Pelincir tukul putar: apakah itu, bagaimana untuk memilih dan menggunakan?
Tukul putar memerlukan penyelenggaraan yang teliti semasa digunakan. Untuk operasi jangka panjang mereka, pelbagai jenis pelincir digunakan. Komposisi boleh menjadi mineral, separa sintetik, dan sintetik. Mineral mineral diperbuat daripada produk petroleum, oleh itu ia cepat kehilangan ciri operasinya, dan ia perlu ditukar dengan kerap.
Adalah sangat penting untuk memilih komposisi yang sesuai untuk jenis gerudi tukul yang dipilih.
Apa ini?
Pelincir ialah bahan likat yang mengurangkan pekali geseran antara bahagian alat. Kerja gerudi tukul dikaitkan dengan sejumlah besar pergerakan putaran yang berbeza, yang meningkatkan tahap haus elemen struktur.
Apabila menggerudi, banyak habuk dilepaskan, yang menjejaskan operasi peranti dengan ketara, itulah sebabnya ia memerlukan pelinciran berkala.
Bahagian apa yang memerlukan pelinciran?
Dari segi parameter fizikal dan teknikalnya, gris untuk gerudi, omboh, gerudi, serta kotak gear dan elemen lain adalah hampir sama dengan gris semua jenis lain. Ia adalah bahan yang agak likat struktur berminyak, ia digunakan untuk mengurangkan daya geseran bahagian berputar, dengan itu mengurangkan haus mekanisme operasi.
Pelinciran hanya mengurangkan haus mekanisme, tetapi tidak menghilangkannya. Tetapi agak mungkin untuk memanjangkan tempoh operasi mereka dengan ketara.
Dari masa ke masa, pelincir diresapi dengan habuk, yang terbentuk semasa penggerudian, pengisaran dan penghancuran - ini membawa kepada perubahan dalam tahap kelikatannya. Dalam keadaan ini, geseran, sebaliknya, meningkat dan kadar haus meningkat, jadi pelincir perlu diperbaharui dari semasa ke semasa. Agar perforator berfungsi lebih lama, anda harus memahami dengan jelas bahagian mana yang boleh dilincirkan dan berapa kerap ia perlu dilakukan.
Peranti mempunyai struktur kompleks, termasuk beberapa unit kompleks:
- badan dengan perlindungan anti-getaran;
- motor elektrik secara mendatar atau menegak;
- sistem omboh;
- kartrij;
- kotak gear dalam bentuk badan - ia mengandungi serong silinder dan gear cacing;
- klac diperlukan untuk menghentikan putaran;
- muncung kerja (gerudi, serta pahat, tombak atau bilah).
Hampir semua mekanisme gerudi tukul tertakluk kepada pelinciran.
- Pengurang... Ini adalah mekanisme yang bertanggungjawab untuk kelajuan putaran muncung kerja utama. Ia melindungi bahagian yang terletak di dalam daripada habuk dan kotoran, oleh itu ia dilengkapi dengan salutan pelindung. Semasa operasi alat, bahagian-bahagiannya mengalami beban yang sangat besar disebabkan oleh geseran yang sentiasa meningkat di antara mereka, yang seterusnya, membawa kepada haus yang agak cepat.
Dalam kebanyakan peranti, kotak gear pada mulanya berat sebelah, bagaimanapun, produk yang murah sering dilincirkan dengan bahan yang mempunyai kualiti yang sangat meragukan, jadi mereka mesti dilincirkan sekali lagi selepas pembelian.
- Kartrij... Sebagai tambahan kepada kotak gear, anda perlu melincirkan kartrij, serta tapak pendaratan muncung yang boleh diganti. Kartrij pada mulanya kering, oleh itu, selepas pembelian, ia harus dilincirkan di kawasan yang bersentuhan dengan ekor muncung - di sinilah geseran maksimum berlaku. Sekiranya ia tidak dikurangkan tepat pada masanya, maka tahap haus meningkat secara mendadak, yang dengan cepat membawa kepada kerosakannya.
- muncung ekor... Bahagian ini haus di bawah pengaruh daya hentaman, yang, apabila dipanaskan, meningkatkan lelasannya.Batang mesti dilincirkan setiap kali ia dipasang, tetapi sebelum itu anda perlu mengelap habuk dengan serbet dan mengeluarkan semua kotoran.
Jika peranti berfungsi dalam mod intensif, maka jumlah gris pada muncung kerja harus dikawal secara visual.
Bergantung pada ciri operasi, perforator boleh beroperasi dalam mod yang berbeza - ada yang menggunakan alat setiap hari, yang lain hanya dari semasa ke semasa, jadi tidak ada jawapan yang jelas tentang kekerapan pelinciran bahagian kerja alat. Biasanya, arahan pengendalian dengan jelas menerangkan prosedur untuk pelinciran bahagian.
Harus diingat bahawa bahagian struktur yang tidak disenaraikan di dalamnya tidak memerlukan pelinciran.
Apabila membuat keputusan untuk menukar pelincir, mereka dipandu oleh detik-detik:
- kekerapan penggunaan pukulan;
- petua yang digariskan dalam manual pengguna;
- tempoh jaminan.
Jika gerudi tukul masih dalam perkhidmatan jaminan, maka hanya pelincir yang diperakui, yang disenaraikan oleh pengeluar alat, harus digunakan dalam kerja. Jika tidak, jika alat itu gagal, pusat servis mempunyai hak untuk menolak memenuhi semua kewajipan waranti.
Ciri-ciri pilihan minyak
Salah satu parameter utama yang diambil kira semasa membeli pelincir ialah kelikatan minyak. Produk berkualiti tinggi biasanya mahal, tetapi dalam kes ini, anda tidak perlu berjimat. Gerudi tukul adalah alat yang mahal, jadi anda harus sentiasa menjaga prestasinya. Biasanya, jenis gris disenaraikan dalam arahan, tetapi jika maklumat tidak tersedia, maka anda sentiasa boleh berunding dengan pengurus pusat servis atau pusat jualan tempat peranti itu dibeli. Pakar akan memilih komposisi optimum untuk gerudi tukul.
Terdapat juga sebatian universal yang boleh digunakan untuk melincirkan pelbagai jenis gerudi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pelincir grafit telah sangat popular.kerana mereka mempunyai keliatan yang baik dan tahap kualiti yang tinggi.
Profesional yang berpengalaman mengesahkannya banyak campuran berjenama mempunyai kualiti yang jauh lebih rendah daripada campuran yang dihasilkan berasaskan grafit... Di samping itu, mereka mempunyai kos yang agak berpatutan, jadi ramai orang dengan yakin membuat pilihan yang memihak kepada mereka.
Untuk perforator, anda harus mengambil bahan seperti minyak pepejal dan lithol... Litol - 25 adalah bahan tahan lama berkualiti tinggi yang mempunyai kos yang rendah. Oleh itu, ia sangat popular dengan pemilik alat kuasa.
Jangan lupa bahawa campuran sedemikian boleh menyebabkan brek sedikit struktur berputar, dan juga boleh meningkatkan pemanasan alat dengan ketara semasa operasi.
Jika kita bercakap tentang pelincir khusus, maka perlu diperhatikan bahawa untuk melincirkan pelbagai bahagian, perlu menggunakan minyak yang sesuai untuk mereka. Sebagai contoh, minyak yang digunakan untuk merawat kotak gear tidak sesuai untuk gerudi pelincir.
A sebatian yang lebih cecair diperlukan untuk melincirkan kotak gear, yang mesti menutup sepenuhnya bahagian yang bersentuhan, mengisi rongga bebas. Dan di sini jika terdapat bahagian plastik dalam kotak gear, maka gris hanya boleh menjadi silikon.
Mekanisme penghantaran juga boleh dilincirkan dengan sebatian plastik, bagaimanapun, tidak setiap teknik boleh berfungsi tanpa gangguan apabila menggunakan dana dengan konsistensi yang sama.
Campuran yang lebih tebal sesuai untuk mengurangkan haus pada muncung ekor. Biasanya ia ditunjukkan pada pembungkusan bahawa ia bertujuan untuk mengendalikan latihan.
Jika anda tidak mempunyai alat yang diperlukan, anda boleh berhenti di rakan grafitnya, walaupun ia mengeluarkan haba jauh lebih teruk daripada minyak khusus.
Untuk kartrij, pilihan gris silikon boleh digunakan... Pelincir berjenama, yang dihasilkan oleh pengeluar alat elektrik, contohnya, Hitachi atau Metabo, serta AEG, Bosch atau Interskol. Ia juga boleh dihasilkan oleh perusahaan yang pakar dalam pengeluaran campuran pelincir.
Jenama yang paling popular ialah:
- Bosch - menghasilkan minyak untuk pelinciran oleh kotak gear dan muncung ekor;
- Makita - dibeli untuk latihan;
- Termopleks Lubcon - mengeluarkan produk untuk kotak gear;
- Turmogrease - pelincir sejagat;
- Nanoteknologi - digunakan untuk shanks;
- Interskol - adalah optimum untuk latihan penggerudian;
- PRORAB - mewakili komposisi yang digunakan untuk rawatan tempat duduk bahagian ekor;
- Kress - digunakan untuk gerudi pelinciran pelinciran.
Bosch dan Makita berada dalam permintaan tertinggi di kalangan pengguna.
Bagaimana cara melincirkan bahagian dengan betul?
Apabila ia datang untuk melincirkan tukul putar di rumah, sebagai peraturan, mereka bermaksud menukar pelincir pada bahagian individunya sendiri. Pertama sekali, kotak gear harus dilincirkan - mekanisme ini agak mudah untuk dibongkar, tetapi ia mempunyai struktur yang kompleks, jadi semua tindakan mesti dilakukan dalam susunan yang ditetapkan dengan ketat.
Pertama anda perlu menyediakan bahan yang diperlukan:
- kain bersih kering - kain buruk;
- alat tukang kunci yang diperlukan untuk memasang kotak gear;
- pelincir itu sendiri.
Dalam kebanyakan kes, pengeluar terkenal di dunia, seperti Bosch dan Makita, menunjukkan dalam manual pengendalian keseluruhan prosedur untuk membuka dan memasang peranti dan mengeluarkan cadangan penting. Pemilik tukul berputar, yang pertama kali berhadapan dengan kerja sedemikian, mengikuti petua ini, boleh menguasai semua manipulasi dengan cepat, menghabiskan sedikit usaha.
Tetapi jika panduan sedemikian tidak ada, maka kerja harus dilakukan mengikut algoritma tertentu.
- Alat mestilah bebas daripada habuk dan kotoran.
- Apabila membuka dan kemudian memasang gerudi dan gerudi tukul, anda perlu mengingati setepat mungkin susunan susunan semua bahagian berfungsi supaya tidak mengelirukan mereka semasa pembongkaran. Lebih baik menggunakan rakaman video.
- Semua kerja yang berkaitan dengan pelinciran bahagian dilakukan hanya selepas masa tertentu selepas penghentian gerudi. Ia mesti sejuk, jika tidak, gris yang disejukkan boleh menyebabkan alat kuasa tidak berfungsi jika ia bersentuhan dengan bintik panas.
- Selepas mengeluarkan semua bahagian asas, termasuk kotak gear, ia dibasuh dengan minyak gelendong atau petrol, dan kemudian dikeringkan dengan teliti daripada kelembapan berlebihan. Beri perhatian khusus kepada kotak gear.
- Setiap bahagian peranti hendaklah diperiksa dengan teliti yang mungkin. Di sesetengah kawasan, tiada pelinciran, yang bermaksud bahawa tidak perlu menggunakan komposisi baru ke tempat ini.
- Selepas menggunakan komposisi, kotak gear dipasang dengan teliti dalam susunan terbalik. Jika ini dilakukan dengan betul, maka gerudi tukul boleh segera digunakan dalam kerja.
Sebagai tambahan kepada kotak gear, gerudi juga harus dilincirkan. Dalam kes ini, bahagian ekor mekanisme, seperti dalam kes pertama, dibasuh dengan petrol, dibersihkan dan dikeringkan, dan hanya selepas itu ia disalut dengan teliti dengan minyak khusus.
serentak masuk akal untuk mengendalikan pengedap minyak kartrij dengan tangan anda sendiri, ini akan meningkatkan tempoh perkhidmatannya dengan ketara, serta melindungi daripada penembusan habuk. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh diabaikan pelincirnya hanya apabila sistem dengan chuck jenis terbuka dipasang pada perforator... Jika sistem ditutup, tidak perlu pelinciran.
Petua Berguna
Pemilik gerudi dan gerudi tukul sering tertanya-tanya tentang kekerapan pelinciran. Menentukan jangka masa adalah bermasalah, tetapi secara purata, tempoh optimum untuk penukaran minyak dianggap sebagai tempoh 12 bulan sekiranya instrumen dikendalikan dalam mod intensiti sederhana.
Pelinciran banyak instrumen moden sangat dipermudahkan melalui pengenalan beberapa penambahbaikan berguna. Sebagai contoh, jenama popular sering membuat lubang khas dalam teknik di mana komposisi pelincir hanya dituangkan, dan keperluan untuk pembongkarannya dan pemasangan berikutnya hilang.
Biasanya, sistem sedemikian direka dengan sangat cekap - sebagai tambahan kepada lubang untuk mengisi minyak, terdapat juga saluran keluar di mana gris yang rosak disalirkan.
Terdapat tanda khas pada permukaan perkakas yang secara langsung menunjukkan jumlah pelincir yang diperlukan untuk mengekalkan operasi fungsi alat kuasa.
Satu-satunya perkara yang diperlukan dalam kes ini ialah meniup lubang seintensif mungkin sebelum digunakan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan pemampat, dan kemudian siram lubang dengan petrol.
Kekurangan pelincir sering menjadi punca utama kerosakan gerudi batu yang serius. Dalam mod penghancuran, pelincir dibazirkan dalam jumlah yang besar, dan jika terdapat terlalu sedikit pelincir pada kotak gear atau gerudi, ini sering menyebabkan terlalu panas pada keseluruhan peranti.
Pada masa yang sama, tidak perlu bersemangat - jika terlalu banyak komposisi berminyak digunakan, maka kelajuan putaran gerudi akan dikurangkan, dan ini juga memburukkan ciri-ciri operasi alat secara keseluruhan. Selain itu, gris berlebihan akan berakhir pada permukaan kerja yang sukar dibersihkan.
Untuk mendapatkan maklumat tentang cara melincirkan pukulan dengan betul, lihat video seterusnya.
Komen telah berjaya dihantar.