Semua tentang konkrit polistirena

Mengetahui segala-galanya tentang konkrit polistirena adalah sangat penting untuk mana-mana pemaju. Ia dikehendaki mengkaji ciri konkrit polistirena yang diperluas dan jenis lain, ciri teknikal dan komposisi kimianya. Di samping itu, adalah wajar membiasakan diri dengan keperluan GOST mengenai kekonduksian terma dan parameter teknologi lain, dengan spesifikasi peralatan untuk pengeluaran konkrit polistirena.

Konkrit polistirena industri biasa terdiri daripada:

• simen (boleh digunakan kedua-dua simen Portland biasa dan simen Portland sanga);
• butiran polimer;
• pasir kuarza;
• air teknikal;
• komponen pemplastikan;
• aditif yang memaksa proses penetapan.

Sifat praktikal utama konkrit polistirena dikaitkan dengan pengisi yang digunakan. Ketumpatan pukal yang rendah membolehkan anda menyesuaikan produk kepada kes penggunaan tertentu. Julat graviti tentu sangat fleksibel. Parameter teknikal utama ditetapkan GOST R 51263-12. Kemesraan alam sekitar konkrit polistirena memenuhi keperluan yang paling ketat.

Hayat perkhidmatan bahan binaan ini sangat panjang (boleh melebihi 100 tahun). Kebolehtelapan wap campuran polimer dan konkrit adalah hampir sama dengan kayu pepejal, tetapi tidak seperti itu, kebarangkalian pengecutan boleh dikatakan sifar. Konkrit polistirena mudah digerudi, digergaji, digiling. Anda boleh melampirkan elemen penamat padanya dengan cara yang sama seperti pada pokok mudah - dengan bantuan paku.

Kemudahbakaran konkrit polistirena adalah rendah. Oleh itu, ia boleh digunakan walaupun di tempat yang mempunyai bahaya kebakaran yang meningkat. Dari sudut pandangan klasifikasi yang diterima umum, bahan sedemikian tergolong dalam kategori mudah terbakar rendah. Apabila terdedah kepada nyalaan, ia tidak akan menyala malah membara. Penyejatan hanya akan menyentuh butiran secara langsung di permukaan. Tetapi seseorang mesti memahami bahawa kesan sedemikian akan menjejaskan sifat mekanikal struktur secara negatif. Parameter utama lain juga mungkin terjejas. Semasa pembakaran, stirena, fenol dan komponen toksik lain tidak akan dilepaskan. Apabila membakar satu bahagian di sisi lain, bahan akan menjadi sedikit hangat, benar-benar selamat untuk disentuh.

Pekali kekonduksian terma konkrit dengan bahan tambahan polimer sangat berbeza bergantung pada jenama tertentu. Ia boleh berada di antara 0.055 dan 0.145 W / m ° C. Indeks rintangan fros boleh dikategorikan sebagai F25-F100. Pakar telah lama mengetahui bahawa ketumpatan bahan dan kekonduksian termanya adalah berkadar ketat. Graviti tentu 1 m3 dalam kes yang berbeza adalah sama dengan:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Kekuatan bahan ini boleh dari 0.5 hingga 1.5 unit konvensional atau lebih. Kekuatan kepada daya mampatan, tegangan, serta rintangan kepada sejuk berkait rapat terutamanya dengan ketumpatan blok tertentu. Iaitu, dengan berapa banyak kiub konkrit polistirena bagi jenama dan kelompok tertentu beratnya. Walau apa pun, tahap penebat bunyi yang sangat baik dijamin. Keadaan ini membolehkan anda menggunakan blok PSB dengan jayanya untuk dinding luaran dan untuk sekatan dalaman.

Dimensi biasa struktur yang dihasilkan:

• 60x30x (9-20) cm - untuk plat penebat haba;
• 60x30x (20-25) cm - di blok dinding;
• 60x30x (8-12) cm - untuk sekatan dalaman piawai.

Tidak kira saiz, bahan ini berbeza sifat terma yang sangat baik. Blok dengan ketebalan 30 cm lebih kurang bertepatan dengan kekonduksian terma dengan bata 150 cm. Tahap kekuatan hanya berkembang dari semasa ke semasa.

Blok PSB adalah bahan penebat yang paling berpatutan antara penyelesaian yang serupa... PSB juga disokong oleh kemungkinan menggunakannya sebagai bahan struktur tanpa penebat tambahan. Satu-satunya pengecualian adalah, mungkin, hanya kawasan paling sejuk dengan musim sejuk yang teruk. Penebat haba dan bunyi dipertingkatkan terima kasih kepada dimensi sendi terkecil. Jika dinding setebal 10 cm, tiada bunyi yang lebih kuat akan melaluinya daripada 37 dB.

Oleh itu, penggunaan campuran kering dalam beg tidak terlalu tinggi. Untuk pemasangan, gam yang sama paling kerap digunakan yang digunakan untuk konkrit busa dan jubin seramik. Anda sentiasa boleh memesan konkrit polistirena cecair yang dibuat mengikut resipi yang tepat di bawah keadaan industri. Bahan tambahan khas memastikan pengisian yang cekap walaupun pada suhu udara hingga -5 darjah Celsius. Dan ia adalah bahan tidak mudah terbakar sepenuhnya; lapisan tidak terlalu tebal 60-70 mm tebal kering sepenuhnya dalam 72-120 jam.

Mendapatkan campuran yang betul dengan tangan anda sendiri tidak terlalu sukar. Pada masa yang sama, penggunaan bahan juga rendah. Proses pemasangan adalah mudah, kerana satu blok yang sama dengan 17 bata seberat 22 kg. Pengangkutan, pemunggahan dan penyimpanan seterusnya, berpindah ke tapak kerja agak mudah. Produk sedemikian sangat tahan terhadap pengaruh agresif. Mereka bertolak ansur dengan sempurna dengan kelembapan, tidak terdedah kepada hipotermia, rupa koloni kulat. Suhu tinggi juga boleh dikatakan selamat. Keselamatan kebersihan dan kebersihan di PSB pada ketinggian yang baik.

Tetapi masih, bahan ini juga mempunyai kelemahan tertentu:

• skru dalam pengikat tidak membenarkan mencapai kekuatan tinggi dalam keadaan biasa;
• kerana ketumpatan rendah, sukar untuk memasang tingkap dan pintu;
• kandungan polistirena yang sangat rendah atau lekatan yang lemah pada komponen konkrit;
• keperluan untuk memohon plaster di dalam dan di luar rumah (dengan pra-rawatan);
• peningkatan pengecutan;
• ketidakstabilan pada sentuhan dengan pelarut organik;
• kebolehtelapan wap yang tidak mencukupi (iaitu, peningkatan keperluan pengudaraan).

Peralatan untuk pengeluaran konkrit polistirena mesti semestinya mematuhi spesifikasi teknikal yang diterima pakai di Rusia. Untuk pengeluaran besar, adalah tipikal untuk melengkapkan dengan talian penghantar dengan tahap automasi yang tinggi. Kos peralatan sedemikian agak ketara walaupun dalam sektor komersial. Tetapi kelemahan ini dikompensasikan sepenuhnya oleh kecekapan tinggi dan keupayaan untuk menghasilkan banyak produk siap.

Blok yang dikeluarkan pada penghantar automatik mempunyai geometri yang disahkan dan penunjuk yang ditentukan dengan ketat. Sebabnya mudah - automasi memantau dengan teliti dos komponen. Kilang peringkat rendah boleh dilengkapi dengan talian pegun. Mereka agak lebih murah, tetapi mereka tidak membenarkan pengeluaran sejumlah besar barang, di samping itu, mereka memerlukan sejumlah besar buruh. Set lengkap dipilih mengikut budi bicara anda sendiri.

Di bengkel kecil dan untuk kegunaan peribadi, kilang pengeluaran mudah alih digunakan. Dalam 24 jam, teknik ini menghasilkan sehingga 30 m3 produk siap. Walau bagaimanapun, kelayakan dan integriti kakitangan adalah kritikal. Oleh kerana perkadaran buruh manual yang tinggi, terdapat risiko tinggi komponen pembaziran yang berlebihan. Untuk melepaskan 25 m3 atau lebih setiap hari, anda perlu menggunakan penjana buih.

Teknologi sedia ada kadangkala membayangkan penggunaan resin kayu sebagai bahan tambahan. Belum ada resipi terakhir, hanya ada beberapa cadangan. Adalah sangat disyorkan untuk melibatkan ahli teknologi terlatih dalam kerja. Pembuatan diamalkan menggunakan teknik pengacuan suntikan atau dalam mod penekan separa kering.

Apabila pencampuran selesai, larutan dituangkan ke dalam acuan. Mereka dilincirkan terlebih dahulu (biasanya dengan campuran khas, tetapi dalam beberapa kes minyak enjin yang dicairkan digunakan). Apabila beberapa hari telah berlalu, produk dikeluarkan dari acuan. Pada musim sejuk, anda perlu menunggu lebih lama. Penting: kekuatan gred penuh disediakan hanya pada hari ke-28, dan sebelum ini blok tidak sesuai untuk pembinaan. Contoh buatan tangan jarang sempurna. Ya, dari segi komposisi kimia, ia sangat serupa dengan yang dibuat pada talian automatik. Walau bagaimanapun, geometri boleh menjadi sukar untuk dikekalkan.

selain itu, blok berketumpatan tinggi di rumah hampir mustahil untuk dibuat. Memandangkan pengeluaran kraftangan tidak dikawal oleh sesiapa, anda tidak boleh bergantung pada ciri yang tepat dan disahkan. Penekanan getaran adalah lebih berkesan. Dalam kes ini, penyelesaian yang agak padat dan tebal disediakan. Mereka cuba meningkatkan kepekatan simen, dan, sebaliknya, mengurangkan jumlah air. Akhbar bergetar secara beransur-ansur membawa komposisi kepada rupa separa kering. Tetapi sudah tentu, pengeringan tambahan akan diperlukan dalam kabinet khas.

Penebat haba PSB mempunyai ketumpatan dari D150 hingga D225. Kekuatan bahan ini biasanya B2. Ia boleh digunakan untuk melindungi bingkai, bumbung, loteng. Penebat haba dan blok struktur berbeza dalam ketumpatan dari D250 hingga D350, termasuk D300. Dalam kes ini, kekuatan sekurang-kurangnya B0.5.

Bahan sedemikian sesuai untuk pembentukan lintel dalam bukaan tingkap dan pintu. Ia juga diperlukan sebagai pengisi untuk dinding luaran (dengan fungsi menanggung beban). Pilihan penebat struktur dan haba sesuai untuk mencipta ambang yang memanjang. Mereka menggantikan bahan asas untuk dinding menanggung beban bangunan rendah. Ketumpatan standard dari D400, tahap kekuatan tidak boleh lebih buruk daripada B1.5.

Keperluan teknikal utama untuk konkrit polistirena ditetapkan dalam GOST 33929-2016... Piawaian ini menetapkan penentuan gred rintangan fros bahan dengan cara yang sama seperti yang dilakukan untuk konkrit berudara yang dikeraskan dalam autoklaf. Prosedur ini diterangkan dengan lebih tepat dalam GOST 33159. Gred berikut ditubuhkan mengikut ketumpatan purata (dalam susunan menurun):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (gred serupa telah diperkenalkan untuk konkrit polistirena kembang).

Pelepasan bahan ini di Rusia dijalankan oleh banyak kilang dan kilang. Sebuah perusahaan khusus di wilayah Sverdlovsk, misalnya, telah beroperasi sejak tahun 2001. Satu lagi kemudahan pengeluaran digunakan di bandar Rechitsa (Daerah Ramensky, Wilayah Moscow). Syarikat itu menjanjikan pematuhan ketat terhadap keperluan GOST, pelbagai saiz dan kualiti yang belum pernah terjadi sebelumnya. Anda boleh memesan kedua-dua blok dan pinggan individu, dan ambang pintu.

Ia juga perlu diperhatikan produk firma:

• "BlockPlastBeton";
• syarikat "Rumah Hangat";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC; Pobedit-Stroy;
• Loji Ochakovsky barangan konkrit;
• LLC "Ermak";
• LLC "Bastion".

Konkrit polistirena yang dikembangkan menjadi meluas apabila menerima struktur menanggung beban dalam pembinaan bertingkat rendah. Ia juga dalam permintaan sebagai bahan penebat haba. Reka bentuk sedemikian boleh digunakan untuk:

• kotej;
• rumah persendirian kecil;
• mandian;
• bangunan luar;
• garaj.

Untuk bangunan kediaman biasa, dinding setebal 25 cm sudah cukup (jika kita meneruskan hanya dari pertimbangan perlindungan haba maksimum). Walau bagaimanapun, kekuatan yang tidak mencukupi dalam kebanyakan kes memaksa penggunaan tetulang.

Konkrit polistirena sebagai penebat haba digunakan sebagai:

• senarai yg panjang lebar lantai;
• sokongan kerja bata;
• pengisi rongga di siling antara lantai.

PSB juga dalam permintaan apabila mencipta struktur bangunan atipikal. Contoh yang menarik ialah menuang mangkuk kolam yang dipanaskan; dalam kes ini, suhu air akan kekal lebih lama dan lebih stabil. Plat PSB adalah dalam permintaan untuk pembuatan struktur monolitik. Mereka kebanyakannya dibuat pada tapak itu sendiri. Penuangan dilakukan di dalam senarai yg panjang lebar atau ke dalam acuan dinding. Penyelesaian ini berkali-kali lebih mudah dan lebih menguntungkan daripada penggunaan campuran konkrit ringan. Sudah tentu, pengikat untuk blok konkrit polistirena mempunyai ciri-ciri mereka sendiri.

Struktur khusus bahan ini tidak membenarkan penggunaan gerudi tukul... Ia perlu menggunakan gerudi elektrik, bahagian gerudi harus kurang daripada bahagian dowel yang digunakan. Panjang dowel dan skru mestilah sekurang-kurangnya 6 cm. Hanya objek yang agak kecil, tidak lebih daripada 20 kg, harus dipasang pada dowel ringan. Konkrit polistirena juga boleh digunakan sebagai satah bawah lantai yang hangat. Dengan ketebalan kira-kira 20 cm, tiada penebat tambahan diperlukan. Walau bagaimanapun, bahan kalis air masih perlu digunakan.

Penting: meletakkan langsung di atas tanah adalah tidak praktikal - dalam kes ini, tikus boleh melakukan banyak bahaya. Pada mulanya, lapisan pijakan digunakan dari 5 hingga 6 cm. Kekuatan senarai yg panjang lebar disediakan oleh penambahan pasir; oleh itu, lapisan pengetatan berkekuatan tinggi akan muncul hanya jika anda tidak melepaskannya.

PSB itu sendiri sepatutnya tergolong dalam kategori penebat haba. Walau bagaimanapun, anda juga boleh menggunakan gred yang lebih padat - sehingga 350 kg setiap 1 m3 termasuk. Di premis kediaman, ia dibenarkan untuk memasang jubin atau permukaan kemasan lain secara langsung pada bahan binaan. Tetapi di garaj, bengkel, hangar dan sebagainya, pangkalan yang lebih berkuasa diperlukan. Di atas lapisan yang dituangkan sebanyak 400 - 600 kg setiap 1 m3, papan berorientasikan atau lebih banyak papan lapis tradisional diletakkan pertama kali. Penggunaan ambang bertetulang yang menyokong diri adalah tipikal untuk bangunan yang boleh dipercayai dan tahan lama.

Rumah itu sendiri boleh dibina daripada bata, konkrit berudara, konkrit kayu. Penyelesaian yang serupa boleh digunakan, bagaimanapun, dalam bangunan kediaman bertingkat yang didirikan menggunakan teknologi bingkai. Saiz pelompat boleh berbeza-beza bergantung pada aplikasi tertentu. Dalam sesetengah kes, acuan dibentuk daripada PSB. Dalam versi yang tidak boleh ditanggalkan, ketumpatannya hendaklah 200-250 kg setiap 1 m3. Penyelesaian sedemikian secara automatik menghilangkan hampir semua sekatan pada ketinggian bangunan dalam pembinaan. Satu-satunya keperluan ialah penggunaan bahan berkualiti dan pematuhan yang teliti terhadap piawaian pemprosesan getaran.

Dalam beberapa situasi, konkrit polistirena digunakan untuk mewujudkan kawasan buta. Penyelesaian ini terlindung dengan sempurna dan sangat boleh dipercayai. Lebar kawasan buta hangat harus lebih besar daripada kedalaman lapisan beku. Apabila menggunakan asas cetek, mereka dipandu oleh kedalaman pembekuan di tempat tertentu ini. Kadang-kadang anda juga perlu menggunakan perkhidmatan penerokaan geofizik.

Tetapi lebih kerap konkrit polistirena masih digunakan untuk struktur dinding. Dan dalam kes ini, perhatian maksimum harus diberikan kepada pilihan gam. Sebaik-baiknya, anda harus fokus pada formulasi khusus. Jika anda cuba meletakkan bongkah pada mortar biasa, sebahagian besar sifat positifnya akan hilang atau turun nilai. Polistirena yang dikembangkan mesti dimasukkan ke dalam gam. Komponen ini sebahagian besarnya bertanggungjawab untuk meningkatkan sifat hidrofobik campuran.Cairkan serbuk kering dalam air dan kacau dengan teliti untuk larut tanpa sisa.

Apabila menghasilkan PSB dalam beberapa jumlah yang ketara, adalah penting untuk menggunakan pam khas dan pengadun yang sama. Peranti pencampuran dibuat mengikut skema dayung kitaran. Untuk makluman anda: pada peralatan yang sama, konkrit biasa dan buih, serta dempul, sering dihasilkan. Ruang pembancuh perlu dibersihkan setiap hari. Galas perlu dilincirkan sekurang-kurangnya sekali setiap 7 hari.

Pam gerotor (aka skru) digunakan paling kerap. Menurut teknologi, saiz zarah dalam larutan hendaklah maksimum 5 mm. Rotor mesti dipasang pada paksi tunggal dengan gerimit suapan.

Untuk maklumat tentang kos membina rumah daripada konkrit polistirena, lihat video seterusnya.