Semua tentang kayu gergaji

Bagi syarikat pembalakan besar, elemen penting ialah kayu balak... Dan kaedah memotongnya mempengaruhi penunjuk kualiti kayu gergaji yang dihasilkan.

Pengeluaran kilang papan sudah biasa dengan konsep "kayu gergaji" dan, boleh dikatakan, salah satu yang asas. Sawlog dipanggil tidak lebih daripada balak - kayu bulat, yang diperoleh hasil daripada menebang pokok pelbagai spesies: konifer atau daun.

Dua GOST digunakan pada kayu bergergaji. Apa yang berlaku akibat penebangan konifer (pinus, larch, cedar, dll.) tertakluk kepada GOST 9463-88, tetapi apa yang berlaku akibat penebangan kayu keras (ini adalah oak, beech, maple, birch, kayu aspen , dsb.) - 9462-88. Tujuan utama kayu balak adalah untuk memotongnya menjadi bahan mentah, yang pada masa akan datang akan digunakan untuk pelbagai bidang kreativiti gunaan dan artistik, pembinaan dan industri lain. Selaras dengan piawaian, tidak kira spesies apa - daun luruh atau konifer - kayu gergaji, mengikut parameter seperti ketebalan, ia dibahagikan kepada 2 jenis: sederhana dan besar.

Ketebalan tidak diukur di mana-mana, tetapi hanya di hujung hujung. Ketebalan purata - diameter 14-24 cm, besar - lebih daripada 26 cm Panjang kayu gergaji juga dibahagikan, lebih tepat lagi, panjangnya tidak boleh kurang daripada nilai tertentu, bergantung kepada baka. Sebagai contoh, kayu gergaji konifer harus mempunyai panjang dalam julat 4-6.5 m, spesies daun lembut (ini termasuk kedua-dua bahan birch dan aspen) - sekurang-kurangnya 3 m. Dalam kedua-dua situasi, penggredan juga diambil kira - ia harus 0.5 m Untuk kayu keras pepejal, keperluan panjang adalah dari 1 m, penggredan ialah 10 cm.

Menyusun perkara material. Penyisihan utara konifer harus berada dalam selang panjang 3.9-7.5 m, penyisihan Laut Hitam - 4-8 m. Pengiraan ini tidak termasuk apa yang dipanggil elaun panjang, ia berkisar antara 3 hingga 6 cm. sebagai hasil daripada menggergaji kayu gergaji, ia diukur dalam meter, dan ketebalan - dalam milimeter.

Parameter lain untuk menilai kayu gergaji ialah grednya. Terdapat tiga daripada mereka.

• Gred pertama termasuk balak dengan potongan bulat biasa dan bentuk yang tidak mempunyai kelengkungan panjang. Log sedemikian mempunyai beberapa simpulan.
• Log gred kedua mempunyai kedua-dua kelengkungan dan simpulan, tetapi mereka tidak mempunyai kecacatan kayu.
• Terdapat kecacatan kayu di balak gred ketiga, mereka boleh menjadi sedikit busuk.

Kualiti tertinggi secara tradisinya diperoleh daripada kayu dari hutan di utara Rusia. Ini disebabkan oleh keadaan dan kadar pertumbuhannya - perlahan akibat cuaca sejuk. Pokok sedemikian mempunyai sejumlah besar lapisan dalam batang. Balak yang paling tahan lama dan padat diperoleh daripada mereka.

Log boleh diisih mengikut tujuan: log boleh menjadi bergema, penerbangan, ski, dll. Kedua-dua kayu gergaji dan kayu yang diperoleh daripadanya mesti memenuhi saiz dan kualiti GOST, yang berada di bawah pengaruh. Untuk membina rumah, anda memerlukan log dengan empat julat diameter yang berbeza: dari 300 hingga 320 mm, dari 260 hingga 280 mm, dari 220 hingga 240 mm dan dari 180 hingga 200 mm.

Kayu gergaji gred pertama (iaitu, yang terbaik) adalah baik untuk pembinaan pelbagai jenis struktur modal yang diperbuat daripada kayu... Ia akan menjadikan rumah yang kukuh dan cantik, rumah mandian, kompleks pondok musim panas. Kayu adalah bahan yang mesra alam, tahan lama dan boleh dipercayai, terutamanya jika ia dikeringkan dengan betul dan dirawat dengan sebatian antiseptik terhadap pereputan dan kulat. Juga, kayu, terutamanya konifer, mengandungi bahan khas yang membunuh bakteria yang menjadi sumber penyakit dan membersihkan udara di dalam bilik.

Tujuan utama kayu gergaji adalah pengeluaran semua jenis kayu gergaji yang digunakan di hampir setiap kawasan ekonomi negara. Jika kita bercakap tentang rabung, maka kayu yang diperoleh hasil pemprosesannya dibahagikan kepada bar, bar dan papan. Selalunya, bahannya adalah cedar, cemara, cemara, pain, aspen, linden, birch, oak dengan saiz yang sesuai.

Dalam setiap kayu, tiga kawasan boleh dibezakan: tepi, tepi, muka. Tahap pemprosesan bahan juga membahagikan kayu kepada dua kumpulan besar: bermata dan tidak bermata. Untuk yang pertama, setiap muka dan setiap tepi digergaji, untuk yang terakhir, hanya kedua-dua muka yang dipotong. Kayu bermata mempunyai lebar yang sama pada lapisan dalam dan luar, ini boleh dilihat dengan mata kasar. Bagi lebar kayu tanpa tepi, ia mesti dikira: ia adalah sama dengan separuh jumlah dua lebar (lapisan dalam dan luar). Ukur lebar di tengah-tengah bahan kerja.

Apabila mempertimbangkan kayu bermata, adalah perlu untuk menetapkan perkara seperti "menurun". Ini adalah nama kecacatan yang berlaku semasa pemprosesan. Penumpahan boleh menjadi tajam atau kusam. Yang pertama adalah di kawasan tepi. Kehadiran susut yang tajam bermakna penggunaan kayu tersebut tidak boleh diterima. Bagi kemerosotan tumpul, ia mengurangkan kualiti kayu bermata, tetapi ia boleh digunakan. Perbezaan antara papan dan palang dan rasuk adalah pada lebarnya.

Peratusan hasil kayu gergaji dikira dalam beberapa cara.

• Sekiranya keseluruhan kayu gergaji mempunyai diameter batang yang sama, maka peratusan keluaran dikira seperti berikut: pertama anda perlu mengira berapa banyak isipadu satu batang, selepas itu kapasiti padu bahan potong didarabkan dengan jumlah yang diperoleh ini. Kesilapan kaedah ini adalah kecil.
• Sekiranya jumlah kayu yang dipotong adalah besar, maka ia boleh dipertimbangkan dengan bilangan kenderaan, secara kasarnya, "kereta". Kesilapan kaedah adalah besar, tetapi kaedah ini menjimatkan masa pengiraan dengan ketara.
• Dalam kes di mana ketepatan yang tinggi dan ralat pengiraan yang rendah diperlukan, kaedah bingkai pengukur akan diperlukan. Kemudian adalah mungkin untuk mengukur kedua-dua kelengkungan dan penebalan batang, tetapi dengan pengiraan manual ini tidak boleh dilakukan. Dengan menggunakan bingkai pengukur, kayu boleh diisih serta-merta.

Parameter produk kayu seperti diameter, lebar, panjang bukan satu-satunya penentu volum dan kualiti produk akhir. Kehadiran atau ketiadaan kecacatan adalah sama penting. Penunjuk utama kualiti kayu yang akan diproses ialah hasil. Apa-apa jenis kayu mempunyai gred. Pembahagian kepada gred membayangkan kehadiran sama ada pada permukaan atau dalam bahan ini atau itu kecacatan atau kecacatan yang mempunyai kesan negatif pada kekuatan, rintangan haus, kebolehpercayaan dan penampilan. Sebarang kecacatan secara automatik merendahkan kualiti kayu, yang bermaksud ia mengecilkan julat kemungkinan penggunaannya.

Output menentukan teknologi pemotongan yang akan dipilih, skim pemotongan struktur dan teknologi yang boleh digunakan dalam satu kes atau yang lain, dan bagaimana kumpulan kualitinya akan dibentuk. Pelan pemotongan juga disediakan dengan mengambil kira anggaran keluaran kayu. Sekiranya bilangan kecacatan adalah minimum, maka output hanya dipengaruhi oleh parameter kayu gergaji yang diproses dan sisa proses yang tidak dapat dielakkan yang dihasilkan dalam proses tersebut. Kemudian pengiraan boleh dibuat mengikut piawaian untuk produk kayu gred 1. Jika bilangan kecacatan adalah sedemikian rupa sehingga kerugian akan lebih besar daripada produk akhir, sukar untuk mengira hasil. Cacat kayu adalah sebarang ciri permukaan atau struktur bahan yang menyimpang daripada norma. Ini boleh menjadi kedua-dua kehadiran ketumbuhan di permukaan, dan jangkitan kulat atau acuan.

Semua jenis kecacatan kayu dibahagikan kepada dua jenis: primer, iaitu, yang terbentuk semasa pertumbuhan dan perkembangan tumbuhan, dan sekunder - ini sudah dikaitkan dengan pemprosesan kayu berkualiti rendah (menggergaji, penyimpanan yang tidak betul, dll. ).

Selaras dengan GOST 2140-81, 9 kumpulan kayu yang rosak. Ini termasuk:

• kehadiran simpulan;
• retak;
• bentuk batang yang diubah suai;
• kehadiran kecacatan struktur di dalam;
• kekalahan oleh jangkitan kulat;
• kehadiran pewarnaan kimia;
• kerosakan biologi;
• kehadiran kecacatan pemprosesan, kerosakan mekanikal, objek asing;
• kewujudan kesesatan.