Ciri-ciri ruang letupan pasir dan pembuatannya

Ruang letupan pasir - unit popular yang digunakan untuk membersihkan pelbagai produk sebelum mengecat atau pemprosesan lain. Peranti berbeza dari segi saiz, tujuan dan bentuk. Perlu dipertimbangkan dengan lebih terperinci apakah ruang letupan pasir dan sama ada mungkin untuk membuat unit yang serupa sendiri.

Ruang letupan pasir - peranti khas, tujuannya adalah untuk membersihkan permukaan pelbagai bahan secara berkesan daripada pencemaran. Juga, menggunakan peralatan sedemikian, adalah mungkin untuk menghilangkan kesan kakisan dari permukaan, mengeluarkan salutan lama sebelum memperbaharui permukaan bahan.

Pasir kuarza sering digunakan sebagai serbuk pelelas, tetapi ini bukan satu-satunya bahan yang boleh disembur di bawah tekanan tinggi. Juga, untuk rawatan permukaan, mereka menggunakan:

• butiran kaca;
• sanga yang tinggal selepas tembaga dan nikel;
• pukulan diperbuat daripada keluli atau besi tuang.

Prinsip operasi unit untuk membersihkan permukaan pelbagai bahan - termasuk logam - agak mudah. Kerja mesin dianjurkan oleh pakar yang berada di luar peralatan. Pada masa yang sama, unit ini bertujuan untuk melaksanakan beberapa tugas sekaligus:

• membersihkan permukaan dari kotoran;
• memanjangkan hayat perkhidmatan permukaan bahan yang diproses;
• menghias bahan.

Reka bentuk mana-mana mesin termasuk kabinet logam yang dilengkapi dengan penutup serong dan tingkap tontonan, serta penapis dan alat ganti lain. Di dinding hadapan kabinet terdapat 2 lubang kecil dengan manset tertutup, di mana pengendali memasukkan tangannya sebelum memulakan rawatan.

Terdapat jeriji di bawah mesin di mana bahan pelelas dan kotoran yang digunakan dituangkan dari permukaan yang dirawat. Habuk, seterusnya, semasa operasi peralatan memasuki pengumpul habuk, dan produk itu sendiri dimuatkan di dalam melalui pintu yang disediakan di sisi.

Jadi, prinsip operasi peranti adalah seperti berikut:

• pertama, pengendali menghidupkan pemampat untuk mengepam udara ke dalam ruang, pra-menentukan kadar pertukaran udara;
• maka aliran udara disambungkan dengan bahan yang melelas, dan tekanan meningkat di dalam;
• siklon bahan pelelas benar-benar menembak ke permukaan produk pra-muat;
• asas produk dibersihkan daripada kotoran, salutan dan pelbagai plak.

Hari ini pengeluar menghasilkan dua jenis ruang letupan pasir - didiami dan tidak berpenghuni. Yang paling popular ialah mesin pertama, yang dicirikan oleh ciri operasi berikut.

1. Ruang letupan pasir yang boleh didiami adalah bilik yang berasingan dengan tahap pengedap yang tinggi. Di dalam bilik terdapat operator yang mengendalikan produk yang masuk. Ini terutamanya peralatan perindustrian.
2. Di dalam ruang letupan pasir, dindingnya ditutup dengan penyerap hentak yang boleh menahan dan menyerap pantulan bahan pelelas.
3. Selepas kesan bahan pelelas pada permukaan yang dirawat berlaku, zarah-zarah kotoran dan pelelas yang musnah jatuh pada jeriji lantai, dari mana ia kemudiannya memasuki ruang pengumpulan dan pemulangan.
4. Jisim terkumpul dihantar ke pemisah siklon. Ia mengasingkan bahan buangan dan kasar, yang boleh digunakan semula.

Akibatnya, pada akhir kerja, habuk dan sisa memasuki pemacu, yang terletak di luar ruang, dan pelelas berkualiti tinggi pergi ke corong, di mana ia akan menunggu untuk prosedur seterusnya.

Perbezaan antara ruang automatik yang tidak didiami untuk pengendalian bahan adalah kawasan kecil. Secara luaran, mesin sedemikian bukanlah sebuah bilik, tetapi kotak segi empat tepat atas meja dengan lubang disediakan untuk tangan pengendali.

Apabila memilih dan membeli ruang letupan pasir, anda perlu memberi perhatian kepada beberapa ciri penting dan nuansa peralatan. Pertama, anda perlu memastikan bahawa diameter dan panjang hos sandblasting adalah betul. Ia juga bernilai mempertimbangkan prestasi pemampat, yang akan mengepam udara ke dalam ruang yang diperlukan. Di samping itu, pakar mengesyorkan memberi perhatian kepada butiran berikut.

1. Pengering udara. Kehadiran lembapan di dalam ruang menjadikan pengaliran pelelas tidak sekata, yang menyebabkan zarah melekat bersama menjadi pecahan kasar. Akibatnya, kemasan permukaan menjadi tidak berkualiti, jadi adalah penting bahawa dehumidifier dibina ke dalam struktur.
2. Kapasiti takungan serbuk. Secara purata, kotak sepatutnya cukup untuk 30-40 minit kerja. Ia juga penting bahawa cerun tangki tidak melebihi 40 darjah. Jika tidak, serbuk tidak akan mengalir dengan baik ke dalam dispenser.
3. Ayak kalibrasi. Dengan bantuannya, adalah mungkin untuk membersihkan bahan pelelas yang dibelanjakan dari zarah besar dan kemasukan kotoran. Kerja ayak amat berguna sekiranya berlaku pemuatan berulang kali bahan pelelas.
4. Mesh pelindung. Kehadiran elemen struktur ini akan membantu mengelakkan kerosakan pada kaca.
5. Kemudahan memuatkan. Reka bentuk ruang letupan pasir menyediakan pintu khas, yang sepatutnya menyediakan akses tanpa halangan kepada keseluruhan isipadu kabinet.

Sebagai permulaan, perlu diingatkan bahawa tidak mungkin untuk membuat jenis sandblast yang didiami sendiri. Ini hanya mungkin di kilang, dan perlu berhati-hati mendekati pembangunan projek untuk bilik sedemikian. Di samping itu, kos pemasangan sedemikian mencapai 1.5 juta rubel, yang tidak menguntungkan bagi mereka yang ingin menggunakan ruang letupan pasir di ladang.

Anda akan dapat membuat kamera yang tidak berpenghuni dengan tangan anda sendiri. Perlu diperhatikan bahawa dengan pendekatan yang cekap, peralatan akan berfungsi tidak lebih buruk daripada versi yang dibeli. Anda boleh mencapai hasil yang diingini dengan menyediakan alat yang diperlukan dan bahan berkualiti.

Kelebihan kamera tetap - saiz kecil. Ia tidak mengambil banyak ruang, dan jika perlu, ia boleh diangkut. Secara ringkas, kebuk sandblasting buatan sendiri adalah kotak logam, yang boleh dipasang mengikut lukisan dan lukisan dari Internet.

Sebelum meneruskan pemasangan tong letupan pasir, anda perlu menjaga langkah berjaga-jaga keselamatan. Kerja-kerja harus dilakukan dalam pakaian dan sarung tangan untuk mengelakkan kerosakan pada kawasan halus kulit daripada kerosakan.

Adalah lazim untuk memahaminya sebagai ruang di dalam ruang, yang tertutup rapat semasa pembersihan permukaan. Adalah penting untuk menyediakan mesh atau parut khas di lantai kawasan kerja supaya pasir atau pelelas lain tidak berlama-lama di dalam ruang dalam proses, tetapi jatuh ke dalam.

Juga, peranti harus dilengkapi dengan tetingkap tontonan supaya pengendali boleh memantau proses dan menilai hasil kerja yang dilakukan. Pencahayaan dipasang di bahagian atas ruang kerja untuk mengelakkan berlakunya kawasan gelap. Ini adalah perlu supaya pembersihan bahan dijalankan pada tahap yang tinggi. Dalam kes ini, lampu mesti ditutup supaya bahan pelelas tidak merosakkan permukaannya.

Selalunya ia dilakukan secara kon. Di mana adalah penting bahawa bahagian bawah mempunyai dimensi yang besar, jika tidak, tidak mungkin untuk mengatur penempatan percuma bahan kasar dan sisa yang dibelanjakan dari bahan yang diproses... Di samping itu, apabila menyusun bahagian bawah, adalah berfaedah untuk menyediakan akses tanpa halangan kepadanya, supaya mudah untuk kemudian menuangkan pelelas dan habuk ke dalam baldi atau bekas lain.

Direka untuk menyediakan pelepasan udara dan penyingkiran habuk dari kamera. Ia adalah elemen struktur yang penting, jadi perkara ini mesti diambil kira semasa memasang kamera. Adalah disyorkan untuk menggunakan motor elektrik sebagai hud ekzos, kuasa yang tidak melebihi 0.75 kW. Ia akan cukup. Apabila memilih enjin, ia patut memberi keutamaan kepada model dengan kipas bilah.

Ia adalah asas sistem dan merupakan pemasangan khas, di mana ia adalah mungkin untuk mengatur rawatan permukaan pelbagai bahan. Yang paling popular ialah pistol suntikan. Mereka mula-mula menyuntik udara ke dalam ruang, dan kemudian biarkan pasir masuk, yang bergerak mengikut graviti di sepanjang hos dari bekas yang berasingan.

Menggunakan pistol suntikan, anda boleh mengeluarkan:

• sedikit pencemaran;
• lapisan matte;
• lapisan cat tebal;
• lapisan karat.

Yang kedua paling popular ialah mesin sandblasting jenis tekanan. Di dalamnya, saluran udara dibahagikan kepada dua bahagian. Yang pertama menuju ke bekas dengan pelelas, yang kedua ke pintu keluar dari bekas ini. Model sedemikian akan mempercepatkan proses pemprosesan.

Dengan bantuannya, adalah mungkin untuk menyambungkan lampiran dan memastikan kawalan peranti yang berkesan dengan menyambungkan elektrik. Perumahan mesti disediakan dengan bukaan untuk lengan, yang mesti terletak pada ketinggian yang sesuai untuk pengendali. Diameter lubang optimum ialah 12 cm. Apabila memilih sarung tangan, perkara ini harus diambil kira.

Kamera peranti mesti dilengkapi dengan pencahayaan berkualiti baik. Adalah penting bahawa kawasan kerja kelihatan sepenuhnya dan tiada kawasan gelap di dalamnya. Untuk melindungi lampu daripada rosak oleh bahan yang melelas, disyorkan untuk menutupnya dengan penutup plastik. Secara purata, dua lampu mencukupi untuk menerangi kamera kecil.

Untuk ciri-ciri ruang letupan pasir dan pembuatannya, lihat video di bawah.