Ciri-ciri poliuretana cecair dan kawasan penggunaannya

Poliuretana dianggap sebagai bahan masa depan. Ciri-cirinya sangat pelbagai sehingga boleh dikatakan tidak terbatas. Ia berfungsi sama berkesan dalam persekitaran biasa kita dan di bawah keadaan sempadan dan kecemasan. Bahan ini mendapat permintaan yang tinggi kerana spesifikasi pengeluaran, kualiti pelbagai fungsi, serta ketersediaan.

Poliuretana (disingkat PU) ialah polimer yang menonjol kerana keanjalan dan ketahanannya. Produk poliuretana digunakan secara meluas dalam pasaran perindustrian kerana pelbagai sifat kekuatannya. Bahan-bahan ini secara beransur-ansur menggantikan produk getah, kerana ia boleh digunakan dalam persekitaran yang agresif, di bawah beban dinamik yang ketara dan dalam julat suhu operasi yang lebih luas, yang berbeza dari -60 ° C hingga + 110 ° C.

Poliuretana dua komponen (plastik pengacuan suntikan cecair) patut diberi perhatian khusus. Ia adalah sistem 2 komponen seperti cecair - resin cecair dan pengeras. Anda hanya perlu membeli 2 komponen dan mencampurkannya untuk mendapatkan jisim elastik siap sedia untuk mencipta matriks, acuan stuko dan banyak lagi.

Poliuretana boleh didapati di pasaran dalam pelbagai bentuk:

• cecair;

• berbuih (polistirena, getah buih);

• pepejal (sebagai rod, pinggan, kepingan, dll.);

• disembur (poliuria, poliurea, poliurea).

Poliuretana pengacuan suntikan dua komponen diamalkan untuk pelbagai jenis aplikasi, daripada gear tuang kepada membuat barang kemas.

Bidang penggunaan yang sangat penting untuk bahan ini adalah seperti berikut:

1. peralatan penyejukan (penebat sejuk dan haba peralatan penyejukan komersial dan peti sejuk isi rumah, penyejuk beku, gudang dan kemudahan penyimpanan makanan);
2. mengangkut peralatan penyejukan (penebat sejuk dan haba unit penyejukan kereta, kereta api isoterma);
3. pembinaan kemudahan awam dan perindustrian yang didirikan dengan cepat (sifat penebat haba dan keupayaan untuk menahan beban poliuretana tegar dalam struktur panel sandwic);
4. pembinaan dan baik pulih bangunan kediaman, rumah persendirian, rumah agam (penebat dinding luar, penebat elemen struktur bumbung, bukaan tingkap, pintu, dan sebagainya);
5. pembinaan awam perindustrian (penebat luaran dan perlindungan bumbung daripada kelembapan dengan kaedah semburan poliuretana tegar);
6. saluran paip (penebat haba saluran paip minyak, penebat haba paip persekitaran suhu rendah di perusahaan kimia dengan menuangkan di bawah selongsong yang dipasang terlebih dahulu);
7. rangkaian pemanasan bandar, kampung dan sebagainya (penebat haba melalui paip air panas poliuretana tegar semasa pemasangan baru atau semasa baik pulih menggunakan pelbagai kaedah teknologi: menyembur dan menuang);
8. kejuruteraan radio elektrik (memberi rintangan angin kepada pelbagai peranti elektrik, hubungan kalis air dengan ciri dielektrik yang baik bagi poliuretana struktur tegar);
9. industri automotif (unsur reka bentuk dalaman yang dibentuk kereta berdasarkan poliuretana termoplastik, separa tegar, elastik, integral);
10. pengeluaran perabot (penciptaan perabot upholsteri menggunakan getah buih (busa poliuretana elastik), komponen hiasan dan badan yang diperbuat daripada PU keras, varnis, salutan, pelekat, dll.);
11. industri tekstil (pengeluaran kulit buatan, fabrik komposit buih poliuretana, dll.);
12. industri penerbangan dan pembinaan gerabak (produk daripada buih poliuretana fleksibel dengan rintangan api yang tinggi, dibuat dengan pengacuan, bunyi dan penebat haba berdasarkan jenis PU khusus);
13. industri pembinaan mesin (produk daripada termoplastik dan jenama khusus buih poliuretana).

Ciri-ciri PU 2-komponen memungkinkan untuk menggunakannya untuk pengeluaran varnis, cat, pelekat. Cat dan varnis dan pelekat sedemikian stabil kepada pengaruh atmosfera, tahan dengan kuat dan untuk masa yang lama.

Poliuretana 2-komponen elastik cecair juga dalam permintaan untuk mencipta acuan untuk tuangan, contohnya, untuk tuangan daripada konkrit, resin poliester, lilin, gipsum, dan sebagainya.

Poliuretana juga digunakan dalam perubatan - ia digunakan untuk membuat gigi palsu yang boleh ditanggalkan. Di samping itu, anda boleh membuat semua jenis barang kemas dari PU.

Di sesetengah kawasan, produk yang diperbuat daripada PU lebih unggul dalam beberapa ciri walaupun berbanding keluli.

Pada masa yang sama, kesederhanaan mencipta produk ini memungkinkan untuk mencipta kedua-dua komponen kecil dengan berat tidak lebih daripada satu gram dan tuangan besar sebanyak 500 kilogram atau lebih.

Secara keseluruhan, 4 arah penggunaan campuran PU 2 komponen boleh dibezakan:

• produk yang kuat dan tegar, di mana PU menggantikan keluli dan aloi lain;
• produk elastik - keplastikan tinggi polimer dan fleksibiliti mereka diperlukan di sini;
• produk tahan terhadap pencerobohan - kestabilan PU yang tinggi kepada bahan agresif atau kepada pengaruh melelas;
• produk yang menyerap tenaga mekanikal melalui kelikatan yang tinggi.

Elastomer poliuretana tergolong dalam kategori bahan yang boleh diproses tanpa banyak usaha. Poliuretana tidak mempunyai kualiti yang sama, dan ini diamalkan secara intensif dalam banyak bidang ekonomi negara. Jadi, sesetengah jirim boleh menjadi elastik, yang kedua - tegar dan separa tegar. Pemprosesan poliuretana dijalankan dengan kaedah sedemikian.

1. Penyemperitan - kaedah untuk pengeluaran produk polimer, di mana bahan cair yang telah menerima penyediaan yang diperlukan ditekan melalui peranti khusus - extruder.
2. Pemutus - di sini jisim cair disuntik ke dalam matriks tuangan dengan cara tekanan dan disejukkan. Dengan cara ini, acuan poliuretana dibuat.
3. Menekan - teknologi untuk pengeluaran produk daripada plastik termoset. Dalam kes ini, bahan pepejal ditukar kepada keadaan likat cecair. Kemudian jisim dituangkan ke dalam acuan dan dengan cara tekanan mereka menjadikannya lebih padat. Produk ini, semasa menyejukkan, secara beransur-ansur memperoleh ciri-ciri pepejal berkekuatan tinggi, sebagai contoh, rasuk poliuretana.
4. Kaedah pengisian pada peralatan standard.

Juga, kosong poliuretana dimesin pada peralatan memusing. Bahagian itu dicipta dengan bertindak pada bahan kerja berputar dengan pelbagai pemotong.

Dengan cara penyelesaian sedemikian, adalah mungkin untuk mengeluarkan kepingan bertetulang, berlapis, produk berliang. Dan ini adalah pelbagai blok, profil bangunan, bungkus plastik, plat, gentian dan sebagainya. PU boleh menjadi asas untuk kedua-dua produk berwarna dan telus.

Mencipta matriks poliuretana sendiri

PU yang kuat dan elastik adalah bahan yang popular di kalangan pengrajin rakyat, dari mana matriks dicipta untuk menuang pelbagai produk: batu hiasan, jubin kaki lima, batu paving, patung gipsum dan produk lain. Pengacuan suntikan PU adalah bahan utama kerana ciri dan ketersediaannya yang unik.

Penciptaan matriks poliuretana di rumah melibatkan penggunaan komposisi 2 komponen cecair dari jenis yang berbeza, dan PU yang mana untuk digunakan bergantung pada tujuan tuangan:

• untuk mencipta matriks untuk produk ringan (contohnya, mainan);
• untuk membuat batu penamat, jubin;
• untuk bentuk untuk objek besar yang berat.

Sebelum memulakan kerja, anda perlu membeli poliuretana untuk mengisi matriks. Formulasi dua komponen dijual dalam 2 baldi dan mestilah cecair dan cair apabila dibuka.

Anda juga perlu membeli:

• asal produk dari mana pelakon akan dikeluarkan;
• memangkas MDF atau papan serpai berlamina dan skru mengetuk sendiri untuk acuan;
• campuran anti-pelekat pelincir khusus;
• bekas bersih untuk mencampurkan bahan;
• peranti pengkompaunan (lampiran gerudi elektrik, pengadun);
• sealant berasaskan silikon.

Kemudian acuan dipasang - kotak dalam bentuk segi empat tepat dengan saiz yang mencukupi untuk menampung bilangan model yang diperlukan.

Model utama diletakkan di bahagian bawah acuan pada jarak sekurang-kurangnya 1 cm antara mereka. Untuk mengelakkan sampel daripada tergelincir, kemaskan dengan teliti dengan sealant. Secara langsung sebelum tuang, bingkai ditetapkan ke tahap bangunan.

Di dalam, acuan dan model ditutup dengan campuran anti-pelekat, dan semasa ia diserap, komposisi kerja dibuat. Komponen dituangkan ke dalam bekas bersih dalam nisbah yang diperlukan (berdasarkan bahan pilihan) dan dicampur dengan teliti sehingga jisim homogen dibuat.

Untuk mencipta acuan, poliuretana dituangkan dengan berhati-hati ke satu tempat, membolehkan bahan mengeluarkan udara berlebihan dengan sendirinya. Model mesti ditutup dengan jisim pempolimeran sebanyak 2-2.5 sentimeter.

Anda boleh mengetahui apa yang boleh dibuat daripada poliuretana cecair dalam video di bawah.