Semua tentang polistirena lembaran

Kandungan
  1. Ciri dan tujuan
  2. Jenis dan ciri
  3. Teknologi pengeluaran
  4. Permohonan

Polistirena telah menemui aplikasi yang meluas dalam banyak bidang pada zaman kita. Ia agak mesra alam, mempunyai termoplastik, murah, pelbagai warna dan bentuk. Pada masa ini, bahan ini tidak mempunyai analog yang boleh menggantikannya dalam banyak aspek.

Ciri dan tujuan

Polistirena ialah bahan lembaran yang diperolehi dengan mempolimerkan vinil benzena (stirena), yang merupakan karbon utama dari mana kebanyakan polimer dicipta. Lembaran polistirena mempunyai struktur linear, ia mudah diproses, tetapi ciri utamanya ialah termoplastiknya yang tinggi. Ini membolehkan kami mengeluarkan produk dengan pelbagai bentuk, semua jenis dan jenama. Teknologi pengeluaran plastik agak mudah, dan dari segi sifatnya ia adalah bahan yang tahan lama dan praktikal, dicirikan oleh peningkatan ciri tahan kejutan. Ia berjaya menggantikan kaca kerana ketelusannya.

Palet warna produk adalah pelbagai rupa, yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam reka bentuk dalaman. Di samping itu, pelbagai jenis plastik digunakan untuk mendapatkan barangan rumah, ubat-ubatan, dan pembinaan. Ia digunakan dalam industri ketenteraan dan makanan. Banyak perkara di sekeliling kita diperbuat daripada polistirena, termasuk semua jenis peranti teknikal, tanpanya sukar untuk membayangkan kehidupan moden.

Jenis dan ciri

Mengikut ciri dan kaedah pembuatannya, polimer boleh terdiri daripada pelbagai jenis.

  • Lembaran polistirena GPPS (tujuan am).
  • Bahan VIPS impak sederhana.
  • Lembaran plastik berbuih, ditandakan dengan EPS dan EPS.
  • Produk yang dikeluarkan melalui penyemperit (EPS, XPS).
  • Polistirena Tahan Hentaman Tinggi (HIPS).

Yang paling popular ialah bahan tujuan umum yang telus, yang mempunyai tahap rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk dan margin keselamatan yang baik, yang disebabkan oleh kandungan getah dalam komposisinya.

Sifat teknikalnya:

  • ketiadaan warna;
  • penyerapan kelembapan yang rendah;
  • pemalar dielektrik tinggi;
  • rintangan sinaran;
  • kekerasan dan keliatan;
  • kerapuhan;
  • pendedahan kepada sinaran ultraungu.

Polistirena sedemikian tahan terhadap bahan kimia yang agresif (alkali, asid) dan air, tetapi terdedah kepada cahaya matahari dan pelarut.

Plastik berimpak tinggi lebih tahan lama, tetapi mempunyai kekerasan dan kekonduksian terma yang hampir sama. Produk yang diperoleh melalui pempolimeran penyemperitan dianggap sebagai bahan terbaik untuk penebat haba, dan prestasinya adalah unik.

  • Lembaran polimer mempunyai rintangan kelembapan yang baik.
  • Mereka dengan tenang menahan suhu bawah sifar.
  • Mereka telah meningkatkan ketahanan.
  • Mereka mesra alam dalam komposisi mereka.
  • Tidak dipengaruhi oleh media yang agresif.
  • Mereka mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang.
  • Jangan reput, karat atau acuan.

Kepingan plastik jenis ini meminjamkan diri kepada pelbagai kaedah pemprosesan - menggilap dan memvarnis, mengisar, menggergaji, membentuk menggunakan vakum dan tindakan terma, percetakan warna, pelogatan dan penggerudian. Satu-satunya rawatan yang tidak boleh digunakan pada bahan ialah kimpalan elektrik, kerana plastik mempunyai ciri penebat elektrik yang tinggi.

Tetapi polistirena tersemperit mempunyai kelemahan yang ketara - tahap rintangan api yang rendah.Walau bagaimanapun, produk tidak hangus, kerana bahan itu memadam sendiri. Untuk pelbagai tujuan, plastik polimer telus atau putih digunakan. Tetapi ia juga boleh diwarnakan, yang dicapai dengan menambahkan pigmen yang diperlukan semasa pembuatan atau dengan menggunakan pewarna pada permukaan yang sudah siap. Jenis produk berikut sering digunakan dalam pembinaan:

  • polistirena berkilat;
  • plastik dengan permukaan cermin;
  • produk matte.

Dimensi bahan lembaran adalah berbeza: panjangnya berkisar antara 1000 hingga 3500 mm, lebarnya 1000-2000 mm. Ketebalan produk berbeza dari 1 hingga 3 mm. Perlu ditambah bahawa polimer lembaran mudah diproses, ia mempunyai harga yang berpatutan, dan ini juga menjejaskan daya saing bahan.

Teknologi pengeluaran

Polistirena dihasilkan menggunakan beberapa teknologi.

  • Kaedah penggantungan. Menyediakan pempolimeran phenylethylene di bawah tekanan dengan peningkatan suhu secara beransur-ansur. Semasa proses ini, penggantungan dihasilkan, yang diletakkan di dalam emparan untuk mendapatkan produk akhir. Selepas itu, plastik yang telah siap dicuci dan dikeringkan. Ia sudah dianggap sebagai kaedah ketinggalan zaman, oleh itu ia digunakan terutamanya untuk pembuatan kopolimer dan polistirena yang diperluas.
  • Teknologi blok moden untuk mencipta polistirena. Kaedah terkini yang digunakan hari ini dalam kebanyakan loji kimia. Kelebihannya terletak pada fakta bahawa produk adalah berkualiti tinggi, dan pengeluaran polimer itu sendiri boleh dikatakan bebas sisa. Proses pembuatan bahan terdiri daripada beberapa peringkat, tetapi di sini juga, peningkatan beransur-ansur dalam penunjuk suhu disediakan mengikut dua skema biasa - penukaran yang tidak lengkap dan lengkap.
  • Kurang biasa, produk diperoleh menggunakan kaedah emulsi. Untuk membuat kepingan polistirena, stirena dipolimerkan dalam larutan alkali di bawah pengaruh suhu tinggi (86-95 darjah). Produk diperoleh dengan jumlah molekul yang besar, kerana bukan sahaja karbon asal (vinil benzena), tetapi juga pengemulsi, air, peroksida organik, yang merupakan pengaktif (pemula) pempolimeran, diambil sebagai bahan mentah.

Ringkasnya, proses mencipta bahan terdiri daripada peringkat: memanaskan butiran stirena dalam penyemperit, berbuih, dan transformasi selanjutnya bahan mentah menjadi gulungan atau kepingan.

Permohonan

Oleh kerana banyak ciri prestasi positif dan kualiti yang tinggi, bahan ini digunakan secara aktif dalam bidang berikut.

  • Sebagai kemasan hiasan dalaman dan luaran. Panel sandwic, pelekat, kalis bunyi dan produk penebat haba diperbuat daripada polistirena. Fasad luar rumah dan struktur lain terlindung dengan jenis bahan berbuih.
  • Dalam bidang perubatan. Bahan ini digunakan untuk membuat instrumen, penitis, picagari, piring Petri dan peralatan perubatan lain.
  • Kemesraan alam sekitar yang tinggi dan tidak berbahaya polistirena untuk kesihatan memungkinkan untuk membuat barangan rumah daripadanya - pinggan mangkuk, bahan pembungkusan, peralatan menulis, mainan kanak-kanak, pelbagai bekas untuk isi rumah. Ia juga sesuai untuk membuat tab mandi dan pancuran mandian.
  • Pangkalan untuk percetakan skrin diperbuat daripada polimer.
  • Polistirena menyebarkan cahaya dengan baik, oleh itu, untuk pertanian, bingkai untuk rumah hijau dan rumah hijau dihasilkan, di mana kaca diganti dengan plastik telus.
  • Polimer digunakan untuk tujuan perindustrian dan ketenteraan - ia digunakan untuk membina bangunan teknikal, turbin, peralatan, bahan letupan.
  • Bekas plastik untuk industri makanan juga diperbuat daripada polistirena, contohnya, dulang pembungkusan yang direka untuk membungkus produk tenusu atau daging.
  • Dalam kejuruteraan elektrik, bahan itu digunakan sebagai filem untuk pemeluwapan dalam wayar dan kabel, serta untuk pengeluaran perumahan untuk perkakas rumah - mesin basuh, peti sejuk, dan sebagainya.
  • Di samping itu, plastik telah menemui aplikasi dalam bidang pengiklanan - papan tanda, papan tanda, plat di pintu kedai, hotel, kafe, institusi kerajaan dibuat daripadanya.

Polistirena adalah bahan bajet, tahan lama dan ringan dengan banyak sifat positif. Tetapi ia juga merupakan plastik yang paling murah, yang menerangkan populariti dan permintaannya.

Lihat video seterusnya untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang kebaikan dan keburukan helaian polistirena.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot