Bagaimana untuk memateri polietilena?

Salah satu kaedah yang paling terkenal untuk menyambung polietilena ialah kimpalan. Kaedah ini adalah yang paling berkesan dan popular. Kimpalan adalah mungkin kerana keupayaan polietilena di bawah pengaruh suhu untuk menukar keadaannya daripada pepejal kepada cecair (termoplastik) dan kekuatan bahan. Kimpalan lembaran polietilena (kadangkala ia dipanggil selofan, ia adalah salah) dilakukan pada sudut 90 ° atau punggung.

Sambungan unsur-unsur individu polietilena dilakukan dengan memanaskannya ke suhu lebur dengan memerah selari. Lapisan dipateri untuk membentuk jahitan kimpalan. Selepas penyejukan, sambungan sekeping yang kuat keluar.

Apabila mengimpal filem di rumah, ia dikehendaki mematuhi rejim teknologi. Ia agak mudah untuk mendapatkan jahitan yang selamat. Apabila menjalankan kerja kimpalan, keperluan berikut mesti dipatuhi:

• hanya bahan dengan parameter teknikal yang sama harus disambungkan, komposisi kimianya tidak boleh berbeza;
• permukaan perlu dibersihkan daripada kotoran dan kekotoran;
• pilih mod suhu dengan betul: tidak cukup tinggi akan mengimpal bahan dengan kekuatan rendah; terlalu tinggi - mencacatkan sendi.

Kimpalan semula tidak dilakukan pada tepi lama. Untuk kerja lanjut, mereka dipangkas. Sebelum memulakan proses, ia dikehendaki menyusun tempat kerja dan bahan.

Terdapat kaedah yang paling popular untuk mengimpal polietilena.

Ini adalah salah satu kaedah paling berkesan untuk menyambung kepingan polipropilena. Kaedah ini dijalankan pada peralatan kimpalan yang dilengkapi khas. Kimpalan kepingan polipropilena dilakukan dengan meletakkan 2 serpihan pada unit dan membetulkannya. Hujung helaian akan ditekan pada pemanas elektrik. Untuk mendapatkan hasil yang baik, helaian perlu dipanaskan untuk masa yang lama. Selepas mencapai suhu optimum, helaian ditekan ke bawah dengan pengapit.

Jahitan yang dibuat oleh peralatan kimpalan akan menjadi sangat kuat dan boleh dipercayai.

Kaedah ini sesuai untuk helaian dengan mana-mana lebar dan membolehkan anda menggabungkan kepingan polipropilena ke dalam gulungan. Untuk volum yang besar, ikatan resapan adalah penting.

Kaedah penyemperitan kepingan polietilena pematerian adalah berdasarkan bekalan bahan pengisi polimer cair (rod bulat polipropilena 4 mm untuk kimpalan) ke bahagian yang dikimpal di bawah tekanan. Kaedah ini membayangkan kehadiran alat khas: penyemperit. Peranti ini dilengkapi dengan pelbagai lampiran yang memungkinkan untuk memateri struktur yang sangat kompleks dan besar. Di sisi positif, peranti ini bersaiz kecil. Extruder dilengkapi dengan bekalan udara dipanaskan automatik, yang memungkinkan untuk melembutkan kepingan dan mengelakkan sebarang kecacatan semasa kimpalan. Kaedah ini membayangkan kecekapan dalam kerja, kerana disebabkan oleh suhu tinggi (kira-kira 270 ° C), ubah bentuk lapisan dalam bahan mungkin berlaku.

Jahitan yang dibuat dengan menggunakan penyemperit dianggap sebagai kekuatan 2 selepas unit kimpalan. Kelemahan kaedah ini adalah keperluan untuk menggabungkan polipropilena struktur yang sama, kelas, jika tidak, sendi akan keluar lemah dan tidak sekata.

Kaedah ini adalah salah satu yang paling mudah dan paling menjimatkan, dengan bantuannya sendi berkualiti tinggi diperolehi. Prinsipnya ialah kepingan polietilena yang hendak dicantumkan bertindih dan dipanaskan oleh aliran udara panas atau baji panas ke takat lebur. Udara panas mesti dipanaskan pada nilai yang ditentukan, di mana polietilena mula cair. Kemudian kepingan filem dicantumkan bersama dengan penggelek tekanan khas.

Prinsip operasi adalah serupa untuk baji panas - elemen pemanasan. Hasil daripada kimpalan sentuhan filem, jahitan kimpalan terbentuk yang memperoleh 80-90% daripada kekuatan bahan asas. Oleh itu, menggunakan teknik ini, anda akan mendapat jahitan tunggal atau berganda yang kuat.

Peranti ini ringan dan berkuasa. Ia mudah dibawa, yang memungkinkan untuk bekerja dengannya dalam pelbagai keadaan.

Di rumah, untuk menyolder kepingan kecil polietilena, anda boleh mengimpal filem dengan besi pematerian. Peranti pemanasan isi rumah biasa 40-60 W boleh digunakan untuk memateri polietilena selepas menaik taraf hujungnya. Hujung biasanya digantikan dengan batang aluminium atau tembaga. Kawasan sentuhan diperlukan kecil: sehingga 2 mm. Ia mudah apabila terdapat jejari pembulatan tepi, kerana pergerakan alat yang diukur disediakan.

Hujung yang diasah dengan baik menjadikan prosedur kimpalan lebih mudah: bahan dimeterai dan tepinya dipotong selari. Hujung siap dipasang di dalam besi pematerian dengan menggunakan skru. Kadang-kadang, untuk kebolehpercayaan, hujung sengatan tidak dibiarkan bulat, ia diratakan, dan kemudian dipasang pada potongan. Peranti kimpalan buatan sendiri digunakan untuk membungkus kelompok kecil perkakasan, mencipta pembungkusan bukan standard. Dengan bantuannya, sangat mudah untuk membuat cangkang untuk alat kawalan jauh, penutup untuk peranti.

Terdapat lekatan polietilena yang dipanaskan, banyak pembakaran, kebolehpercayaan sambungan tidak dijamin.

Versi ringkas hujungnya ialah plat aluminium atau tembaga setebal 2-3 mm. Satu hujungnya dipasang dalam besi pematerian, dan satu lagi dibulatkan dan diasah. Ia ditekan pada filem pada sudut 35-45 °. Daripada besi pematerian, adalah mungkin untuk menggunakan peranti pembakaran. Ia dicipta atas prinsip yang sama.

Industri domestik menghasilkan mesin khusus untuk mengimpal polietilena. Yang paling berpatutan daripada mereka ialah peranti elektrik PP-40. Ia sangat mirip dengan besi pematerian, hanya hujungnya kelihatan sedikit berbeza: ia samar-samar menyerupai skate berlari. Melalui peranti ini adalah mungkin untuk menjalankan kimpalan berkualiti tinggi dalam sebarang bentuk lurus atau kompleks.

Terdapat mesin untuk jahitan pematerian dari 500 hingga 1000 mm panjang. Peralatan ini telah menemui aplikasi untuk mengimpal beg berisi makanan dan barangan sekeping. Peralatan industri tersedia yang boleh mengimpal jahitan dari 1100 hingga 2500 mm panjang. Semua unit kimpalan dicirikan oleh kesederhanaan reka bentuk, kebolehpercayaan dalam operasi, dan menghasilkan jahitan yang kuat.

Unsur ini diperbuat daripada kepingan aluminium. Asas muncung lurus, rusuk terletak di bahagian bawah, yang merupakan elemen asas. Menggunakan alat ini, anda akan mempunyai 2 jalur dikimpal yang selari antara satu sama lain.

Muncung dipasang pada tapak seterika elektrik dengan kelopak khas yang dilipat di bawah dasar perantia. Tepi muncung dipasang pada sempadan tepi filem di atas kertas yang diletakkan, selepas itu peranti mesti perlahan-lahan dan perlahan-lahan digerakkan di sekitar antara muka. Akibatnya, jahitan berganda terbentuk.

Kimpalan filem termasuk langkah-langkah berikut:

• penyediaan permukaan unsur yang dikimpal
• pemanasan kawasan pematerian;
• kimpalan unsur;
• penyejukan jahitan yang dikimpal (elemen yang dikimpal berada di bawah tekanan);
• pelepasan unsur yang dikimpal daripada tekanan;
• pemprosesan jahitan kimpalan.

Kawalan kualiti kimpalan meliputi:

• kawalan organisasi;
• kawalan operasi semasa aktiviti kimpalan;
• ujian kekuatan jangka pendek sambungan dikimpal;
• memeriksa integriti sambungan dan salutan yang dikimpal.

Kimpalan mesti dijalankan oleh orang yang telah menamatkan program latihan untuk latihan pengimpal plastik dalam perniagaan pembinaan dan mempunyai sijil yang sesuai.

Bagaimana untuk menyolder filem, lihat di bawah.