Ciri-ciri wayar berteras fluks

Kandungan
  1. Apa ini?
  2. Keperluan utama
  3. Perbandingan dengan wayar konvensional
  4. Gambaran keseluruhan spesies
  5. Ciri-ciri penggunaan

Prosedur untuk mengimpal struktur keluli menggunakan elektrod tidak selalunya mudah. Kesukaran dalam menjalankan proses ini diperhatikan di kawasan terbuka, pada ketinggian.

Untuk mengelakkan pembentukan jahitan berkualiti rendah, sesetengah tukang menggunakan wayar teras.

Apa ini?

Kawat kimpalan dianggap sebagai bahagian penting dalam kebanyakan teknologi kimpalan moden. Atribut serbuk mempunyai bentuk tiub logam berongga, di dalamnya terdapat fluks atau ia juga digabungkan dengan serbuk logam. Kawat ini digunakan untuk membuat kimpalan dalam kimpalan tanpa gas separa automatik. Terima kasih kepada penampilan moden atribut ini, penyalaan mudah arka dilakukan, serta proses pembakaran yang stabil.

Pengeluaran wayar berteras fluks adalah berdasarkan pematuhan ketat kepada GOST, oleh itu, penggunaannya memberikan hasil yang berkualiti tinggi. Kehadiran pecahan halus besi, fosforus, kromium di dalam tiub menjamin perkara berikut:

  • penstabilan suhu di kawasan mandi, serta di sekeliling arka, sehingga ia menjadi sesuai untuk bahan yang digunakan;
  • rangsangan pencampuran logam bercantum pada bahagian, serta elektrod;
  • penutupan seragam jahitan merentasi keseluruhan lebar daripada sentuhan dengan gas;
  • memastikan keseragaman mendidih dan ketiadaan percikan;
  • meningkatkan kelajuan bahagian kimpalan.

Dengan bantuan wayar berteras fluks, permukaan pada bahagian dijalankan, serta prosedur kimpalan di mana-mana tempat, tertakluk kepada ketersediaan peralatan khas. Memandangkan tujuan penggunaannya, tiub mungkin mengandungi magnesit atau fluorspar. Sekiranya perlu untuk memproses bahan refraktori, ia patut menggunakan wayar, di mana terdapat grafit dan aluminium, kerana ia meningkatkan suhu.

Kelemahan bahan kimpalan jenis ini ialah kos yang tinggi, pengkhususan yang sempit, kerumitan kepingan kimpalan yang lebih tebal daripada satu setengah milimeter.

Keperluan utama

Dawai kimpalan berteras fluks (fluks) digunakan untuk kimpalan separa automatik tanpa gas, dan ia mempunyai rupa tiub. Rongga dalaman atribut dipenuhi dengan debunga komposisi khas. Asasnya adalah jalur logam terpolarisasi. Peringkat terakhir mencipta wayar sedemikian adalah dengan perlahan-lahan meregangkannya ke dimensi yang diperlukan.

Sebarang jenis wayar berteras fluks mesti memenuhi keperluan berikut:

  • cair sama rata dan elakkan percikan yang berlebihan;
  • dicirikan oleh kestabilan dan kemudahan dalam kejadian arka elektrik;
  • sanga yang timbul semasa proses kimpalan mesti diagihkan secara sama rata dan tidak menembusi ke dalam jahitan;
  • mempunyai jahitan yang sekata tanpa kehadiran retakan, liang.

Perbandingan dengan wayar konvensional

Kawat kimpalan dibahagikan kepada beberapa jenis, yang paling biasa boleh dipanggil serbuk dan pepejal. Walaupun terdapat beberapa perbezaan, kedua-dua atribut digunakan agak kerap. Jenis wayar pepejal mempunyai salutan tembaga, dan ia juga boleh digunakan dengan gas lengai, yang tidak boleh dikatakan mengenai jenis kedua sifat kimpalan.

    Di samping itu, pembuatan wayar berteras fluks adalah penggulungan jalur logam, menggulungnya dengan reben dengan penambahan fluks.

    Wayar pepejal mempunyai kos yang lebih rendah, tetapi ia tidak mempunyai beberapa kelebihan teras fluks, seperti:

    • digunakan dalam kimpalan menanjak menegak;
    • bekerja dengan keluli tergalvani dan jenis lain yang sukar dikimpal;
    • ketidakupayaan untuk menambah pelbagai bahan di dalam wayar.

    Gambaran keseluruhan spesies

    Setiap pengimpal harus tahu bahawa hari ini terdapat beberapa gred wayar berteras fluks yang boleh digunakan untuk penyemburan haba, pemekatan arka elektrik, keluli aloi dan banyak lagi tujuan lain. Berdasarkan ciri-ciri varieti atribut kimpalan ini, setiap produk mempunyai diameter tertentu, tanda, bahan untuk cangkerang, serta aluminium, besi atau pengisian lain.

    Tiub logam dibahagikan dalam bentuk menjadi bulat, di mana tepinya disambungkan dengan punggung, dengan selekoh kunci, dan juga berbilang lapisan.

    Mengikut keanehan penggunaan, sifat serbuk dibahagikan kepada jenis tersebut.

    Perlindungan gas

    Kawat jenis ini memerlukan penutupan di atas kolam kimpalan. Untuk tujuan ini, argon atau gas lengai lain digunakan. Atribut pelindung gas untuk kimpalan biasanya digunakan untuk mengimpal karbon, keluli aloi rendah. Kawat ini mempunyai kelebihan berikut:

    • kestabilan arka;
    • kemudahan sanga keluar ke permukaan;
    • kekurangan keliangan;
    • tahap penyemburan yang rendah;
    • kesederhanaan pembubaran sanga.

    Penembusan mendalam adalah wujud dalam paip sedemikian. Penggunaannya adalah dalam permintaan apabila membuat sambungan pada sendi dan sudut, serta bertindih semasa pembuatan struktur dan paip dari logam.

    Pelindung diri

    Tiub pelindung diri adalah pilihan yang baik untuk operasi separa automatik di mana-mana ruang, walaupun di lapangan. Atribut kimpalan ini tidak memerlukan kehadiran jenis bahan habis pakai tambahan. Semasa bekerja di bilik mandi, pengumpulan awan dari cas gas diperhatikan. Hasil daripada penggunaan wayar pelindung diri, fluks sekata digunakan pada jahitan, sementara ia menyembunyikan sambungan panas dengan jalur lebar. Kawat berteras fluks jenis ini telah menemui penggunaannya semasa mengimpal bahan dalam keadaan tidak lengkap. Dengan bantuannya, produk aluminium dipateri, serta aloinya.

    Serbuk yang tertumpu dalam wayar pengisi boleh melaksanakan fungsi berikut:

    • mengaloi;
    • penyahoksidaan;
    • penstabilan arka elektrik;
    • penyederhanaan pembentukan keseragaman jahitan.

    Bergantung pada komposisi serbuk, wayar terlindung diri boleh:

    • fluorit;
    • fluorit-karbonat;
    • rutil;
    • fluorit rutil;
    • rutil organik.

    Ciri-ciri penggunaan

    Penggunaan peranti semiautomatik semasa kimpalan menyumbang kepada aplikasi jahitan yang cepat, kerana jenis serbuk produk diberi makan tanpa gangguan. Memandangkan hos gas mungkin tidak selalu tersedia untuk kerja, kaedah ini membolehkan anda mengimpal logam dalam persekitaran gas pelindung. Hampir semua orang akan dapat memasak dengan betul tanpa gas, manakala perhatian khusus harus diberikan kepada permukaan dan penetapan. Dalam kimpalan mekanikal, adalah penting untuk mengambil kira parameter semasa, polariti, serta teknik pelaksanaan yang betul.

    Terdapat beberapa nuansa dalam bekerja dengan peranti logam ini, yang tidak boleh dilupakan oleh tuan. Untuk berjaya memimpin arka dan membentuk jahitan, ia patut menyediakan permukaan rata. Apabila bekerja dengan peranti separa automatik, ini boleh dicapai dengan menukar kenalan di bahagian dalam unit.

    Wayar yang pergi ke penunu mesti disambungkan ke kabel tanah, dan wayar yang bertentangan mesti ditukar ke terminal penunu.

    Titik penting dalam kerja ialah pemasangan penggelek yang sepadan sepenuhnya dengan diameter wayar yang digunakan. Di sisi roller terdapat maklumat tentang julat diameter. Penggelek dengan jenis boleh alih tidak boleh diketatkan dengan ketat, kerana wayar dicirikan oleh struktur berongga, dan peristiwa ini boleh menyebabkan ubah bentuknya atau berlakunya penyumbatan dalam saluran kabel.

    Untuk agar wayar berjalan lancar, anda perlu mengeluarkan hujung yang terletak di alur keluar elemen pengapit. Penggulungannya dilakukan selepas elemen boleh habis muncul dari hujung saluran ini. Diameter hujung juga mesti dipadankan dengan saiz wayar, kerana lubang yang besar boleh menyukarkan untuk mengawal arka. Tiada gas digunakan semasa prosedur ini, jadi tidak perlu memakai muncung. Agar semburan tidak melekat pada hujung, ia perlu disembur dengan produk yang direka khas.

    Apabila mengimpal dengan bahan wayar berteras fluks, jahitan akan sentiasa dalam semakan, jadi teknologi secara luaran akan menyerupai penggunaan elektrod standard.

    Oleh kerana sifat serbuk kimpalan tidak mempunyai kekuatan mekanikal dan ketegaran, pakar mengesyorkan menggunakan mekanisme khas, yang memastikan kesinambungan penyusuan automatik elemen.

    Dalam proses kimpalan, terdapat pembentukan sanga yang intensif, ia mesti segera dihapuskan dengan berus logam. Jika tidak, sanga boleh masuk ke kawasan kerja, yang akan menyebabkan pembentukan kecacatan dan penurunan kekuatan mekanikal.

    Kawat berteras fluks boleh dibuat sepenuhnya daripada logam atau diisi fluks, dengan itu memenuhi tugas gas. Menggunakan atribut kimpalan ini boleh menghasilkan kimpalan kualiti yang lebih rendah daripada biasa, tetapi dalam beberapa kes adalah mustahil untuk dilakukan tanpa bahan tambahan serbuk.

    Pengangkutan silinder gas tidak selalu sesuai, jadi juruteknik boleh menggunakan wayar berteras fluks, contohnya, pada ketinggian atau di tempat yang menyusahkan. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, untuk kegunaan rumah dengan sedikit kerja, pilihan kimpalan ini mahal. Tetapi dalam pengeluaran, apabila menggunakan tiub serbuk, kimpalan cepat dan berkualiti tinggi boleh dilakukan walaupun oleh pakar yang tidak berpengalaman. Ia juga menyedari bahawa kimpalan sedemikian boleh membuahkan hasil apabila menggunakan jahitan yang panjang, jika tidak, banyak sisa diperoleh.

    Kimpalan wayar berteras fluks diterangkan dalam video berikut.

    tiada komen

    Komen telah berjaya dihantar.

    Dapur

    Bilik tidur

    Perabot