Ciri-ciri mesin untuk tiub berbentuk rolling

Paip profil bergulung - prosedur khas yang memungkinkan untuk mendapatkan profil membujur keluli berkualiti tinggi. Operasi teknologi dijalankan terutamanya pada mesin yang direka untuk melancarkan paip dengan ketebalan yang berbeza dan dari bahan yang berbeza.

Paip profil - gred khas logam bergulung, yang kemudiannya mungkin untuk memasang struktur logam tahan lama untuk digunakan dalam sektor perindustrian dan pembinaan semasa pembinaan pelbagai struktur. Di antara perbezaan dalam produk yang digulung, kehadiran profil pelbagai rupa atau berbentuk bujur pada keratan rentas elemen dibezakan. Struktur keluli digulung menggunakan peralatan khas.

Bender profil - atau bender paip - direka bentuk untuk melaksanakan pelbagai operasi teknologi, termasuk:

• lenturan bar keluli dan kelengkapan;
• lenturan hiasan profil keluli;
• pembentukan siku atau lenturan pada sudut paip yang diperlukan dengan ketebalan dan keratan rentas yang berbeza;
• pembundaran bahan kerja dari sebarang panjang.

Pemasangan struktur keluli memerlukan penggunaan pelbagai kosong logam, yang boleh diperolehi melalui penggunaan mesin khas. Semua peralatan yang dikeluarkan oleh pengilang boleh dibahagikan kepada beberapa jenis.

• Mesin lentur roller... Tujuan - untuk menukar bentuk kepingan logam. Dalam pemasangan sedemikian, tidak mungkin untuk memproses paip kerana jurang kecil yang disediakan antara komponen struktur. Pada asasnya, mesin digunakan untuk pembuatan bahagian berbentuk dengan dinding nipis.

• Mesin tiga gulung. Membolehkan ubah bentuk kepingan dan paip. Dan juga dengan bantuan pemasangan adalah mungkin untuk memproses unsur-unsur penyewaan profil. Reka bentuk peralatan termasuk penjana tekanan penggelek, yang mengawal prestasi mekanisme dengan menukar kuasa.

• Mesin dengan empat penggelek. Salah satu mesin penggulung paip yang paling berkuasa. Dengan bantuannya, ia akan membuat profil mana-mana bahagian. Reka bentuk ini berdasarkan pemacu mekanikal, yang menyediakan kemungkinan berguling dengan tangan anda sendiri. Peningkatan kuasa dicapai dengan mengubah reka bentuk peranti.

Selain itu, mesin dikelaskan mengikut jenis pemacu. Dalam kategori ini, peralatan dibahagikan kepada beberapa jenis.

• Alat mesin dengan hidraulik. Model yang paling mahal tetapi berkuasa. Peralatan untuk kegunaan industri dicirikan oleh peningkatan kuasa, sesuai secara eksklusif untuk pemasangan pegun. Agregat digunakan apabila perlu untuk mengatur pelepasan elemen yang sama dalam kuantiti yang banyak. Antara kelebihan peralatan tersebut adalah kelajuan operasi yang tinggi, automasi operasi, kemudahan penggunaan dan keupayaan untuk membengkokkan bahagian yang besar. Kelemahan mekanisme ini ialah harga yang terlalu tinggi.

• Pemasangan elektrik... Gulungan dilengkapi dengan pemacu elektrik dan pemacu skru dan mempunyai pelbagai fungsi.Reka bentuk mesin lentur juga berdasarkan motor jenis elektrik, operasinya bergantung pada sambungan pemasangan ke rangkaian. Mesin jenis ini dipasang di perusahaan kecil atau di bengkel swasta, di mana tidak perlu memproses jumlah besar bahan kerja. Antara kelebihan: harga rendah, kelajuan rolling tinggi, kesederhanaan reka bentuk, ketepatan lenturan tinggi. Kelemahan mesin adalah kekurangan mobiliti.

• Mesin manual. Pilihan mudah alih yang paling mudah, paling murah dan pada masa yang sama untuk rolling sejuk produk tiub, yang menarik dengan reka bentuk yang tidak rumit dan dimensi padat. Kehadiran penggelek pemacu dan penggelek boleh alih membolehkan seseorang bekerja pada pemasangan tanpa sebarang kelayakan. Mesin ini boleh diangkut dengan mudah ke tapak pemasangan, yang menjadikan unit ini begitu popular. Kelebihan lain produk: kemudahan penggunaan, reka bentuk yang menarik, kegunaan rumah. Kelemahannya ialah peningkatan masa pemprosesan bahan kerja.

Ia tidak selalu mungkin untuk membeli pemasangan mahal dan juga manual. Dalam kes ini, anda boleh cuba membuat mesin untuk paip berbentuk rolling sendiri. Pertama sekali, anda harus bermula dengan lukisan. Pakar mengesyorkan menggunakan reka bentuk mesin mudah standard yang merangkumi aci dan penggelek lentur paip. Adalah lebih baik untuk mengambil pemacu manual sebagai asas di mana unsur-unsur mesin masa depan akan dipasang. Jika perlu, tidak sukar untuk menggantikannya dengan yang elektrik.

Terdapat sejumlah besar lukisan, dengan bantuan yang mungkin untuk memasang mesin manual untuk menguatkan paip profesional atau mengubah bentuknya. Perlu mencari pilihan yang paling sesuai dan membeli bahan yang diperlukan oleh spesifikasi. Jika anda mahu, anda juga boleh membuat lukisan sendiri, tetapi perlu mengambil kira setiap nuansa pemasangan masa depan. Apabila lukisan sudah siap, dan bahan dan alat dibeli, anda boleh mula memasang mesin buatan sendiri.

Penciptaan peralatan rolling anda sendiri berlaku dalam beberapa langkah mudah.

• Pembuatan pemacu dan pemasangan penggelek. Di sini, jika tidak ada pengalaman dalam menjalankan kerja sedemikian, lebih baik mempercayakan mereka kepada pemutar. Adalah disyorkan untuk mengeraskan elemen siap pada akhir proses. Penggelek boleh menjadi silinder dan tanpa alur, yang sesuai untuk paip berbentuk lentur. Selain itu, anda perlu membuat dua hujung pengehad, yang akan bertindak sebagai muncung dan akan dapat membetulkan bahan kerja.
• Pemasangan galas. Ia adalah perlu untuk memasang unsur-unsur dalam klip. Sekiranya tiada bahagian kilang di tangan, maka galas boleh dihidupkan sendiri, atau dengan bantuan pakar.
• Bintang yang sesuai... Pada masa yang sama, adalah disyorkan untuk menentukan lokasi alur kekunci masa depan untuk menyediakan alur untuk pemasangannya. Alur itu sendiri dipotong dengan gerudi atau fail.
• Menggerudi lubang. Bolt pengapit kemudiannya akan dipasang di dalamnya. Di samping itu, adalah perlu untuk memotong benang untuk pengikat.
• Memasang platform di mana penggelek picit akan berdiri... Untuk membuatnya, ambil plat keluli dengan ketebalan yang besar. Dan juga saluran adalah sesuai. Dua pasang lubang digerudi dalam bahan kerja, di mana perlumbaan galas akan dipasang, diperbaiki dengan pengikat. Di bahagian belakang platform, terdapat tempat untuk memasang bicu. Dalam sesetengah kes, mungkin perlu memotong salah satu bebibir saluran.
• Memasang gulungan tekanan... Elemen itu diskrukan dan diperbaiki dengan mengimpal di tapak.Selain itu, lug daripada kacang dikimpal untuk mengunci mata air.
• Pembuatan kaki sokongan dan katil. Proses ini dijalankan dengan kimpalan, oleh itu adalah disyorkan untuk mempercayakan kerja kepada profesional, kerana dia akan dapat memberi perhatian khusus kepada badan, di mana akan ada platform sokongan untuk roller atas. Sudut bertanggungjawab untuk pembentukan tapak, jadi penting untuk mengambil kira geometri kimpalan supaya ia sama rata.
• Penggantungan platform. Produk siap mesti digantung dengan menggunakan mata air ke anggota silang atas katil. Roller sepatutnya sudah dipasang di tapak. Springs diperlukan untuk dapat membawa bicu ke kedudukan asalnya pada akhir kerja.
• Menggerudi lubang dalam bingkai asas. Dengan bantuan mereka, adalah mungkin untuk menyesuaikan jarak yang diperlukan antara aci untuk paip rolling. Semasa kerja, ia dikehendaki mengekalkan jarak, dan tidak membenarkan pemasangan galas bergerak, jika tidak, bahan kerja akan ditekan.
• Pemasangan aci sokongan... Dua asterisk dipasang pada peralatan: dipacu dan dipacu. Interaksi unsur-unsur disediakan oleh rantai pemacu.
• Alur slotting. Ia dijalankan dalam bingkai sokongan, ini diperlukan untuk pemasangan roller ketegangan. Penegang menghalang rantai daripada kendur dan memanjangkan hayat mesin.
• Pembuatan pemegang pemacu. Untuk ini, batang logam dengan diameter 20 mm sesuai supaya anda boleh memegangnya dengan selesa dengan tangan anda. Selain itu, sekeping paip keluli yang besar dipasang pada bahagian di mana tangan pengendali akan ditempatkan supaya pemegangnya tidak bergesel.
• Pemasangan bicu... Peranti dipasang pada platform atas mesin, kedudukannya ditetapkan menggunakan pengikat kuat: bolt dan nat.
• Peralatan ujian... Untuk melakukan ini, ambil bahagian paip profil dan gulungkannya melalui jarak yang disediakan antara penggelek, gunakan daya yang diperlukan secara manual. Putaran pemegang mengaktifkan peralatan; dengan melaraskan daya tekanan, adalah mungkin untuk mencapai jejari pembundaran bahagian yang dikehendaki.

Pada akhir ujian, mesin penggulung dibersihkan daripada karat dan disalut dengan sebatian yang menghalang perkembangan kakisan. Ini akan memanjangkan hayat peralatan dan meningkatkan kecekapan lenturan.

Untuk maklumat tentang cara membuat mesin untuk menguatkan paip profil dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.