Apakah itu mati dan bagaimana saya menggunakannya?

Dies (lerka) - peranti untuk memotong benang luar. Tidak seperti paip, ia hanya membenarkan anda membuat ceruk untuk bolt, dan bukan untuk bahan kerja yang digerudi di bawah nat. Dan walaupun bolt dan stud dijual mengikut berat dalam kuantiti percuma, terdapat situasi apabila benang digunakan pada sekeping kayu bulat dengan sendirinya.

Alat pemotong benang direka bentuk sedemikian rupa sehingga dengan bantuannya alur benang dipotong secara manual atau dengan bantuan mesin khas. Untuk pemotongan berjentera, anda boleh menggunakan gerudi atau pemutar skru yang berfungsi pada kelajuan rendah dan secara beransur-ansur, tanpa tersentak. Die boleh mempunyai reka bentuk yang boleh dilipat, die tidak boleh dibongkar kepada dua bahagian, kerana pada satu atau kedua-dua belah ia mempunyai unsur pepejal dengan lubang dan alur di sekeliling paksi tengah (di tengah) alat.

Mati dan tongkat hari ini pada asasnya adalah satu dan sama. Pada masa lalu, lerka diklasifikasikan sebagai alat penjalin ketepatan. Sebenarnya, ini adalah nat paksi tengah yang diperbuat daripada keluli yang sangat keras dengan sifat pemotongan - dengan bantuannya adalah mudah, sebagai contoh, untuk membuat saluran berulir pada bahan kerja daripada yang lebih mudah, tidak dikeraskan dan aloi rendah, karbon rendah. keluli St3. Sampel untuk memotong alur berulir ialah sekeping tetulang gelek sejuk licin M10 yang diperbuat daripada keluli ini.

Ketebalan dadu adalah sama dengan ketinggian kira-kira 8 lilitan saluran berulir, yang, mengikut tepinya, ia meninggalkan pada bahan kerja. Ia direka sedemikian rupa sehingga, sebenarnya, setiap pusingan lingkaran mengalami kira-kira 6-8 pas, kecuali yang terakhir dalam jumlah yang sama, di luarnya benang tidak dipotong mengikut lukisan pengikat. Bahagian pengambilan hanya 3 giliran daripada 8.

Pemotongan (dengan potongan), produk pemotongan pepejal dan gelongsor dihasilkan. Senggatan dalam bekas bermula dari salah satu sisi - sebenarnya, ini adalah potongan telus dalam bahan habis pakai ini. Yang gelongsor mempunyai dua elemen yang boleh dipisahkan, sama sekali dalam saiz dan pelaksanaan pusingan di dalam alat. Untuk menggunakannya, anda memerlukan pemegang khas di mana ia dimasukkan - klupp. Yang pepejal tidak mewakili sebarang keanehan - ia boleh dilemparkan, gerudi pepejal dan potongan pepejal. Di antara hujung dalam pemotongan, sejajar di sepanjang selekoh, yang, seterusnya, terbentuk pada bahan kerja yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi apabila memotong dengan paip berlian dalam keadaan kilang (penghantar), terdapat lubang teknologi untuk mengeluarkan cip dari bahan kerja sedang diproses.

Benang luaran (luaran) mempunyai arah yang bertepatan dengan yang diperlukan: untuk kebanyakan struktur yang ditetapkan dengan cara pegun, benang sebelah kanan digunakan. Contohnya ialah kes berbentuk U untuk penguat kuasa audio buatan sendiri, di mana papan litar bercetak dan dinding kes itu sendiri dipasang dengan bolt atau skru, skru dengan benang sebelah kanan. Benang sedemikian dipotong - sama seperti skru itu sendiri, bolt atau skru diketatkan - mengikut arah jam. Nat diskrukan pada bolt dalam arah yang sama.

Untuk bahagian berputar, mekanisme, bolt dan pin digunakan, gandar dengan benang kiri. Hakikatnya ialah apabila roda, penggelek atau takal berputar (bersama-sama dengan gelinciran galas bebola), benang mesti kidal, dan apabila berputar ke kiri, kanan.Jika anda mengabaikan peraturan ini, maka pada kereta sukan lumba (bolide), selepas melepasi beberapa ratus meter, roda hanya akan berputar dan terbang, dan pemandu akan cedera dalam kemalangan. Pendekatan serupa digunakan untuk semua kenderaan beroda, sehingga basikal dan skuter elektrik.

Untuk tujuan ini, sebagai contoh, untuk memotong kancing M14 untuk hab basikal, die untuk M14 dengan jenis benang dalaman kiri dan kanan digunakan secara sama rata. Mereka melakukan perkara yang sama dengan paip - di dalamnya benang luaran (luaran), seperti benang dalaman untuk die, digunakan ke arah kiri dan kanan. Dalam yang terakhir, skru dipotong untuk nat kaunter dan terminal, pemegang penyambung berulir. Semua bahagian ini membentuk satu mekanisme satu bahagian dalam hab basikal, yang mempunyai tunggangan yang lancar dan sekata tanpa sebarang tindak balas semasa menunggang kenderaan ini. Anda tidak boleh melakukannya tanpa mati dan paip dalam pengeluaran bahagian pemacu, kotak gear dan sesendal tetapan jenis.

Benang profil boleh menjadi biasa dan tirus, metrik dan inci. Hujung dalam pemotongan acuan mudah terletak dengan pengimbangan yang sama lilitan antara satu sama lain berbanding dengan pusat paksi. Dalam kon, mereka mempunyai beberapa penumpuan - jika anda melukis satah di sepanjang selekoh, seolah-olah digulung menjadi kon dan menumpu pada titik tertentu, seperti beg untuk benih, digulung dari helaian kertas dengan tangan. Dengan reka bentuk profil, sebagai tambahan kepada bulat (silinder rata), terdapat pemotong ram heksagon, persegi, prismatik. Segi empat dan heksagon tidak perlu dipegang dengan skru skru ke dalam lubang pengikat penahan, di mana alur berulir dipotong untuk skru yang sama.

Dalam pemegang, bermata tajam, berbeza dengan mati "bezelny" (bulat), dipasang dengan tegar dan tanpa sebarang pengancing tambahan. Adalah penting bahawa pemegang ram itu sendiri mempunyai ruang kosong berpusat sempurna (ceruk) di mana bahan habis ram dimasukkan. Untuk kemudahan, pemegang dadu - supaya dadu mudah dimuatkan ke dalamnya dan tidak jatuh semasa operasi - ditambah dengan kosong magnet, sama seperti yang digunakan dalam pemegang kereta untuk telefon bimbit, yang mempunyai bekas dengan bekas biasa. plat keluli dijahit ke belakang.

Pemegang die faceted non-magnet membolehkan anda membetulkan die satu keping atau split disebabkan oleh kunci khas, di mana terdapat laluan untuk bahan kerja yang sedang diproses (dipotong), tetapi pemotong die itu sendiri dipegang dengan sangat boleh dipercayai. Seorang tukang yang berpengalaman boleh membuat mana-mana pemegang die untuk die yang dia ada, mempunyai mesin pelarik dan penggilingan di tangan.

Sebagai tambahan kepada cetakan kayu, yang, seperti yang anda ketahui, hanya boleh diukir pada plastik lembut, parafin dan bahan lain dengan hanya kekerasan yang sedikit, dijual terdapat salinan keluli berkelajuan tinggi dengan bahan tambahan mengaloi: 9ХС, ХВСГФ, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 dan analog asingnya. Die dibuat, sebagai contoh, daripada gangsa, membenarkan pemotongan tembaga, daripada karbon sederhana biasa, aloi tinggi (termasuk produk tahan karat) - aluminium, timah, plumbum, aloi lebur rendah. Benar, pembuatan alur heliks (lingkaran) pada logam lembut dan berat adalah jarang yang luar biasa, sebagai contoh, pengikat plumbum dalam reaktor nuklear, di mana penting untuk menyerap sinaran secara maksimum yang merebak ke mana-mana.

Kemenangan dan mati berlian tidak tersedia secara komersial. Mereka dihasilkan terutamanya untuk bengkel, di mana, sebagai contoh, terdapat peralatan untuk pengeluaran sendiri bahagian yang telah lama tidak dikeluarkan dan tidak lagi mungkin untuk mencarinya secara rasmi.Tukang kunci kereta dan mekanik basikal, bekerja sebagai IP, memperoleh pemotong benang yang diperbuat daripada bahan yang dengan ketara melebihi gred keluli pemotongan dalam kekerasan dan kekuatan, tetapi kes sedemikian adalah sangat individu. Walau bagaimanapun, pengeluar pemotong ram berkelajuan tinggi (keluli) ringkas dan pili boleh membeli pemenang dan berlian mati antara satu sama lain. Sebagai contoh, paip HSS dipotong dengan hanya pemotong ram sedemikian. Dan sebaliknya: HSS "dipotong" dengan ketuk berlian atau kemenangan.

Pengguna biasa ditawarkan terutamanya ram (lorchy) bahan habis pakai daripada mana-mana keluli pemotongan (cepat). Kelemahan acuan keluli konvensional adalah ketidakupayaan untuk memotong benang, contohnya, pada dawai keluli yang dikeraskan dengan diameter 3-4 mm: walaupun pelinciran, mereka akan segera menjadi kusam, walaupun mereka sendiri mengeras. Walau bagaimanapun, dengan mana-mana logam bukan ferus, karbon rendah dan sederhana, gred aloi rendah dan sederhana keluli, acuan berkelajuan tinggi boleh dihadapi dengan mudah. Sumber pilihan ini adalah dari seribu hingga ratusan ribu lilitan benang siap.

Sebelum mempertimbangkan saiz, fahami pelabelan produk pepejal.

• Penanda "M" bermakna bahawa benang adalah metrik. Sebagai contoh, M-24-2 menunjukkan benang metrik 24-tolok dengan jarak 2 mm antara benang alur berulir. Dail metrik mempunyai sudut 60 darjah tepi yang ditinggalkan selepas penyemperitan keluli berlebihan daripada bahan kerja - sepanjang keseluruhan pas lingkaran-skru acuan.

• "G" - benang inci, digunakan terutamanya untuk memotong bahagian paip. G-1⁄2 - Alat benang untuk paip separuh inci. Mati 1⁄2, 3/4, 1, 2 dan 3 inci adalah yang paling biasa - ia digunakan untuk sistem bekalan air di pangsapuri dan rumah desa. Sudut pemotongan benang - 55.

• LH - benang di sebelah kiri. Alat yang boleh digunakan sedemikian adalah permintaan dalam pengeluaran mekanisme di mana gandar berulir (hub) digunakan.

• "K" - jenis mati digunakan terutamanya untuk produk berulir tirus. Bilet (paip, pin) mempunyai diameter yang berubah-ubah dari awal hingga akhir segmen (butting), sementara kemungkinan die split sedikit kenyal, mengubah diameter kerja dengan pecahan milimeter. Sudut bucu ialah 60.

• "TR" - trapezoid mati. Ia digunakan untuk memotong alur benang pada bahagian tujuan khas. "BSW" atau "BSF" - inci mati dengan sudut tepi 55 darjah. Tanda UNC / UNF sepadan dengan benang benang bersatu mengikut piawaian negeri dan peraturan antarabangsa Amerika Syarikat. Sudut alur benang ialah 60.

Untuk diameter benang potong M6, M8, M10, M12, M16 dan M20, toleransi pin licin digunakan, masing-masing, 5.80 ... 5.95, 7.75 ... 7.90, 9.70 ... 9.95, 11.80 . .. 11 , 95, 15.80 ... 15.95 dan 19.80 ... 19.95 mm. Tidak disyorkan untuk mengambil korespondensi tepat kepada diameter pin untuk saiz standard - contohnya, 20 mm untuk M20 - tidak disyorkan: benang dipotong lebih perlahan, pemotong menjadi lebih ketat, lebih banyak pelinciran diperlukan, sedikit ketidaktepatan alur berulir muncul. Alat itu, seterusnya, lebih panas - dan lebih cepat haus.

Untuk pemotong ram, dua elemen tangan diperlukan: pemegang ram logam dan sepana yang sama untuknya. Yang terakhir diskrukan ke bekas dengan bantuan lubang pengunci khas. Dalam spesimen yang lebih murah yang tidak mempunyai lubang pelekap berulir, pengikat bukan berulir digunakan, yang boleh diperbaiki dengan mengimpal sepana ini pada pemegang die. Lubang-lubang untuk sepana dalam pemegang die dibuat buta.Tukang yang bekerja dengan pengerasan keluli pelbagai gred melakukan tanpa pemegang dadu - mereka mengimpal sepana terus ke dadu dan mengeraskan semula alat. Dalam sesetengah kes, apabila ada mati Cina di tangan pengerasan yang boleh dipersoalkan, ia boleh dikeraskan semula, sedikit sebanyak meningkatkan sifat pemotongannya.

Untuk memotong alur benang pada sejumlah besar stud panjang, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pemacu dengan pemegang ram jarak panjang khas, di mana terdapat margin kemasukan bahan kerja untuk laluan berulir yang dilaksanakan di dalam pin yang sedang diproses (atau bahagian paip). Pilihan boleh dilakukan apabila bahan kerja (paip, pin) ditolak secara automatik melalui panduan dan penolak - dan dihalang daripada berpusing (bersama-sama dengan penarik automatik) oleh pencengkam khas. Pemegang ram kartrij mengapit pemotong ram, di mana muka hujung bahan kerja dimasukkan, yang sebelum ini telah diasah pada jarak yang sama dengan satu atau dua pusingan. Enjin (pemacu, kotak gear) dihidupkan pada tahap rendah, tetapi secara beransur-ansur meningkatkan kelajuan (sehingga had tertentu).

Minyak industri atau enjin disalurkan secara berkala ke bahan kerja itu sendiri dan pemotong untuk mengelakkan terlalu panas pemotong ram dan bahan kerja itu sendiri. Kerja boleh dijalankan oleh pengendali mesin sedemikian dengan cara kawalan manual. Untuk automasi penuh pada mesin threading, mikropengawal digunakan yang beroperasi pada prinsip operasi CNC: enjin dihidupkan secara automatik dan brek, dan minyak dibekalkan pada selang masa yang tetap. Selepas memproses satu atau lebih bahan kerja, pembersihan mesin kerja daripada cip diperlukan: fungsi ini dilakukan oleh kedua-dua kakitangan penyelenggaraan penghantar dan pembersih vakum teknikal (pembinaan) yang dipasangkan dengan mesin sedemikian.

Jika mesin penghantar atau benang masih tidak diperlukan, gunakan peraturan mudah yang benar untuk memotong paip atau pin secara manual.

• Kisar hujung, dari mana anda merancang untuk memotong benang, untuk panjang jurang 1-2 pusingan.
• Lumurkan lerka dan bahan kerja dengan minyak teknikal.
• Pasang ram ke dalam pemegang dadu.
• Pasang sepana pada pemegang ram itu sendiri.
• Selamatkan bahan kerja dalam ragum.
• Letakkan pemegang dadu pada hujung yang diasah dan diminyaki untuk dimesin, dan mulakan putar alat dengan sentakan yang licin. Selepas setiap putaran dadu sebanyak separuh pusingan, gulungkannya semula supaya cip lebih mudah keluar dan alat kurang haus.
• Selepas melepasi beberapa pusingan alur yang hendak dipotong, skrukan acuan dari bahan kerja untuk mengeluarkan serpihan. Kemudian pelincir semula pengikis dan bahan kerja - dan teruskan memotong sehingga bahagian paip atau pin yang diperlukan telah diluluskan.

Untuk maklumat tentang cara menggunakan pinggan dengan betul, lihat video seterusnya.