Bagaimana untuk menggerudi dinding konkrit dengan gerudi tukul?

Konkrit dianggap sebagai bahan yang paling tahan lama, jadi sukar untuk menggerudi. Terdapat banyak cara teknikal untuk membuat lubang pada permukaan konkrit, tetapi yang paling popular dan berkesan ialah menggerudi dengan gerudi tukul. Terima kasih kepada peranti ini, kerja dilakukan dengan cekap dan cepat.

Sukar untuk menggerudi lubang dalam papak konkrit, kerana ia telah meningkatkan kekuatan dan selalunya mempunyai struktur heterogen, termasuk batu hancur, tetulang logam dan pengisi lain. Gerudi tukul membantu untuk menangani tugas ini; ia boleh melakukan penggerudian kedua-duanya dengan pukulan dan tanpa pukulan. Oleh itu, apabila anda perlu menjalankan kerja pembinaan seperti memasang paip, penghawa dingin, mengeluarkan kemasan lama, meletakkan pendawaian elektrik, anda tidak boleh melakukannya tanpa alat ini. Peranti ini adalah pelbagai fungsi dan direka untuk menggerudi lubang lebar dan dalam.

Kini dijual, anda boleh menemui model gerudi tukul besi rumah yang ringkas dan termaju. Isi rumah, sebagai peraturan, digunakan untuk menggerudi lubang di rumah dan pangsapuri, mereka mempunyai kuasa sehingga 900 W dan dilengkapi dengan kartrij SDS-plus. Peranti jenis ini diwakili oleh tanda dagangan Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, "Enkor" dan "Caliber". Bagi model profesional, ia sesuai untuk semua alur keluar soket, mempunyai perlindungan getaran tambahan dan boleh berfungsi untuk masa yang lama tanpa gangguan. Peranti profesional daripada pengeluar seperti Dewalt, Makita, Hitachi dan Metabo juga telah membuktikan diri mereka dengan baik.

Di samping itu, apabila membeli perforator untuk bekerja dengan konkrit, anda harus memberi perhatian khusus kepada beberapa penunjuk.

• Bilangan mod operasi. Peranti mod tunggal untuk bekerja dengan papak konkrit tidak sesuai, kerana ia mudah dan mempunyai fungsi gerudi yang paling biasa. Peranti dwi-mod mampu menggerudi (menggerudi dengan daya hentaman), disyorkan untuk memilihnya apabila perlu untuk membuat lubang melalui dan buta dalam konkrit. Jenis gerudi batu ini boleh memukul dan memutar gerudi secara serentak, ia dihasilkan daripada logam tahan lama. Peranti tiga mod juga dianggap sesuai untuk bekerja dengan permukaan konkrit. Ia serba boleh, impak tanpa memutarkan muncung, dan dengan cepat menggerudi melalui konkrit, mendedahkan struktur pepejalnya.

• Beratnya. Peranti impak, bergantung pada beratnya, boleh menjadi ringan, sederhana dan berat. Model ringan adalah alat elektrik dengan kapasiti sehingga 800 W, beratnya tidak melebihi 4 kg. Mereka paling kerap dibeli untuk memproses lantai mudah. Untuk bekerja dengan batu semula jadi dan konkrit, yang terbaik adalah memberi keutamaan kepada peranti kelas pertengahan yang beratnya sehingga 8 kg dan mempunyai kuasa sehingga 1200 watt. Adalah mungkin untuk menggerudi lubang dalam konkrit dengan diameter lebih daripada 40 mm menggunakan peranti berat, beratnya lebih daripada 8 kg, dan tenaga hentaman melebihi 13 J.
• Lokasi enjin. Hari ini, pengeluar menghasilkan peranti dengan penempatan motor mendatar dan menegak.Latihan batu mendatar adalah kelas yang mudah, ia mudah digunakan, tetapi ia tidak dapat menampung permukaan konkrit.

Kerja pembinaan pada pemprosesan papak atau dinding konkrit dijalankan, sebagai peraturan, menggunakan perforator, yang sering dipanggil gerudi oleh tukang. Alat pelbagai fungsi ini dijual lengkap dengan lampiran. Saiz mereka berbeza-beza. Mata gerudi utama termasuk pahat, gerudi, bit, gerudi berlian dan tombak. Mata gerudi terpanjang yang ada.

Gerudi dicirikan oleh bentuk lingkaran dan digunakan untuk menggerudi lubang silinder. Pahat membolehkan pembongkaran, ia mengeluarkan jubin lama, plaster dan kemasan lain. Pike mempunyai diameter yang besar dan, tidak seperti gerudi, mampu dengan cepat menebuk lubang di lantai konkrit. Gerudi saluran direka untuk mencipta alur dalam konkrit semasa pemasangan sistem komunikasi. Mahkota digunakan apabila perlu menggerudi lubang diameter tertentu untuk suis dan soket.

Jenis lampiran ini berbeza daripada latih tubi konvensional kerana ia mempunyai bentuk "ekor". Gerudi dikelaskan sebagai alat pakai buang, kerana selepas penggunaan jangka panjang ia boleh dikatakan tidak tertakluk kepada pembaharuan dan penajaman. Kelebihan utama gerudi ialah ia mampu membersihkan serpihan konkrit dari lubang semasa menggerudi. Adalah disyorkan untuk memilih muncung ini untuk menggerudi lubang dalam; untuk menggerudi melalui dan lubang buta dalam konkrit, gerudi dengan diameter 6 hingga 32 mm sesuai.

Apabila memilih latihan, adalah penting untuk melihat "ekor" mereka. Ini disebabkan oleh fakta bahawa reka bentuk chuck dan radas sering tidak sesuai dengan ekor gerudi. Gerudi Speed ​​​​X SDS-max berfungsi dengan baik pada permukaan konkrit. Ia tahan lama, dilengkapi dengan elemen pemotongan tambahan dan menjamin penggerudian pantas. Kebanyakan gerudi juga mempunyai saluran khas untuk mengeluarkan habuk, ia terletak di kepala bit, memberikan arah gelombang kejutan yang tepat dan mengagihkan daya hentaman secara merata.

Untuk menggerudi konkrit dengan cepat dan cekap, anda harus menggunakan gerudi dengan diameter 12 hingga 52 mm. Panjangnya berbeza dan berkisar antara 200 hingga 1200 mm. Pilihan saiz gerudi ini atau itu bergantung pada kerumitan kerja dan kedalaman lubang. Ciri utama gerudi ialah bahagian lingkarannya diletakkan pada sudut tertentu. Terima kasih kepada ini, muncung cepat membentuk lubang dan mengeluarkan bahan buangan daripadanya.

Alat ini boleh mempunyai pelbagai bentuk dan tujuan. Pahat runcing kelihatan seperti piramid dengan hujung tajam atau kon. Mereka membongkar kemasan lama dan menebuk lubang di lantai konkrit. Pahat spatula mempunyai bentuk melengkung dan menyerupai pemutar skru, cuma bahagian tepinya yang nipis dan lebar. Adalah disyorkan untuk menggunakannya sebelum menggerudi lubang, kerana pahat membersihkan permukaan lapisan konkrit lama.

Terdapat juga pahat rata, ia berbeza dari jenis sebelumnya dengan hujung runcing. Pahat rata dianggap paling biasa dalam kerja pembinaan; kelebihan pemotongannya boleh bersaiz dari 1 hingga 4 cm. Lebih-lebih lagi, semakin kecil, semakin banyak usaha yang perlu dilakukan semasa menggerudi. Untuk menumbuk saluran di dinding konkrit, pahat bentuk khas digunakan, yang dipanggil strober.Muncung ini dilengkapi dengan sayap khas, ia terletak di permukaan dan membolehkan anda menyesuaikan kedalaman lubang apabila menggerudi.

Ia adalah jenis muncung khas, dengan bantuannya anda boleh membuat lubang dengan mudah untuk sebarang kerumitan dan saiz, termasuk untuk soket alur keluar. Jika kerja dijalankan pada konkrit bertetulang, maka anda perlu membeli pemotong dengan diameter 68 mm atau lebih. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mempertimbangkan ketumpatan permukaan dan kedalaman lubang yang dikehendaki semasa menggerudi. Untuk lubang besar dan dalam, pemotong dengan diameter 100 hingga 150 mm sering digunakan.

Sebelum anda mula menggerudi papak konkrit, anda perlu menyediakan bukan sahaja alat pemotong, tetapi juga tempat kerja itu sendiri. Kawasan di mana kerja dirancang mestilah benar-benar bebas daripada barang-barang yang tidak diperlukan, alatan, orang yang tidak dibenarkan dan disediakan dengan pencahayaan yang baik. Di samping itu, ia juga patut diperiksa dengan pengesan jika terdapat sebarang paip komunikasi atau pendawaian elektrik dalam pertindihan. Tapak penggerudian mesti dibersihkan dengan teliti. Jika permukaan konkrit longgar, tandakan dan kembangkan titik di mana lubang masa depan dirancang sebelum menggerudi.

Kemudian penebuk itu sendiri disediakan. Kawalan kartrij dilakukan, pelincir khas digunakan pada permukaan dalamannya. Selepas itu, kartrij dipasang dan diamankan dengan baik. Memandangkan penggerudian dalam konkrit adalah proses yang sukar dan memakan masa, anda perlu memantaunya secara berkala semasa operasi supaya mesin tidak terlalu panas.

Selanjutnya, semua mod operasi dalam peralatan dipantau. Untuk melakukan ini, ia disambungkan ke rangkaian dan operasi dipantau pada kelajuan melahu. Pemeriksaan ini biasanya mengambil masa tidak lebih daripada satu atau dua minit. Jika tiada getaran dan bunyi luar dalam peranti, maka anda boleh meneruskan ke penggerudian terus. Jika anda berbau pembakaran dan asap, anda perlu menjalankan diagnostik tambahan peranti, mengetahui punca kerosakan.

Kemudian gerudi atau gerudi dipasang di tempat penggerudian yang dimaksudkan, dan peranti disambungkan ke rangkaian elektrik. Adalah disyorkan untuk memulakan penggerudian dengan RPM muncung rendah, maka kelajuan putaran perlu ditingkatkan secara beransur-ansur. Alat mesti dipegang semasa operasi dalam kedudukan yang betul, mengelakkan herotan. Apabila lubang diisi dengan zarah konkrit, gerudi dikeluarkan dan kawasan kerja dibersihkan. Sekiranya semasa penggerudian perlu menggunakan beberapa muncung, maka ia dipasang dan dikeluarkan dalam keadaan luar gerudi batu.

Sukar untuk menggerudi dinding konkrit, tetapi dengan alat yang berkualiti dan kemahiran tertentu, sesiapa sahaja boleh mengatasi tugas ini. Perkara utama adalah mematuhi semua langkah berjaga-jaga dan peraturan untuk mengendalikan pukulan. Sarjana baru harus mempertimbangkan beberapa perkara dalam kerja mereka.

• Lubang hanya boleh digerudi pada permukaan konkrit yang telah disediakan terlebih dahulu. Ia mestilah bebas daripada kotoran, lapisan longgar dan kotoran minyak. Dalam konkrit longgar, anda harus terlebih dahulu mengembangkan titik untuk lubang masa depan. Ini adalah perlu supaya gerudi tidak bergerak ke arah yang berbeza dan tidak tergelincir. Pengembangan biasanya dilakukan dengan skru mengetuk sendiri atau paku besar.
• Bekerja dengan peranti dalam kedudukan serenjang dengan lantai konkrit. Jika tidak, gerudi mungkin pecah apabila menggerudi lubang.
• Dengan penggerudian tukul, adalah perlu untuk menukar mod operasi tepat pada masanya. Untuk penggerudian, pilihan "penggerudian" harus didayakan, dan untuk konkrit "menebuk" - pilihan "kesan".

• Dalam proses kerja, perforator dan muncung perlu diberi masa yang singkat untuk menyejukkan. Oleh itu, disyorkan untuk berehat sebentar selama 15 minit.Di samping itu, penyejukan berkala dengan air akan membantu melindungi gerudi daripada terlalu panas.
• Untuk menggerudi konkrit, anda juga mesti mempunyai tukul atau penebuk segi tiga di tangan. Ini berguna jika terdapat runtuhan dan tetulang di lantai konkrit. Unsur logam paling kerap diproses dengan gerudi untuk logam, tetapi batu yang dihancurkan hanya boleh dikeluarkan dengan pukulan.
• Menggerudi lubang di dinding konkrit pepejal adalah mudah menggunakan gerudi tukul ringkas tanpa mod hentaman. Untuk melakukan ini, dalam proses kerja, anda perlu memasukkan pukulan secara berkala, pukul dengan tukul dan perlahan-lahan pusingkannya ke dalam lubang, kemudian teruskan penggerudian.

• Tempat kerja hendaklah sentiasa bersih, oleh itu habuk dan serpihan konkrit hendaklah dikeluarkan dari lubang selepas setiap penggerudian. Jika ini tidak dilakukan, maka pencemaran akan mengganggu kerja gerudi, dan prosesnya akan ditangguhkan. Habuk boleh dikeluarkan sama ada dengan berus atau dengan pembersih vakum.
• Kadang-kadang gerudi boleh tersangkut. Dalam kes ini, ia tidak boleh digoncang. Bit dicabut dengan teliti dari tukul, kemudian gerudi terbesar diambil dan hujung yang tersangkut dilepaskan. Dalam kes ini, anda mesti cuba untuk tidak menyentuhnya.
• Dalam permukaan konkrit, lubang hendaklah dibuat 10 mm lebih besar daripada dowel yang dimaksudkan. Terima kasih kepada ini, mereka akan lebih sesuai dengan siling.

Apabila bekerja dengan penebuk, adalah penting untuk mengambil kira peraturan tertentu. Apabila menggerudi konkrit, pakar mengesyorkan menggunakan penyejuk atau pelincir khas. Sebelum memulakan kerja dengan gerudi panjang, adalah dinasihatkan untuk bekerja dengan gerudi yang lebih pendek. Selalunya permukaan konkrit mempunyai struktur longgar, oleh itu, untuk mengelakkannya daripada runtuh, pemprosesan disyorkan dalam mod "penggerudian". Pada akhir kerja, ekor gerudi mesti dibersihkan daripada habuk, untuk ini ia disapu kering dengan kain lembut dan dilincirkan dengan minyak mesin atau gris.

Untuk memanjangkan hayat gerudi tukul, ia mesti digunakan mengikut arahandisediakan oleh pengilang. Di samping itu, tanpa mengira jumlah kerja, anda harus berehat sebentar untuk menyejukkan kes itu. Jika kotak gear terlalu panas, peranti akan cepat gagal. Peranti penyejuk tidak boleh direndam dalam air. Peningkatan tekanan pada konkrit yang sedang diproses juga tidak dibenarkan, ini akan membantu meningkatkan daya hentaman peranti, tetapi boleh menyebabkan pecah muncung dengan cepat.

Dalam video seterusnya, anda akan menemui petua untuk menggunakan punch.