Logam peletupan pasir

Penyediaan pelbagai peringkat permukaan produk logam dan struktur secara manual untuk penggunaan pelbagai jenis salutan pada skala industri telah lama dilupakan. Kini terdapat teknologi yang sangat cekap untuk ini dalam bentuk peralatan sandblasting. Mari kita pertimbangkan apakah keunikan teknologi ini, apakah fungsinya, jenis apa yang dibahagikan kepada, apa yang termasuk dalam peralatan utama.

Peletupan pasir logam ialah proses membersihkan permukaan struktur logam dan produk logam lain daripada kesan kakisan, endapan karbon, salutan lama (contohnya, varnis, cat), skala selepas kimpalan atau pemotongan, mendapan asing dengan mendedahkannya kepada campuran udara dengan zarah bahan pelelas yang dibekalkan melalui muncung tekanan tinggi ke tapak kerja logam. Akibatnya, terdapat pemisahan atau pemadaman lengkap semua lebihan dari permukaan produk logam yang sedang dibersihkan.

Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa mendapan lemak, malangnya, tidak boleh dikeluarkan dengan letupan pasir, kerana ia menembusi terlalu dalam ke dalam logam. Selepas proses pembersihan permukaan dengan sandblaster, kotoran minyak perlu dirawat dengan pelarut yang sesuai sebelum salutan berikutnya, yang akan menyahgriskan kawasan tersebut.

Skop peralatan sandblasting agak luas:

• pemprosesan kilang produk dan struktur logam sebelum menggunakan salutan cat dan varnis pada produk siap;
• semasa kerja pembaikan pada peralatan utama loji kuasa haba (untuk membersihkan paip pemeluwapan dan loji dandang, permukaan dalaman semua jenis kapal dan saluran paip, bilah turbin);
• dalam pengeluaran metalurgi;
• di kilang pesawat dalam pembuatan bahagian aluminium;
• dalam pembinaan kapal;
• dalam pengeluaran cermin dan kaca dengan tekstur yang kompleks;
• dalam pembinaan;
• di stesen servis kereta dan di bengkel di mana kerja-kerja bodywork dan kerja meluruskan dilakukan;
• dalam bengkel ukiran;
• dalam pembuatan prostesis logam-seramik;
• di perusahaan untuk penyaduran elektrik;
• selepas letupan pasir, adalah mungkin untuk menyelesaikan masalah struktur logam, operasi yang mesti dijalankan mengikut piawaian GOST.

Di rumah, peralatan sedemikian masih jarang digunakan - terutamanya oleh pemilik rumah persendirian dan plot rumah besar dengan bangunan luar. Ia perlu apabila membersihkan permukaan logam sedia ada sebelum mengecat atau menggunakan agen pelindung.

Secara umum, terdapat 3 jenis pembersihan kasar permukaan logam, yang mempunyai anggaran sempadan tertentu antara mereka: ringan, sederhana dan dalam. Pertimbangkan penerangan ringkas bagi setiap spesies.

Jenis pembersihan logam yang mudah termasuk penyingkiran kotoran yang kelihatan, karat, serta mengelupas cat dan skala lama. Pada pemeriksaan, permukaan kelihatan agak bersih. Seharusnya tiada pencemaran. Kesan karat mungkin ada. Untuk jenis pembersihan ini, terutamanya pukulan pasir atau plastik digunakan pada tekanan campuran tidak lebih daripada 4 kgf / cm2. Pemprosesan dijalankan dalam satu laluan. Kaedah ini setanding dengan pembersihan manual dengan berus logam.

Dengan pembersihan sederhana, rawatan permukaan logam yang lebih teliti dicapai dengan meningkatkan tekanan campuran melelas udara (sehingga 8 kgf / cm2). Jenis pemprosesan purata boleh dianggap sedemikian jika pada permukaan logam selepas laluan muncung sandblasting kesan kakisan kekal hanya kira-kira 10% daripada keseluruhan kawasan. Najis sedikit mungkin ada.

Selepas pembersihan mendalam, sepatutnya tiada kotoran, skala atau karat. Pada asasnya, permukaan logam hendaklah bersih dengan sempurna dan sekata, hampir bercat putih. Di sini tekanan campuran udara dan bahan pelelas mencapai 12 kgf / cm2. Penggunaan pasir kuarza dengan kaedah ini meningkat dengan ketara.

Mengikut penggunaan bahan kerja dalam campuran, dua jenis pembersihan utama dibezakan:

• melelas udara;
• hidrosandblasting.

Yang pertama menggunakan udara termampat bercampur dengan pelbagai bahan pelelas (bukan sahaja pasir). Pada yang kedua, komponen kerja adalah air di bawah tekanan, di mana zarah pasir (paling kerap), manik kaca dan plastik cincang halus dicampur.

Hydro-sandblasting dicirikan oleh kesan yang lebih lembut dan pembersihan permukaan yang lebih teliti. Selalunya, bahan cemar berminyak pun boleh dibasuh dengan cara ini.

Menggunakan kaedah pembersihan kasar, adalah mungkin untuk mencapai pemprosesan berkualiti tinggi struktur logam bukan sahaja sebelum mengecatnya, tetapi juga sebelum menggunakan salutan dengan sifat yang berbeza, yang digunakan dalam pemasangan atau pembaikan struktur kritikal seperti sokongan dan elemen galas lain jambatan, jejantas, jejantas dan lain-lain.

Pakar membezakan antara 3 darjah pembersihan utama struktur logam, dinilai dengan kaedah visual. Mari senaraikan mereka.

1. Pembersihan mudah (Sa1). Secara visual, tidak sepatutnya ada kotoran yang kelihatan dan bintik-bintik karat yang bengkak. Tiada tempat dengan kesan logam seperti cermin.
2. Pembersihan menyeluruh (Sa2). Sisik atau bintik karat yang tinggal tidak boleh ketinggalan apabila terdedah kepada mereka secara mekanikal. Tiada pencemaran dalam sebarang bentuk. Kilauan tempatan logam.
3. Ketulenan visual logam (Sa3). Kebersihan sepenuhnya permukaan yang diletupkan pasir, dicirikan oleh kilauan logam.

Untuk sandblasting, sebelum ini digunakan terutamanya pelbagai jenis pasir semula jadi. Terutamanya berharga adalah marin dan padang pasir, tetapi kini penggunaannya telah dikurangkan dengan ketara atas sebab-sebab keselamatan apabila bekerja dengan bahan mentah ini.

Kini terdapat bahan lain:

• sayuran (tulang, sekam, cengkerang selepas pemprosesan yang sesuai);
• perindustrian (logam, sisa pengeluaran bukan logam);
• tiruan (contohnya, pukulan plastik).

Bahan logam industri termasuk pelet dan pukulan, yang dihasilkan daripada hampir mana-mana logam. Daripada bukan logam, butiran kaca boleh diperhatikan, yang, sebagai contoh, digunakan apabila menjalankan rawatan permukaan ke tahap pembersihan yang menyeluruh dengan kedua-dua peranti letupan pasir udara dan air.Daripada bahan yang diperoleh daripada sisa metalurgi, yang paling terkenal ialah sanga tembaga, yang sering digunakan untuk tujuan yang sama seperti kaca.

Untuk kebersihan tertinggi, bahan pelelas keras seperti alumina bercantum atau pasir keluli digunakan. Tetapi kos pelelas sedemikian agak tinggi.

Set peralatan letupan pasir ringan (bukan industri) berdasarkan udara (air) termasuk:

• pemampat (pam) yang mencipta tekanan udara (air) yang diperlukan untuk kerja;
• tangki di mana campuran udara (air) yang berfungsi dengan bahan kasar disediakan;
• muncung yang diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi;
• menyambungkan hos dengan pengikat (pengapit, penyesuai);
• panel kawalan untuk membekalkan komponen yang berfungsi dan kasar.

Pada skala perindustrian, kerja sedemikian dijalankan menggunakan mesin dan radas yang lebih serius, malah mesin untuk menyediakan pelelas boleh digunakan. Dan terdapat ruang khas untuk pembersihan logam.

Ia kekal hanya untuk mempelajari beberapa nuansa teknologi pembersihan dan mengingati peraturan untuk bekerja dengan peralatan sandblasting.

Pertama sekali, kami akan menyentuh peraturan keselamatan untuk letupan pasir sendiri:

• di tempat pengeluaran pembersihan logam, kecuali peserta langsung dalam proses itu, tidak sepatutnya ada orang;
• sebelum memulakan kerja, periksa peralatan untuk kebolehgunaan, hos untuk integriti dan ketat dalam sambungan;
• pekerja mesti mempunyai sut khas, sarung tangan, alat pernafasan dan cermin mata;
• organ pernafasan apabila bekerja dengan pasir mesti dilindungi dengan pasti, kerana habuk dari penghancuran pasir boleh membawa kepada penyakit yang serius;
• sebelum mengisi pasir ke dalam corong, ia mesti diayak untuk mengelakkan penyumbatan muncung;
• laraskan pistol terlebih dahulu ke suapan terendah, dan akhirnya menambahnya kepada kecekapan nominal;
• tidak disyorkan untuk menggunakan semula bahan pelelas apabila bekerja dengan unit mudah alih;
• apabila letupan pasir berhampiran dinding, elemen bangunan lain atau sebarang peranti, adalah perlu untuk melindunginya dengan skrin yang diperbuat daripada kepingan logam.

Adalah lebih baik untuk menggunakan peralatan bebas habuk di rumah, yang dari segi keselamatan adalah dekat dengan rakan sejawatan hidraulik. Teknologinya tidak berbeza dengan sandblasting udara konvensional, hanya bahan buangan disedut ke dalam ruang khas, di mana ia dibersihkan, bersiap sedia untuk digunakan semula. Peranti sedemikian boleh mengurangkan penggunaan pasir atau bahan kasar lain dengan ketara, mengurangkan kos proses pembersihan. Di samping itu, habuk akan berkurangan.

Jika kerja dijalankan dengan peralatan hidraulik, maka pelarasan jumlah pelelas boleh dibuat semasa pembersihan, bermula dari suapan terkecilnya. Tekanan bendalir kerja mesti dikekalkan dalam lingkungan 2 kgf / cm2. Jadi adalah lebih baik untuk mengawal proses pemprosesan dan mengawal bekalan komponen ke tapak pembersihan.

Cakera letupan pasir dalam video di bawah.