Potong mati

Benang luaran adalah operasi yang tanpanya sukar untuk membayangkan sebarang pengeluaran mesin, mekanisme atau struktur sokongan. Kimpalan riveting dan spot (atau satah) tidak selalu sesuai di sini, yang bermaksud sambungan skru atau bolted masih merupakan jalan keluar.

Untuk bersedia untuk mengetuk dengan dadu, pemotong pekeliling HSS wanita, ikut beberapa langkah.

1. Gergaji dan selaraskan (jika perlu) batang atau paip dengan panjang tertentu.
2. Kisar tepi di mana anda ingin memotong di tempat pertama dalam bulatan. Ini akan memudahkan putaran plat, memberikannya trajektori pergerakan yang diingini. Memusing dilakukan sekurang-kurangnya satu milimeter panjang - ia mempunyai serong yang rata dalam potongan. Pusingan yang lancar dengan sempurna dilakukan pada mesin pelarik.
3. Ikat sekeping paip atau batang pada naib tukang kunci. Sebaik-baiknya, apabila bahagian atas meja meja kerja, di mana ia dipasang, terletak pada tahap (atau sedikit di bawah paras) tali pinggang pekerja. Pastikan paip atau rod berserenjang dengan tanah - mengikut undang-undang fizik, ini memudahkan untuk memulakan dan mengawal benang.
4. Lumuri benang dalaman acuan dan paip (atau rod) itu sendiri dengan minyak enjin atau transmisi, pemprosesan minyak.
5. Skru pemegang ram manual pada dadu, atau pasangkannya dalam mesin berkelajuan rendah. Pilihan yang ideal ialah mesin pelarik dengan penyesuai untuk pemegang die bulat (mesin).

Selepas itu, letakkan pada dadu, dan mula memutarkannya di sekeliling bahan kerja.

Pemotongan mati dilakukan dalam persekitaran yang tenang, di tempat yang selamat, di mana prasyarat untuk sebarang tindakan jerkahan yang tidak disengajakan dikecualikan. Die tidak dipasang selari dengan ufuk - dengan syarat paip atau rod dipasang betul-betul berserenjang - akan memberikan permulaan yang tidak berjaya untuk memotong alur heliks di sekeliling tapak yang akan dipotong. Dan walaupun dadu akan menjajarkan dirinya sendiri, selepas melepasi sekurang-kurangnya beberapa pusingan, adalah lebih baik untuk tidak membenarkan ini - pusingan pertama akan menjadi tidak rata, dan ia akan menjadi sangat sukar untuk mengetatkan nat, serta memutar batang ke dalam bahagian besar yang disediakan untuknya. Hasilnya ialah sambungan berulir bahan kerja yang rosak dengan ketara, yang tidak menahan berat maksimum, beban pecah dan pecah, yang diisytiharkan mengikut diameter bahan kerja "potong", dimensi kacang dan bahagian besar di mana bahan kerja ini kemudiannya diskrukan. Sekiranya benang itu rosak, maka tuan akan merebutnya dan mengimpalnya dengan kimpalan, tanpa tugas itu ditetapkan untuk dilakukan tanpa sebelum memulakan kerja untuk membuat sambungan berulir.

Selepas menjajarkan dadu selari dengan tanah, putarkannya di sepanjang benang dalamannya sendiri. Die mudah ialah alat yang bersentuhan dengan permukaan paip atau rod yang dipotong dari empat sisi di sepanjang lengkok bulatan, yang merupakan permukaan bahan kerja pada keratan rentas yang terakhir. Jarak sama tepi bersebelahan (arka bulatan ini) antara satu sama lain dan dari paksi tengah paip / rod (dan alat itu sendiri) membolehkan dadu bergerak dengan lancar, dengan syarat permulaan (dua pusingan pertama) dilaksanakan dengan jelas. .

Pusingan pertama dilakukan dengan sangat berhati-hati - penjajaran tepi pemotong di sepanjang alur pusingan pertama adalah penting, yang akan membolehkan yang lain mengikuti dengan jelas di sekeliling yang berfungsi sebagai "paling ke hadapan". Lakukan putaran pertama plat pada sudut sehingga 90-180 darjah - anda perlu memastikan bahawa proses berjalan mengikut rancangan, plat tidak tiba-tiba melengkung ke satu sisi ke mana-mana arah. Jika ia digulung dan benang terhenti, kemudian kisar tepi yang rosak dengan memusing, dan cuba potong semula benang yang sama. Malah untuk pemula yang tidak pernah memegang dadu di tangan mereka sebelum ini, mengulang dengan cepat menjadi proses yang mudah.

Selepas melengkapkan separuh pertama pusingan, teruskan dengan berhati-hati, secara berkala memulangkan dadu ke belakang, melawan arus berpusing, gerakkannya ke hadapan pada sudut kecil. Tekniknya adalah seperti berikut: pergi, sebagai contoh, 10 darjah ke hadapan - ambil separuh daripada jarak sudut ini (dalam kes ini, 5 darjah) ke belakang. Iaitu, anda perlu memotong benang secara tersentak untuk mengelakkan kepanasan lampau dan bahan kerja - dan, sebagai peraturan, melepaskan keluli berkelajuan tinggi yang mengeras dari mana alat pemotong dibuat. Keluarkan (skrukan) acuan secara berkala dan tambahkan beberapa titis minyak mesin padanya, keluarkan serpihan logam dari alur alat, yang mana sekeping kain buruk digunakan.

Setelah memotong dua pusingan, anda boleh meningkatkan keamatan dan amplitud pergerakan, sebagai contoh, sehingga puluhan darjah - tetapi jangan keterlaluan: alat dan bahan kerja tidak boleh terlalu panas. Jika ini masih berlaku, ambil rehat teknologi - kedua-dua paip (rod) dan acuan harus sejuk.

Percubaan untuk membelok pada kelajuan tinggi sekali gus boleh merosakkan kedua-dua bahan kerja dan acuan, dan kotak gear (atau motor) mesin itu sendiri. Daripada sepana, pemula memasukkan analog yang sesuai dari pemegang mesin ram ke dalam pemutar skru, hidupkan kelajuan terendah - tetapi sebelum itu mereka membetulkan pemutar skru, sebagai contoh, dalam naib, atau dengan bantuan kurungan pada yang dibuat khas ketinggian (sokongan) dipasang pada meja meja kerja.

Sudah tentu, anda boleh melakukan sebaliknya - putar paip dengan mengapitnya dalam mesin pelarik (atau rod dalam gerudi / pemutar skru), dan pasangkan acuan dalam naib. Tetapi kaedah sedemikian memerlukan struktur hentian dan panduan yang serius, sama seperti yang digunakan pada mesin pengilangan atau tolok ketebalan. Jangan buat kesulitan tambahan untuk diri sendiri - ini akan menjadi kos yang tidak perlu untuk anda.

Setelah memotong benang pada satu bahan kerja, teruskan ke seterusnya. Pada penghantar kilang, di mana piawaian harian yang berterusan untuk bahan kerja diperlukan, sebagai contoh, seribu rod setiap hari, mesin digunakan dengan menyejukkan acuan dan mekanisme bergerak lain. Penyejukan alat yang sentiasa memanaskan badan dari geseran dilakukan, sebagai contoh, dengan bantuan pembersih vakum teknikal yang disambungkan ke paip cawangan petak kerja (tertutup). Anda juga boleh mereka bentuk ruang yang sama, di mana, sebagai tambahan kepada mengeluarkan cip yang tidak mempunyai masa untuk mematuhi minyak yang dibekalkan ke titik operasi, suhu acuan kerja juga ditetapkan semula, contohnya, dari 100 hingga 150 darjah. , yang memanjangkan hayat perkhidmatannya. Hasilnya adalah kemas, walaupun bahan kerja, sama seperti dari pengilang. Sebagai contoh, ini ialah cara untuk menamatkan benang untuk kancing tetulang licin (bulat).

Jangan abaikan pelinciran acuan (die) dan bahan kerja itu sendiri.

Ingat untuk mengeluarkan habuk papan (di sepanjang benang) dari paip (atau rod) dan mati, menambah sedikit minyak selepas itu. Pemotongan kering akan menyebabkan kehausan alat yang cepat, yang akan segera muncul sebagai benang kabur pada bahan kerja baharu.

Percubaan untuk meletakkan dadu pada paip atau rod yang tidak diasah akan menyukarkan kelancaran dan permulaan proses alur. Kualiti benang boleh menjadi sangat rendah.

Sebaik-baiknya, dapatkan alat daripada aloi 63: kekerasan ini wujud dalam pemotong yang paling mahal. Menggunakan Victory Dies tidak akan berbaloi: Victory Alloy memproses granit dan konkrit, bukan keluli. Percikan berlian pada dies adalah terlalu mahal, anda tidak perlu memotong batang atau paip yang mengeras. Elakkan tiruan yang diperbuat daripada keluli berkekuatan rendah dengan indeks kekerasan di bawah 57: acuan sedemikian cepat rosak.

Jangan dedahkan alat kepada terlalu panas, pijar.

Jangan gunakan acuan tirus untuk mengikat bahan kerja biasa. Bahan kerja sedemikian dihidupkan mesin pelarik pada sudut tirus, merujuk kepada lukisan. Pelanggaran peraturan ini melibatkan pecahan acuan dan bahan kerja itu sendiri. Perkara sebaliknya juga berlaku: memotong bahan kerja tirus dengan pemotong konvensional akan memberikan pusingan yang tidak sekata, kerana kawasan sentuhan dengannya tidak lengkap.

Apabila memotong benang secara manual menggunakan dadu dengan benang bukan standard, pergerakan dibuat pada sudut yang lebih kecil, dan membuka skru alat dan membersihkan, melincirkan sudah dibuat lilitan dan memotong tepi - lebih kerap. Padang benang standard untuk M6 ialah, sebagai contoh, lebar alur 1 mm, apa-apa yang lebih besar atau lebih kecil memerlukan pendekatan khas.

Seterusnya, lihat video tentang cara memotong benang dengan dadu.