Semua yang anda perlu tahu tentang polikarbonat pepejal

Polikarbonat monolitik adalah bahan dengan warna dan tekstur kepingan yang berbeza, yang dituntut secara meluas dalam bidang pembinaan dan reka bentuk. Ia dibezakan oleh pemasangannya yang mudah, prestasi yang mengagumkan, dan maklum balas mengenai penggunaan modul tersebut kelihatan sangat menarik. Perlu dibincangkan dengan lebih terperinci tentang di mana polikarbonat lembaran telus dan berwarna boleh digunakan, bagaimana ia berlaku, bagaimana ia berbeza daripada selular.

Lembaran polikarbonat monolitik atau tuang adalah bahan berasaskan polimer. Ia kelihatan seperti salutan akrilik, mempunyai ketelusan yang serupa dengan kaca, dan boleh dicat dalam pelbagai warna. Pengeluaran produk dijalankan menggunakan kaedah penyemperitan atau tuangan.

Lembaran polikarbonat monolitik adalah bahan polimer yang dihasilkan oleh tindak balas termoplastik. Komponen kimia dibentuk menjadi butiran dan kemudian diproses selanjutnya untuk mengambil bentuk, warna dan saiz yang ditentukan.

Karbonat monolitik lembaran boleh dihasilkan mengikut GOST, dengan mengambil kira keperluan untuk cermin mata pelindung, serta mengikut TU yang dibangunkan untuk jenis bahan tertentu. Pada masa yang sama, ciri teknikal utama tetap sama, kerana proses pengeluaran tidak berubah.

Terdapat beberapa parameter dan sifat yang boleh menjadi penting apabila memilih atau menggunakan polikarbonat monolitik.

1. Kekuatan. Penunjuk ini mempunyai beberapa kaedah pengukuran sekaligus: kekuatan tegangan - 65 MPa untuk kepingan 3 mm, kekuatan tegangan - 60 MPa, menahan beban kejutan mencapai 158 J. Semua penunjuk ini menunjukkan bahawa bahan bertolak ansur dengan pelbagai pengaruh dengan baik. Dia tidak takut pukulan, tiupan angin, sentuhan dengan kelembapan atmosfera. Polikarbonat berbilang lapisan tidak menembusi peluru apabila ditembak.
2. Rintangan kimia. Keanehan komposisi menjadikan karbonat monolitik tahan terhadap kesan pelbagai jenis bahan kimia yang agresif. Ia tidak bertindak balas dengan alkohol, larutan sedikit berasid, lemak organik. Ammonia, asid asetik atau borik, propana, minyak mineral boleh memusnahkan struktur bahan.
3. Suhu lebur. Ia mencapai 280-310 darjah Celsius. Dalam keadaan ini, termoplastik adalah cecair. Bahan memperoleh kelenturan untuk lentur walaupun dipanaskan hingga 130 darjah, menjadi lembut seperti plastisin. Suhu pembakaran polikarbonat adalah jauh lebih tinggi daripada nilai ini.
4. Kelikatan. Ia menjejaskan keupayaan bahan untuk tidak terbang terpisah menjadi serpihan di bawah beban kejutan yang sengit. Ia adalah kelikatan tinggi yang membantu polikarbonat monolitik menahan kilasan, lenturan, mampatan, dan membolehkan ia menahan peluru dalam ketebalannya sekiranya terkena langsung.
5. Keupayaan membawa. Mereka mencapai 300 kg / m2, helaian berprofil mempunyai kadar tertinggi.
6. Fleksibiliti. Bahan dengan tekstur permukaan yang berbeza - kedua-duanya licin dan beralun - menahan tekanan semasa ubah bentuk dengan baik. Untuk produk dengan ketebalan 3 mm, jejari lenturan minimum mencapai 430-460 mm, untuk kepingan 10 mm ia berbeza dalam julat 1470-1510 mm.Semua ini menjadikan bahan sebagai pilihan yang baik untuk mencipta semua jenis struktur melengkung - kedua-dua rumah hijau dan hiasan.
7. Sifat penebat. Kekonduksian terma polikarbonat lebih rendah daripada kaca, oleh itu ia membolehkan tenaga terkumpul terkumpul dan tidak memberikannya apabila suhu luaran menurun. Harta ini digunakan apabila mengatur rumah hijau. Dari segi ciri kalis bunyinya, lembaran monolitik juga agak baik, penunjuknya adalah 18-23 dB, terdapat keupayaan untuk menyerap bunyi.
8. Penghantaran cahaya. Bergantung pada ketelusan dan kehadiran komponen pewarna, purata adalah 86-90%. Helaian berwarna paling kerap mempunyai keupayaan tambahan untuk menapis sinaran UV yang berbahaya dan berbahaya.
9. Rintangan haba. Ia berbeza dalam julat suhu operasi dari +120 hingga -50 darjah Celsius. Papak monolitik kurang terdedah kepada pengembangan haba, oleh itu ia kurang boleh dimusnahkan di bawah pengaruh faktor atmosfera.
10. Seumur hidup. Secara purata, ia adalah dari 10 hingga 15 tahun, dalam keadaan beban meningkat angka ini dibelah dua.

Apakah perbezaan antara dua jenis polikarbonat? Pertama sekali - dalam struktur bahan. Perbezaan utama terletak pada keteguhan satu jenis lembaran dan kehadiran sel dalam ketebalan yang lain. Sarang lebah menjadikan struktur kurang tahan terhadap tekanan, tetapi lebih baik melindungi haba dan bunyi.

Terdapat juga perbezaan dalam aspek lain.

1. Dalam ciri kekuatan. Mereka lebih tinggi dalam monolit lembaran. Visor daripadanya akan menahan kejatuhan ais beku dari tepi bumbung. Dengan sentuhan sedemikian, struktur sarang lebah hanya akan runtuh.
2. Dalam keupayaan untuk menahan tekanan berterusan. Salji yang sama pada musim sejuk atau angin kencang dari jurang antara rumah tidak akan merosakkan polikarbonat monolitik. Selular dalam keadaan sedemikian tidak akan bertahan lama.
3. Dalam ketelusan. Struktur sarang lebah mengurangkan penghantaran cahaya, bahan tidak kelihatan terlalu banyak seperti kaca, terdapat herotan.
4. Dalam estetika. Adalah dipercayai bahawa bahan selular adalah teknikal, tidak lazim untuk memaparkannya.
5. Dalam harga. Di sini, kelebihannya akan berada di belakang analog selular. Ia jauh lebih murah daripada kepingan rata, apatah lagi kepingan beralun.

Apabila memutuskan pilihan mana yang lebih baik, perlu difahami: setiap jenis polikarbonat mempunyai tujuannya sendiri, kebolehtukaran mereka adalah mustahil tanpa menjejaskan kes itu.

Lembaran polikarbonat monolitik boleh menjadi pepejal dan profil, boleh dikelaskan mengikut saiz dan berat, ciri warna dan parameter lain. Dalam kebanyakan kes, bahan lutsinar dengan ciri geometri yang stabil digunakan. Tetapi terdapat juga versi bukan standard plastik ringan ini, yang juga patut diberi perhatian. Ia bernilai mempertimbangkan mereka dengan lebih terperinci.

Polikarbonat monolitik berprofil dalam banyak cara serupa dengan analog logam tergalvani. Ia boleh mempunyai jenis kelegaan yang berbeza. Yang paling biasa digunakan ialah 2 pilihan.

1. ombak. Terdapat 2 parameter ketinggian. Pelepasan beralun boleh menjadi 18 atau 34 mm dalam, 76 dan 94 mm lebar. Pilihan ini sangat popular apabila mereka bentuk struktur dan pagar hiasan.
2. Trapezoid beralun. Dengan profil "pengambilan" atau "bumbung" klasik. Ini adalah penyelesaian optimum untuk pelapisan luar bangsal, bangunan, arbors. Saiz trapezoid berkisar antara 37 × 69 × 18 mm hingga 69 × 101 × 18 mm.

Versi kepingan rata atau klasik tanpa korugasi, bentuk ringkas, kelihatan lebih seperti kaca silikat atau akrilik. Ini adalah pilihan yang optimum dari segi lut sinar, tetapi kekuatannya jauh lebih rendah berbanding dengan yang beralun. Cadar rata juga bertekstur - dengan jenis timbul di permukaan. Pilihan sedemikian tidak telus, tetapi mengekalkan ketransmisian cahaya yang tinggi.

Polikarbonat monolitik dengan jenis permukaan berprofil sering digunakan sebagai sisipan lut sinar dalam struktur bumbung. Ia memindahkan beban dengan lebih baik kerana tulang rusuk tambahan yang mengeras. Ini adalah analog profil batu tulis atau logam, yang boleh disepadukan dengan mudah ke dalam salutan sedia ada atau digunakan sebagai versi bumbung bebas.

Polikarbonat monolitik telus ditemui paling kerap, ia popular dan dalam permintaan. Dari segi lutsinar, helaian jenis ini tidak kalah dengan kaca. Ia sangat sesuai untuk mengatur rumah hijau, mencipta kaca panoramik, taman musim sejuk. Rakan sejawatnya yang matte mempunyai penghantaran cahaya kira-kira 45-50%, meresap sinar matahari dengan sempurna, dan melindungi daripada mata yang mengintip.

Palet warna helaian dicat agak pelbagai. Ini boleh menjadi nada berikut:

• putih;
• laktik;
• hitam;
• Kelabu;
• coklat;
• pirus;
• hijau;
• kuning;
• logam.

Sesetengah pengeluar menjadikan polikarbonat warna lebih pelbagai, menghasilkan edisi terhad dalam palet warna RAL penuh. Tetapi dalam jualan percuma ia boleh dilihat sangat jarang.

Oleh kerana kebanyakan polikarbonat monolitik tersemperit, lebar lembaran ditentukan oleh prestasi peralatan perindustrian. Oleh itu, lebar sentiasa kekal pada 2050 mm. Panjang standard ialah 3030 atau 1250 mm, tetapi produk yang lebih besar juga tersedia - sehingga 13.5 m setiap gulung.

Helaian berprofil boleh mempunyai parameter berikut dalam milimeter:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Ketebalan standard dihasilkan dalam langkah berikut: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Di Rusia, beberapa jenama besar terlibat dalam pengeluaran polikarbonat monolitik. Antara yang paling terkenal - "Karboglass". SafPlast dengan produknya dalam siri Novattro juga tidak kalah, lebih-lebih lagi, syarikat itu terlibat secara aktif dalam pembangunan dokumentasi teknikal rasmi untuk semua jenis polikarbonat. Antara jenama Rusia muda, syarikat itu patut diberi perhatian Kronos.

Di kalangan firma asing, Sunnex Adalah sebuah syarikat China yang terkenal dengan palet warna yang luas. Jika anda ingin mendapatkan produk yang lebih baik, anda boleh memberi perhatian kepada produk yang menjadi perhatian Makrolon... Bahan-bahan Israel jenama Plastik poligal.

Polikarbonat monolitik paling kerap dianggap sebagai alternatif yang baik kepada kaca silikat atau kuarza. Banyak yang dicipta dengan bantuannya.

1. Pembahagian lut sinar. Mereka mendapat permintaan di sektor pejabat, di pedalaman bar dan restoran, di pusat pemprosesan dokumen dan institusi perbandaran.
2. Produk melengkung. Rumah hijau, rumah hijau, terowong hiasan dan struktur lain yang diperbuat daripada kepingan fleksibel pada bingkai mudah dipasang dan tidak takut dengan beban.
3. Bangsal dan kanopi perhentian bas, pintu masuk ke bangunan dan struktur. Kedua-dua bahan lutsinar licin dan berwarna atau beralun digunakan di sini.
4. Kotak cahaya dan reka bentuk lain untuk memaparkan pengiklanan luar.
5. Sisipan bumbung. Ia digunakan sebagai tingkap melihat untuk meningkatkan jumlah cahaya yang menembusi.
6. Kaca menegak bangunan kediaman dan komersial.
7. Kubah cahaya untuk pelbagai tujuan.
8. Gazebo musim panas dan beranda di kawasan peribadi atau awam.
9. Tempat pengiklanan dan maklumat.
10. Elemen peralatan perlindungan. Sebagai contoh, cermin mata dalam visor topi keledar polis dan tentera, bahagian lain yang memerlukan kekuatan dan keselamatan yang tinggi.
11. Sukan dan pagar jalan. Sebagai contoh, di sekitar gelanggang hoki, perisai penyerap kejutan seperti itu tidak boleh ditukar ganti.
12. Elemen reka bentuk automotif. Kaca, lampu depan, papan pemuka diperbuat daripada bahan.
13. Dinding kabin pancuran mandian.

Tujuan jenis bahan tertentu paling kerap bergantung pada ketebalannya. Dengan penunjuk melebihi 10 mm, kepingan itu dianggap sebagai bumbung, dan juga digunakan dalam susunan penghadang jalan dan papan maklumat. Ketebalan 6-8 mm sangat sesuai untuk berkebun - bahan ini digunakan untuk menghiasi taman musim sejuk, rumah hijau, rumah hijau.

Di rumah, kepingan polikarbonat monolitik atau acuan boleh tertakluk kepada pelbagai jenis pemprosesan. Selalunya, lenturan, pemotongan, sambungan lapisan individu antara satu sama lain dengan melekat dilakukan. Polimer ini tidak menimbulkan sebarang kesulitan tertentu dalam pemprosesan, ia sangat sesuai untuk memotong dengan tangan atau alat kuasa.

Polikarbonat tuang atau tersemperit tanpa jerat tidak boleh hanya digergaji tanpa penyediaan terlebih dahulu. Paling penting, ia sesuai untuk memotong dengan pengisar dengan cakera untuk logam No. 125 dipasang di atasnya. Dalam kes ini, potongan diperoleh tanpa burr dan cip. Dan anda juga boleh melakukan pemotongan laser helaian, gunakan jigsaw dengan fail halus. Lebih tajam elemen pemotongan, lebih baik prosedurnya.

Semasa memotong, adalah wajar mematuhi cadangan tertentu.

1. Lembaran dipotong hanya dalam kedudukan mendatar, meletakkannya di atas permukaan yang bersih dan rata. Sebarang tonjolan atau halangan lain akan menyebabkan keretakan atau ubah bentuk.
2. Garis pemotongan mesti digunakan terlebih dahulu. Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah dengan penanda.
3. Panel kurang daripada 2 mm tebal dipotong dalam timbunan, disambungkan dengan pengapit. Ini akan mengelakkan bahan retak.
4. Pemotongan mesti dilakukan dari sisi dengan perlindungan UV. Filem pelindung tidak dikeluarkan sehingga kerja selesai.

Elemen yang bersaiz besar paling mudah dipotong dengan meletakkannya di atas permukaan lantai yang rata. Papan diletakkan di atas, di mana tuan boleh bergerak dengan bebas.

Polikarbonat monolitik sesuai untuk lenturan, tetapi mengambil kira jejari cirinya. Anda boleh memberikan helaian bentuk yang diingini menggunakan meja kerja tukang kunci dan naib. Bahan lutsinar atau berwarna diletakkan di atas meja kerja, diapit, dan kemudian dilaraskan secara manual ke tahap lenturan yang dikehendaki. Adalah penting untuk tidak membuat usaha yang berlebihan untuk mengekalkan integriti papak.

Keperluan untuk melekatkan polikarbonat paling kerap timbul apabila menyambung helaian di rumah hijau atau struktur lain. Sambungan unsur-unsur dijalankan menggunakan komposisi kimia khas yang tidak menjejaskan ciri-ciri utama bahan. Dalam cahaya, produk yang tidak dimuatkan - rumah hijau, bangsal - anda boleh menggunakan beberapa pilihan untuk pelekat.

1. Pelekat satu komponen. Ia juga sesuai untuk memasang kepingan polikarbonat pada permukaan getah, logam, kaca atau polimer. Terdapat banyak produk dalam kategori ini, anda boleh memilih Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Pelekat satu komponen dicirikan oleh pengawetan cepat, mereka tidak takut kelembapan dan suhu tinggi.
2. EVA. Pelekat berasaskan etilena vinil asetat sesuai untuk menyambung bahan polimer antara satu sama lain dalam satah yang berbeza. Ia adalah pilihan yang baik untuk mencipta produk berbilang lapisan.
3. Pelekat pengawetan panas. Memberi kekuatan ikatan maksimum. Formulasi terbaik mempunyai asas poliamida.

Dalam struktur yang dikendalikan di bawah beban, pelekat dua komponen harus digunakan - Acrifix, Altuglas. Formulasi pada asas poliuretana, yang membentuk jahitan elastik telus, adalah sesuai. Pelekat silikon sering digunakan untuk mengelak sendi. Polikarbonat boleh dilekatkan pada permukaan rata dengan pita bermuka dua khas pada tapak buih akrilik.Adalah disyorkan untuk menggunakan pelekat jenis termoplastik, silikon, poliuretana, serta pengawetan cepat dengan pistol pelekap.

Pengancing polikarbonat monolitik dijalankan dalam dua cara. Jika tiada keperluan untuk mengelak struktur, profil aluminium penyambung atau perkakasan dan aksesori lain yang tersedia digunakan. Ia mudah untuk menggerudi lubang dalam bahan, yang membolehkan anda menggunakan hampir semua jenis pengikat.

Penetapan "kering" bermaksud melalui penetapan pada bingkai atau pemasangan kepingan polimer dalam pengapit, bingkai. Pengancing dilakukan tanpa usaha yang ketara, tetapi seseorang mesti ingat tentang pengembangan linear bahan. Pemasangan dijalankan sambil mengekalkan jurang teknologi 5 mm, dengan inden dari tepi bingkai.

Ia juga mungkin untuk membetulkan polikarbonat monolitik dengan kaedah basah. Dalam kes ini, anda perlu memilih gam, sealant atau dempul berasaskan polimer yang betul. Anda tidak boleh mengambil sebatian alkali, pelarut yang agresif - mereka boleh memusnahkan struktur polimer. Arahan untuk kepingan pelekap basah termasuk beberapa langkah.

1. Degrease kawasan sendi.
2. Lakukan pembersihan mekanikal pada bahagian tepi yang bercantum.
3. Apabila melekat pada logam, getah, kaca, anda boleh menggunakan pistol termo industri dengan rod khas. Lebih baik memilih model dengan semburan gam cair panas. Adalah lebih baik untuk memilih komposisi rod yang serasi berdasarkan EVA, untuk sambungan terkuat - poliamida.
4. Apabila menyambung kepingan polikarbonat antara satu sama lain, komposisi cecair bertindak sejuk digunakan pada kawasan yang hendak dicantumkan. Bahagian, jika perlu, dipasang dengan pengapit. Kemudian ia dibiarkan untuk pengerasan dan pelekat untuk tempoh yang ditentukan oleh pengilang.
5. Unsur-unsur yang dimuatkan disambungkan dengan gam-sealant silikon atau pita buih khas.

Selepas pelekat telah mengeras, produk boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Menurut ulasan pelanggan, karbonat monolitik kos lebih tinggi daripada rakan selularnya semasa membeli. Tetapi ia mempunyai kelebihan yang jelas: reka bentuk yang menarik dan pelbagai, kekuatan, kemudahan pemotongan. Adalah diperhatikan bahawa kepingan beralun yang dicat sangat sesuai untuk pagar sementara dan kekal. Pembeli lebih suka membeli pilihan lut sinar dengan transmisi cahaya kira-kira 45% untuk memastikan privasi di beranda musim panas dan gazebo.

Pemilik struktur karbonat monolitik juga menganggap keramahan alam sekitar bahan ini sebagai tambahan yang jelas. Walaupun bersentuhan dengan api, ia tidak mengeluarkan bahan toksik. Apabila cuba membakarnya, lembaran itu hampir tidak menyala, ia cepat mati. Sekiranya rosak, kepingan itu runtuh menjadi zarah traumatik, yang juga penting.

Terdapat juga tindak balas negatif. Mereka terutamanya dikaitkan dengan kemudahan kerosakan pada lapisan luar bahan. Pada permukaan licin, calar dan kecacatan lain kelihatan dari jauh. Perlu diingat bahawa salutan pelindung UV juga tidak begitu tahan lama, dari masa ke masa keberkesanannya berkurangan dengan ketara.

Video berikut akan memberitahu anda tentang kebaikan dan keburukan polikarbonat monolitik.