Semua tentang kilang papan

Industri kerja kayu di Rusia sangat maju, kerana negara ini kaya dengan ladang daun luruh dan konifer. Pelbagai jenis kilang papan direka untuk pemprosesan bahan mentah yang lengkap dan berkualiti tinggi. Kami akan mempertimbangkan peranti, jenis dan prinsip operasi mereka dalam artikel ini.

Kilang papan adalah mesin kerja kayu khas yang boleh digunakan untuk menggergaji membujur rasuk pelbagai jenis kayu. Peranti pertama untuk menggergaji kayu balak muncul pada Zaman Gangsa. Ia adalah gergaji dua tangan, berkat yang memungkinkan untuk melihat kayu dengan tangan anda sendiri untuk pembinaan kapal. Di Rusia, kilang papan pertama muncul pada tahun 1690. Pada masa ini, peranti ini sangat pelbagai, ia dibezakan oleh reka bentuk, kuasa dan saiznya. Ia digunakan untuk kedua-dua pembalakan dan kerja kayu.

Pembantu yang sangat diperlukan untuk mana-mana pembina adalah kilang papan rantai. Dengan bantuannya, anda boleh membuat pembaikan serius di sektor swasta. Prinsip operasi peranti ini adalah bahawa semasa menggergaji log itu dipasang dengan kukuh, dan menggergaji dilakukan menggunakan gergaji yang dipasang pada gerabak bergerak khas. Mekanisme ini mempunyai kelemahannya, yang utama ialah prestasi rendah.

Pilihan pita untuk kilang papan sangat popular. Mereka dibezakan oleh ciri teknikal yang baik, mobiliti dan kebolehpercayaan operasi. Mereka tidak membuat bising semasa operasi, mempunyai sumber yang panjang, dan mereka boleh digunakan dalam sebarang keadaan cuaca. Kilang papan jenis ini didasarkan pada jalur logam nipis dengan gigi tajam, yang dikimpal dalam bentuk pita yang tidak berkesudahan.

Peranti sedemikian adalah universal, jadi ia boleh digunakan sebagai pilihan mudah alih walaupun untuk bekerja di dalam hutan. Reka bentuk peranti sedemikian menyediakan beberapa kemungkinan yang luas.

Anda juga boleh menggunakan kayu dalam sebarang saiz, walaupun kayu balak dengan diameter 120 cm. Berbanding dengan jenis lain, kilang papan tersebut sangat mudah dikendalikan dan tidak memerlukan kemahiran khusus. Untuk kerja, arahan kecil diberikan kepada pengendali tentang cara menyediakan peranti.

Mesin jalur kilang papan datang dalam pelbagai saiz, oleh itu ia direka untuk pelbagai jenis kayu. Ini boleh menjadi kayu balak, model meja untuk memproses papan bermata dan tidak bermata, membuat kayu, tempat tidur dan palang. Kelebihan utama peralatan jenis ini ialah bilangan minimum operasi yang berkaitan dengan pembubaran kayu. Semasa kerja, pelepasan habuk papan dikurangkan sehingga 20%.

Bergantung pada kualiti dan jenis bilah, tetapan gigi dan parameter lain, kilang papan jenis band boleh menghasilkan potongan yang sekata sempurna sepanjang keseluruhan kayu balak. Ia mudah disesuaikan dan memungkinkan untuk mendapatkan produk mengikut keperluan pelanggan.Walaupun reka bentuk jenis ini sama dengan kilang papan lain, terdapat satu perbezaan, iaitu ia bukan balak yang bergerak di sini, tetapi gerabak berfungsi yang melonggarkan kayu.

Log diletakkan di atas rel dan diikat dengan pengapit. Ketinggian dan panjang jalur gergaji yang diperlukan ditetapkan oleh tanda pemotongan balak. Selepas menghidupkan enjin, gergaji automatik mula bergerak dan memotong ke dalam kayu pepejal, membuat potongan.

Selepas akhir, papan dikeluarkan, dan kanvas naik 5 mm di atas tatasusunan. Ostanina kembali ke kedudukan asalnya. Menetapkan ketinggian pemotongan diulang sekali lagi untuk setiap log. Kilang papan jalur berbeza dalam jenis penggunaan - ia boleh menjadi model diesel dan petrol atau dikuasakan oleh rangkaian dengan voltan 220 atau 380 V. Kilang papan boleh berbeza dalam dimensi mesin itu sendiri dan kayu yang sedang diproses, boleh menjadi mudah alih atau peranti pegun, mempunyai kedudukan bingkai gergaji yang berbeza, kanvas mendatar atau menegak dengan lokasi yang boleh diganti.

Kilang papan pekeliling direka bukan sahaja untuk kegunaan persendirian, tetapi juga untuk kegunaan berskala besar dalam kilang papan moden. Reka bentuknya adalah meja khas dengan aci terbina dalam dengan cakera. Perusahaan menggunakan pilihan yang sedikit berbeza yang berfungsi serentak pada beberapa motor elektrik.

Dalam kerja dengan jenis kilang papan ini, cakera berputar di sepanjang log di sepanjang panduan, dengan itu struktur yang diproses dibezakan oleh ketepatan dan produktiviti. Dalam kilang papan sedemikian, kayu balak tidak bergerak, hanya cakera yang bergerak. Kelebihan utama ialah ketebalan kecil dan ketepatan potongan, produktiviti kerja. Kilang papan ini mudah dikendalikan dan diselenggara.

Sangat jarang, kilang papan bingkai digunakan untuk menggergaji, di mana hanya kayu balak yang bergerak. Ia popular terutamanya di kilang-kilang di mana terdapat banyak pemprosesan bahan. Untuk memasang model sedemikian, asas bertetulang khas diperlukan. Ketebalan kepingan adalah lebih daripada 5 cm, yang membayangkan penggunaan sisa yang besar.

Salah satu teknologi terkini dalam bidang pemprosesan balak ialah kilang papan julur, dengan bantuan kayu dan cip teknologi boleh diperolehi daripada kayu balak. Perkembangan sedemikian membolehkan untuk mendapatkan penggunaan yang berguna bagi jumlah bahan mentah sehingga 80% dan untuk meningkatkan produktiviti buruh semasa pemotongan kayu bergergaji sebanyak 2 kali, bergantung pada skala pengeluaran. Ini adalah mesin jenis melalui yang memproses log menjadi bar dua gulung dengan mengisar.

Kelemahan utama pemprosesan sedemikian ialah penurunan dalam hasil volumetrik produk berbanding dengan menggergaji bahan mentah pada kilang papan lain. Kos peranti sedemikian sangat tinggi. Tidak semua bahan mentah diproses, hanya dengan ciri-ciri tertentu dan dengan pengisihan awal. Antara kelebihannya, seseorang boleh perhatikan produktiviti yang tinggi, jadi peralatan hanya digunakan dalam perusahaan sederhana dan besar untuk mengurangkan kos kerja dan tahap kos operasi.

Di antara pelbagai besar kilang papan yang berbeza, anda boleh memilih model yang sesuai untuk kegunaan rumah dan kerja profesional. Berdasarkan jenis pembinaan portal, pilihan terbaik ialah model peralatan, di mana portal diperbuat daripada paip profil, terutamanya diperkuat dengan elemen khas. Peranti sedemikian dibezakan oleh kekuatan dan kestabilan yang baik, dan yang paling penting, ia tidak menimbulkan getaran semasa operasi.Kilang papan dengan mekanisme sedemikian dibezakan oleh kos yang tinggi, tetapi mempunyai hayat alat yang ketara.

Hayat perkhidmatan kilang papan juga bergantung pada jenis unit tegangan. Sekiranya sistem penegangan fleksibel digunakan di kilang papan, maka semasa kerja elemen bergerak diserap, kesannya menjadi lembut, dan gergaji tidak rosak. Jika ketegangan yang kukuh digunakan, gergaji akan tertakluk kepada goncangan yang berterusan. Manipulasi sedemikian akan membawa kepada kerosakan yang cepat dan keluar dari proses kerja, dan menggantikan elemen pemotongan semasa operasi dengan ketara meningkatkan kos.

Penunjuk penting untuk memilih kilang papan ialah cara kereta itu bergerak. Selalunya ia mempunyai berat yang mengagumkan, dan rantai besar digunakan untuk menggerakkannya, yang sentiasa diregangkan. Akibatnya, bentuk kayu akhir mungkin terherot. Ini boleh dielakkan dengan membeli model kilang papan dengan gerabak bergerak secara manual atau menggunakan sistem gerakan elektrik.

Bagi takal, ia harus diperbuat daripada kepingan logam pepejal, tanpa lapisan cat yang boleh menyembunyikan kecacatan. Diameter takal tidak penting dalam kes ini, kerana penunjuk ini hanya bergantung pada penggunaan panjang gergaji yang sepadan. Penggelek panduan harus dilengkapi dengan jumlah terbesar mekanisme pelarasan, yang terletak pada satah menegak dan mendatar. Di samping itu, mereka harus diletakkan pada sudut 30 darjah berhubung dengan unsur-unsur yang bergerak. Ini meminimumkan bilangan keretakan dan memanjangkan hayat perkhidmatan unit gergaji.

Bagi jenis kayu yang digunakan, ini adalah penunjuk terakhir untuk memilih kilang papan, tetapi ia masih perlu dipertimbangkan. Jika anda ingin bekerja dengan meter nipis pada papan kontena, maka lebih baik membeli kilang papan jenis band. Jika kerja anda dijalankan dengan bahan kerja yang besar, maka hanya model cakera automatik yang akan mengatasinya. Kilang papan pegang tangan bingkai sesuai untuk menggergaji kosong kayu dengan diameter 50 cm atau lebih.

Operasi kilang papan yang betul bergantung pada tetapan yang sesuai. Mula-mula anda perlu memasangnya dengan ketat dalam kedudukan mendatar untuk mengelakkan pencongan dan pemecahan mekanisme untuk menetapkan log pada bingkai. Untuk memudahkan pemasangan mendatar, kit termasuk aras hidraulik yang menentukan kedudukan mendatar dan menegak yang sesuai bagi gergaji. Sekiranya terdapat sedikit kendur pada gergaji, bergantung pada bahan bilah gergaji, kelajuan dilaraskan. Semakin kecil gigi pada mata gergaji, semakin perlahan pergerakan tali pinggang dan suapan bingkai itu sendiri sepatutnya.

Semasa operasi, ia ditentukur dalam suapan menegak pita. Untuk melakukan ini, pembaris lulus pada badan kilang papan diperiksa dengan ciri-ciri sebenar saiz potongan. Untuk memeriksa operasi peralatan yang betul, instrumen dan peralatan khas digunakan.

Bekerja dengan kilang papan berbilang bilah, bulat, mudah alih atau lain-lain memerlukan pengendali untuk mengambil tindakan bertanggungjawab yang bukan sahaja menjejaskan kualiti produk yang dihasilkan, tetapi juga memastikan keselamatan semasa operasi. Operasi utama sedemikian ialah memuatkan batang pokok ke bingkai, membalikkan kayu balak, memasang dan membetulkannya, serta usaha yang berkaitan dengan bergerak di sepanjang kilang papan.

Pengalaman dan pengetahuan pekerja, penyelarasan tindakan dan pendekatan yang cekap memainkan peranan penting dalam organisasi kerja yang betul. Untuk mendapatkan minimum sisa dan produk siap maksimum, anda perlu mengetahui jadual pemotongan dan teknik kerja. Pengiraan pemotongan akan mengurangkan jumlah sisa sebanyak beberapa peratus dan menjimatkan tenaga.

Aliran kerja yang berjaya sebahagian besarnya bergantung pada tetapan mesin yang betul untuk jenis atau jenis kayu.Apabila bekerja dengan pokok daun luruh, ketumpatan kayu, kualiti dan kelembapannya mesti diambil kira. Ada yang menggunakan gergaji pelbagai guna, manakala yang lain memerlukan gergaji jenis gelombang.

Kayu lembut digergaji menggunakan gergaji set lebar dan pelincir khas. Apabila bekerja, adalah perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan: penutup pelindung mesti diturunkan, dan hanya alat yang diasah mesti digunakan. Ia adalah perlu untuk mematuhi semua peraturan dengan teliti dan memerhatikan proses kerja.