Bagaimana untuk membuat mesin lentur buat sendiri?

Kandungan
  1. Peranti mesin lentur
  2. Penyediaan bahan dan alatan
  3. Arahan pembuatan langkah demi langkah
  4. Petua Berguna
  5. Kesimpulan

Mesin lentur, bersama-sama dengan paip dan mesin lentur rod, adalah peranti yang berguna dalam kehidupan seharian dan dalam perkhidmatan pembinaan. Selalunya di depot logam mereka menawarkan perkhidmatan untuk membengkokkan kepingan logam - dengan bayaran. Anda boleh membayar untuk membengkokkan satu atau lebih helaian - tetapi apabila membina rumah sendiri, anda memerlukan mesin lentur kepingan anda sendiri.

Peranti mesin lentur

Sebelum membuat listogib, tentukan ketebalan dan struktur apa, serta berapa banyak helaian yang anda perlukan untuk dibengkokkan, bagaimana sebenarnya ia akan dibengkokkan. Ini akan membolehkan anda memilih skema mengikut mana peranti akan dihasilkan. Mekanisme yang paling mudah membolehkan keluli kepingan lenturan dengan cara traverse... Peranti ini dengan mudah akan membengkokkan helaian dengan lebar tidak lebih daripada setengah meter, 90 darjah, hanya menggunakan kekuatan tangan tuan. Lembaran logam dipasang di dalam mesin menggunakan pengapit atau naib kecil. Membongkok di tempat yang dipilih dilakukan dengan menekan traverse di atasnya.

Untuk mendapatkan sudut lentur yang tepat, anda memerlukan sisipan khas dalam bentuk jalur logam atau aloi, yang menambah keanjalan pada helaian yang boleh dibengkokkan.

Peranti rumit - tekan brek dengan mesh dan punch sebagai penggerak. Sekeping logam atau aloi diletakkan pada acuan yang melengkung atau diluruskan, dan penebuk (baji lentur) ditekan pada kepingan yang dibengkokkan, memberikannya corak lipatan yang diingini. Mesin sedemikian lebih kerap digunakan dalam industri kerja logam, di mana lenturan besi kepingan diletakkan pada aliran.

Mesin lentur buatan sendiri di rumah, mereka juga boleh bekerja dengan mekanisme hidraulik, yang peranannya dimainkan, sebagai contoh, oleh bicu.

Untuk mesin sedemikian, sekurang-kurangnya dua bicu yang sama diperlukan.

Di samping itu, kerja mereka mesti disegerakkan, yang merupakan kerumitan tambahan berbanding, sebagai contoh, rebar dan bender tiub.

Mesin lentur profesional dibuat berdasarkan mekanisme tiga aci. Dalam ini, kepingan logam melalui aci boleh dikendalikan. Akibatnya, jejari lenturan helaian mengambil nilai yang berbeza untuk pendekatan yang berbeza.

Tempat istimewa diduduki oleh mesin lentur elektromagnet... Tetapi sukar untuk membuat mesin lentur seperti itu sendiri. Kualiti positifnya adalah dimensi kecil, proses lipatan lembaran senyap, kelajuan tinggi. Mesin lentur sedemikian berfungsi disebabkan oleh medan elektromagnet yang dicipta antara permukaan lentur dan matriks. Fleksor dipasang dengan longgar dengan spring, dan dadu itu sendiri diletakkan di bawah. Mekanisme menyesuaikan dengan bentuk helaian yang dilipat. Elektromagnet diletakkan di bawah fleksor (atau di dalamnya), yang mana voltan sesalur yang diperbetulkan dibekalkan.

Matriks tertarik kepada fleksor, dan itu serta-merta membengkokkan bahan kerja yang dimasukkan. Peranti sedemikian juga mungkin mempunyai mesin lentur sektor, yang memungkinkan untuk membuat bebibir bertingkat (kompaun).

Mesin lentur aci ia digunakan, sebagai contoh, dalam pembuatan cerobong dinding tunggal, di mana paip dengan keratan rentas bulat atau bujur mempunyai dimensi yang ideal. Sekiranya mekanisme aci mempunyai profil tertentu, maka ia adalah baik untuk pembuatan talang bumbung yang terletak di sekeliling perimeter.

Jika perlu, mesin lentur aci dilengkapi dengan gulungan lentur tambahan, yang membolehkan, sebagai contoh, mendapatkan besi berpijak atau beralun dari kepingan rata.

Mesin aci sering dilengkapi dengan pisau, yang memungkinkan untuk memotong kepingan berhampiran titik lentur.

Untuk mesin lentur manual, sumber kerja paling kerap dipilih dalam had berikut:

  • bilangan helaian - tidak kurang daripada 1400;
  • lebar helaian - tidak lebih daripada 2 m;
  • sudut lipatan - sehingga 130 darjah.

Sumber yang lebih besar digunakan bukan untuk kerja rumah, tetapi untuk kerja tersuai.

Penyediaan bahan dan alatan

Untuk pembuatan listogib, anda tidak boleh melakukannya tanpa alat dan bahan habis pakai berikut untuknya:

  • gerudi elektrik dan satu set gerudi pelbagai diameter;
  • bahasa Bulgaria, serta memotong dan mengisar cakera untuknya;
  • mesin kimpalan dan satu set elektrod;
  • maksiat untuk meja kerja, satu set pengapit;
  • set alatan tangan (tukul, tukul besi, tang, penebuk tengah, kikir pahat).

Untuk menyambungkan alat, jika tiada alur keluar yang terletak berhampiran tapak kerja di halaman, gulungan sambungan dengan panjang yang diperlukan diperlukan.

Sebagai bahan habis pakai yang anda perlukan:

  • profil sudut diperbuat daripada keluli berdinding tebal;
  • bolt, nat dan pencuci (anda boleh menggunakan penanam);
  • saluran (Profil berbentuk U dengan bahagian tepi yang tajam);
  • peraturan itu (jika ia digunakan sebagai elemen pencetus);
  • bar pengukuhan (tetulang dengan permukaan licin boleh diterima);
  • set galas bebola (jika mekanisme menyediakan penggunaannya).

Setelah menyediakan peralatan elektrik, bahan habis pakai dan bahan yang diperlukan, anda boleh mula membuat mesin listogib.

Arahan pembuatan langkah demi langkah

Tiga jenis mesin lentur - manual, aci dan hidraulik - membayangkan beberapa lukisan khusus. Mari kita mulakan dengan sudut (berbentuk T).

Dari sudut

Satu atau dua sudut sebagai tapak adalah reka bentuk yang paling biasa. Ini memerlukan kawasan rata yang besar (meja kerja). Sebaik-baiknya, jika permukaan mejanya dilapisi dengan kepingan logam yang lebih tebal.daripada orang yang helaiannya ingin kamu bengkokkan.

Lebar sudut mestilah sekurang-kurangnya 4.5 cm, ketebalan mestilah sekurang-kurangnya 3 mm... Apabila membengkokkan helaian yang lebih panjang (satu meter atau lebih), sudut yang lebih tebal dan lebih lebar diperlukan; Logam ferus berbentuk T (berbentuk T, sudut berganda) juga akan sesuai.

Sediakan dua engsel pintu keluli, bolt dan nat 10-20mm, dan spring. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan engsel rama-rama, di mana kepala skru countersunk disediakan - reka bentuk mereka diperkuat dan akan menahan beban yang ketara.

Lakukan perkara berikut.

  • Lipat dua profil T bersama-sama. Pada kedua-dua hujung, potong ceruk untuk engsel pada mereka. Potong tepi setiap takuk pada sudut 45 darjah.
  • Failkan profil T ketiga dengan cara yang sama, biarkan takuk di dalamnya lebih tersembunyi. Takik sedemikian diperlukan untuk menekan helaian yang dilipat, dan bergerak tanpa usaha.
  • Kimpal engsel pada kedua-dua belah - dari hadapan dan belakang. Pastikan kimpalan lurus dan pepejal - gelung tidak boleh tercabut.
  • Pada salah satu jenama yang jauh daripada anda pada masa ini, kimpal dua serong pada setiap sisi. Ini akan membantu memastikan bolt tahan ke bawah pada tempatnya.
  • Kimpalkan nat bolt pada serong.
  • Kunci bar pengapit (T-bar dengan sisi potong).
  • Kimpal plat keluli di bahagian atas dengan lubang di tengah setiap satu. Bolt harus muat dengan mudah ke dalam lubang.
  • Selaraskan lubang supaya ia selaras dengan kacang. Kimpal pada pinggan ini.
  • Potong bahagian spring supaya dayanya mencukupi untuk menaikkan bar pengapit dengan purata 6 mm.
  • Masukkan bolt ke dalam bar pengapit, letakkan spring di atasnya dan ketatkan nat. Pasang sekeping spring yang sama di bahagian belakang. Plat tekanan harus terangkat dengan sendirinya apabila bolt dilonggarkan.
  • Kimpalkan dua keping rebar ke kepala bolt - ia akan berfungsi sebagai pemegang untuk mengetatkan.
  • Letakkan pad plastik atau kayu berbentuk tiub pada pemegang yang terhasil.Cengkaman basikal lama juga boleh digunakan.

Mesin lentur sedia untuk berfungsi. Peranti ini juga boleh dibuat daripada rasuk-I. Bahagian atas - menekan - I-beam dipasang dari hujung pada bahagian bawah dengan engsel.

Hujung kedua rasuk-I dipegang dengan menggunakan baji atau sipi.

Dari saluran

Jika anda menggantikan sudut atau profil T dengan saluran berbentuk U, hayat perkhidmatan mesin lentur akan meningkat dengan ketara. Bahagian utama yang dipasang pada saluran kekal tidak berubah.

Rasuk silang apabila menggunakan saluran tidak akan bengkok sebelum waktunya. Sudut pula kurang tahan terhadap beban lampau - selekoh sedikit pun secara mendadak akan mengurangkan kualiti kerja, itulah sebabnya keluli lembaran perlu dibengkokkan selepas meluruskan dan melaraskan mesin.

Daripada peraturan

Peranti untuk membengkokkan keluli lembaran berdasarkan peraturan berbeza dari sudut satu kerana bukannya sudut atau "Tavra", peraturan aluminium biasa digunakan sebagai pengapit, digunakan dalam kerja melepa dan untuk meratakan lantai konkrit apabila senarai yg panjang lebar. Ia boleh dikatakan tidak berubah bentuk apabila membengkokkan helaian sehingga 0.7 mm tebal, bagaimanapun, jika anda melebihi had ini, dan juga membengkokkan sekeping helaian terlalu pendek, maka peraturan itu dijamin menjadi kusam. Ia boleh diganti - ia adalah mudah untuk menggantikan peraturan yang usang dengan yang baru.

Rasuk digunakan sebagai lintasan lentur, membengkokkan keluli kepingan di sekeliling paksi pengapit, mengubah bentuk kepingan keluli sehingga ia bengkok pada sudut tertentu.

Diperbuat daripada kayu

Bahagian kayu mesin lentur akan menyelamatkan anda daripada berat peranti yang berlebihan. Hakikatnya ialah mesin lentur sudut atau saluran klasik mempunyai berat 100 kg atau lebih, yang menjadikannya mustahil untuk menggerakkannya. Jika rel digunakan sebagai struktur utama, jisim akan meningkat lebih daripada 200 kg, dan ia akan memerlukan bahagian lantai di bawah kanopi dengan salutan konkrit bertetulang.

Mesin lentur kayu melentur keluli dan aluminium sehingga 1 mm tebal.

Anda akan memerlukan kayu keras, apabila menggunakan pain dan spruce, bahagian kayu akan segera menjadi tumpul dan cacat. Kelebihan struktur kayu - tidak perlu kimpalan - semua sambungan dikunci. Mesin kayu lebih mudah dibuat. Ia sesuai untuk membengkokkan kepingan bumbung dan untuk kerja timah tulen.

Selalunya mereka meningkatkan berat mesin keluli dengan menggunakan papan kayu sebagai bantal.

Keluar dari rel

Mesin lentur lembaran manual dengan rel direka untuk membengkokkan keluli dengan ketebalan lebih daripada 2 mm. Secara kasarnya, mereka boleh membengkokkan kepingan tebal dari mana garaj keluli dibina lebih awal. Lembaran logam diapit menggunakan rel. Kedalaman memberi makan helaian boleh tidak terhad - mesin sedemikian akan membengkokkan helaian di mana-mana, tidak kira berapa lama ia. Produktiviti mesin lentur manual berasaskan rel adalah berpuluh-puluh meter larian lembaran sejam, yang memungkinkan untuk meletakkan lenturan logam pada aliran.

Panjang rel boleh sehingga 2.5 m.

Daripada galas

Mesin lentur roller, berbeza dengan lenturan gelung, telah meningkatkan ketepatan. Jika galas dipadankan dengan saiz beban yang jatuh pada kepingan bengkok, dan dilincirkan dengan baik, unit tiga gulung akan berfungsi sekurang-kurangnya beberapa tahun, walaupun dengan penggunaan harian.

Penerangan mengenai proses pembuatan mesin tersebut adalah seperti berikut.

  1. Gerakkan beberapa lubang dalam sekeping profil tiub persegi. Mereka diperlukan untuk rod keluli sehingga diameter 8 mm.
  2. Kimpalkan rod ini pada paip dan pasangkan palam plastik. Bahagian kerja mesin sudah siap.
  3. Melihat potongan segi empat tepat dalam dua keping keluli sudut.
  4. Letakkan sudut dalam ragum di atas meja kerja dengan pencuci pengatur jarak di antara mereka. Pencuci digunakan untuk mendedahkan slot di mana kepingan keluli atau aluminium boleh dibengkokkan diletakkan.
  5. Kimpal 2 pin licin dan bulat sempurna ke bucu.
  6. Luncurkan kit galas bebola ke pin.
  7. Gerudi di tengah-tengah sudut di sepanjang lubang.
  8. Masukkan ke dalam lubang ini komponen yang terdiri daripada paip profil dan 2 batang, yang dikimpal lebih awal.
  9. Pasang sesendal pada batang dan kimpalkannya ke sudut.
  10. Luncurkan galas bebola ke hujung rod.

Pasang struktur dan pelincir galas dengan mengisinya dengan lithol, gris atau gris grafit. Unit ini sangat baik untuk aplikasi plat tin.

Petua Berguna

Adalah disyorkan untuk mengecat keseluruhan struktur, kerana ia akan digunakan di halaman dan bukan di rumah. Lukisan yang tepat pada masanya akan menghalangnya daripada berkarat.

Jangan gunakan mesin lentur kayu untuk membengkokkan kepingan yang lebih tebal daripada 1 mm. - ini akan membawa kepada kerosakan yang cepat. Ia tidak direka untuk usaha sedemikian.

Sebaliknya, jangan gunakan mesin lentur yang terlalu berkuasa untuk keluli nipis. Membongkok terlalu cepat akan memecahkan helaian, hasilnya retak. Terutamanya retak memusnahkan kepingan tergalvani biasa dari semasa ke semasa. Setiap peranti direka untuk beban tertentu.

Kadangkala seorang pekerja tidak boleh membengkokkan keluli dengan ketebalan lebih daripada 2 mm pada mesin lentur kepingan yang berkuasa.... Walaupun mesin lentur mempunyai tuas yang panjang, bantuan pekerja lain mungkin diperlukan. Pada mesin lentur manual profesional, pekerja membengkokkan kepingan keluli menjadi dua, tiga, atau menggunakan peranti mekanikal dengan motor 12 kilowatt. Pilihan terakhir boleh digunakan di kilang di mana, sebagai contoh, kepingan bumbung beralun, sudut rabung, kotak, jalur berbentuk L untuk ambang dan beberapa jenis produk lain dibuat daripada jalur keluli kepingan siap.

Listogib yang dibuat dengan baik tidak akan mencalar walaupun cat atau kepingan keluli tergalvani, membengkokkannya. Untuk mengelakkan calar dan melecet pada salutan sedemikian, masukkan helaian ke dalam mesin lentur dengan berhati-hati.

Mana-mana mesin lentur tertakluk kepada haus secara beransur-ansur, walaupun ia adalah tugas berat dan kualiti super tinggi. Bergerak, menggosok bahagian pusing (engsel, galas) mesti dilincirkan sekurang-kurangnya sekali setahun - dengan kerja yang jarang berlaku, sekali-sekala. Operasi yang kerap dan jangka panjang mungkin memerlukan pelinciran sebulan sekali, setiap suku tahun - bahagian-bahagian ini mengalami peningkatan beban berlebihan dan tidak sepenuhnya tidak mempunyai geseran. Periksa tepi panduan - dari masa ke masa, ia juga boleh menjadi kusam dan bergerigi, dan kepingan logam melengkung lebih teruk dan lebih kasar, dengan penyelewengan dan kawasan kemek.

Jangan gunakan kepingan keluli tahan karat sebagai bahan... Keliatan ketara aloi ini menjadikan kepingan ini sukar diproses.

Semasa membuat mesin lentur kepingan, elakkan sambungan kimpalan yang rosak akibat beban yang sentiasa bertukar arah ke arah yang bertentangan.

Cuba pastikan mesin semudah mungkin tanpa menambah butiran yang tidak perlu.... Kesederhanaan adalah kawan kebolehpercayaan. Bahagian tambahan boleh menambah berat tambahan.

Mesin lentur kepingan tidak sesuai untuk membengkokkan bahan kerja, yang kemudiannya digunakan dalam penempaan artistik - pisaunya tidak direka untuk memotong bahan kerja keluli dari 2 mm. Pisau lentur pada dasarnya hanya memotong lurus. Gunakan mesin kerja logam khusus pada tahap berbeza yang menyelesaikan masalah ini.

Gunakan sarung tangan, cermin mata dan pakaian pelindung apabila bekerja dengan alatan kuasa, termasuk alatan kuasa. Ini akan mengurangkan kemungkinan kecederaan akibat pemanduan yang cuai. Peluru pekerja tidak boleh melekat pada peranti itu sendiri semasa bekerja.

Kesimpulan

    Jika pembuatan mesin lentur manual ternyata di luar kekuatan dan pengetahuan anda, anda harus menggunakan peranti siap pakai. Ia berharga kira-kira 60 ribu rubel. Tetapi kaedah ini hanya baik untuk mereka yang tidak mahu kehilangan keuntungan dengan meletakkan kerja lentur pada aliran.

    Cara membuat mesin lentur buat sendiri - lihat di bawah.

    tiada komen

    Komen telah berjaya dihantar.

    Dapur

    Bilik tidur

    Perabot