan kerana penyepaduan dan kestabilan yang lebih baik (dengan menyambung ke papan kawalan mesin).

Buruh manual hampir dihapuskan dengan kemunculan peralatan tersebut. Dan kelajuan proses yang tinggi membantu penggunaan mesin dalam pengeluaran, yang direka untuk kadar penghantaran produk siap yang tinggi. Jika kita bercakap tentang mesin rumah, mereka melakukan kerja yang sangat baik untuk mengukir, membakar, memotong kayu, dan menggunakan pelbagai corak padanya. Tetapi untuk pembakaran, sebagai contoh, peranti mesti mempunyai laser.

Jadi, anda boleh bermula dari kecil dan datang ke pengeluaran pintu, perabot kecil atau aksesori dalaman, kraf dan hiasan. Anda boleh melakukan apa yang ada dalam permintaan aktif sekarang: perkara yang perlu untuk pembaikan rumah - daripada penyangkut dan pembantu rumah yang elegan kepada meja kopi dan rak di dapur separa antik. Dan juga mesin sedemikian membantu menghasilkan produk acuan - papan tiang dan juga papan lantai. Mereka digunakan secara aktif dalam penciptaan bahan pengiklanan, imej hiasan, nombor dan huruf. Dengan bantuan mereka, partition berukir, catur, hidangan cenderahati dan banyak lagi dibuat.

Pengendali yang bekerja di mesin itu menjalani pemeriksaan fizikal yang lengkap. Dia juga mesti lulus peperiksaan untuk memiliki peralatan, pengetahuan tentang arahan, langkah keselamatan dan banyak lagi. Dan ini harus didokumentasikan. Kategori yang diberikan kepada operator ditunjukkan dalam sijil khas. Apa yang penting untuk diingat:

• pemacu peralatan diputuskan sambungan setiap kali produk dikeluarkan atau bahan kerja dipasang;
• pemacu dimatikan dan, jika perlu, keluarkan cip, menukar alat, ukuran;
• cukur tidak pernah ditiup oleh mulut, terdapat berus / cangkuk untuk ini;
• sebelum memulakan kerja, pengendali menyemak kebolehpercayaan pengawal alat, pembumian, kebolehkendalian, melahu;
• jangan letakkan apa-apa pada permukaan yang bergetar semasa bekerja;
• pemacu dimatikan jika kerosakan dikesan, jika kegagalan rangkaian diperhatikan, serta semasa pelinciran peranti dan semasa rehat.

Mesin CNC adalah teknologi moden dengan kemungkinan besar, yang pada asasnya menawarkan setiap orang untuk mempunyai tapak pengeluaran mereka sendiri.... Dan untuk menggunakannya untuk melaksanakan tugas anda sendiri atau mengkomersialkan proses adalah perkara pilihan.