Konkrit pasir untuk pembinaan asas

Untuk sebarang pembinaan, campuran kering khusus adalah amat diperlukan. Dengan bantuan mereka, mereka bukan sahaja menyusun asas, tetapi juga senarai yg panjang lebar dinding, siling, lantai, dan juga menjalankan pembaikan semasa. Yang paling popular daripada campuran ini ialah konkrit pasir.

Konkrit pasir adalah campuran kering konsistensi berbutir halus dengan ciri khas. Bahan ini telah meningkatkan daya tahan terhadap pengaruh persekitaran negatif (kelembapan, perubahan suhu), tidak tertakluk kepada kakisan dan ubah bentuk. Di samping itu, bahan binaan ini terkenal dengan kosnya yang rendah. Sifat asas inilah yang memungkinkan untuk menuangkan konkrit pasir ke asas bangunan.

Subjenis konkrit ini digunakan untuk menyusun asas kedua-dua pita dan jenis pasang siap.... Konkrit pasir digunakan sebagai bahan binaan utama, pautan penghubung. Blok asas dipasang di tempat yang telah disediakan sebelum ini dan diisi dengan mortar.

Bergantung pada tujuan, terdapat jenis konkrit pasir berikut:

• kalis air;
• plaster;
• pemasangan dan batu;
• tahan haus;
• universal.

Untuk mengatur asas, lebih baik menggunakan dua jenis campuran kering terakhir: tahan haus dan universal.

Campuran konkrit pasir mempunyai komposisi tipikal berikut:

• 60% pasir atau keciciran;
• 30% simen Portland;
• 10% bahan tambahan khusus (plastik, tahan fros, dll.).

Bahan ini ditandakan dengan huruf "M" dan nombor 100, 200, 300, 400 dan 500. Kod digital menunjukkan beban yang boleh ditahan oleh konkrit siap campur sebanyak 1 cm2. Gred pembinaan yang paling biasa ialah M300. Semua terima kasih kepada senarai besar kelebihan:

• rintangan kepada kerosakan mekanikal, serta beban statik dan getaran;
• keselamatan api;
• sifat anti-karat;
• konkrit tidak mengeluarkan bahan berbahaya, iaitu, ia neutral secara kimia;
• peningkatan lekatan pada bahan yang paling popular (logam, kayu, dll.);
• kekurangan pengecutan besar;
• tidak mencemarkan alam sekitar.

Juga pasir konkrit M300 adalah campuran meratakan sendiri dan membentuk permukaan rata. Bahan ini sangat mudah digunakan, bermakna ia menjimatkan sumber fizikal dan kewangan.

Maklumat dalam video berikut akan membantu anda memilih konkrit pasir berkualiti tinggi dengan mudah.

Proses penyediaan larutan konkrit pasir adalah seperti berikut.

1. Bekas bersih untuk mencampurkan, air sejuk (tidak lebih panas daripada + 20 ° C), gerudi dengan muncung atau pengadun khas disediakan.
2. Secara beransur-ansur, dengan kacau berterusan, keseluruhan isipadu campuran kering dituangkan ke dalam air. Keluaran mestilah jisim homogen, padat tanpa ketulan.
3. Penyelesaiannya dibiarkan selama 5-10 minit dan kerja boleh dimulakan.

Terdapat penunjuk purata untuk mengira jumlah air yang diperlukan untuk mencampurkan larutan. Jadi, biasanya 10 kg bahan kering memerlukan kira-kira 1.7 liter air. Walau bagaimanapun, perkadaran ini boleh berbeza-beza bergantung pada jenis produk, oleh itu, pastikan anda menyemak arahan pada pembungkusan konkrit dan ikuti, pertama sekali, cadangan pengeluar.

1 m3 mortar siap mengandungi dari 1.5 hingga 1.7 tan konkrit pasir kering. Dari perbelanjaan inilah jumlah bahan yang diperlukan dikira. Pembungkusan standard konkrit jenama M300 ialah 50 kg. Ini bermakna 30-35 beg campuran akan diperlukan untuk mengisi 1 m3 asas. Selanjutnya, kawasan itu didarabkan dengan bilangan beg dan jumlah konkrit diperolehi, yang mesti dicairkan untuk mengisi seluruh perimeter asas bangunan yang sedang dibina.

Sebelum menuang, kerja wajib berikut dijalankan:

• penandaan tapak;
• kerja tanah - susunan katil pasir;
• pembuatan dan pemasangan acuan;
• pengukuhan.

Apabila semua langkah selesai secara konsisten, mereka mula menuangkan asas. Proses ini boleh dilakukan dalam dua cara:

• pada satu masa;
• dalam bahagian.

Dalam varian pertama, tindakan adalah seperti berikut.

1. Keseluruhan isipadu konkrit pasir siap diagihkan sama rata di atas acuan. Kepantasan adalah penting di sini, dan oleh itu seseorang tidak dapat mengatasinya - seluruh pasukan pekerja diperlukan.
2. Campuran dirawat dengan unit bergetar khas. Ini adalah untuk mengeluarkan gelembung udara dan padat konkrit dengan secukupnya.
3. Permukaan diratakan dengan teliti dan dibiarkan kering.

Perkara penting: tindakan pengeringan secara langsung bergantung pada keadaan cuaca. Sekiranya suhu udara berada dalam lingkungan + 20-25 ° С, maka tidak ada keperluan untuk tindakan tambahan. Jika cuaca terlalu panas, maka konkrit mungkin retak apabila ia kering, yang bermaksud bahawa ia mesti ditutup dengan bungkus plastik dan disiram dengan air setiap beberapa hari. Ini akan membolehkan asas kering sama rata dan tidak berubah bentuk.

Sekiranya penuangan dilakukan dalam bahagian, maka konkrit pasir dituangkan dalam lapisan atau dalam blok. Lapisan terbentuk secara mendatar atau menegak. Perkara utama ialah menunggu masa yang optimum untuk menuangkan bahagian penyelesaian seterusnya. Pematangan campuran pada suhu 20-25 ° С berlaku dalam 4 jam, dan pada + 5-10 ° С - dalam sehari. Walau bagaimanapun, pengerasan awal berlaku dalam beberapa hari. Melalui selang masa inilah lapisan seterusnya boleh dituangkan.

Apabila menuang lapisan demi lapisan, lapisan juga diproses dengan mesin bergetar dan diratakan dengan teliti. Sesetengah pembina menasihatkan melakukan perkara berikut sebelum memasang lapisan asas baharu.

1. Rawat permukaan lapisan sebelumnya dengan pelelas atau sebatian kimia khas. Ini adalah perlu untuk mengeluarkan "laitance simen" dari permukaan filem.
2. Selanjutnya, seluruh permukaan dipotong dengan kapak atau pahat. Anda perlu membuat kira-kira 100 potongan cetek setiap 1m2.

Tindakan ini akan meningkatkan lekatan, dan dengan itu kekuatan keseluruhan asas.

Konkrit pasir adalah campuran serba boleh yang sangat baik untuk pelbagai kerja pembinaan. Asas, dituangkan dengan konkrit jenama M300, akan bertahan lama dan, jika semua teknologi diperhatikan, ia tidak akan kehilangan sifatnya selepas beberapa dekad.