Kilang papan bulat sudut

Kilang papan adalah salah satu alat terbaik untuk pemprosesan kayu. Teknik jenis ini membolehkan anda bekerja dengan cepat dan cekap dengan bahan dari pelbagai bentuk, panjang dan saiz. Kilang papan mempunyai jenis dan jenis struktur yang berbeza, yang disebabkan oleh skopnya. Antaranya ialah kilang papan bulat bersudut, yang akan dibincangkan.

Kilang papan bulat, tidak seperti model jalur standard, dilengkapi dengan 2 gergaji. Mereka berada dalam nisbah 90 ° antara satu sama lain, jadi mereka boleh memotong bahan secara mendatar dan menegak. Sehubungan itu, kedudukan gergaji ini diselaraskan menggunakan peranti teknikal yang terdapat dalam setiap model. Pada masa yang sama, jika kilang papan dilengkapi dengan pembaris elektronik, maka ketepatan menetapkan elemen pemotongan meningkat.

Pertama sekali, kehadiran 2 gergaji dan lokasinya membolehkan anda mendapatkan kayu dengan bentuk, panjang dan saiz yang berbeza.... Sebagai contoh, menggunakan fungsi yang telah ditetapkan, anda boleh membuat kedua-dua papan panjang dan nipis serta rasuk segi empat sama pelbagai saiz. Dan juga ciri-cirinya perlu diperhatikan bahawa tidak perlu membalikkan log untuk memotong bahagian tertentu batang. Kelebihan utama kilang papan bulat sudut, berbeza dengan gergaji jalur standard, adalah keberkesanan kos

Pemotongan yang unik dan keupayaan untuk mengeluarkan sejumlah besar kosong pelbagai bentuk telah digemari oleh pasaran pengguna, jadi kini model gergaji arang batu mendapat permintaan yang tinggi. Sememangnya, keadaan ini turut menjejaskan syarikat yang mengeluarkan peralatan tersebut. Julat telah berkembang, dan bilangan fungsi dan teknologi yang digunakan semasa operasi alat perhutanan jenis ini juga telah meningkat.

Kualiti pemprosesan kayu yang tinggi, serta keupayaan untuk mengeluarkan pelbagai jenis produk, menjadikan unit sudut serba boleh dan pada masa yang sama murah. Sedangkan sebelum ini beberapa alatan diperlukan untuk perolehan yang lengkap, kini semua fungsi ini boleh dilakukan dengan satu pemasangan. Margin yang baik adalah penting untuk menuai dan model sudut sangat bagus untuk ini.

Antara pengeluar, perlu diperhatikan syarikat BARS dan DPU, yang produknya mendapat permintaan di pasaran domestik.

• BARS-5 - model dua cakera, dibezakan dengan konfigurasinya, yang boleh dikembangkan atau disempitkan, bergantung pada pilihan. Pemotongan jejari adalah mungkin terima kasih kepada 2 elemen pemotongan, setiap satunya tidak lebih besar daripada diameter 550 mm. Bagi diameter bahan yang diproses, julat berbeza dari 100 hingga 950 mm. Mod automatik terbina dalam, yang boleh digunakan untuk pengendalian peralatan autonomi sepenuhnya. Dalam kes ini, diameter bahan maksimum tidak boleh melebihi 600 mm.

Penunjuk penting ialah kadar suapan, kerana prestasi peralatan bergantung pada penunjuk ini. Untuk BARS-5, ciri ini berada dalam julat dari 0 hingga 90 m / min, dan jumlahnya bergantung pada tetapan yang anda tetapkan semasa operasi. Dalam kes ini, panjang log yang diproses hendaklah sekurang-kurangnya 2000 dan maksimum 6500 mm. Bagi penyediaan bar, maka saiz 200X200 mm atau kurang disediakan untuknya. Pemacu gergaji menegak dan mendatar mempunyai kuasa yang sama iaitu 22 kW.

Penggunaan tenaga khusus ialah 7 kW / m 3, motor dengan 2940 rpm. Perlu diingatkan terdapat 3 set lengkap yang setiap satunya mempunyai ciri tersendiri. Yang pertama ialah sistem mekanikal, yang kedua dan ketiga adalah hidraulik, dan yang kedua dilengkapi dengan pemuat hidraulik... Akibatnya, berat setiap model sangat berbeza, kerana dalam kes pertama ia adalah 2670 kg, dan penunjuk maksimum ialah 4050 kg. Sudah tentu terdapat perbezaan dalam jumlah kapasiti terpasang.

• DPU-500/600 - kilang papan putar sudut domestik, dihasilkan dalam 2 pengubahsuaian. Seperti namanya, yang pertama mempunyai diameter bilah gergaji menegak 500, dan yang kedua 600 mm. Dan terdapat juga perbezaan saiz untuk bahagian mendatar, iaitu 550 dan 600 mm, masing-masing. Diameter maksimum log yang diproses ialah 800 mm dalam kes pertama dan 900 dalam kes kedua.

Ciri utama model ini ialah kuasa motor gergaji bulat. Untuk DPU-500 ciri ini ialah 11 kW, untuk 600 model 15 kW. Perubahan inilah yang membawa kepada perbezaan bukan sahaja dalam serba boleh, tetapi juga dalam kecekapan. Sekiranya kuasa motor gerabak melintang adalah sama dan sama dengan 0.37 kW, maka bahagian menegak untuk model yang lebih maju diperkuatkan kepada 0.55 kW. Perlu ditambah bahawa kadar suapan bahan yang diproses juga tidak berubah, kerana 21 m / min adalah maksimum untuk kedua-dua model.

Peningkatan kapasiti unit kedua memerlukan perubahan dalam kemungkinan dimensi produk perkilangan... Sebagai contoh, dimensi maksimum bar keluar ialah 210X210 berbanding 180X180 mm untuk pilihan pertama. Produktiviti bahan bermata ialah 6–10 dan 8–12 m 3 setiap syif, masing-masing. Hasil kayu adalah 74% untuk kedua-dua model. Kelemahan penting DPU-600 berbanding 500 adalah beratnya 950 kg, iaitu 150 lebih daripada spesimen yang kurang berkuasa.

Oleh itu, mempunyai 2 model yang berbeza dalam ciri-ciri mereka, pengguna mempunyai peluang untuk memilih antara prestasi dan dimensi. Sudah tentu, banyak juga bergantung pada harga peralatan. Jika kita bercakap tentang sama ada kilang papan sudut yang dibentangkan adalah berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, maka perlu disebutkan bahawa teknik ini digunakan dalam sejumlah besar perusahaan dan kilang. Ini menunjukkan bahawa pengeluar telah menjaga kualiti dan operasi yang betul bagi produk mereka.

Bidang utama penggunaan peralatan perhutanan jenis ini boleh dipanggil bukan sahaja industri, tetapi juga penciptaan pelbagai bahan hiasan, lagipun, ciri-ciri model sudut membolehkan anda membuat bahan kerja kecil dengan bentuk yang berbeza. Sudah tentu, unit sedemikian boleh digunakan sebagai kilang papan klasik untuk menggergaji kayu balak besar, tetapi ini bukan tujuan utamanya.