Memilih kilang papan tayar

Semasa pembinaan, kayu sering digunakan dalam bentuk papan lantai, kasau, tangga dan struktur lain. Untuk mendapatkan produk sedemikian, peralatan khusus diperlukan - kilang papan. Bar bas mempunyai beberapa kelebihan yang perlu anda ketahui. Terdapat juga beberapa cadangan mengenai pilihan peralatan dan permulaannya. Perlu diingat bahawa anda boleh membuat kilang papan dengan tangan anda sendiri jika anda mengikuti arahan mudah.

Kilang papan tayar dalam banyak cara menyerupai kilang papan, namun, ia mempunyai ciri tersendiri. Semasa pemprosesan, kayu balak tidak bergerak, dan menggergaji dijalankan menggunakan gergaji, yang dilekatkan pada gerabak bergerak. Ia perlu untuk memindahkan yang terakhir secara manual, ketinggian tayar diselaraskan mengikut keperluan peribadi, untuk ini terdapat pemegang, yang terletak pada skru. Adalah mungkin untuk menurunkan atau menaikkan tayar ke jarak yang dikehendaki, supaya anda boleh mendapatkan potongan ketebalan yang diperlukan.

Tugas utama kilang papan adalah untuk menyediakan penggergajian kayu membujur berkualiti tinggi dari spesies pokok yang berbeza, yang kemudiannya digunakan untuk pengeluaran papan, venir, kayu, dll. Perlu diingatkan bahawa Peralatan ini lebih sesuai untuk bekerja dengan kumpulan kecil bahan, lebih-lebih lagi, ia mengatasi dengan baik pemprosesan log dan rasuk bukan standard untuk mencapai dimensi khas bahan kerja. Kelebihan utama unit sedemikian termasuk rintangan haus yang tinggi, kebolehselenggaraan, berat dan dimensi yang rendah, yang membolehkan unit itu diangkut tanpa masalah, serta kebolehpercayaan. Walau bagaimanapun, perlu difahami bahawa rantai perlu diganti jika peralatan digunakan secara aktif.

Apabila mencari kilang papan tayar, anda akan berulang kali terjumpa dengan syarikat "Murka", yang menghasilkan peralatan kerja kayu. Model petrol "M1" dianggap reka bentuk yang sama sekali baru, berkat yang anda boleh dengan mudah dan cepat memasang gergaji dan mula bekerja. Dengan unit sedemikian, anda boleh memotong kayu bulat, menghasilkan papan, rasuk dan kayu gergaji lain. Ciri-ciri mesin rantai termasuk pemasangan rel berkualiti tinggi, dimensi minimum untuk pengangkutan, galas bebola untuk bahagian bergerak dan pemasangan mudah. Bingkai diperbuat daripada kepingan logam menggunakan pemotongan laser dan lenturan berketepatan tinggi memastikan prestasi sempurna. Model ini menggunakan 0.8 liter petrol selama sejam, walaupun kuasa gergaji.

"Murka M12" berfungsi dengan motor elektrik dengan kuasa 5.5 kW. Kestabilan potongan terjamin, ia memproses sebarang diameter kayu balak dengan kualiti yang tinggi. Reka bentuk dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan kebolehpercayaan. Diameter maksimum log ialah 600 mm, sehingga 4 meter padu boleh diproses setiap syif, yang menunjukkan produktiviti yang tinggi. Kilang papan elektrik sedemikian boleh berfungsi dalam pengeluaran dan untuk kegunaan peribadi.

Generasi baru kilang papan termasuk model "M5", yang dikuasakan sendiri daripada gergaji rantai. Kestabilan dalam pemotongan dipastikan, peralatan itu dianggap menjimatkan, kerana ia tidak menggunakan banyak bahan api.Ia juga merupakan unit bersaiz besar yang boleh diangkut dengan mudah. Ciri tersendiri produk Murka ialah pengikat bingkai yang boleh dipercayai pada rel, serta penjepit kayu balak yang kuat. Ia adalah struktur keluli yang akan memberikan geometri kayu yang tepat dan akan bertahan cukup lama.

Oleh kerana peralatan kerja kayu memainkan peranan penting dalam pengeluaran produk dari bahan semula jadi, persoalan timbul mengenai kriteria untuk memilih unit sedemikian, kerana terdapat banyak pilihan di pasaran. Langkah pertama ialah menentukan jumlah kerja yang akan dijalankan, bahan sumber yang perlu dipotong juga penting. Beri perhatian kepada kuasa pemasangan, saiz mesin, penunjuk diameter pemotongan maksimum dan minimum, kelajuan rantai dan produktiviti setiap syif.

Kilang papan boleh dikuasakan oleh elektrik atau dari enjin, kuasa yang mesti sekurang-kurangnya 3 kW. Kabel diperlukan untuk kuasa, bagaimanapun, peralatan akan bergerak semasa operasi, jadi offset sehingga kira-kira 6 m harus dipertimbangkan. Adalah penting untuk memastikan bahawa kabel berpenebat dan cukup kuat, fleksibel dan fleksibel. Apabila ia datang kepada enjin petrol yang dipasang pada kilang papan tayar, mobiliti peralatan meningkat. Untuk memulakan kilang papan sedemikian, anda memerlukan bateri, dan jika anda menggunakan pemacu gergaji, anda tidak boleh melakukannya tanpa pemula mundur, yang akan menghidupkan enjin.

Peralatan untuk menggergaji kayu balak boleh dibuat dengan tangan tanpa sebarang latihan dan pengalaman. Ia menyusahkan, tetapi jika anda mengikuti cadangan yang dibentangkan, hasilnya akan luar biasa. Mula-mula anda perlu menyediakan semua bahan dengan alat supaya tidak terganggu dari kerja. Senarai itu termasuk rel, paip keluli, motor elektrik yang boleh digantikan dengan enjin petrol, gambar rajah peranti, mesin kimpalan, gerudi dengan alat pemotong untuk bekerja dengan logam, serta ukuran pita dan bahan lain di tangan.

Langkah pertama ialah membina bingkai segi empat tepat. Di tengahnya di pangkalan, anda perlu memasang tayar, dan kemudian periksa sama ada ia boleh menahan beban dan sama ada ia boleh dipercayai. Untuk pembuatan mesin tayar, urutan tertentu mesti diikuti, ini penting. Elemen pemotongan dipasang pada gandar yang diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, lubang diperlukan untuk ini. Ini akan menghalang pergerakan mendatar. Berkenaan dengan anjakan menegak, untuk mengelakkan ini daripada berlaku, galas dipasang pada gandar pada kedua-dua belah tayar. Mereka diapit dengan sesendal, dan gandar dikimpal pada bingkai itu sendiri.

Di bahagian belakang, perlu meletakkan motor dengan blok yang mengawal ketegangan rantai. Apabila ditanya tentang di mana untuk mendapatkan semua bahagian ini, anda boleh menjawab seperti berikut - hanya buka gergaji. Drum dilekatkan pada aci dan dipasang dengan kunci membujur. Kemudian adalah perlu untuk memusatkan unit dan membetulkannya di dalam perumahan, memastikan semuanya dipegang dengan selamat. Untuk mengelakkan getaran kuat semasa operasi enjin, perlu membuat troli dari kepingan keluli 4-6 m, sudut dilampirkan pada yang sama supaya tidak ada permainan sisi.

Sebaik sahaja unit dipasang, ia mesti dilekatkan pada bingkai logam, yang juga pra-dibuat dengan tangan anda sendiri. Dua paip dengan huruf P dikimpal bersama, bahagian atas kosong dilampirkan padanya, 4 paip perlu dikimpal di tengah, alur dibuat pada setiap satu. Di antara mereka, anda perlu meninggalkan kira-kira 20 mm ruang kosong, kemudian paip dikimpal ke unit kerja.Dengan mencipta struktur sedemikian, anda akan memberikan kebebasan bergerak dan akan dapat memotong balak walaupun di halaman anda. Mesin buatan sendiri boleh menjadi tidak kurang produktif dan berkualiti tinggi daripada mesin kilang, semuanya bergantung pada keperluan peribadi.

Untuk contoh ilustrasi cara membuat kilang papan dengan tangan anda sendiri, lihat video berikut.