Papak lantai: jenis, aplikasi dan saiz

Untuk pembentukan lantai, bukan struktur kayu atau keluli sering digunakan, tetapi papak modal. Terdapat banyak jenis produk sedemikian, dan setiap jenis patut diberi perhatian khusus. Tetapi pertama-tama anda perlu memikirkan dengan tepat bagaimana produk sedemikian dibuat.

Adalah sesuai untuk memulakan perbualan tentang pembuatan papak lantai dengan fakta bahawa ini adalah terutamanya struktur konkrit bertetulang. Oleh itu, mereka boleh dihasilkan sama ada di perusahaan perindustrian, atau, paling baik, di tapak pembinaan yang besar, dengan penglibatan ahli teknologi berpengalaman. Papak boleh dibuat daripada pelbagai jenis konkrit. Campuran konkrit padat diperlukan jika anda ingin mengehadkan jisim. Dan kemudian terdapat konkrit ringan struktur, yang membentuk struktur padat.

Jika anda bercadang untuk menggunakan papak di mana tegasan lentur yang ketara dicipta, konkrit bertetulang yang dipanggil digunakan. Produk dengan lompang dalaman dihasilkan menggunakan teknik acuan. Pelbagai gred konkrit "berat" digunakan sebagai bahan mentah. Pada mulanya, tetulang disediakan, yang diperlukan untuk membuat grating bingkai.

Semasa kelengkapan sedang disediakan, penyelesaiannya dicampur. Seperti biasa, ia dibuat dengan mencampurkan kerikil dan pasir dengan simen. Perkadaran tepat dipilih secara individu setiap kali. Bergantung pada organisasi pengeluaran, kerikil dengan pasir diperolehi siap dari kuari atau diuli terus di perusahaan. Dalam kes ini, bahan kerja sedemikian semestinya diayak.

Tujuan saringan adalah untuk menyingkirkan pecahan yang terlalu besar yang tidak boleh dibentuk. Seterusnya, parut diletakkan di dalam acuan dan konkrit dituangkan ke dalamnya. Untuk meningkatkan keseragaman pengagihan jisim, pemprosesan getaran sering diamalkan. Di sesetengah perusahaan, rawatan wap tambahan diamalkan.

Malah kenalan sepintas lalu dengan teknologi pembuatan papak lantai menunjukkan betapa berbezanya ia. Dan untuk pemahaman yang lengkap tentang intipati setiap produk, tujuannya, adalah penting untuk dapat membaca pelabelan. Ia sama sekali tidak spontan, sebaliknya, pengeluar wajib mengikuti arahan GOST 2016. Susunan tatatanda yang biasa adalah seperti berikut:

• jenis elemen struktur dan produk;
• panjang;
• lebar (ketinggian sentiasa sama, oleh itu ia tidak ditetapkan);
• tahap beban galas yang dibenarkan (1 unit adalah sama dengan 100 kg setiap 1 meter persegi);
• kategori pengukuhan;
• parameter lain.

Kumpulan terakhir termasuk maklumat tentang:

• rintangan kepada bahan menghakis dan agresif;
• rintangan seismik;
• rintangan kepada suhu rendah;
• elemen tertanam atau lubang khas.

Huruf P, PTS atau PP menandakan produk monolitik berat penuh. Di sebalik pengurangan GHG atau PR, papak bergaris pepejal tersembunyi. Jika plat ditandakan sebagai PV, ia bermakna plat bergarisan berterusan dengan bukaan pengudaraan. Apabila lubang untuk lampu sedang disediakan, sebutan PS atau PF digunakan. Gabungan simbol PL bermakna papak direka bentuk untuk bumbung yang mudah dijatuhkan.

Bumbung mudah alih yang diperbuat daripada papak berusuk melengkung dan berkubah boleh ditandakan sebagai POS, POV, POF, POL.Papak teras berongga dilabelkan mengikut bilangan titik di mana papak diletakkan. Produk kelas T terletak pada 3 sisi, dan produk kelas K - pada keempat-empatnya. Sekiranya tidak ada huruf sama sekali, ini bermakna struktur itu direka bentuk untuk disokong pada kedua-dua belah pihak. Papak PC dan PG berbeza daripada teras berongga (PB) lain dalam kaedah pengeluaran.

PG, PK - bermaksud menuang ke dalam struktur acuan. Tetapi PB bermaksud membentuk pada penghantar berterusan. Hasilnya ialah tahap kelancaran dan keselamatan yang sangat tinggi. Di samping itu, PB tidak mempunyai sekatan panjang yang ketara. Oleh itu, plat sedemikian boleh digunakan di tempat dengan dimensi atipikal.

Tetapi plat acuan mempunyai bukaan yang agak sempit. Penggerudian produk sedemikian tidak dibenarkan, oleh itu peletakan komunikasi melalui mereka adalah mustahil. Di samping itu, tanda juga menunjukkan jenis konkrit. Huruf C bermaksud peningkatan rintangan kepada kejutan seismik, dan I bermaksud bahan selular.

Selanjutnya:

• M - bijirin halus;
• C - silikat padat;
• L - paru-paru;
• W - rintangan kepada haba;
• P - konkrit pasir;
• H - kebolehtelapan biasa.

Papak konkrit pratuang hanya boleh disediakan dalam persekitaran pengeluaran khusus yang besar. Konkrit gred terpilih semestinya digunakan, yang juga diperkukuh dengan kekisi tetulang. Setiap produk tersebut diseragamkan. Dimensinya adalah seperti berikut:

• panjang tidak kurang daripada 2.5 dan tidak lebih daripada 12 m;
• lebar dengan ketat dari 1 hingga 1.5 m;
• dalam ketebalan dari 0.14 hingga 0.22 m.

Penggunaan produk konkrit standard membolehkan anda membina lantai secepat mungkin. Berurusan untuk mengurangkan kos kerja dengan ketara dan memudahkan pemasangan. Struktur konkrit pratuang boleh menjadi pepejal sepenuhnya, dan pada masa yang sama ia kelihatan berbeza daripada jenis lain dalam rupa permukaan akhir. Kemunculan rongga longitudinal dikecualikan sepenuhnya di sana.

Selain itu, blok RC pasang siap monolitik membenarkan jumlah haba yang agak besar untuk melaluinya. Dan bunyi bising di dalam bilik akan berlalu dengan baik, yang, tentu saja, sama sekali tidak baik untuk penghuni rumah atau mereka yang bekerja di sana. Papak teras berongga dibuat dengan rongga yang diletakkan di sepanjang paksi membujur. Rongga biasanya mempunyai keratan rentas bulat, diameter dalam ialah 0.11-0.16 m.

Papak dengan saluran bujur di dalamnya adalah kurang biasa. Penggunaan produk teras berongga dalam pembinaan telah menjadi perkara biasa. Mereka dihargai kerana parameter penebat bunyi yang sangat baik. Pengurangan jisim mengurangkan tekanan pada elemen utama bangunan, termasuk dinding utama. Pembinaan khemah juga patut diberi perhatian.

Papak sedemikian adalah serupa dalam keratan rentas dengan dulang yang mempunyai rusuk berorientasikan selari. Ketebalan setiap rusuk adalah dari 0.14 hingga 0.16 m. Pembinaan ringan papak bumbung berpinggul tidak menghalangnya daripada mengekalkan kekuatan tinggi dan menentang ubah bentuk yang kuat. Walau bagaimanapun, blok berbentuk U sangat sukar untuk disiapkan dari dalam.

Beberapa jenis papak lantai boleh dibuat daripada sangkar pengukuhan. Kaedah yang dikimpal melibatkan sentuhan atau kimpalan separa automatik bar keluli. Kekisi rajutan dipasang dari batang tunggal. Kawat anil khas digunakan untuk menyambungkannya. Versi akhir papak dipilih, sudah tentu, walaupun semasa proses reka bentuk.

Papak pepejal rata digunakan untuk menutup siling dan celah antara lantai. Dalam kes ini, anda perlu meninggalkan abah-abah. Produk yang sama sangat kerap digunakan dalam pembinaan bertingkat rendah. Tetapi terdapat kegunaan lain untuk elemen yang diratakan:

• pembinaan kemudahan teknikal dan perindustrian;
• pembentukan bukaan;
• meletakkan sesalur pemanasan;
• pembinaan balkoni dan banyak objek lain.

Produk standard hanya boleh dibuat dengan konkrit berat sekurang-kurangnya M300.Kategori kekuatan - B12 atau B20. Sekurang-kurangnya 50 kitaran pembekuan dan pencairan dijamin. Papak lantai benar-benar tahan terhadap penembusan air. Sebagai tambahan kepada yang mudah, plat prategasan juga boleh digunakan.

Produk sedemikian membolehkan anda mengurangkan kos dengan ketara dan memendekkan masa pembinaan. Yang penting, ini tidak menjejaskan kebolehpercayaan. Oleh itu, pereka bentuk dan pembina memberi lebih banyak perhatian kepada teknologi pra-tegangan. Ia juga boleh dilakukan dengan "mekanik" mudah (lebih tepat, dengan bicu). Tetapi kadangkala rawatan elektroterma juga diamalkan, apabila pemanasan yang kuat diperolehi semasa laluan arus frekuensi tinggi.

Teknik elektrothermomekanikal campuran dicirikan oleh peningkatan produktiviti. Tetapi bayaran untuk produk yang diperoleh dengan cara ini adalah terlalu tinggi. Oleh itu, versi teknologi ini hanya digunakan apabila terdapat keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan, kestabilan dan rintangan kepada daya lentur. Ciri-ciri diperolehi, sememangnya, pada tahap yang sangat tinggi. Satu-satunya masalah ialah hanya perusahaan yang paling bersedia boleh menghasilkan prategasan electrothermomechanical.

Plat prategasan boleh pasang siap atau monolitik. Jenis pasang siap agak murah, tetapi ia harus digunakan hanya untuk rentang tidak lebih daripada 6 m. Beban yang dibenarkan tertinggi setiap 1 persegi. m tidak melebihi 10,000 newton. Blok prategasan monolitik diperlukan apabila membuat struktur bertingkat tinggi.

Pengukuhan boleh dilakukan "on the stop" (sebelum mortar digunakan). Tetapi pengerasan "pada konkrit" juga diamalkan. Ia dihasilkan hanya apabila larutan mengeras kepada kekuatan jenama yang diisytiharkan. Yang penting, prategasan bagus untuk gempa bumi dan letupan. Peningkatan dalam hayat perkhidmatan struktur secara keseluruhan disediakan.

Papak Caisson boleh memberikan hasil yang baik. Pertama sekali, mereka mula digunakan dalam pembinaan sokongan jambatan yang terletak terus di dalam takungan. Pertama, sebuah pulau dibentuk menggunakan kaedah pengisian tanah. Seterusnya, struktur dibentuk daripada konkrit bertetulang atau logam. Seluruh bahagian bawah struktur dilengkapi dengan pisau keluli kelas pertama.

Masalahnya ialah menggunakan papak caisson untuk bekerja di bawah penyokong jambatan adalah sangat berbahaya dari segi kesihatan. Selama lebih daripada setengah abad, caissons telah digunakan hanya dalam kes-kes yang benar-benar luar biasa, apabila seseorang tidak dapat melakukannya tanpanya. Tetapi dalam pembinaan, papak coffered bermaksud objek yang sama sekali berbeza, yang jauh lebih praktikal. Tujuan elemen tersebut adalah untuk membahagikan siling atau permukaan dalaman peti besi dengan bantuan ceruk yang serupa dengan kotak. Lekukan ini terletak di celah rasuk silang.

Bahagian bawah bahagian itu dilengkapi dengan tulang rusuk yang diperkuat. Tetulang yang diregangkan tertumpu di dalamnya. Pada masa yang sama, tiada konkrit di sana. Tulang rusuk diletakkan dalam dua arah pada sudut tepat antara satu sama lain. Langkah rusuk ialah 1.5 m. Sebuah papak diletakkan di atas rusuk.

Pertimbangan teknikal hampir tidak mewajarkan penggunaan papak coffered yang kompleks. Tetapi penggunaannya untuk tujuan seni bina dan reka bentuk semata-mata adalah agak munasabah. Akibatnya, anda boleh mensimulasikan:

• mozek Mesir purba;
• gaya greek kuno;
• lukisan dinding Rom.

Jenis saluran papak lantai (VP) tidak digunakan dalam pembinaan bangunan itu sendiri. Tetapi sebaliknya, ia amat diperlukan di mana sahaja pembetungan, pengumpul atau struktur tekanan air dipasang. Dan juga elemen sedemikian diperlukan untuk meletakkan saluran utama pemanasan. Papak saluran moden adalah sama baiknya di bawah tanah dan di bahagian atas tanah struktur khas. Teknologi lama pemutus getaran kini telah digantikan dengan pemampatan getaran.

Perubahan ini tidak disengajakan - terima kasih kepadanya, perlindungan daripada air telah meningkat dengan ketara.Selain itu, rintangan papan kepada asid dan pelbagai garam logam telah meningkat. Plat saluran adalah sama dalam permintaan apabila menyusun bumbung bangunan perindustrian atau kediaman persendirian. Walaupun dimensi yang sama dengan jenis struktur pepejal yang sama, produk yang lebih ringan diperolehi. Plat saluran digunakan secara meluas untuk kerja pembinaan di tanah gembur, di mana air tanah tinggi.

Semakin banyak, bukan sahaja konkrit bertetulang, tetapi juga papak konkrit tanah liat yang diperluas digunakan untuk pembinaan lantai. Mengikut gabungan parameter, sesetengah pakar lebih suka mereka daripada produk konkrit biasa.

Struktur rusuk boleh membawa beban yang ketara dengan sempurna. Ini membolehkan anda beralih kepada menggunakan bahan ketumpatan sederhana.

Penting: papak konkrit tanah liat yang diperluas hanya boleh diletakkan selepas pengerasan akhir. Tetapi salutan konkrit tanah liat yang tidak boleh pecah adalah menarik kerana ia mudah dibina walaupun tanpa bantuan luar. Untuk membentuk rasuk galas, rasuk I keluli atau saluran digunakan.

Untuk mensimulasikan acuan, papan beralun digunakan. Penting: blok konkrit tanah liat yang diperluas hanya dibuat daripada bahan mentah yang tidak mengandungi klorida dan dicirikan oleh peningkatan ketahanan terhadap api. Untuk melengkapkan dan menguatkan rasuk, papak dengan rusuk yang kerap digunakan. Tetapi penyelesaian ini hanya sesuai untuk rentang tidak lebih daripada 8 m.

Untuk pembentukan papak dalam bentuk tulen, gred konkrit dari M250 hingga M350 boleh digunakan. Sudah tentu, semakin tinggi kategori ini, semakin tinggi beban elemen akan dapat bertahan.

Dalam bahagian, pertindihan kelihatan seperti ini:

• papak berongga;
• pembinaan penuh;
• produk caisson klasik;
• blok saluran.

Papak teras berongga (kebanyakan digunakan dalam pembinaan persendirian) terutamanya mempunyai dimensi berikut:

• ketebalan 0.22 m dan panjang 4.78;
• ketebalan 0.26 m dengan panjang 5.679 m atau kurang;
• ketebalan 0.22 m, panjang dipilih sewenang-wenangnya.

Papak jenama PB boleh mempunyai panjang 1.8-9 m. Penyelesaian ini paling mudah apabila memesan blok "tambahan". Bagi lompang, ia sekurang-kurangnya 0.114 m untuk produk PC atau SG. Oleh itu, laluan penaik pembetung tidak menimbulkan masalah. Tetapi di PB, lubangnya lebih sempit (maksimum 0.06 m).

Berdasarkan apa yang telah diperkatakan, boleh ditekankan bahawa papak lantai digunakan untuk ruang antara lantai di rumah panel dan untuk pembinaan persendirian. Adalah menjadi kebiasaan untuk membahagikan struktur sedemikian kepada kategori awam, perindustrian dan kediaman. Sudah tentu, industri dibekalkan dengan produk yang paling tahan lama. Ia mampu menahan beban maksimum dan juga pendedahan kepada bahan agresif. Papak dengan orientasi rusuk atas digunakan terutamanya dalam bangunan perindustrian, dan dengan yang lebih rendah - di lantai meletakkan.

Produk bergaris digunakan terutamanya di mana ramai orang pergi:

• di pasar raya besar;
• di pawagam dan pusat riadah;
• di stadium;
• di tempat lain yang serupa.

Soalan ini timbul untuk pemaju swasta di tempat pertama. Papak dengan banyak lompang adalah ringan, tetapi kekuatannya mesti dikawal dengan teliti. Adalah disyorkan untuk menyemak penandaan dengan jadual khas di mana ia ditafsirkan. Reka bentuk PC dan NV dipilih terutamanya di mana kekuatan amat penting. Tetapi PNO dibenarkan untuk digunakan secara eksklusif dalam pembinaan bertingkat rendah (1, maksimum 2 tingkat).

Kebetulan blok papak biasa tidak boleh digunakan atas sebab tertentu. Kemudian anda perlu mencurahkan produk secara langsung pada objek. Struktur monolitik pasang siap (sejenis monolitik tuangan) lebih mudah dibina. Pada masa yang sama, projek yang paling berani sedang berjaya dilaksanakan.

Untuk maklumat tentang cara meletakkan papak lantai sama rata, lihat video di bawah.