Saiz kepingan polikarbonat

Polikarbonat adalah bahan polimer moden yang hampir sama telus seperti kaca, tetapi 2-6 kali lebih ringan dan 100-250 kali lebih kuat.... Ia membolehkan anda mencipta reka bentuk yang menggabungkan keindahan, fungsi dan kebolehpercayaan.

Ini adalah bumbung lutsinar, rumah hijau, tingkap kedai, kaca bangunan dan banyak lagi. Untuk pembinaan mana-mana struktur, adalah penting untuk membuat pengiraan yang betul. Dan untuk ini anda perlu tahu apakah dimensi standard panel polikarbonat.

Polikarbonat selular (nama lain - struktur, saluran) adalah panel yang diperbuat daripada beberapa lapisan plastik nipis, diikat di dalam oleh jambatan menegak (pengukus). Pengeras dan lapisan mendatar membentuk sel berongga. Struktur sedemikian di bahagian sisi menyerupai sarang lebah, itulah sebabnya bahan itu mendapat namanya. Ia adalah struktur selular khas yang memberikan panel dengan peningkatan bunyi dan sifat pelindung haba. Ia biasanya dihasilkan dalam bentuk lembaran segi empat tepat, dimensi yang dikawal oleh GOST R 56712-2015. Dimensi linear helaian biasa adalah seperti berikut:

• lebar - 2.1 m;
• panjang - 6 m atau 12 m;
• pilihan ketebalan - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 dan 32 mm.

Dari sudut pandangan pilihan bahan, ciri yang paling penting ialah ketebalannya. Ia berkait rapat dengan beberapa parameter.

• Bilangan lapisan plastik (biasanya 2 hingga 6). Lebih banyak daripada mereka, lebih tebal dan lebih kuat bahan, lebih baik sifat penyerap bunyi dan penebat haba. Jadi, indeks penebat bunyi bahan 2 lapisan adalah kira-kira 16 dB, pekali rintangan kepada pemindahan haba ialah 0.24, dan untuk bahan 6 lapisan penunjuk ini masing-masing adalah 22 dB dan 0.68.
• Lokasi pengeras dan bentuk sel. Kedua-dua kekuatan bahan dan tahap fleksibilitinya bergantung pada ini (semakin tebal lembaran, semakin kuat, tetapi semakin teruk ia bengkok). Sel boleh menjadi segi empat tepat, salib, segi tiga, heksagon, sarang lebah, bergelombang.
• Ketebalan pengeras. Rintangan kepada tekanan mekanikal bergantung kepada ciri ini.

Berdasarkan nisbah parameter ini, beberapa jenis polikarbonat selular dibezakan. Setiap daripada mereka paling sesuai untuk tugasnya dan mempunyai piawaian ketebalan kepingan tipikalnya sendiri. Yang paling popular adalah beberapa jenis.

• 2H (P2S) - helaian 2 lapisan plastik, disambungkan oleh jambatan berserenjang (pengukus), membentuk sel segi empat tepat. Pelompat terletak setiap 6-10.5 mm dan mempunyai keratan rentas dari 0.26 hingga 0.4 mm. Jumlah ketebalan bahan biasanya 4, 6, 8 atau 10 mm, jarang sekali 12 atau 16 mm. Bergantung pada ketebalan ambang pintu, persegi. m bahan berat dari 0.8 hingga 1.7 kg. Iaitu, dengan dimensi standard 2.1x6 m, berat helaian dari 10 hingga 21.4 kg.
• 3H (P3S) Merupakan panel 3 lapisan dengan sel segi empat tepat. Tersedia dalam ketebalan 10, 12, 16, 20, 25 mm. Ketebalan standard lintel dalaman ialah 0.4-0.54 mm. Berat 1 m2 bahan adalah dari 2.5 kg.
• 3X (K3S) - panel tiga lapisan, di dalamnya terdapat pengaku condong lurus dan tambahan, yang mana sel memperoleh bentuk segi tiga, dan bahan itu sendiri - rintangan tambahan terhadap tekanan mekanikal berbanding dengan kepingan jenis "3H".Ketebalan kepingan standard - 16, 20, 25 mm, berat khusus - dari 2.7 kg / m2. Ketebalan pengeras utama adalah kira-kira 0.40 mm, yang tambahan - 0.08 mm.
• 5N (P5S) - panel yang terdiri daripada 5 lapisan plastik dengan rusuk yang mengeras lurus. Ketebalan biasa - 20, 25, 32 mm. Graviti tentu - dari 3.0 kg / m2. Ketebalan lintel dalam ialah 0.5-0.7 mm.
• 5X (K5S) - Panel 5 lapisan dengan penyekat dalaman berserenjang dan menyerong. Sebagai standard, lembaran mempunyai ketebalan 25 atau 32 mm dan berat tertentu 3.5-3.6 kg / m2. Ketebalan lintel utama ialah 0.33-0.51 mm, condong - 0.05 mm.

Bersama dengan gred standard mengikut GOST, pengeluar sering menawarkan reka bentuk mereka sendiri, yang mungkin mempunyai struktur sel tidak standard atau ciri khas. Sebagai contoh, panel ditawarkan dengan rintangan hentaman yang lebih tinggi, tetapi pada masa yang sama beratnya lebih ringan daripada pilihan standard. Sebagai tambahan kepada jenama premium, terdapat, sebaliknya, varian jenis ringan - dengan ketebalan pengeras yang dikurangkan. Mereka lebih murah, tetapi ketahanan mereka terhadap tekanan lebih rendah daripada helaian biasa. Iaitu, gred daripada pengeluar yang berbeza, walaupun dengan ketebalan yang sama, mungkin berbeza dalam kekuatan dan prestasi.

Polikarbonat monolitik (atau acuan) datang dalam bentuk kepingan plastik segi empat tepat. Tidak seperti sarang lebah, mereka mempunyai struktur homogen sepenuhnya, tanpa lompang di dalamnya. Oleh itu, penunjuk ketumpatan panel monolitik jauh lebih tinggi, masing-masing, penunjuk kekuatan yang lebih tinggi, bahan itu mampu menahan beban mekanikal dan berat yang ketara (rintangan kepada beban berat - sehingga 300 kg setiap persegi M, rintangan kejutan - 900 hingga 1100 kJ / persegi M). Panel sedemikian tidak boleh dipecahkan dengan tukul, dan versi bertetulang dari 11 mm tebal bahkan boleh menahan peluru. Selain itu, plastik ini lebih fleksibel dan telus daripada struktur. Satu-satunya perkara di mana ia lebih rendah daripada yang selular ialah sifat penebat habanya.

Lembaran polikarbonat monolitik dihasilkan mengikut GOST 10667-90 dan TU 6-19-113-87. Pengilang menawarkan dua jenis helaian.

• rata - dengan permukaan rata dan licin.
• Berprofil - mempunyai permukaan beralun. Kehadiran tulang rusuk yang mengeras tambahan (corrugation) menjadikan bahan lebih tahan lama daripada kepingan rata. Bentuk profil boleh beralun atau trapezoid dengan ketinggian profil (atau gelombang) dalam julat 14-50 mm, panjang korugasi (atau gelombang) dari 25 hingga 94 mm.

Dari segi lebar dan panjang, kepingan polikarbonat monolitik rata dan berprofil daripada kebanyakan pengeluar mematuhi piawaian umum:

• lebar - 2050 mm;
• panjang - 3050 mm.

Tetapi bahan juga dijual dengan dimensi berikut:

• 1050x2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Oleh kerana struktur semua kepingan plastik monolitik adalah sama, tanpa lompang, saiz keratan rentas (iaitu ketebalan) yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kekuatan (sedangkan dalam bahan selular, kekuatannya sangat kuat. bergantung kepada struktur dalaman).

Keteraturan di sini adalah standard: mengikut kadar ketebalan, ketumpatan panel meningkat, masing-masing, kekuatan, rintangan terhadap pesongan, tekanan, dan peningkatan patah. Walau bagaimanapun, ia mesti diambil kira bahawa bersama-sama dengan penunjuk ini, beratnya juga meningkat (contohnya, jika 1 persegi. M panel 2-mm seberat 2.4 kg, maka panel 10-mm seberat 12.7 kg). Oleh itu, panel berkuasa mencipta beban besar pada struktur (asas, dinding, dll.), Yang memerlukan pemasangan bingkai bertetulang.

Polikarbonat adalah satu-satunya bahan bumbung yang, dengan penunjuk kekuatan yang sangat baik, dengan mudah boleh dibentuk dan dibengkokkan dalam keadaan sejuk, mengambil bentuk melengkung. Untuk mencipta struktur jejari yang indah (gerbang, kubah), anda tidak perlu memasang permukaan daripada banyak serpihan yang sama - anda boleh membengkokkan panel polikarbonat itu sendiri. Ini tidak memerlukan alat atau syarat khas - bahan boleh dibentuk dengan tangan.

Tetapi, sudah tentu, walaupun dengan keanjalan bahan yang tinggi, mana-mana panel boleh dibengkokkan hanya pada had tertentu. Setiap gred polikarbonat mempunyai tahap fleksibiliti tersendiri. Ia dicirikan oleh penunjuk khas - jejari lentur. Ia bergantung kepada ketumpatan dan ketebalan bahan. Formula ringkas boleh digunakan untuk mengira jejari lenturan helaian ketumpatan piawai.

• Untuk polikarbonat monolitik: R = t x 150, dengan t ialah ketebalan kepingan.
• Untuk helaian sarang lebah: R = t x 175.

Oleh itu, menggantikan nilai ketebalan kepingan 10 mm ke dalam formula, mudah untuk menentukan bahawa jejari lenturan lembaran monolitik dengan ketebalan tertentu ialah 1500 mm, struktur - 1750 mm. Dan mengambil ketebalan 6 mm, kami mendapat nilai 900 dan 1050 mm. Untuk kemudahan, anda tidak boleh mengira setiap kali sendiri, tetapi gunakan jadual rujukan siap sedia. Untuk jenama dengan ketumpatan bukan standard, jejari lentur mungkin berbeza sedikit, oleh itu, sebelum membeli, anda mesti menyemak perkara ini dengan pengilang.

Tetapi untuk semua jenis bahan terdapat corak yang jelas: lebih nipis helaian, lebih baik ia bengkok.... Sesetengah jenis helaian sehingga 10 mm tebal sangat fleksibel sehinggakan ia boleh digulung menjadi gulungan, yang sangat memudahkan pengangkutan.

Polikarbonat dipilih berdasarkan tugas apa dan dalam keadaan apa ia dirancang untuk menggunakan bahan tersebut. Sebagai contoh, bahan untuk sarung harus ringan dan mempunyai sifat penebat haba yang baik, untuk bumbung ia harus sangat kuat untuk menahan beban salji. Untuk objek dengan permukaan melengkung, perlu memilih plastik dengan fleksibiliti yang diperlukan. Ketebalan bahan dipilih bergantung pada beban berat (ini amat penting untuk bumbung), serta pada langkah pelarik (bahan mesti diletakkan pada bingkai). Lebih besar anggaran beban berat, lebih tebal helaian sepatutnya. Lebih-lebih lagi, jika anda membuat peti lebih kerap, maka ketebalan lembaran boleh diambil sedikit kurang.

Sebagai contoh, untuk keadaan lorong tengah untuk kanopi kecil, pilihan optimum, dengan mengambil kira beban salji, adalah lembaran polikarbonat monolitik dengan ketebalan 8 mm dengan padang pelarik 1 m.Tetapi jika anda mengurangkan pelarik padang hingga 0.7 m, maka panel 6 mm boleh digunakan. Untuk pengiraan, parameter pelarik yang diperlukan, bergantung pada ketebalan helaian, boleh didapati dari jadual yang sepadan. Dan untuk menentukan beban salji dengan betul untuk wilayah anda, sebaiknya gunakan cadangan SNIP 2.01.07-85.

Secara umum, cadangan untuk pemilihan ketebalan panel polikarbonat diberikan seperti berikut.

• 2-4 mm - harus dipilih untuk struktur ringan yang tidak mengalami beban berat: struktur pengiklanan dan hiasan, model rumah hijau ringan.
• 6-8 mm - panel dengan ketebalan sederhana, agak serba boleh, digunakan untuk struktur yang mengalami beban berat sederhana: rumah hijau, bangsal, gazebo, kanopi. Boleh digunakan untuk kawasan bumbung kecil di kawasan dengan beban salji rendah.
• 10 -12 mm - sangat sesuai untuk kaca menegak, penciptaan pagar dan pagar, pembinaan penghadang kalis bunyi di lebuh raya, tingkap kedai, awning dan bumbung, sisipan bumbung lutsinar di kawasan dengan beban salji sederhana.
• 14-25 mm - mempunyai kekuatan yang sangat baik, dianggap "bukti vandal" dan digunakan untuk membuat bumbung lut sinar kawasan yang luas, serta kaca berterusan pejabat, rumah hijau, taman musim sejuk.
• Daripada 32 mm - digunakan untuk bumbung di kawasan dengan beban salji yang tinggi.