Apakah XLPE dan bagaimana ia?

Polietilena silang silang - apakah itu, bagaimana ia digunakan, adakah ia lebih baik daripada polipropilena dan logam-plastik, apakah hayat perkhidmatannya dan ciri-ciri lain yang membezakan jenis polimer ini? Soalan-soalan ini dan lain-lain timbul bagi mereka yang merancang untuk menggantikan paip. Semasa mencari bahan optimum untuk meletakkan komunikasi di dalam rumah atau di negara ini, polietilena yang dijahit pastinya tidak boleh didiskaunkan.

Untuk masa yang lama, bahan polimer telah cuba menghilangkan kelemahan utama mereka - peningkatan termoplastik. Polietilena bersilang adalah contoh kejayaan teknologi kimia mengatasi kelemahan sebelumnya. Bahan ini mempunyai struktur mesh yang diubah suai yang membentuk ikatan tambahan dalam satah mendatar dan menegak. Dalam proses penghubung silang, bahan memperoleh ketumpatan tinggi, tidak berubah bentuk apabila terdedah kepada haba. Ia tergolong dalam termoplastik, produk dihasilkan mengikut GOST 52134-2003 dan TU.

Ciri teknikal utama bahan termasuk parameter berikut:

• berat - kira-kira 5.75-6.25 g setiap 1 mm ketebalan produk;
• kekuatan tegangan - 22-27 MPa;
• tekanan nominal medium - sehingga 10 bar;
• ketumpatan - 0.94 g / m3;
• pekali kekonduksian terma - 0.35-0.41 W / m ° С;
• suhu operasi - dari -100 hingga +100 darjah;
• kelas ketoksikan produk yang disejat semasa pembakaran - T3;
• indeks mudah terbakar - G4.

Saiz standard berjulat daripada 10, 12, 16, 20, 25 mm hingga maksimum 250 mm. Paip sedemikian sesuai untuk kedua-dua bekalan air dan rangkaian pembetung. Ketebalan dinding ialah 1.3-27.9 mm.

Penandaan bahan dalam klasifikasi antarabangsa kelihatan seperti ini: PE-X. Dalam bahasa Rusia, sebutan paling kerap digunakan PE-S... Ia dihasilkan dalam panjang jenis lurus, serta digulung menjadi gegelung atau pada gelendong. Hayat perkhidmatan polietilena silang silang dan produk yang dibuat daripadanya mencapai 50 tahun.

Pengeluaran paip dan selongsong daripada bahan ini dijalankan dengan pemprosesan dalam penyemperit. Polietilena melalui lubang pembentuk, dimasukkan ke dalam penentukur, melalui penyejukan menggunakan aliran air. Selepas pembentukan akhir, bahan kerja dipotong mengikut saiz yang ditentukan. Paip PE-X boleh dihasilkan menggunakan beberapa kaedah.

1. PE-Xa... Bahan jahitan peroksida. Ia mempunyai struktur seragam yang mengandungi sebahagian besar zarah bersilang. Polimer sedemikian selamat untuk kesihatan manusia dan alam sekitar, dan mempunyai kekuatan tinggi.
2. PE-Xb. Paip dengan tanda ini menggunakan kaedah silang silang silane. Ini adalah versi bahan yang lebih keras, tetapi sama tahan lama dengan rakan sejawat peroksida. Apabila ia berkaitan dengan paip, ia patut menyemak sijil kebersihan produk - tidak semua jenis PE-Xb disyorkan untuk digunakan dalam rangkaian domestik. Selalunya, sarung produk kabel dibuat daripadanya.
3. PE-Xc... Bahan yang diperbuat daripada polietilena silang silang sinaran. Dengan kaedah pengeluaran ini, produknya agak sukar, tetapi paling tidak tahan lama.

Penggunaan polietilena bersilang terhad kepada beberapa kawasan aktiviti sahaja. Bahan ini digunakan untuk menghasilkan paip untuk pemanasan radiator, pemanasan bawah lantai atau bekalan air. Penghalaan jarak jauh memerlukan asas yang kukuh. sebab tu pengedaran utama bahan diperoleh apabila bekerja sebagai sebahagian daripada sistem dengan kaedah pemasangan tersembunyi.

Di samping itu, sebagai tambahan kepada bekalan tekanan medium, paip tersebut sangat sesuai untuk pengangkutan teknikal bahan gas. Polietilena bersilang adalah salah satu bahan utama yang digunakan dalam meletakkan saluran paip gas bawah tanah. Juga, bahagian polimer peranti, beberapa jenis bahan binaan dibuat daripadanya.

Pautan silang polietilena telah menjadi perlu kerana ciri-cirinya, yang secara langsung berkaitan dengan tahap ubah bentuk haba yang tinggi. Bahan baru menerima struktur yang berbeza secara asasnya, memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi kepada produk yang dibuat daripadanya. Polietilena yang dijahit mempunyai ikatan molekul tambahan dan mempunyai kesan ingatan. Selepas ubah bentuk haba yang sedikit, ia memperoleh semula ciri-ciri sebelumnya.

Untuk masa yang lama, kebolehtelapan oksigen polietilena bersilang juga telah menjadi masalah yang serius. Apabila bahan gas ini memasuki penyejuk, sebatian menghakis yang berterusan terbentuk di dalam paip, yang sangat berbahaya apabila menggunakan kelengkapan logam atau unsur lain logam ferus yang menyambungkan sistem semasa pemasangan. Bahan moden tidak mempunyai kelemahan ini, kerana ia mengandungi lapisan kedap oksigen dalam kerajang aluminium atau EVON.

Dalam pembuatan polietilena silang silang, sehingga 15 kaedah berbeza boleh digunakan, yang menjejaskan hasil akhir. Perbezaan utama mereka terletak pada cara mempengaruhi bahan. Ia menjejaskan tahap pertautan silang dan beberapa ciri lain. Yang paling biasa digunakan hanya 3 teknologi.

• Fizikal atau berdasarkan pendedahan kepada sinaran pada struktur molekul polietilena... Tahap silang silang mencapai 70%, iaitu di atas paras purata, tetapi di sini ketebalan dinding polimer mempunyai pengaruh yang ketara. Produk sedemikian dilabelkan sebagai PEX-C. Perbezaan utama mereka adalah sambungan tidak sekata. Teknologi pengeluaran tidak digunakan di negara EU.

• Polietilena silang silang silanol diperoleh dengan gabungan kimia silane dengan asas. Dalam teknologi B-Monosil moden, sebatian dengan peroksida, PE, dicipta untuk ini, dan kemudian disalurkan ke extruder. Ini memastikan keseragaman jahitan, dengan ketara meningkatkan keamatannya. Daripada silanes berbahaya, bahan organosilanida dengan struktur yang lebih selamat digunakan dalam pengeluaran moden.

• Kaedah silang silang peroksida untuk polietilena juga memperuntukkan gabungan kimia komponen. Beberapa bahan terlibat dalam proses tersebut. Ini adalah hidroperoksida dan peroksida organik yang ditambahkan pada polietilena semasa pencairannya sebelum penyemperitan, yang memungkinkan untuk mendapatkan pemautan silang sehingga 85% dan memastikan keseragamannya yang lengkap.

Memilih mana yang lebih baik - polietilena bersilang, polipropilena atau plastik logam, pengguna mesti mengambil kira semua kebaikan dan keburukan setiap bahan. Menukar air atau sistem pemanasan rumah anda kepada PE-X tidak selalu digalakkan. Bahan itu tidak mempunyai lapisan pengukuhan, yang dalam logam-plastik, tetapi ia mudah menahan pembekuan dan pemanasan berulang, manakala analognya dalam keadaan operasi sedemikian akan menjadi tidak dapat digunakan, retak di sepanjang dinding. Kelebihannya juga adalah kebolehpercayaan tinggi jahitan yang dikimpal.Metalloplast sering mengelupas semasa operasi; pada tekanan sederhana melebihi 40 bar, ia hanya pecah.

Polipropilena - bahan yang telah lama dianggap sebagai pengganti bukan alternatif untuk logam dalam pembinaan perumahan persendirian. Tetapi bahan ini sangat berubah-ubah dalam pemasangan, dengan penurunan suhu atmosfera, agak sukar untuk memasang garisan secara kualitatif. Sekiranya berlaku kesilapan dalam pemasangan, kebolehtelapan paip pasti akan merosot, dan kebocoran akan muncul. Produk PP tidak sesuai untuk meletakkan dalam senarai yg panjang lebar lantai, pendawaian tersembunyi di dinding.

XLPE tidak mempunyai semua kelemahan ini.... Bahan ini dibekalkan dalam gegelung 50-240 m, yang membolehkan untuk mengurangkan dengan ketara bilangan kelengkapan semasa pemasangan. Paip mempunyai kesan ingatan, memulihkan bentuk asalnya selepas herotannya.

Jika kita menganggap semua 3 jenis paip plastik sebagai perbandingan, kita boleh mengatakannya semuanya bergantung pada keadaan operasi. Di perumahan bandar dengan bekalan utama air dan haba, adalah lebih baik untuk memasang logam-plastik, disesuaikan dengan baik kepada pelbagai tekanan operasi dan keadaan suhu malar. Dalam pembinaan perumahan pinggir bandar, kepimpinan dalam meletakkan sistem komunal hari ini dipegang teguh oleh polietilena bersilang.

Di antara jenama di pasaran, anda boleh menemui banyak syarikat terkenal yang menghasilkan paip PE-X menggunakan teknologi yang berbeza. Yang paling terkenal daripada mereka patut diberi perhatian khusus.

• Rehau... Pengilang menggunakan teknologi peroksida untuk polietilena silang silang, menghasilkan paip dengan diameter 16.2-40 mm, serta komponen yang diperlukan untuk pemasangannya. Siri Stabil mempunyai penghalang oksigen dalam bentuk kerajang aluminium, ia juga mempunyai pekali pengembangan terma yang paling rendah. Siri Flex mempunyai paip berdiameter bukan standard sehingga 63 mm.

• Valtec... Seorang lagi peneraju pasaran yang diiktiraf. Dalam pengeluaran, kaedah silan penyambung silang digunakan, diameter paip yang ada ialah 16 dan 20 mm, pemasangan dilakukan dengan kaedah pengeliman. Produk dianggap boleh dipercayai, tertumpu pada meletakkan komunikasi tersembunyi dalaman.

• Atas... Pengilang mengeluarkan produk dengan penghalang resapan berasaskan polimer. Untuk sistem bekalan haba, produk Radi Pipe dengan diameter sehingga 63 mm dan ketebalan dinding yang meningkat bertujuan, serta garis Comfort Pipe Plus dengan tekanan operasi sehingga 6 bar.

Ini adalah pengeluar utama yang dikenali jauh di luar sempadan Persekutuan Rusia. Produk syarikat antarabangsa mempunyai banyak kelebihan: mereka diperakui mengikut piawaian yang lebih ketat dan mematuhi piawaian kebersihan. Tetapi kos produk sedemikian jauh lebih tinggi daripada tawaran jenama Cina atau syarikat Rusia yang kurang dikenali.

Pilihan produk yang diperbuat daripada polietilena bersilang paling kerap dilakukan sebelum meletakkan komunikasi dalaman dan luaran. Apabila ia datang kepada paip, disyorkan untuk memberi perhatian kepada parameter berikut.

1. Sifat visual... Kehadiran kekasaran pada permukaan, penebalan, herotan atau melanggar ketebalan dinding yang ditetapkan tidak dibenarkan. Kecacatan tidak termasuk gelombang minimum, jalur membujur.
2. Keseragaman pewarnaan bahan... Ia harus mempunyai warna seragam, permukaan bebas gelembung, retak dan zarah asing.
3. Cara pengeluaran... Sifat terbaik dimiliki oleh polietilena silang silang yang dibuat dengan kaedah peroksida. Untuk produk silane, adalah penting untuk menyemak sijil kebersihan - ia mesti mematuhi piawaian saluran paip minuman atau teknologi.
4. Spesifikasi... Mereka ditunjukkan dalam penandaan bahan dan produk daripadanya.Adalah penting untuk memikirkan dari awal lagi diameter dan ketebalan dinding paip akan menjadi optimum. Kehadiran penghalang oksigen diperlukan jika paip digunakan dalam sistem yang sama dengan rakan logam.
5. Rejim suhu dalam sistem. Polietilena bersilang, walaupun ia mempunyai rintangan haba yang dikira sehingga 100 darjah Celsius, masih tidak dimaksudkan untuk sistem dengan suhu ambien lebih daripada +90 darjah. Dengan peningkatan dalam penunjuk ini dengan hanya 5 mata, hayat perkhidmatan produk berkurangan sepuluh kali ganda.
6. Pilihan pengilang. Oleh kerana XLPE adalah bahan berteknologi tinggi yang agak baru, lebih baik memilihnya daripada jenama terkenal. Antara pemimpinnya ialah Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Kos pengeluaran. Ia lebih rendah daripada polipropilena, tetapi masih agak tinggi. Harga berbeza mengikut kaedah jahitan yang digunakan.

Memandangkan semua perkara ini, adalah mungkin untuk memilih produk yang diperbuat daripada polietilena silang silang dengan ciri-ciri yang dikehendaki tanpa masalah yang tidak perlu.

Video berikut menerangkan pemasangan produk XLPE.