Roda untuk menggilap pada mesin pengisar

Pengasah boleh didapati di banyak bengkel. Peranti ini membolehkan anda mengasah dan menggilap pelbagai bahagian. Dalam kes ini, pelbagai jenis roda pengisar digunakan. Kesemua mereka berbeza dalam jenis bahan pelelas, saiz, kekerasan dan saiz butiran. Hari ini kita akan bercakap tentang ciri-ciri kalangan ini.

Roda untuk mesin pengisar elektrik membolehkan anda memudahkan proses penggilapan sebanyak mungkin dan pada masa yang sama mendapatkan hasil kualiti tertinggi. Produk pengisaran ini direka untuk mengeluarkan sejumlah bahan dari permukaan struktur yang diproses.

Untuk beberapa jenis kerja, kadangkala roda pengisar khas dengan konfigurasi dan dimensi tidak standard diperlukan. Dalam model lain, mereka akan berbeza dalam saiz butiran, bentuk. Selalunya, produk penggilap ini digunakan untuk set lengkap peralatan kilang.

Keperluan utama untuk bahan yang diambil untuk mencipta bulatan ini ialah kehadiran parameter kasar... Pada masa yang sama, mereka mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang baik. Model berkualiti tinggi tidak akan runtuh dan berubah bentuk di bawah pengaruh persekitaran yang agresif.

Semua roda pengisaran, bergantung pada bahan dari mana ia dibuat, boleh dibahagikan kepada beberapa jenis berasingan.

Sebagai bahan mentah untuk pengeluaran produk tersebut, bulu ditekan khas diambil. Ini adalah kaedah pengisaran yang agak berkesan, yang dipastikan kerana sifat protein khas bahan yang digunakan, yang digunakan pada pengisar elektrik. Gentian bulu tepu dengan keratin, yang menyediakan interaksi dengan pelbagai jenis komponen instrumen yang diproses.

Roda penggilap ini juga boleh dibahagikan kepada 3 kumpulan berasingan:

• berambut kasar;

• berambut halus;

• berambut separa kasar.

Model yang paling kuat dan paling tahan lama dicipta daripada asas padat. Semasa proses pengeluaran, komponen bulu mengalami pemprosesan dan pengerasan yang teliti, yang menjadikan produk sebagai keras dan tahan lama yang mungkin. Terdapat beberapa peraturan penting yang perlu diingat semasa menjaga kalangan sedemikian. Jika ia tidak akan digunakan untuk masa yang lama, maka anda perlu menutupnya untuk mengurangkan risiko calar dan cip pada permukaannya. Ia juga disyorkan untuk membersihkan bulatan dengan berhati-hati yang mungkin selepas setiap penggunaan. Semasa putaran, anda boleh membawa batu apung kepadanya, anda tidak boleh menekan terlalu kuat. Ia tidak perlu menggunakan pelbagai aditif dan pes, jika tidak ada keperluan mendesak untuknya.

Varieti ini bertujuan untuk menggilap bersih dan mengisar struktur logam. Mereka membenarkan anda mengeluarkan semua lapisan berkarat dari alat dan memberi mereka bersinar. Komposisi bulatan tersebut termasuk getah super kuat khas, yang tervulkan semasa proses pengeluaran. Bahan pelelas khas kemudiannya ditambah kepada komponen ini. Pangkalan tervulkan mempunyai kapasiti haba yang sangat baik.

Varieti sedemikian digunakan pada peringkat pemprosesan pertengahan sebelum menyelesaikan penggilap.... Teras itu sendiri adalah asas kain yang agak nipis, yang mempunyai ketumpatan yang baik. Ia membolehkan anda menyingkirkan walaupun penyelewengan terkecil yang terdapat pada struktur yang diproses. Sebelum digunakan, asas yang dirasai mesti dibasahkan dengan cecair khas.

Roda pengisar ini dihasilkan daripada asas poliuretana. Kesemua mereka dikelaskan kepada beberapa kumpulan yang berasingan, setiap satunya mempunyai warna dan bentuknya sendiri.

• Jadi, hitam model bertujuan untuk rawatan permukaan, yang disalut dengan cat dan varnis. Mereka mempunyai tekstur yang agak lembut.

• Biru model mempunyai tahap ketegaran purata. Ia digunakan pada peringkat pertengahan pemprosesan.

• Jingga bulatan mempunyai kekakuan purata, ketumpatan tinggi dan keanjalan yang baik.

• putih produk diperbuat daripada getah buih yang keras dan tahan lama. Mereka harus digunakan untuk pengamplasan kasar awal.

Sampel buih boleh sama ada rata atau timbul. Pilihan pertama mungkin mengandungi zarah kasar yang kecil dan boleh menghilangkan calar pada permukaan licin dengan mudah. Model licin sering digunakan untuk membersihkan jubin seramik. Produk bantuan untuk pengisaran mempunyai bahagian kerja yang tidak seragam, ia membantu menyejukkan peralatan elektrik semasa penggilap jangka panjang.

Buff ini digunakan untuk aplikasi logam sederhana hingga kasar, kayu, konkrit dan plastik. Produk sedemikian mungkin mengandungi zarah pelbagai asal. Selalunya, delima digunakan, yang merupakan bahan semula jadi, ia dibezakan oleh fleksibiliti terbesar, keanjalan, komponen sedemikian paling sesuai untuk pemprosesan kayu. Dan juga bulatan boleh mengandungi zarah silikon karbida, yang dianggap sebagai bahan kekuatan tinggi dan boleh dipercayai. Ia sesuai untuk menggilap kasar logam, kayu dan plastik. Unsur seramik membolehkan anda mengatasi penyelewengan besar pada permukaan struktur yang diproses.

Roda untuk mesin pengisar boleh mempunyai dimensi yang berbeza. Tetapi pilihan standard ialah diameter 125 mm, 150 mm, 175 mm dan 200 mm. Kesesuaian adalah paling kerap 32 milimeter. Ketebalan produk boleh berbeza dari 10 hingga 25 milimeter.

Sebelum membeli roda penggilap seperti itu, anda harus memberi perhatian kepada nuansa pilihan yang paling penting. Pertama sekali, lihat komposisi dan bahan dari mana sampel dibuat. Lagipun, setiap model individu boleh direka untuk penggilap kasar, sederhana, pertengahan. Sesetengah jenis digunakan hanya untuk pemprosesan halus permukaan licin atau bervarnis.

Di samping itu, sampel individu hanya digunakan untuk memproses plastik atau kayu, logam, terdapat produk untuk mengasah gerudi. Terdapat jenis mengasah khas untuk gergaji, kelebihannya terbentuk pada sudut yang sedikit, ini membolehkan kemudahan pemprosesan antara gigi.

Ambil kira tahap kerinduan bulatan. Bahagian mengasah ini boleh mempunyai butiran yang berbeza, ia ditunjukkan oleh nilai berikut: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. Lebih-lebih lagi, semakin tinggi bilangannya, semakin besar bijirin, semakin kasar pengisaran dan penggilapan bahagian.

Anda juga harus melihat bentuk petua menggilap ini. Kebanyakannya terdapat model dalam bentuk cawan, pinggan atau profil lurus yang mudah.Pilihan dalam kes ini akan bergantung pada jenis kerja yang dilakukan, serta pada bentuk bahan yang perlu diproses.

Selalunya, pengeluar menambah pigmen khas apabila membuat bulatan ini, sebagai hasilnya, mereka boleh memperoleh warna biru atau oren. Dalam proses menggunakan logam mudah pada muncung sedemikian, penajaman kualiti tertinggi akan diperoleh, kerana komposisi produk itu sendiri agak lembut, nilai suhu semasa geseran adalah kecil, oleh itu, skala biru tidak akan muncul pada asas logam.

Model hijau digunakan untuk mengasah struktur karbida. Mereka sering diambil untuk memproses gerudi logam, pisau untuk kerja kayu. Mereka dilabelkan 64C. Perlu diingat bahawa apabila bekerja dengan jenis ini pada logam, akibatnya, skala gelap mungkin muncul, kerana dalam kes ini akan ada suhu yang agak tinggi.