Tetulang papak lantai: bahan dan peraturan pengiraan
Pengukuhan panel lantai monolitik bukan galang (struktur penutup mendatar dalaman) adalah proses teknologi wajib bagi pembuatannya. Pengukuhan dalam struktur struktur yang diperbuat daripada konkrit mengambil beban dan meningkatkan sifat kekuatan produk.
Temujanji
Tujuan tetulang adalah untuk meningkatkan keupayaan menahan beban struktur, untuk mengurangkan kemungkinan retak yang muncul akibat lompatan suhu. Untuk tugas sedemikian, bahan dengan sifat kekuatan tinggi digunakan - gentian, gentian kaca, gentian basalt, keluli. Untuk menghapuskan kakisan pramatang dan meningkatkan rintangan haus bangunan, kaedah tetulang mula diamalkan.
Keperluan
Memperkukuh panel lantai monolitik adalah proses yang bertanggungjawab, pelaksanaannya tertakluk kepada beberapa syarat. Apabila menjalankan kerja pada penciptaan panel lantai konkrit bertetulang, adalah perlu untuk mematuhi cadangan berikut.
- Untuk menyambungkan batang logam, dawai mengait dengan keratan rentas 1.2-1.6 milimeter harus digunakan. Penggunaan kimpalan elektrik tidak boleh diterima kerana perubahan dalam struktur logam pada titik antara muka.
- Ia adalah perlu untuk menyediakan ketebalan yang diperlukan (ketinggian) papak konkrit berhubung dengan jarak antara dinding yang menerima beban. Ketinggian panel konkrit bertetulang adalah 30 kali kurang daripada jarak antara penyokong. Pada masa yang sama, ketebalan panel terkecil ialah sekurang-kurangnya 15 sentimeter.
- Peletakan komponen rangka besi, dengan mengambil kira dimensi pertindihan, dilakukan secara menegak. Pada ketinggian panel terkecil, tetulang dibentangkan dalam satu lapisan. Pada ketinggian lebih daripada 15 sentimeter, tetulang bertetulang dibuat dalam dua lapisan.
- Untuk menuang ke dalam acuan, campuran konkrit gred M200 dan lebih tinggi digunakan. Konkrit gred ini mempunyai ciri prestasi yang sangat baik, boleh menahan beban yang ketara dan mempunyai kos yang berpatutan.
- Batang tetulang dengan keratan rentas 8–12 milimeter digunakan untuk memasang jeriji keluli. Apabila melaksanakan tetulang dua lapisan, peningkatan saiz bahagian profil logam di baris bawah diamalkan. Pilihan untuk menggunakan mesh siap dibenarkan.
- Formwork diperbuat daripada papan lapis kalis air atau papan yang diproses dengan mengetam. Sendi dimeterai dengan teliti. Untuk mengukuhkan acuan, rak besi jenis gelongsor atau tiang kayu dengan diameter sehingga 20 sentimeter digunakan.
Pemenuhan keperluan yang ditetapkan dalam pelaksanaan proses tetulang menjamin ciri kekuatan struktur yang sedang dibina. Panel bertetulang, yang dihasilkan mematuhi syarat teknikal, akan berfungsi selama lebih daripada satu dekad.
Apakah bahan yang digunakan?
Antara lain, anda perlu bimbang tentang memilih bahan yang sesuai untuk digunakan. Untuk pembuatan papak lantai, seperti yang dinyatakan di atas, lebih baik menggunakan gred simen 200 dan lebih tinggi. Oleh kerana simen inilah yang dicirikan oleh tahap kekuatan tertinggi - penunjuk yang sangat penting dalam kes tertentu. Lagipun, jisim panel adalah kira-kira 500 kg / m2.
Dalam peranan tetulang untuk papak, terutamanya rod logam kelas A500C digunakan. Rebar gulung panas profil berkala. Diameter bar ditentukan oleh pengiraan yang dijalankan dalam pelan yang dibangunkan. Sebagai peraturan, diameter rod bertindih adalah dalam lingkungan 8-16 milimeter.
Disebabkan fakta bahawa pertindihan monolitik terutamanya berfungsi untuk patah, tetulang asas adalah khususnya tetulang asas, yang ditarik keluar semasa operasi. Untuk menciptanya, dalam beberapa episod, rod dengan keratan rentas yang lebih besar digunakan daripada untuk lapisan atas. Keadaannya sedikit berbeza di kawasan di mana panel dan sokongan dikawinkan. Di sini, beban yang mengagumkan bertindak pada batang atas dengan cara yang sama, dalam hal ini, ia juga diperkuatkan. Apabila papak adalah berdasarkan tiang atau antara penyokong yang mempunyai rentang yang agak besar, tetulang digunakan yang terletak pada arah melintang struktur bertetulang, kelasnya ialah A240C atau A240 (tetulang binaan dengan permukaan licin).
Ciri pengiraan
Pengiraan cekap panel monolitik untuk lantai dan tetulangnya membawa banyak sifat positif.
- Struktur panel monolitik mendatar akan mempunyai kapasiti beban muktamad yang tinggi.
- Pengiraan yang betul akan memberikan pilihan yang dioptimumkan untuk pemilihan tetulang, ketinggian panel, gred dan isipadu konkrit. Semua ini bersama-sama membolehkan anda menjimatkan masa dan wang.
- Pengiraan yang sangat profesional membolehkan, sebagai sokongan untuk struktur monolitik, untuk mengeksploitasi bukan sahaja dinding, tetapi juga lajur di dalam objek.
- Pengiraan akan memberikan semua volum kerja yang diperlukan dan nilainya.
- Adalah mungkin untuk mengira panel lantai yang tidak mematuhi piawaian konfigurasi.
- Hayat perkhidmatan struktur yang dibina dalam perkadaran penuh dengan pengiraan tetulang pada dasarnya tidak terhad.
Peraturan asas
Tidak semua orang mampu membuat pengiraan tepat profesional. Walau bagaimanapun, terdapat piawaian seragam untuk pembuatan dan pengukuhan lantai monolitik. Berdasarkan peraturan ini, ketinggian panel hendaklah 1/30 daripada jarak antara sokongan rentang bersebelahan. Sebagai contoh, dengan rentang 600 sentimeter, ketinggian struktur monolitik siap akan menjadi 20 sentimeter. Peningkatan ketinggian hanya akan mengakibatkan lebihan konkrit mahal.
Apabila panjang bukaan bertindih tidak melebihi 7 meter, maka kaedah pengiraan standard harus digunakan. Mengikut kaedah ini, panel monolitik mesti diperkuat dengan dua lapisan tetulang. Kedua-dua lapisan diletakkan dengan bar pengukuhan A-500C, mempunyai diameter 10 milimeter. Batang diletakkan pada jarak kira-kira 150-200 milimeter. Sambungan rod ke dalam bingkai dengan saiz sel 150-200 milimeter dilakukan dengan wayar mengait lembut dengan keratan rentas 1.2 hingga 3 milimeter. Panel boleh diperkukuh dengan mesh dikimpal standard yang terdapat di pasaran.
Apabila mengira dimensi struktur monolitik, perlu mengambil kira jumlah cengkaman. Ini adalah bahagian panel yang sesuai dengan dinding. Dengan dinding bata, saiz cengkaman (permukaan kerja) hendaklah 15 sentimeter atau lebih sedikit. Untuk dinding yang diperbuat daripada konkrit busa, saiz ini ialah 25 sentimeter atau lebih. Batang tetulang dipotong sedemikian rupa sehingga hujungnya ditutup dengan lapisan campuran konkrit dengan ketinggian sekurang-kurangnya 25 milimeter.
Pengiraan paling mudah mendedahkan bahawa dengan tetulang yang betul untuk satu meter persegi. meter papak konkrit monolitik dengan ketinggian 20 sentimeter, penggunaan adalah kira-kira 1 m3 konkrit gred M200 dan ke atas (sebaik-baiknya M350), 36 kilogram tetulang A500C dengan luas keratan rentas 10 milimeter. Ini adalah peraturan asas. Walau bagaimanapun, hanya pakar yang boleh melakukan pengiraan yang teliti.
Bagaimana untuk menguatkan?
Beban pada panel monolitik tanpa galang pergi menegak ke bawah dan merebak secara berkadar ke seluruh kawasan.Ternyata bahagian atas bingkai pengukuhan mengambil beban mampatan, dan bahagian bawah mengambil beban tegangan. Batang diletakkan di dalam acuan dan diikat antara satu sama lain dengan menggunakan dawai mengait lembut. Untuk rangka asas, rod logam tebal diamalkan. Lapisan atas terdiri daripada rod dengan bahagian yang lebih kecil.
Setelah selesai mengait jerat pengukuh, mereka harus dijarakkan dengan betul pada ketinggian.
Dengan ketinggian struktur lantai monolitik 180 hingga 200 milimeter, panjang rentang yang akan ditutup boleh memanjang sehingga 6 meter. Dalam panel sedemikian, jarak antara mesh pengukuhan bawah dan atas dikekalkan pada selang 100-125 mm. Untuk ini, pengapit diamalkan, yang diperbuat daripada sisa-sisa tetulang dengan diameter 10 milimeter. Batang panjang dibengkokkan dalam bentuk huruf "L" dan diletakkan pada jarak satu meter. Di tempat-tempat di mana tetulang panel lantai diperlukan, jarak dikurangkan kepada 40 cm Sebagai peraturan, ini adalah bahagian tengah antara muka dengan sokongan dan kawasan beban paling besar.
Lapisan konkrit kira-kira 25–30 milimeter, atau lebih sedikit, harus kekal di bawah rangka tetulang panel yang mendasari. Mesh pengukuhan atas dituangkan dengan lapisan yang serupa. Untuk mengekalkan saiz ini, sokongan plastik diletakkan di bawah persimpangan bar bawah tetulang dengan selang kira-kira satu meter. Peranti sedemikian dijual di kedai bahan binaan. Ia boleh digantikan dengan blok kayu yang dipaku atau diskrukan pada acuan menggunakan skru mengetuk sendiri. Jika anda tidak menetapkan lokasi mereka dalam jenis ini, maka mereka dapat terapung apabila mengisi borang dengan penyelesaian konkrit.
Arahan pengukuhan
Proses pembinaan terdiri daripada beberapa langkah yang perlu dilaksanakan dalam urutan yang ditetapkan.
Pemasangan acuan
Bentuk yang boleh dilipat diperbuat daripada saluran logam, papan dan kepingan papan lapis. Di bawah acuan, elemen sokongan teleskopik khas (rak) diletakkan pada tripod yang boleh dipercayai dan stabil. Bilangan sokongan harus menyokong kotak dengan teliti, tidak membenarkan ia bengkok di bawah beban mortar. Dengan ketinggian lapisan 200 mm, beratnya ialah 1 persegi. meter larutan konkrit mencapai 300-500 kilogram. Daripada rak boleh ditarik balik, anda boleh berlatih kayu bulat atau palang kayu dengan bahagian 100 × 100 milimeter. Mereka disusun dengan selang 1.2-1.5 meter. Rasuk membujur diletakkan di atas rak dan dinaikkan ke ketinggian tertentu. Selepas itu, rasuk silang dipasang, di mana papan lapis dengan filem tahan lembapan dipasang di atas lapisan luar dengan menggunakan skru. Ketebalan yang dibenarkan ialah 18–20 milimeter.
Papan lapis bermuka filem boleh digantikan dengan cat biasa, disalut dengan cat berasaskan varnis. Satu lagi jenis asas ialah papan licin yang ditutup dengan filem selofan. Mortar tidak melekat pada permukaan licin - dalam hal ini, bahagian bawah panel lantai keluar dengan lancar dan rata.
Bagaimana untuk mengait tetulang dengan betul?
Susun atur dan mengait rod logam dijalankan mengikut skema tetulang reka bentuk. Saiz sel yang ideal ialah 150 × 150 atau 200 × 200 milimeter. Ia adalah perlu untuk cuba memastikan bahawa bahagian-bahagian bingkai berjalan ke arah panjang adalah penting. Sekiranya panjang rod tidak mencukupi, maka rod tambahan diletakkan dengan tumpang tindih yang baik. Zon konjugasi disusun dalam corak papan dam. Pengukuhan sedemikian menjamin kebolehpercayaan dan ketegaran panel yang mencukupi.
Mengisi borang
Adalah dinasihatkan untuk menggunakan penyelesaian konkrit pasang siap. Ia mengekalkan nisbah komponen, campuran termasuk bahan tambahan yang membuat penunjuk prestasi yang lebih baik. Konkrit tertakluk kepada kawalan yang boleh dipercayai dan dibawa ke tapak pembinaan dalam jumlah yang mencukupi untuk menuang sekali. Dengan menggunakan pam konkrit, campuran diagihkan terus ke seluruh ruang panel. Penggetar konkrit tenggelam dengan berkesan memampatkan mortar dan mengagihkannya secara berkadar ke atas acuan. Secara selari, gelembung udara dikeluarkan. Setelah selesai menuang, pesawat itu dilicinkan dengan kulir khas pada pemegang yang memanjang dan ditutup dengan penutup nipis simen kering.
Suhu yang sesuai untuk suasana ambien apabila mengisi struktur dengan larutan hendaklah sekurang-kurangnya +5 darjah. Pada suhu negatif, cecair di dalam campuran boleh memejal dan memecahkan monolit. Keretakan melemahkan kekuatan panel dan memendekkan jangka hayatnya. Pada suhu operasi yang sesuai, lantai bertetulang akan mengeras sepenuhnya selepas sebulan. 3-4 hari pertama konkrit sentiasa dibasahkan dengan air untuk mengekalkan kelembapan di dalamnya, dan pada musim panas ia juga ditutup dengan filem.
Penting! Gambar rajah terperinci tentang tetulang panel penutup mendatar mesti ada dalam dokumentasi teknikal, termasuk lukisan. Mempunyai maklumat tentang cara mengukuhkan panel lantai, mudah untuk melakukan kerja sendiri dan menjimatkan banyak perkara ini. Perkara utama ialah melakukan pengiraan dengan betul dan mematuhi teknologi.
Untuk maklumat tentang cara mengisi tetulang papak lantai dengan betul, lihat video seterusnya.
Komen telah berjaya dihantar.