Pengilangan dinding kering: ciri proses

Pengilangan dinding kering adalah salah satu kaedah mengubah tekstur kepingan untuk memberikan bentuk yang berbeza. Pemprosesan sedemikian membolehkan anda membuat pelbagai reka bentuk kerinting tanpa menggunakan bingkai. Terima kasih kepada pengilangan, papan eternit gipsum boleh berubah bentuk, dibengkokkan pada pelbagai sudut, sementara hampir tidak ada sekatan pada saiz dan bentuk angka yang dicipta. Ia adalah mungkin untuk menerapkan pelbagai corak pelepasan pada permukaan helaian, selain itu, teknik ini mudah dipelajari dan menjimatkan baik dari segi sumber dan masa.

Kelebihan pengilangan eternit termasuk beberapa ciri:

• Menjimatkan masa. Pembinaan kotak dan bentuk lain menggunakan pengilangan mengurangkan masa yang dihabiskan beberapa kali berbanding dengan kaedah rangka wayar.
• Kesederhanaan. Kaedah ini dibezakan oleh kesederhanaan membuat angka, dan pematuhan ketat terhadap peraturan membawa kepada ketiadaan perkahwinan yang hampir lengkap.
• Fleksibiliti. Sebagai tambahan kepada kualiti positif yang lain, kaedah ini membolehkan anda memberikan dinding kering hampir semua bentuk, dengan itu memperluaskan rangkaian penyelesaian reka bentuk. Ketepatan dan ketepatan adalah satu-satunya keperluan apabila mencipta bentuk yang kompleks.

• Menjimatkan bahan. Sambungan penjuru, yang mungkin tidak akan mengalami tekanan yang serius, tidak perlu diperkukuh dengan sudut logam. Reka bentuk lalai mempunyai margin keselamatan yang mencukupi untuk bertahan lama tanpa kehilangan bentuknya.
• Mengurangkan skop kerja. Oleh kerana semasa pengilangan, sudut bilik tetap ditutup dengan kepingan papan gipsum, adalah mungkin untuk tidak memangkasnya dengan sudut di bawah dempul untuk menutup hujung terbuka. Dengan cara ini, sejumlah besar bahan binaan disimpan.

Terdapat dua jenis mesin pengilangan utama yang digunakan untuk mengisar papan gipsum - cakera dan berbentuk.

Cakera digunakan untuk memotong kepingan dinding kering, terutamanya saiz yang panjang.

Kaedah ini berbeza:

• kelajuan pemprosesan yang tinggi;
• garis pemotongan yang kemas tanpa serpihan dan serpihan;
• kerja terhad dalam garis lurus.

Mesin pengilangan berbentuk digunakan untuk jumlah kerja utama, ciri khas penggunaannya termasuk:

• keupayaan untuk memotong bentuk rumit yang kompleks;
• keupayaan untuk menggerudi lubang pelbagai kedalaman dan bentuk, contohnya, bujur atau bulat;
• kemudahan menggunakan corak pelepasan ke permukaan;
• kelajuan pemotongan linear yang agak rendah, kemungkinan kerosakan pada helaian juga lebih tinggi.

Terdapat pelbagai jenis pemotong, masing-masing dengan bentuk tertentu dan direka bentuk untuk melaksanakan tugas tertentu.

Di antara banyak, yang berikut boleh dibezakan:

• Pemotong berbentuk V alur fillet - digunakan untuk mencipta sudut tepat, ini adalah jenis yang paling biasa apabila bekerja dengan kepingan drywall, kerana kebanyakan objek yang dikumpul adalah kotak segi empat tepat;
• pemotong lurus digunakan untuk memotong lubang serenjang (pada sudut 90 °) ke satah kepingan;
• pemotong untuk alur berbentuk T adalah serupa dengan yang dipotong lurus, bagaimanapun, lubang yang diperoleh apabila menggunakannya boleh mempunyai diameter yang jauh lebih besar;
• Pemotong U-groove mempunyai lubang yang digerudi dengan bahagian bawah bulat;
• pemotong serong digunakan untuk membuat chamfer di tepi helaian.

Apabila memilih pemotong, pertama sekali, anda harus memberi perhatian kepada pengilang. Produk buatan Eropah berkualiti tinggi adalah susunan magnitud yang lebih tinggi daripada produk China, yang diimbangi oleh kualiti produk yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, terdapat sampel pembuatan Cina yang berkualiti, apabila memilihnya, anda harus meminta nasihat orang yang berpengetahuan atau mencari ulasan di Internet.

Selanjutnya, set boleh ditambah dengan jenis pemotong yang diperlukan berdasarkan pengalaman dan keperluan kerja.

Penggunaan mana-mana alat pemotong memerlukan penjagaan yang melampau. Pertama sekali, anda harus membaca arahan, walaupun anda telah menggunakan alat yang serupa sebelum ini. Setiap model mempunyai perbezaannya sendiri dan teknologi keselamatannya sendiri.

Sebelum meneruskan pemotongan helaian, perlu menyediakan semua yang anda perlukan:

• Untuk memotong dinding kering, mana-mana mesin pengilangan dengan kuasa 1 kW hingga 1.5 kW adalah sesuai. Ia akan menjadi sukar untuk bekerja dengan mesin yang lebih berkuasa, dan peluang untuk merosakkan bahan akan meningkat.
• Jika mesin pengilangan tidak mempunyai peranti pengumpulan habuk, anda perlu memasangnya sendiri, dan sambungkan pembersih vakum padanya. Kegagalan berbuat demikian akan mewujudkan awan habuk apabila memotong, menjejaskan penglihatan dan menyukarkan pemotongan dan pernafasan.
• Untuk kerja yang selesa dan berkualiti tinggi, peralatan pelindung diperlukan. Ini sekurang-kurangnya cermin mata pelindung, tetapi juga dinasihatkan untuk memakai alat pernafasan kelopak mudah

Tempat kerja hendaklah disusun seperti berikut:

• anda memerlukan permukaan yang licin dan rata, sebagai contoh, meja;
• penekanan dipasang pada salah satu tepi meja, yang boleh dibuat dari beberapa papan - penetapan bahan akan memastikan ketepatan dimensi;
• pemotong yang sesuai dipilih - jenis yang paling biasa ialah yang berbentuk V, yang membolehkan anda mendapatkan tepi genap bentuk yang betul.

Untuk mendapatkan hasil yang berkualiti tinggi, adalah wajar mematuhi urutan tindakan tertentu. Selepas semua kerja persediaan, anda boleh mula memotong secara langsung.

Terdapat pelbagai teknik untuk memotong kepingan drywall, yang, pada dasarnya, adalah seperti berikut:

• Penanda bahan. Mula-mula anda perlu melukis pada bahan kerja garis besar semua bahagian yang akan dipotong. Untuk tujuan ini, pensel dan pembaris akan berguna. Kadang-kadang, pada markup pertama, nampaknya tidak akan ada bahan yang mencukupi, dalam hal ini adalah berfaedah untuk memikirkan pilihan pemotongan sekali lagi - mungkin mungkin untuk mengurangkan kos dan meletakkan segala-galanya pada helaian sedia ada. Walau bagaimanapun, anda tidak boleh meletakkan bahagian terlalu rapat antara satu sama lain semasa menandakan, kerana dinding kering mudah runtuh, dan cip yang tidak disengajakan boleh merosakkan apa yang dibayangkan.
• Pra-pemprosesan bahan kerja. Sebelum memotong kepada dimensi yang tepat dan timbul, seluruh helaian boleh dibahagikan kepada kosong awal dengan dimensi kasar. Anda boleh memotong kepingan dengan pisau atau alat lain.
• Persediaan untuk memotong. Bahan kerja terletak di dalam pengapit atau bersempadan dengan pengapit yang dikilang. Peralatan pelindung dipakai. Peralatan disambungkan ke rangkaian.

• Permulaan pemprosesan. Dengan motor dimatikan, mesin digunakan pada kepingan dinding kering supaya bahagian bulat menyentuh hentian penetapan. Apabila pemotong dihidupkan, pergerakan seragam mesin bermula dari dirinya ke tepi bertentangan dengan penahan. Ini akan memastikan jahitan yang terhasil adalah sekata dan membentuk sudut yang dikehendaki apabila dibengkokkan.
• Pemprosesan dua muka.Dalam kes di mana ia sepatutnya memproses helaian dari dua sisi, dan alur telah digunakan pada salah satu daripadanya, papan gypsum perlu diputar dengan berhati-hati, kerana kekuatannya di kawasan pemprosesan berkurangan dengan ketara dan putus adalah mungkin.
• Selepas semua manipulasi dengan mesin, bahan kerja yang dipotong dilipat pada jahitan. Untuk penetapan, pelbagai bahan boleh digunakan, contohnya, buih poliuretana, beberapa daripadanya ditiup ke dalam alur yang dirawat. Dalam kedudukan yang dilipat rapat, bahagian itu harus diperbaiki selama beberapa minit sehingga buih mengeras, selepas itu lebihannya dikeluarkan.

Mematuhi peraturan teknikal untuk melaksanakan proses, hanya dalam beberapa puluh minit, menggunakan mesin pengilangan, anda boleh memberikan bentuk yang diperlukan pada papan gipsum tanpa membina bingkai. Pendekatan ini, pertama sekali, menjimatkan masa dan wang, di samping itu, sudut dan peralihan objek sedemikian adalah berkualiti tinggi dan kebolehpercayaan.

Kotak segi empat tepat, sebagai contoh, untuk peralatan pencahayaan adalah salah satu objek eternit yang paling biasa.

Kaedah yang paling mudah untuk menciptanya ialah menggunakan pemotong V.

Untuk kerja sedemikian, 2 ciri penting:

• apabila memotong dinding kering, bahagian bawah harus kekal utuh - sudut akan memegangnya;
• pemotong yang digunakan untuk memotong kepingan mesti masuk jauh ke dalam papan gipsum ke kedalaman yang sama dengan ketebalan kepingan tolak 2 milimeter - dengan cara ini keselamatan bahagian belakang akan dipastikan.

Pemotong kayu boleh dikatakan tidak berbeza dengan pemotong papan gipsum. Jika kita menggiling diri di rumah, maka apa-apa keterikatan akan berlaku.

Anda boleh melihat kelas induk pada dinding kering pengilangan dalam video berikut.