Ciri polietilena berketumpatan tinggi dan skop penggunaannya

Adalah sangat penting bagi semua orang moden untuk mengetahui apa itu - polietilena tekanan tinggi, apakah ciri polietilena tekanan tinggi dan kawasan penggunaannya. Ia juga perlu untuk mengetahui tentang GOST LDPE dan spesifikasi untuk polietilena ketumpatan rendah.

Polietilena tekanan tinggi, seperti namanya, diperoleh melalui pempolimeran di bawah pemampatan yang meningkat. Dalam kes ini, ahli teknologi bercakap tentang pempolimeran radikal. Jika dibandingkan dengan bahan tekanan rendah, takat lebur yang lebih sejuk dan ketumpatan yang lebih rendah dicapai. Pempolimeran radikal, yang penting, menyebabkan kemunculan sejumlah besar tapak bercabang dalam rantai. Inilah yang dikaitkan dengan:

• graviti tentu rendah (dari 910 hingga 930 kg setiap 1 m3);
• penghabluran pada tahap dari 50 hingga 65%;
• berat molekul yang agak rendah (sehingga 500,000 berbanding 800,000 untuk HDPE).

Ciri-ciri bahan penting:

• titik peralihan kaca - 25 darjah;
• takat lebur 103 hingga 115 darjah;
• mencapai kerapuhan pada suhu dari 45 hingga 120 darjah;
• melembutkan pada skala Vicat pada 80-90 darjah;
• kemungkinan penggunaan jangka panjang pada 50 darjah;
• rintangan sejuk - sehingga 70 darjah;
• kecairan tegangan tidak lebih daripada 6.8-13.7 MPa.

Mencirikan sifat LDPE, ia juga perlu diperhatikan bahawa ia pecah pada tegasan tegangan 7 hingga 16 MPa.... Jika daya lentur dikenakan, nilai kritikal ialah 12 hingga 20 MPa. Dan semasa pemampatan, bahan runtuh apabila tegasan daripada 12 MPa muncul. Modulus tegangan ialah 147-245 MPa, dan modulus lentur adalah dari 118 hingga 225 MPa. Parameter lain adalah seperti berikut:

• pemanjangan semasa rehat - dari 150 hingga 1000%;
• Kekerasan brinel - dari 14 hingga 25 MPa;
• pekali geseran bersentuhan dengan keluli - 0.58.

Dipiawai dengan ketat:

• rintangan kepada arus dalam jumlah dan pada permukaan (dalam istilah tertentu);
• penyerapan lembapan dalam 1 hari;
• kapasiti haba;
• indeks difusitiviti haba;
• keamatan pengembangan linear.

Perbezaan paling penting antara LDPE dan sampel yang dihasilkan pada pemampatan rendah ialah:

• tahap kelancaran;
• sifat plastik;
• ketebalan yang dibenarkan;
• daya tarikan penampilan;
• had muatan.

Peraturan asas mengenai bahan yang akan dibongkar dinyatakan dengan jelas dalam GOST 16337-77. Perkara yang paling penting ialah aditif dalam jenama asal tidak boleh digunakan. Pilihan jenis ini untuk tugas tertentu mesti mematuhi arahan lampiran 1 dan 2 kepada standard yang sama. Kedua-dua gred asas dan campuran kompaun berdasarkannya boleh dibuat daripada tiga gred yang berbeza (termasuk yang tertinggi). Adalah penting untuk mengarang setiap kelompok butiran konfigurasi geometri yang sama dengan saiz sepanjang mana-mana paksi dari 2 hingga 5 mm.

Perkadaran butiran dengan saiz 5.1-8 mm harus menyumbang maksimum 0.25%. Kepekatan zarah bersaiz 1-2 mm biasanya 0.5%. Untuk PET yang dihasilkan untuk filem khusus, parameter ini hendaklah maksimum 0.25%. Bahan gred 2 mungkin mengandungi butiran kelabu dan berwarna (maksimum 0.1%). Kedua-dua produk berwarna dan tidak berwarna tidak boleh mengandungi butiran warna lain; pengecualian dibuat hanya untuk gred 2, tetapi tidak melebihi 0.04%.

Bayangan mesti sepadan dengan sampel warna yang diluluskan secara rasmi. Ia dilarang sama sekali untuk mempunyai:

• kemasukan logam;
• pengumpulan gel;
• kawasan tidak cair;
• villi besar.

Untuk aplikasi makanan dan perubatan, hanya polietilena gred pertama dan tertinggi digunakan, diuji untuk pematuhan dengan keperluan tambahan kementerian kesihatan. GOST juga menetapkan keperluan untuk penerimaan polietilena tekanan tinggi. Ia hanya boleh diterima dalam lot sekurang-kurangnya 1000 kg. Dalam dokumen kualiti yang disertakan, sebagai tambahan kepada nombor kelompok, anda perlu menunjukkan:

• nama rasmi perusahaan pembuatan;
• tanda dagangannya;
• kategori Produk;
• tarikh pengeluaran;
• berat bersih;
• keputusan ujian yang dijalankan atau sijil rasmi;
• pematuhan dengan keperluan tambahan (jika produk itu bertujuan untuk paip, untuk pengeluaran perubatan atau makanan, untuk pembentukan mainan kanak-kanak).

Semua penunjuk piawai tertakluk kepada pengesahan, termasuk:

• pecahan jisim zarah pecahan yang berbeza;
• pecahan jisim serpihan berwarna kelabu dan teroksida;
• ketumpatan bahan;
• tahap kecairan nominal;
• penyebaran aliran cair dalam satu kelompok;
• bilangan kemasukan;
• rintangan kepada keretakan;
• lanjutan relatif;
• kemasukan komponen yang diekstrak;
• kerentanan kepada keusangan terma-oksidatif dan cahaya-oksidatif;
• kepekatan komponen meruap.

TU 2211-145-05766801-2008 yang dibangunkan di OAO Nizhnekamskneftekhim harus dianggap sebagai syarat teknikal yang boleh dicontohi.... Selain keperluan teknikal, dokumen itu juga menyeragamkan pembungkusan produk yang dihantar. Sampel untuk prosedur ujian diperoleh melalui pengacuan suntikan. Aliran leburan diwujudkan menggunakan plastometer penyemperitan mengikut kaedah ASTM D 1238. Ujian modulus lentur dijalankan mengikut kaedah ASTM D 790.

Penyimpanan HDPE hanya boleh dilakukan di dalam bilik kering yang tertutup. Sinaran langsung matahari tidak sepatutnya jatuh di sana. Dibungkus atau disimpan di luar pembungkusan, produk mesti berada pada kedudukan yang sama pada ketinggian minimum 0.05 m di atas lantai.

Adalah menjadi kebiasaan untuk menetapkan jenama LDPE dalam susunan yang jelas.... Nombor pertama dalam indeks sebenarnya menunjukkan bahawa ini adalah bahan tekanan tinggi. Dua nombor seterusnya membentuk ordinal tanda asal. Selepas itu, kategori normatif graviti tentu ditulis. Nilai 3 merujuk kepada bahan dengan graviti tentu 917-921 kg per m3.

Nilai 4 mengatakan bahawa ketumpatan akan berbeza dari 922 hingga 926 kg per m3. Akhir sekali, selepas tanda sempang, tulis indeks sifat aliran leburan, meningkat sebanyak 10 kali ganda. Jika komposisi dibuat daripada setem asal, maka ia ditunjukkan dalam susunan berikut:

• nama termoplastik;
• 3 digit daripada indeks rasmi jenama asas (tidak perlu menyahkod);
• sengkang;
• nombor aditif preskripsi;
• koma;
• warna;
• penggubalan komponen pewarna;
• gred polietilena;
• standard.

Jenama LDPE seperti:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Selain itu, terdapat:

• berbuih;
• dijahit;
• polietilena yang mengandungi kopolimer atau polimer lain.

Pengeluaran terawal HDPE telah dimulakan dengan matlamat penebat kabel telefon dasar selam. Pada separuh kedua abad kedua puluh, bahan ini mula digunakan sebagai pembungkus makanan. Hari ini ia digunakan untuk paip dan bahagian acuan suntikan lain. Ia juga biasa menggunakan LDPE dalam botol, tin dan beberapa produk tiupan lain.

Polietilena jenis berbuih digunakan dalam industri automotif dan pembinaan.Beberapa jenis produk industri ringan dihasilkan daripadanya. Dalam bidang rumah tangga, bahan ini dikenali, pertama sekali, untuk pelbagai beg dan karung. Bidang penting lain penggunaannya ialah:

• pelbagai model peranti perubatan;
• bekalan kejururawatan;
• peralatan makmal;
• pelbagai prostesis luaran;
• perkakas untuk tujuan khas;
• pembungkusan untuk ubat-ubatan;
• produk pakai buang lain untuk pelbagai tujuan;
• meliputi;
• kesesakan lalu lintas;
• bank;
• sarung kabel gentian optik;
• penggunaan struktur (dengan kehadiran lapisan dan elemen pengukuhan).

Anda boleh belajar tentang teknologi untuk penghasilan polietilena berketumpatan tinggi daripada video di bawah.