Mata gerudi tukul: jenis, saiz dan petua

Gerudi atau gerudi - soalan ini akan dijawab dengan mudah oleh pakar berpengalaman yang terlibat dalam kerja penamat, pembaikan dan pembinaan. Ini semua tentang skala tugas. Gerudi tukul ialah alat elektromekanikal di mana bahagian yang boleh diganti boleh habis melakukan pergerakan putaran dan perkusi. Mod dipilih bergantung pada tujuan, tujuan utama adalah untuk membuat lubang. Ia boleh digunakan untuk hiasan dalaman atau sebagai tukul besi mudah untuk menumbuk pelbagai struktur.

Gerudi tukul bukanlah gerudi, walaupun ia kelihatan sangat serupa dari segi rupa. Perbezaan asas yang pertama: hujung ekor, bahan yang lebih tahan lama, julat saiz yang lebih besar. Batang adalah bahagian yang membetulkan dan dipasang dengan kukuh dalam chuck gerudi batu. Untuk latihan, peranti sedemikian tidak disediakan. Pembinaan klasik mendakwa bahawa gerudi adalah bahan habis pakai yang tidak lagi bertambah baik. Mungkin itulah sebabnya penjualan dijalankan sebagai sebahagian daripada set "untuk semua majlis."

Boer terdiri daripada pelbagai jenis. Spesimen untuk kerja logam tidak begitu berkesan untuk digunakan di atas tanah, pilihan yang baik untuk kayu tidak begitu sesuai untuk kerja pada jubin. Kriteria pembezaan boleh bukan sahaja kualiti logam atau aloi, tetapi juga ciri reka bentuk. Auger ialah pilihan "gear cacing" mengasah sendiri yang digunakan semasa bekerja pada penggerudian yang sangat dalam. Ia mengeluarkan serbuk yang terbentuk dengan baik, "tahan lasak", lebih tahan lama dalam keadaan eksploitasi yang teruk.

Adalah menjadi kebiasaan untuk mengklasifikasikan alat boleh guna pemotong perkusi kepada beberapa jenis.

• Seperti latihan biasa - baik untuk mencipta lubang silinder.
• Pica - digunakan dalam operasi konkrit. Berfungsi sebagai "tukul elektrik" untuk lubang lebar.
• pahat - sesuai untuk bahan dibongkar. Sebagai contoh, apabila membongkar jubin atau plaster lama.

• Mahkota - jenis ini digunakan untuk menyelesaikan masalah tertentu, sebagai contoh, semasa bersiap sedia untuk pemasangan salur keluar elektrik. Tujuannya adalah untuk mencipta lubang dalam bentuk yang betul. Penciptaan bukaan lebar untuk penghalaan paip air adalah satu lagi aplikasi biasa.
• Penggunaan kayu melebihi kecekapan penggunaan latih tubi yang serupa pada masa-masa tertentu. Daya kerja dikurangkan, cip dipisahkan lebih cepat, struktur kayu di bawah pemotong sedemikian tidak runtuh.
• Bumi dan gerudi pembinaan Adakah tema pengeluaran yang berbeza untuk reka bentuk yang serupa. Yang pertama boleh digunakan bukan sahaja dengan motor, tetapi juga dalam versi manual, dengan pemacu kekuatan otot manusia, kerana ia tidak memerlukan intensiti putaran yang tinggi.

Panjang dan diameter juga merupakan perbezaan penting. Untuk kerja domestik semata-mata, produk dengan diameter dalam julat dari 6 hingga 10 milimeter boleh digunakan. Dowel mesti mematuhi dengan ketat.Prasyarat untuk mengamankan objek besar ialah gerudi panjang dan diameter 20 mm. Diameter keratan rentas maksimum boleh sehingga 5 sentimeter. Panjang produk ialah 10, 50, 80 atau bahkan 100 sentimeter, bergantung pada ketebalan bahan penebuk.

Idea tentang kemungkinan sampel diberikan oleh penandaan, yang digunakan oleh mana-mana pengilang yang menghormati diri sendiri. Sebagai contoh, gabungan nombor 6.5x160 menunjukkan diameter 6.5 mm dan panjang 160 mm. Pilihan dimensi lain adalah sama. Pengilang menggabungkan panjang dengan diameter supaya alat berfungsi dengan cekap dan untuk masa yang lama.

Set kriteria untuk memilih produk isi rumah atau industri sangat pelbagai. Keperluan asas adalah penyelesaian yang yakin untuk masalah mengatasi kekerasan bahan. Persoalan kedua ialah pilihan penyelesaian yang optimum berdasarkan harga dan kualiti. Di sini, seperti dalam kes pasaran lain, anda perlu berhati-hati dengan palsu dan tidak mengharapkan keajaiban daripada salinan dalam kategori harga rendah. Pembekal yang baik secara semula jadi menghargai dirinya sendiri, tetapi itu tidak bermakna ia tidak dipalsukan. Salinan murah mungkin hanya alat untuk kerja sekali sahaja.

Pengeluar seperti Makita, Sturm atau Bosch adalah antara yang paling dicari. Mereka tidak memerlukan cadangan khas, tetapi anda harus memberi perhatian kepada kilang pembuatan syarikat yang sama. Malangnya, produk daripada jenama yang sama dibuat di negara yang berbeza boleh berbeza-beza dalam kecekapan dan ketahanan.

Segmen paling mahal ditujukan untuk profesional; untuk kegunaan rumah, bahagian bertanda dalam kategori harga pertengahan agak sesuai. Kualiti bahan menentukan julat dan potensi sumber penggunaan. Apabila memilih sasaran pembelian, pastikan anda mengambil kira reka bentuk bahagian ekor, yang telah ditetapkan.

Adalah lazim untuk membahagikan shank kepada jenis yang berbeza mengikut sistem pengikat khas. SDS dan SDSplus adalah yang paling dituntut untuk kuasa sederhana dan rendah dengan diameter alat pemotong 10-18 milimeter, panjang bahagian tetap ialah 4 sentimeter. SDStop digunakan apabila diameter gerudi ialah 14 milimeter.

SDSmax digunakan pada peranti yang lebih berkuasa, kedalaman pengikat di sini ialah 9 sentimeter, dan diameternya adalah dari 18 milimeter. SDSquick ialah reka bentuk Bosch untuk "ekor" dalam bahagian heksagon yang memberikan kesesuaian yang ketat dan selamat dalam keadaan tekanan dan getaran yang meningkat. Apabila memilih bahan habis pakai mengikut jenis shank, anda mesti melihat manual arahan untuk gerudi tukul terlebih dahulu. Pengilang biasanya menentukan parameter ini dengan tepat.

Dalam sesetengah kes, kord sambungan diperlukan untuk menyelesaikan masalah pengeluaran. Ia memanjangkan panjang penggerudian tanpa mengubah diameter lubang. Ia sangat penting apabila menggunakan mahkota atau dalam proses penggalian. Satu bahagian yang diingini boleh ditambah dengan satu set rod pelbagai panjang, yang meningkatkan keupayaan pengeluaran. Sebagai contoh, pakar yang menggerudi tanah menggunakan petrol atau motor elektrik boleh mendalam sehingga satu setengah hingga dua meter.

Sentiasa pastikan tiada kerosakan sebelum menggunakannya dan bersihkan instrumen jika perlu. Selepas itu, pelincirkan bahagian yang menggosok, kemudian dengan sedikit usaha masukkan gerudi dengan batang ke dalam chuck. Satu klik boleh dianggap sebagai isyarat tindakan yang betul. Percubaan kawalan untuk tidak berjaya menarik balik gerudi adalah untuk insurans.

Selepas selesai kerja atau untuk menggantikan gerudi, ia dikehendaki menekan gelang chuck ke arah alat di sepanjang paksi, selepas itu anda boleh mengharapkan pengekstrakan berfungsi. Malangnya, dalam amalan, ada kalanya ini tidak berlaku. Ini adalah tipikal jika batang telah cacat semasa operasi. Salah satu sebab yang mungkin adalah kualiti logam yang buruk di bawah tekanan yang berlebihan semasa operasi kerja. Kekurangan pelinciran menimbulkan lebih banyak perkara ini, kerana alat itu memanas.

Pengamal mencadangkan menggunakan ragum, di mana gerudi diapit, dan tukul ditarik keluar dengan bergoyang dari sisi ke sisi. Dalam kes ini, kartrij berada dalam kedudukan terbuka yang ketat. Bagaimanapun, bahan habis pakai tidak lagi sesuai. Jika ini tidak membantu, kaitkan tukul dalam ragum menggunakan shim untuk mengelakkan kerosakan pada bekas itu. Gerudi yang tersangkut juga dikelim dengan sepana gas, yang memainkan peranan sebagai tuil. Beberapa pukulan tukul pada kunci akan menunjukkan betapa sia-sianya harapan. Sekiranya kejayaan tidak dicapai, anda pasti perlu membongkar penebuk, yang mana lebih baik menghubungi pusat servis biasa.

Kadang-kadang pengguna berhadapan dengan jenis masalah yang berbeza - gerudi terbang keluar dari kartrij. Fenomena ini tidak membenarkan kerja berkualiti tinggi dan mengancam keselamatan. Ini mungkin disebabkan oleh operasi senget yang berpanjangan, bahagian boleh habis yang rosak, atau haus pada mekanisme penguncian. Sekiranya perkara itu tidak berada dalam ribut dan syarat penggunaannya, pembaikan gerudi batu boleh dinilai sebagai tugas mendadak yang telah timbul. Adakah mungkin untuk mengasah gerudi - pemula sentiasa bercakap tentang ini.

Mengasah mungkin pada dasarnya, tetapi keberkesanan kerja ini sangat kontroversial:

• alat industri yang sesuai diperlukan untuk operasi;
• tuan yang berpengalaman diperlukan.

Salinan yang cepat pecah akan sangat menjengkelkan, jadi ia hanya boleh digunakan dalam julat keupayaan yang boleh diterima. Keperluan asas: semakin keras bahan penggerudian, semakin keras bahan hujung alat. Pakar mengesyorkan menggunakan aloi win atau VK8 - teknologi dengan kandungan tungsten yang tinggi. Struktur auger cenderung untuk "hidup" lebih lama. Gerudi tidak boleh dimasukkan secara paksa ke dalam chuck gerudi, tidak ada yang baik akan datang daripadanya. Ini adalah pilihan untuk reka bentuk dan kuasa yang sama sekali berbeza.

Secara umum diterima bahawa semakin banyak lingkaran dipintal, semakin tinggi kelajuan putaran. Lubang yang lebih dalam dibuat dalam masa yang sama. Walau apa pun, kelajuan operasi yang disyorkan harus digunakan. Paksi penggerudian tidak boleh berubah semasa proses, kerana ini mewujudkan potensi bahaya ubah bentuk.

Sekiranya anda perlu menggerudi pada konkrit dengan tetulang, hujungnya mestilah bersalut berlian atau terdiri daripada aloi yang mana kedua-dua konkrit dan logam bukanlah apa-apa. Tidak kira bagaimana keadaan berkembang semasa tugas, anda tidak boleh melupakan langkah keselamatan. Di sinilah kejayaan atau kegagalan masa depan operasi sentiasa bermula. Lubang kecil dibuat dengan produk di mana lingkaran lebih rata. Secara umum, sebelum memulakan, anda perlu memahami dengan jelas jenis alat yang anda perlukan. Usaha yang berlebihan tidak meningkatkan kualiti aliran kerja. Sebarang ubah bentuk menjadikan peranti tidak sesuai untuk digunakan, termasuk untuk keperluan keselamatan.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara mengasah gerudi untuk gerudi tukul, lihat video seterusnya.