Semua tentang kilang papan

Dalam pasaran jentera kerja kayu hari ini, pembeli boleh menemui sejumlah besar mesin menggergaji balak. Sejak beberapa tahun kebelakangan ini, kilang papan telah menjadi teknik yang paling dituntut dalam niche ini. Ia adalah jalur logam dengan ketebalan kecil dengan gigi tajam, dan dibuat dalam bentuk jalur yang tidak berkesudahan. Alat serba boleh ini boleh digunakan bukan sahaja sebagai gergaji pegun, tetapi juga sebagai peralatan mudah alih untuk memotong pokok di dalam hutan atau di luar bandar.

Kilang papan jalur telah mendapat populariti yang besar kerana sejumlah besar faktor positif yang berkaitan dengan struktur peranti, keupayaan dan ciri teknikalnya. Pengilang meletakkan ke dalam peralatan ini prinsip tertentu bekerja dengan kayu, berkat teknik ini membolehkan anda mendapatkan apa-apa jenis produk kayu: dari blok kecil hingga tidur. Produknya berkualiti tinggi dan hampir tanpa pembaziran.

Dengan bantuan alat ini, anda boleh melihat kayu balak ke dalam rasuk, papan dan gerabak, memproses kayu tenusu mengikut bahagian rusuk, mendapatkan papan bermata dan tidak bermata, palang dan tempat tidur.

Sesetengah model mesin dilengkapi dengan fungsi tambahan dan boleh menyediakan dan menggerakkan kayu semasa ia dipotong. Antara lain, kilang papan meminimumkan sisa: terima kasih kepada bilah nipis, jumlah habuk papan dikurangkan sebanyak kira-kira 20%.

Jika anda memilih jenis bilah yang betul, spesifikasi mengasah dan menetapkan gigi, anda boleh membuat potongan yang hampir sempurna pada sebarang jenis kayu balak. Dalam proses pemprosesan, tuan boleh mengawal proses menggergaji dan mengambil kira semua ciri tekstur kayu dan kelemahannya.

Di samping itu, bilah kerja boleh dilaraskan bergantung pada keperluan individu pembeli. Sekiranya terdapat keperluan untuk memotong balak besar dengan diameter 120 cm atau lebih, maka disyorkan untuk memilih mesin bukan standard dengan keupayaan untuk melaraskan lebar garis pemotongan.

Jawab soalan dengan jelas, yang mana lebih baik - cakera atau pita kilang papan, walaupun tuan yang paling berpengalaman tidak boleh. Pertama sekali, anda perlu memberi perhatian kepada keadaan di mana kerja itu akan dilakukan. Apabila memilih, mereka biasanya bergantung pada faktor berikut:

• kualiti bahan sumber;
• tempat penggunaan unit;
• saiz hutan;
• anggaran jumlah kayu yang perlu digergaji;
• kualiti kayu keluaran yang diperlukan;
• kos tunai untuk kerja;
• kelayakan sarjana.

Hanya dengan mengambil kira kriteria di atas, adalah mungkin untuk membuat pilihan peralatan kilang papan yang optimum. Untuk memahami mesin yang sesuai untuk anda, adalah disyorkan untuk mengkaji dengan lebih terperinci ciri-ciri setiap jenis unit.

Kilang papan cakera - alat yang agak biasa, digunakan selama bertahun-tahun oleh tukang baik di kilang kerja kayu bersaiz kecil dan besar. Terdapat sejumlah besar model di pasaran dalam pelbagai kategori harga, jadi peralatan ini boleh dibeli untuk kegunaan peribadi dan untuk bekerja di perusahaan profesional.

Kilang papan pekeliling, sebagai peraturan, bersaiz kecil, terima kasih kepada pemiliknya dengan mudah mengangkut unit dan memotong terus di hutan.

Kualiti positif kilang papan bulat diterangkan di bawah:

• bilah mesin tidak sensitif kepada umur dan kualiti pokok, jadi unit boleh mengendalikan apa-apa jenis pokok tanpa sebarang masalah, termasuk pokok hutan kering, tercemar atau terbakar;
• produk tidak memerlukan penyelenggaraan yang kerap;
• dengan tetapan yang betul, potongan akan menjadi rata dan tanpa cip;
• kilang papan bulat adalah alat yang sangat diperlukan dalam mendapatkan papan jejari.

Sekarang mari kita bercakap tentang keburukan:

• kelemahan utama ialah kos, alat berkualiti agak mahal;
• tidak ada kemungkinan untuk memproses kayu diameter besar;
• ketebalan pemotongan yang ketara, yang menjejaskan kualiti produk akhir secara negatif.

Walaupun terdapat beberapa kelemahan, kilang papan bulat agak popular. Masalahnya ialah terdapat keadaan di mana unit tali pinggang tidak dapat menampung kerja.

kilang papan jalur - jenis kilang papan yang agak murah, ia boleh dibeli dan digunakan di rumah, dan disimpan di garaj.

Pertimbangkan aspek positif utama kilang papan:

• mereka tidak boleh berbangga dengan kehadiran motor elektrik yang berkuasa, tetapi kos elektrik apabila menggunakan peralatan tersebut akan jauh lebih rendah;
• sebagai tambahan kepada model elektrik, di pasaran moden terdapat unit yang dilengkapi dengan enjin pembakaran dalaman, supaya produk itu boleh diangkut dan digunakan di tapak pembalakan;
• adalah mungkin untuk mengkonfigurasi semula peranti selepas setiap pas;
• terima kasih kepada bilah nipis, potongan ketebalan kecil boleh dibuat, oleh itu, tuan boleh mendapatkan apa-apa saiz bahan yang diperlukan;
• sesetengah model boleh mengendalikan tong berdiameter besar.

Tetapi teknik ini juga mempunyai kelemahan, yang akan dibincangkan di bawah:

• pengangkutan peralatan boleh menyebabkan beberapa masalah kerana dimensinya yang besar;
• keperluan untuk penyelenggaraan berterusan gergaji;
• kilang papan jalur tidak akan dapat memproses kayu substandard, kerana bilahnya rosak terlalu cepat;
• hanya seorang profesional yang harus bekerja di mesin, kerana produk itu perlu diselaraskan dengan sangat tepat, jika tidak, terdapat kebarangkalian tinggi untuk mendapatkan bahan berkualiti rendah pada output.

Mesin kerja kayu yang dilengkapi dengan gergaji bergerigi ada di pasaran dalam pelbagai saiz. Sebagai tambahan kepada dimensi, ia berbeza dan pelantikan... Semua kilang papan dikelaskan mengikut 4 ciriyang akan dibincangkan di bawah.

Varieti kilang papan mengikut jenis enjin yang digunakan:

• model yang dilengkapi dengan motor elektrik dan dikuasakan oleh talian kuasa isi rumah 220 Volt;
• model yang dikuasakan oleh talian kuasa industri 360 Volt;
• petrol;
• pada bahan api diesel.

Varieti kilang papan mengikut temujanji:

• kilang papan mini untuk memproses kayu balak sehingga diameter 45 cm;
• kilang papan dimensi sederhana - ia direka untuk memotong kayu balak sehingga 6 m panjang dan sehingga 70 cm diameter;
• kilang papan industri - ia digunakan semasa menggergaji kayu balak dengan panjang 5 m dan diameter 120-150 cm.

• Kilang papan mudah alih... Ia diasingkan untuk pengangkutan dengan trak atau treler.Kebanyakan model ini dikuasakan oleh petrol atau diesel, oleh itu, alat itu tidak terikat pada talian kuasa.
• Kilang papan pegun. Unit sedemikian tidak boleh dibongkar, oleh itu ia hanya digunakan di kilang kerja kayu khas.

Varieti kilang papan mengikut jenis lokasi bingkai gergaji:

• model dengan bilah mendatar;
• model pita menegak;
• model dengan fungsi menukar kedudukan bilah pemotong.

Kilang papan jalur dengan susunan bilah mendatar adalah model yang paling asas dan yang paling bajet pada masa yang sama. Kebanyakan kilang hanya menggunakan model sedemikian, mereka juga boleh dipasang di garaj dan dipasang secara bebas, pemasangan dan konfigurasi tidak memerlukan banyak pengalaman dengan alat tersebut.

Kilang papan dengan kedudukan bilah adalah yang paling kompleks, kurang popular dan sangat mahal.

Jika belanjawan anda terhad, maka pakar mengesyorkan membeli model termurah tanpa peralatan tambahan. Pada masa hadapan, seperti yang diperlukan, anda hanya boleh membeli peranti: pasang hidraulik atau tambah fungsi suapan log automatik. Alat tambah ini akan menjimatkan banyak masa anda dan membayar dalam beberapa bulan.

Langkah pertama ialah memberi perhatian kepada enjin, kuasanya hendaklah dalam julat 11-15 kW, dan kelajuan putaran tidak kurang daripada 1500 rpm... Gergaji jalur mestilah teguh dan boleh diselenggara.

Di bawah ialah parameter yang perlu diperhatikan sebelum membeli.

• Kos pembaikan. Sila ambil perhatian bahawa mesin tidak akan kekal selama-lamanya, dan suatu hari nanti ia perlu dibaiki. Harga alat ganti untuk mesin yang dipilih hendaklah berada dalam poket anda.
• Reka bentuk bingkai. Lebih banyak tetulang pada portal gergaji, lebih selesa untuk bekerja. Alat yang diperkuat dengan buruk akan bergetar dengan kuat.
• Beratnya. Gergaji jalur mestilah 1.5-2 kali lebih berat daripada bahan yang akan diproses, jika tidak, strukturnya akan menjadi tidak stabil.
• Ketersediaan tempoh jaminan. Ia tidak boleh diterima untuk membeli model tanpa jaminan.
• Keselamatan. Jika boleh, adalah lebih baik untuk membayar tambahan untuk model dengan brek automatik atau brek kaki bilah pemotong. Fungsi ini akan menyelamatkan tuan daripada kemungkinan kecederaan.

Rangka dan rel kilang papan mesti boleh laras berhubung antara satu sama lain dan diperbuat daripada profil keluli berdinding tebal. Ia mempunyai semua kelebihan bahan lain dan tidak mempunyai kelemahannya. Keluli berfungsi untuk masa yang lama, ia tidak retak, tidak berubah bentuk dan dengan tenang menahan walaupun kayu yang paling berat. aluminium takal akan gagal pada beban serius pertama.

Juga, pakar yang berpengalaman tidak mengesyorkan membeli takal getah kerana beberapa kelemahan:

• habuk papan akan melekat pada takal;
• adalah mustahil untuk menggunakan pengikis, kerana takal memadamkan semua habuk papan;
• adalah mustahil untuk menggunakan gel penyejuk, kerana kebanyakannya mempunyai minyak tanah atau bahan api diesel dalam komposisinya, dan bahan-bahan ini menghakis lapisan getah;
• tayar perlu ditukar kepada yang baru setiap 2 bulan.

Mekanisme pergerakan menegak mestilah skru. Mekanisme sedemikian boleh membanggakan kualiti yang baik, prestasi tinggi dan rintangan beban. Adalah wajar bahawa ia adalah gangsa, kerana bahan ini tahan lama. Periksa sama ada skru dilindungi dengan belos getah khas.

Kebanyakan kilang papan menggunakan skru rantai automotif. Penggantian sedemikian tidak dibenarkan dan paling kerap membawa kepada kegagalan semua peralatan. Hakikatnya ialah semasa proses menggergaji, rantai terbentang dan membawa kepada kesesakan enjin.

Akibatnya, papan keluaran ternyata lebih sempit.

Bersedia untuk fakta bahawa kacang perlu sentiasa ditukar. Ini adalah prosedur semula jadi yang tidak boleh dielakkan. Namun, kos menukar nat adalah murah dan tidak setanding dengan kos membaiki dan menukar kotak gear.

Periksa sama ada ketegangan kacang skru lembut sebelum membeli.... Ketegangan spring yang kuat juga akan menjejaskan hayat peralatan secara negatif. Hakikatnya ialah habuk papan dan serpihan lain sentiasa terkumpul di antara takal dan bilah pemotong semasa operasi. Ketegangan lembut melembutkan impak dan oleh itu menghalang kemungkinan pecah.

Sebelum memilih model tertentu, kriteria berikut harus dipertimbangkan.

• Anggaran skop kerja. Dialah yang menentukan kuasa teknologi masa depan. Sekiranya jumlahnya kecil, maka tidak ada gunanya membayar lebih untuk kilang papan yang berkuasa.
• Bandingkan ketebalan kayu balak dan lebar pemotong.
• Cuba untuk tidak membeli peralatan daripada jenama asing yang kurang dikenali. Jika tidak, mencari dan menggantikan alat ganti akan menjadi sangat mahal dan memakan masa.
• Beri perhatian kepada julat suhu operasi.

Adalah disyorkan untuk memilih model bersiri kilang papan jenama popular, kerana ia adalah yang paling boleh dipercayai.

Tetapan unit yang cekap secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan peranti.

• Pertama sekali, pangkalan rel dipasang.
• Untuk operasi yang betul, kilang papan mesti berdiri dengan ketat secara mendatar, jika tidak, bingkai akan berubah bentuk, dan mekanisme untuk menetapkan log pada bingkai akan gagal selepas beberapa jam. Dalam konfigurasi asas mana-mana kilang papan berkualiti tinggi, terdapat tahap hidraulik yang menunjukkan sudut kecondongan berbanding dengan satah mendatar dan menegak.
• Langkah seterusnya ialah menentukur dan melaraskan kawalan. Untuk melakukan ini, pada permulaan kerja, kelajuan pemotongan ditetapkan kepada 25% daripada maksimum yang mungkin, supaya tali pinggang boleh menjadi panas.
• Selepas 10 minit operasi dalam mod ini, anda perlu menyemak daya ketegangan dan menambah kelajuan. Ia dipasang berdasarkan jenis bilah. Lebih besar gigi gergaji, lebih tinggi kelajuan boleh ditetapkan.
• Semasa pemotongan pertama, anda perlu memberi perhatian kepada cadangan pengeluar untuk melaraskan perjalanan menegak bilah. Untuk melakukan ini, bandingkan bacaan pembaris bergraduat dengan yang diperoleh hasil daripada pemotongan kawalan.
• Apabila menala, jangan lupa untuk mengukur kelajuan bilah minimum, purata dan maksimum dan bandingkan dengan yang ditunjukkan dalam dokumentasi.

Terdapat beberapa operasi yang mungkin kelihatan tidak penting kepada tuan yang tidak berpengalaman, tetapi ia menjejaskan kualiti output dengan ketara. Antara operasi utama, yang paling penting ialah:

• proses memunggah kayu ke bingkai;
• membetulkan batang;
• menetapkan ketebalan potongan yang dikehendaki;
• daya yang dikenakan untuk menggerakkan bingkai sepanjang tong.

Dalam proses mengatur kerja, kelayakan sarjana memainkan peranan penting. Tanpa pengalaman kerja yang betul, sukar untuk mengagihkan tanggungjawab, dan pengetahuan tentang ciri-ciri pelbagai jenis kayu dapat meningkatkan produktiviti buruh dengan ketara.

Untuk tidak menerima sejumlah besar sisa, kakitangan operasi mesti mengetahui meja pemotongan kayu dan teknologi pemotongan dalam kes ini atau itu. Dengan pengiraan yang betul, anda boleh belajar untuk mengurangkan jumlah habuk papan sebanyak kira-kira 5%, dan pada masa yang sama menjimatkan sumber tenaga sebanyak 3-5%.

Apabila bekerja dengan kayu keras, perlu mengambil kira jenis kayu, ketumpatan spesies, kelembapan dan umur. Jika anda bekerja dengan birch, aspen, alder, maka penggergajian boleh dilakukan dengan kilang papan sejagat, dan jika dengan oak, hornbeam dan beech, maka kilang papan dengan pembahagi gelombang diperlukan. Gergaji jalur lebar mengendalikan semua konifer, kecuali larch, tetapi semasa kerja, pakar mengesyorkan merawat penggelek gergaji dengan pelincir yang lebih cair.

Antara lain, jangan lupa tentang peraturan keselamatan semasa bekerja dengan mesin, gunakan penutup pelindung. Bilah mesti sentiasa diasah dengan tajam, jika tidak gergaji akan merosakkan papan, dan jika ia pecah, ia akan menyebabkan kecederaan serius kepada pekerja.

Cara membuat kilang papan band buatan sendiri, lihat di bawah.