Peletupan pasir kaca

Kaca sandblasting ialah cara untuk menghias permukaan kaca lutsinar dengan tekstur dan corak yang unik. Daripada bahan artikel ini, anda akan mempelajari apakah ciri dan jenis teknologi, tempat letupan pasir digunakan, dan bahan apa yang digunakan.

Sandblasting adalah teknologi di mana kaca terdedah kepada pasir di bawah tekanan tinggi menggunakan udara termampat. Dalam kes ini, campuran yang melelas memusnahkan lapisan atas asas. Teknologi ini membolehkan anda membuat matte kaca lutsinar, menggunakan corak sebarang kerumitan, ketumpatan dan warna padanya.

Ia tidak hilang dari semasa ke semasa. Permukaan tikar berlaku akibat kerosakan pada lapisan atas oleh zarah yang melelas.

Permukaan selepas pemprosesan boleh menjadi kasar dan kasar atau matte seperti sutera. Jenis rawatan bergantung kepada bahan yang melelas yang digunakan. Bagi lukisan, teknik penggunaannya boleh menjadi satu dan dua belah. Hiasan permukaan dilakukan mengikut lakaran (stensil) yang ditampal sebelum ini.

Apabila membuat corak warna, pigmen ditambah kepada campuran. Dengan pemprosesan berurutan, adalah mungkin untuk mencipta kesan berbilang lapisan. Ia mengambil sedikit masa untuk bekerja, pemprosesan adalah pantas. Permukaan siap mudah dibersihkan, tahan terhadap asid dan bahan kimia. Ia boleh dibasuh dengan apa cara sekalipun.

Teknik ini menuntut ketepatan pelaksanaan dan peralatan berbilang mod berkualiti tinggi, di mana ia mungkin untuk menyesuaikan daya suapan kasar. Apabila membuat corak, tempat yang sepatutnya kekal telus ditutup dengan filem khas. Lukisan digunakan pada permukaan sebelum memformat helaian.

Bahan pelelas yang digunakan untuk teknik ini adalah berbeza: semula jadi, buatan, pelbagai kekerasan, keupayaan melelas, penggunaan tunggal dan berulang. Yang berikut digunakan sebagai pelelas:

• pasir kuarza atau garnet;
• pukulan (kaca, seramik, plastik, besi tuang, keluli);
• cooper atau sanga nikel;
• korundum, aluminium dioksida.

Teknologi letupan pasir kaca mempunyai beberapa kelemahan. Kawasan penggunaannya terhad kepada produk rata, kerana sukar untuk memperbaiki dan memproses yang besar.... Apabila memproses, banyak habuk diperoleh; anda perlu memakai pakaian pelindung untuk menghiasi permukaan kaca.

Kerja berterusan meningkatkan penggunaan elektrik dan memerlukan pemeriksaan berkala terhadap kualiti pasir yang digunakan. Kelemahan termasuk kos tinggi peralatan profesional yang digunakan untuk menghias permukaan.

Kaca sandblasting digunakan dalam kelengkapan rumah dan hiasan premis runcit dan pejabat. Selalunya ia digunakan dalam hiasan dalaman dan pengeluaran perabot dalam pembuatan, sebagai contoh:

• tingkap kaca berwarna, siling palsu;
• rak, sekatan dalaman;
• panel hiasan, cermin dengan hiasan;
• countertop untuk dapur dan ruang tamu;
• fasad dapur dan perabot lain.

Selain menghias perabot, ia digunakan untuk menghiasi permukaan pintu, pinggan mangkuk.Ia digunakan dalam reka bentuk fasad almari gelongsor, tingkap, lantai, papan tanda dalaman, kaca fasad.

Sandblasting melibatkan kerja dengan kanvas bukan sahaja standard, tetapi juga saiz besar. Ia digunakan untuk penjenamaan partition pejabat, tingkap kedai, barangan dalaman untuk bar, kafe, restoran.

Peletupan pasir kaca adalah berbeza:

• imej matte pada latar belakang lutsinar (melukis hanya lakaran);
• latar belakang matte dengan corak telus (pemprosesan kebanyakan kaca);
• letupan pasir di bawah gangsa (menggunakan bahan berwarna gelap daripada warna coklat);
• tikar ketumpatan yang berbeza (pemprosesan unsur-unsur di bawah tekanan yang berbeza);
• "Terapung" kesan corak pada cermin;
• penerimaan sandblasting dari bahagian dalam kaca;
• pemotongan seni volumetrik (aplikasi dalam corak 3D menggunakan kaedah penyemburan bergantian beberapa lapisan corak pada permukaan matte).

Tilam – teknik paling mudah untuk mencapai reka bentuk rata dengan sempadan yang jelas. Jika tikar berlapis-lapis, ia dipanggil artistik. Dalam kes ini, peralihan tekstur, ton dan warna lebih ketara. Imej sedemikian adalah lebih jelas dan lebih naturalistik.

Tilam langkah demi langkah artistik mengambil lebih banyak masa; ia digunakan semasa memproses kaca dengan ketebalan yang berbeza (dari 6 mm). Semasa pelaksanaannya, mereka menggunakan bukan sahaja filem, tetapi juga templat logam. Pada masa yang sama, templat logam dibezakan oleh kesederhanaan perhiasan. Analog filem digunakan untuk mencipta corak yang kompleks.

Pewarnaan warna membolehkan anda mendapatkan sebarang warna permukaan kaca. Ia berbeza dengan menggunakan letupan pasir pada bahagian dalam kaca. Muka kekal licin dan rata, menjadikannya mudah dibersihkan. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan, filem pelindung digunakan pada bahagian dalam. Amalgam bermaksud meletakkan corak pada bahagian dalam kaca.

Pemprosesan warna kaca menggunakan teknologi letupan pasir melibatkan penciptaan corak berwarna (contohnya, kaca berwarna, rombus), atau corak yang bercahaya dalam gelap. Teknik sandblasting digunakan dalam pembuatan gubahan dengan tekstur baldu. Pemotongan atau ukiran digunakan untuk membentuk lukisan terperinci.

Teknik letupan pasir membolehkan anda menggunakan corak hiasan musim sejuk. Dalam kes ini, teknologi untuk mencipta corak berais (kesan fros). Untuk ini, campuran homogen digunakan dalam kerja.

Imej letupan pasir profesional digunakan menggunakan peralatan khusus (contohnya, mesin CNC digunakan di bengkel). Peranti sedemikian membolehkan letupan pasir dalam masa yang singkat dengan kualiti tertinggi. Lukisan dibuat dengan mengambil kira pelan yang telah disediakan. Ia secara automatik dimuatkan ke dalam sistem kawalan mesin selepas pemusatan permukaan.

Atas permintaan, peranti boleh disewa. Ia adalah mesin yang memberi bahan kasar di bawah tekanan udara. Anda boleh menggunakan pistol letupan pasir. Di samping itu, ia patut menyediakan kaca itu sendiri, pasir kuarza, penapis untuk menyaringnya, bekas untuk pengeringan, filem pelindung, dan cecair hidrofobik.

Pemprosesan permukaan kaca yang cekap membayangkan peringkat penyediaan, proses itu sendiri dan salutan akhir.

Pada mulanya, lakaran lukisan disediakan, mengaitkannya dengan dimensi kepingan kaca. Imej dipilih, diproses dalam editor grafik dan dicetak pada plotter pemotongan atau dipindahkan ke filem khas. Seterusnya, pangkalan itu sendiri disediakan. Agar stensil melekat dengan baik, permukaan kaca dibersihkan dan dicairkan menggunakan alat khas.

Kemudian mereka mula melekatkannya ke permukaan untuk dirawat.Templat dibetulkan dengan pelekat yang mudah ditanggalkan. Oleh kerana tepi stensil mestilah keras, templat terdedah kepada cahaya UV.

Tempat filem tanpa rawatan dibasuh dengan air, hanya meninggalkan lapisan pada permukaan untuk letupan pasir yang kasar. Ia adalah perlu untuk mengelap permukaan kawasan yang terdedah sekali lagi, kerana sisa lekatan boleh menyebabkan bahan pelelas tersekat, yang akan menyebabkan kehilangan kualiti corak.

Sebelum mula membuat gambar, pasir kuarza diayak dan dikeringkan.... Ia kemudian dituangkan ke dalam beg senjata, mengisi kira-kira 1/3 penuh. Peralatan disambungkan ke silinder oksigen (atau pemampat dengan pengurang) dan mula menghiasi permukaan kerja, memilih jenis rawatan tertentu.

Di tempat sentuhan habuk kasar dengan dasar kepingan kaca, lapisan atas sedikit musnah, bekerja di bawah tekanan yang sama untuk corak mudah. Cetakan kompleks digunakan secara berperingkat. Kawasan tertutup stensil kekal tanpa pemprosesan, garisan dipaparkan dengan jelas dan sekata.

Pada peringkat akhir, mereka terlibat dalam mengeluarkan templat dan menyelesaikan permukaan yang dihiasi. Ia ditutup dengan filem pelindung kalis air yang tahan terhadap kotoran dan pembersihan basah. Sebelum melekatkan filem, permukaan dibersihkan daripada habuk dan kotoran yang telah muncul semasa kerja.

Kelas induk pada kaca letupan pasir boleh dilihat dalam video berikut.