Semua tentang polikarbonat

Polikarbonat adalah bahan lembaran yang popular digunakan secara meluas dalam bidang pengiklanan, reka bentuk, pembaikan, dalam pembinaan pondok musim panas dan dalam pengeluaran peralatan pelindung. Ulasan pengguna yang diterima menunjukkan bahawa polimer jenis ini adalah wajar dalam popularitinya. Mengenai apa itu dan mengapa ia diperlukan, bagaimana jenis berbeza berbeza, apa itu dan sifat apa yang dimiliki oleh kepingan polikarbonat, ia patut dipelajari dengan lebih terperinci.

Polikarbonat pembinaan adalah bahan polimer dengan struktur telus, sejenis plastik. Selalunya ia dihasilkan dalam bentuk kepingan rata, tetapi ia juga boleh dibentangkan dalam produk bergambar. Pelbagai produk dibuat daripadanya: lampu depan untuk kereta, paip, cermin mata untuk topi keledar pelindung. Polikarbonat diwakili oleh seluruh kumpulan plastik, yang berdasarkan resin sintetik - mereka boleh mempunyai komposisi yang berbeza, tetapi mereka sentiasa mempunyai ciri-ciri umum: ketelusan, kekerasan, kekuatan. Bahan ini digunakan secara meluas. Ia digunakan dalam hiasan fasad bangunan, dalam pembinaan awning dan struktur lut sinar lain.

Polikarbonat dalam kepingan mempunyai set sifat yang unik - ia mengatasi kekuatan kaca akrilik dan silikat, ia kalis api, kerana ia cair apabila dipanaskan, dan tidak menyala. Penciptaan polimer termoplastik adalah hasil sampingan industri farmaseutikal. Ia telah disintesis pada tahun 1953 oleh Hermann Schnell, seorang jurutera di Bayer di Jerman. Tetapi kaedahnya panjang dan mahal.

Semua jenis polikarbonat dihasilkan hari ini dalam tiga cara, setiap satunya menyediakan proses pembuatan kos efektif yang mencukupi.

• Polikondensasi fosgen dan A-bisphenol (antara muka). Ia berlaku dalam pelarut organik atau dalam medium berair-alkali.
• Transesterifikasi dalam vakum difenil karbonat.
• Fosgenasi dalam larutan piridin A-bisphenol.

Bahan mentah dibekalkan ke kilang dalam beg, dalam bentuk butiran. Komponen penstabil cahaya ditambah kepadanya, memastikan ketiadaan kesan keruh yang sebelum ini berlaku dalam kumpulan plastik ini apabila bersentuhan dengan sinar ultraungu. Kadang-kadang filem khas bertindak dalam kapasiti ini - salutan yang digunakan pada permukaan helaian.

Proses pengeluaran berlaku di kilang yang dilengkapi dengan autoklaf khas, di mana bahan mentah dipindahkan ke keadaan agregat yang dikehendaki. Kaedah utama pembuatan produk adalah penyemperitan, inilah yang menentukan saiz standard varieti sarang lebah. Mereka sepadan dengan lebar tali pinggang kerja mesin. Polikarbonat monolitik dihasilkan dengan mengecap, dengan pemanasan awal dalam ketuhar tempat udara diedarkan.

Mengikut keperluan GOST yang ditubuhkan untuk polikarbonat, produk daripadanya mesti mempunyai ciri-ciri tertentu. Mereka juga dimiliki oleh partition pancuran mandian, rumah hijau atau bumbung lut sinar. Untuk jenis selular dan monolitik, beberapa parameter mungkin berbeza. Ia bernilai mempertimbangkan mereka dengan lebih terperinci.

• Rintangan kimia. Polikarbonat tidak takut bersentuhan dengan minyak mineral dan garam, ia boleh menahan kesan larutan berasid yang lemah. Bahan tersebut dimusnahkan di bawah pengaruh amina, ammonia, alkali, etil alkohol dan aldehid. Apabila memilih pelekat dan pengedap, keserasian mereka dengan polikarbonat harus diambil kira.
• Tidak toksik. Bahan dan produk yang dibuat daripadanya dibenarkan untuk digunakan dalam penyimpanan jenis produk makanan tertentu.
• Penghantaran cahaya. Ia adalah kira-kira 86% untuk helaian sarang lebah lutsinar sepenuhnya dan 95% untuk helaian monolitik. Yang berwarna boleh mempunyai kadar dari 30%.
• Penyerapan air. Ia adalah minimum, dari 0.1 hingga 0.2%.
• Rintangan kesan. Ia adalah 8 kali lebih tinggi daripada akrilik, dan kaca kuarza adalah 200-250 kali lebih tinggi daripada polikarbonat dalam penunjuk ini. Apabila dimusnahkan, tiada serpihan tajam atau pemotongan kekal, bahan itu bebas kecederaan.
• Seumur hidup. Pengilang menjaminnya dalam lingkungan sehingga 10 tahun; dalam praktiknya, bahan itu dapat mengekalkan sifatnya 3-4 kali lebih lama. Jenis plastik tahan cuaca ini mudah disesuaikan dengan pelbagai jenis keadaan operasi.
• Kekonduksian terma. Untuk sarang lebah, pekali berbeza dari 1.75 hingga 3.9, bergantung pada ketebalan bahan. Dalam monolitik, ia berada dalam julat 4.1-5.34. Bahan ini mengekalkan haba lebih baik daripada kuarza atau plexiglass konvensional.
• Suhu lebur. Ia adalah +153 darjah, bahan diproses dalam julat dari +280 hingga +310 darjah Celsius.
• Kekerasan dan ketegaran. Bahan ini mempunyai kelikatan yang tinggi berbanding dengan beban kejutan lebih daripada 20 kJ / m2, walaupun monolitik menahan terkena peluru langsung.
• Kestabilan bentuk, saiz. Polikarbonat mengekalkannya apabila suhu berubah dari -100 hingga +135 darjah Celsius.
• Keselamatan api. Plastik jenis ini adalah salah satu yang paling tidak berbahaya. Bahan tidak menyala semasa pembakaran, tetapi cair, berubah menjadi jisim berserabut, cepat mati, tidak memancarkan sebatian kimia berbahaya ke atmosfera. Kelas keselamatan kebakarannya ialah B1, salah satu yang tertinggi.

Bergantung pada ketebalan kepingan polikarbonat, banyak reka bentuk boleh dibuat. Lembaran logam beralun atau trapezoid dianggap sebagai alternatif atau tambahan yang baik untuk bumbung. Ia juga digunakan untuk pembinaan awning, kanopi, teres dan beranda. Lembaran sarang lebah paling kerap dijumpai di rumah hijau dan rumah hijau - di sini hartanah mereka paling banyak diminta.

Dan juga penggunaan lembaran polikarbonat adalah relevan untuk kawasan berikut:

• pembinaan pancuran mandian untuk kediaman musim panas;
• mewujudkan tempat perlindungan untuk kolam;
• pagar kawasan sukan dan kawasan awam;
• kaca rumah hijau, taman musim sejuk, balkoni;
• pembuatan buaian, bangku, gazebo, dan struktur taman lain;
• pembentukan partition dalaman di pejabat, bank, institusi lain;
• pengeluaran struktur pengiklanan dan maklumat;
• pembinaan jalan raya - sebagai perisai penyerap bunyi, astaka berhenti.

Produk yang diperbuat daripada kepingan polikarbonat boleh mempunyai penampilan hiasan kerana pemotongan bahan yang mudah dan mudah. Dengan bantuannya, jeriji telus yang bergaya untuk tingkap, pagar kerinting dan gazebo rangka dibuat. Lembaran licin digunakan secara meluas dalam naik taraf kereta, basikal, kenderaan bermotor, mereka boleh diberi bentuk yang berbeza.

Terdapat beberapa jenis kepingan polikarbonat sekaligus. Yang paling jarang daripada mereka adalah hiasan. Ini termasuk polikarbonat beralun atau timbul yang diperoleh daripada bahan monolitik. Ia dihasilkan dalam bentuk modul lembaran, ia kelihatan sangat menarik, ia boleh menjadi matte, dengan pelbagai jenis pelepasan. Produk sedemikian telah meningkatkan kekuatan, mereka sering digunakan dalam pembinaan pagar dan pagar palsu.

Sesetengah jenis polikarbonat dirujuk sebagai bertetulang - mereka mempunyai pengeras tambahan. Sebagai contoh, monolitik beralun atau dengan profil trapezoid membolehkan penciptaan penutup bumbung telus atau berwarna estetik. Ia digunakan dalam bentuk sisipan pada bumbung dengan pelbagai jenis tanjakan. Walaupun fakta bahawa polikarbonat dalam gulungan paling kerap dianggap sebagai kediaman musim panas, rakan sejawat monolitiknya sangat menyenangkan dari segi estetika. Perlu mempertimbangkan beberapa ciri jenis utama dengan lebih terperinci.

Secara luaran, ia serupa dengan kaca silikat atau akrilik, tetapi lebih fleksibel, yang membolehkan bahan digunakan dalam struktur jejari, gerbang. Ketelusan yang tinggi dan pelbagai warna menjadikan polikarbonat monolitik menarik untuk digunakan dalam kaca rumah hijau, balkoni dan tingkap kedai. Lembaran boleh menahan beban kejutan yang ketara, ia boleh dipanggil kalis vandal.

Struktur polikarbonat ini menggunakan sarang lebah - sel berongga yang disambungkan oleh pelompat sepanjang panjang dan lebar. Lapisan monolitik utama agak nipis, terletak di luar. Di dalam, ruang dibahagikan kepada sel dengan mengeraskan tulang rusuk. Lembaran bahan sedemikian tidak membengkok, tetapi ia mempunyai jejari yang agak besar dalam arah membujur. Oleh kerana jurang udara di dalam, polikarbonat selular sangat ringan.

Parameter dimensi yang ditetapkan untuk polikarbonat pelbagai jenis ditentukan oleh keperluan GOST R 56712-2015. Mengikut piawaian ini, lebar nominal semua jenis panel ialah 2100 mm, panjang - 6000 atau 12000 mm. Polikarbonat selular paling tebal mencapai 25 mm, yang paling nipis - 4 mm. Untuk varieti monolitik, dimensi ciri helaian adalah 2050 × 1250 mm atau 2050 × 3050 mm, panjang maksimum adalah sehingga 13 m. Dalam varieti pertama, ketebalan ditetapkan pada 1 mm, pada yang kedua ia berbeza dari 1.5 hingga 12 mm.

Berat produk dikira setiap 1 m2. Ia ditentukan secara individu berdasarkan ketebalan helaian. Sebagai contoh, untuk varieti sarang lebah 4 mm, jisim 1 m2 akan menjadi 0.8 kg. Untuk polikarbonat monolitik lembaran, penunjuk ini lebih tinggi, kerana tiada lompang. Panel 4 mm mempunyai jisim 4.8 kg / m2, dengan ketebalan 12 mm angka ini mencapai 14.4 kg / m2.

Pengeluaran polikarbonat pernah menjadi domain eksklusif jenama Eropah. Hari ini, berpuluh-puluh jenama dihasilkan di Rusia, dari serantau hingga antarabangsa. Senarai pengeluar paling terkenal dan penarafan pada kualiti produk mereka akan membolehkan anda menavigasi dalam semua pelbagai pilihan.

• Karboglass. Polikarbonat buatan Rusia adalah berkualiti tinggi. Syarikat itu menggunakan peralatan Itali.

• "Polyalt". Sebuah syarikat dari Moscow menghasilkan polikarbonat selular yang memenuhi piawaian Eropah. Dari segi nisbah harga dan kualiti, ia adalah salah satu pilihan terbaik.

• SafPlast. Jenama domestik yang giat memperkenalkan inovasi dan perkembangannya sendiri. Kos pengeluaran adalah purata.

Antara jenama asing, penerajunya ialah syarikat Itali, Israel dan Amerika. Jenama popular di Rusia Plastik Poligalmenawarkan kedua-dua bahan selular dan monolitik. Segmen pengeluar Itali diwakili oleh syarikat Bayermenghasilkan produk di bawah jenama Makrolon... Terdapat pelbagai pilihan warna dan rona.

Apabila memutuskan polikarbonat mana yang lebih baik untuk dipilih, anda harus memberi perhatian kepada ciri utama bahan berkualiti. Terdapat beberapa petunjuk di antara kriteria utama.

• Ketumpatan. Semakin tinggi ia, semakin kuat dan lebih tahan lama bahan itu, tetapi faktor yang sama dalam panel sarang lebah dengan ketara mempengaruhi penghantaran cahaya. Bagi mereka, ketumpatan 0.52-0.82 g / cm3 dianggap normal, untuk yang monolitik - 1.18-1.21 g / cm3.
• Beratnya. Papak ringan dianggap liputan sementara atau bermusim. Mereka tidak sesuai untuk kegunaan sepanjang tahun. Jika polikarbonat selular nyata lebih ringan daripada biasa, ia boleh diandaikan bahawa pengeluar telah menjimatkan ketebalan ambang pintu.
• Jenis perlindungan UV. Pukal membayangkan penambahan komponen khas kepada polimer, tetapi mengekalkan sifatnya selama tidak lebih daripada 10 tahun. Perlindungan filem berfungsi lebih baik, hampir menggandakan hayat perkhidmatan. Pilihan paling selamat ialah polikarbonat yang diisi pukal dengan penghalang UV berganda.
• Jejari lenturan minimum. Ia penting apabila memasang struktur melengkung. Secara purata, angka ini boleh berbeza dari 0.6 hingga 2.8 m. Jika jejari selekoh yang disyorkan melebihi, panel pecah.
• Transmisi cahaya dan warna. Penunjuk ini berbeza untuk versi bahan yang berbeza. Yang tertinggi untuk telus: daripada 90% untuk monolitik dan daripada 74% untuk selular. Yang paling rendah - dalam warna merah dan gangsa, tidak melebihi 29%. Warna-warna di bahagian tengah ialah hijau, turquoise dan biru.

Polikarbonat boleh digergaji dan dipotong dengan pisau biasa, jigsaw elektrik. Lembaran monolitik sesuai untuk pemotongan laser. Ia juga mungkin untuk membengkokkan bahan tanpa pemanasan dan usaha. Ia cukup untuk memberikan bentuk yang dikehendaki dengan bantuan naib dan pengapit. Apabila memotong bahan pepejal, adalah penting untuk meletakkannya di atas permukaan yang rata dan rata. Selepas memotong, lebih baik untuk melekatkan tepi dengan pita aluminium untuk menutup hujungnya.

Varieti selular selepas dipotong juga memerlukan penebat tepi. Bagi mereka, pita pelekat kalis air khas dihasilkan. Ini memastikan ketat yang diperlukan, melindungi daripada kemasukan kotoran dan habuk ke dalam sel. Polikarbonat lutsinar boleh dicat untuk meningkatkan lagi sifat perlindungannya. Itu hanya helaian yang dikontraindikasikan jika bersentuhan dengan banyak bahan kimia.

Keperluan untuk mengangkut polikarbonat sendiri di dalam kereta timbul untuk ramai penduduk musim panas. Kami bercakap terutamanya mengenai jenis bahan sarang lebah yang digunakan dalam susunan rumah hijau. Pengangkutan dalam kenderaan ringan untuk polikarbonat monolitik disediakan hanya dalam bentuk potongan atau dengan kepingan kecil dimensi, secara eksklusif secara mendatar.

Apabila mengangkut pilihan selular, peraturan tertentu mesti dipatuhi:

• mengangkut bahan dalam bentuk bergulung;
• lantai di dalam kereta mestilah rata;
• penonjolan di luar dimensi badan dengan ketebalan 10-16 mm tidak boleh melebihi 0.8-1 m;
• adalah perlu untuk mengambil kira jejari lenturan panel;
• gunakan abah-abah atau rigging lain.

Jika perlu, polikarbonat boleh disimpan di rumah. Tetapi di sini juga, cadangan tertentu harus diikuti. Bahan tidak boleh digulung terlalu lama. Semasa penyimpanan, perhatikan diameter disyorkan pengilang untuk mengelakkan ubah bentuk atau keretakan polikarbonat.

Jangan memijak atau berjalan di atas permukaan helaian hamparan. Ini amat penting untuk polikarbonat selular, struktur sel yang boleh dilanggar.Semasa penyimpanan, ia juga amat penting untuk memastikan bahawa tiada sentuhan dengan cahaya matahari langsung dari sisi yang tidak dilindungi oleh filem. Sekiranya pemanasan berlaku secara berterusan, lebih baik untuk mengeluarkan pembungkusan pelindung terlebih dahulu, jika tidak, ia mungkin melekat pada permukaan salutan.

Polikarbonat boleh didapati di pasaran dalam pelbagai jenis, tetapi ia juga mempunyai alternatif. Antara bahan yang boleh menggantikan plastik ini, beberapa jenis boleh dibezakan.

• Akrilik. Bahan telus dihasilkan dalam kepingan, ia jauh lebih rendah daripada polikarbonat dalam kekuatan, tetapi secara umum ia agak dalam permintaan. Ia juga dikenali sebagai plexiglass, polymethyl metacrylate, plexiglass.
• PVC. Pengeluar moden plastik sedemikian menghasilkan panel telus yang dibentuk dengan berat rendah dan struktur berprofil.
• Lembaran PET. Polietilena tereftalat lebih ringan daripada polikarbonat dan kaca, menahan beban hentakan, bengkok dengan baik dan menghantar sehingga 95% daripada fluks cahaya.
• Silikat / kaca kuarza. Bahan yang rapuh, tetapi dengan lut sinar tertinggi. Ia menghantar haba lebih teruk, mempunyai rintangan hentaman yang rendah.

Menurut majoriti orang yang menggunakan struktur polikarbonat, bahan ini memenuhi jangkaan. Varieti monolitik tidak biasa seperti varieti sarang lebah. Mereka lebih biasa digunakan oleh agensi pengiklanan dan pereka dalaman. Di sini, jenis berwarna sangat popular, dipasang sebagai partition, skrin yang digantung. Adalah diperhatikan bahawa bahan itu sesuai untuk memotong dan mengisar, mudah untuk mengubahnya menjadi elemen hiasan asli di pedalaman. Polikarbonat selular terkenal sebagai asas rumah hijau.

Adalah diperhatikan bahawa bahan yang dihasilkan mengikut GOST benar-benar memenuhi tahap kebolehpercayaan yang diharapkan, mengekalkan kekuatan dan estetika mereka untuk masa yang lama. Mereka mudah dipasang sendiri. Ramai orang membeli polikarbonat selular untuk pembinaan kandang ayam, carport. Dalam sesetengah kes, terdapat aduan yang serius tentang kualiti produk. Polikarbonat selular, kerana ketersediaan dan popularitinya, sering dipalsukan, dihasilkan bukan mengikut piawaian. Akibatnya, ia ternyata terlalu rapuh, kurang sesuai untuk operasi pada suhu rendah. Produk berkualiti rendah sering menjadi keruh pada tahun pertama selepas pembelian.

Untuk maklumat tentang cara memasang polikarbonat dengan betul pada paip profil, lihat video seterusnya.