Semua tentang papan OSB kalis lembapan

Panel OSB yang diperbuat daripada helai berorientasikan mempunyai sifat, ciri teknikal dan operasi yang berbeza. Bahan berkualiti tinggi dianggap sebagai OSB-3 dan OSB-4 - ini adalah panel tahan lembapan dengan pekali pembengkakan minimum 10-15%. Kami akan memahami ciri-ciri plat tahan lembapan, kaedah pengeluarannya, jenis dan kawasan aplikasi.

Plat OSB tahan lembapan adalah bahan struktur yang dihasilkan di Rusia mengikut peraturan GOST 32567-2013. Untuk pembuatannya, pencukur kayu (sekurang-kurangnya 90%) pelbagai saiz digunakan. Dalam kes ini, panjang cip tidak boleh melebihi 20 cm, lebar - 4 cm dan ketebalan - 1 mm. Panel terdiri daripada beberapa lapisan pencukur, dan setiap daripadanya diletakkan dalam arah yang berbeza. Terima kasih kepada teknologi pembuatan ini, bahannya kuat dan tahan lama.

Panel OSB kalis air mengecat dan melekat dengan baik. Disebabkan ciri ini, pengguna boleh menukar penampilan mereka dengan mudah. Untuk OSB, ia dibenarkan menggunakan cat berkualiti tinggi yang sesuai untuk mengecat produk kayu asli. Papan OSB mudah diproses. Mereka digergaji, dipotong, digilap dan digerudi dengan cepat dan mudah menggunakan alat pertukangan tangan atau elektrik.

Mari kita senaraikan ciri-ciri utama papan OSB tahan lembapan.

1. Kekuatan lenturan yang tinggi. Untuk bahan kalis air, nilainya berkisar antara 3500 hingga 4800 N / mm2.
2. Berat ringan. Berat panel secara langsung bergantung pada saiznya. Bergantung pada dimensi, beratnya berkisar antara 12 hingga 46 kg. Oleh kerana beratnya yang rendah, pengangkutan bahan tidak memerlukan penyewaan peralatan khusus. Dan juga disebabkan oleh berat yang rendah, beban pada asas struktur bangunan dikurangkan.
3. Ketumpatan tidak kurang daripada 650 kg / m3 (lebih kurang sama dengan kayu asli).
4. Keseragaman bahan di sepanjang keseluruhan perimeter. Tiada lompang udara atau delaminasi di dalam panel.
5. Pengekalan pengikat yang baik, disebabkan oleh ketumpatan tinggi bahan binaan dan gentiannya. Apabila bekerja dengan panel, ia dibenarkan menggunakan semua jenis pengikat yang sesuai untuk bahan jubin berasaskan kayu.
6. Keselamatan api. Panel OSB kalis air dikelaskan sebagai kelas mudah terbakar G4. Kelas ini termasuk bahan berbahaya kebakaran. Untuk mengurangkan tahap mudah terbakar, pengeluar merawat panel dengan bahan khas.
7. Rintangan kepingan tahan lembapan terhadap pengaruh suhu. Walaupun dengan lompatan tajam dalam suhu, bahan binaan tidak mengelupas dan tidak kehilangan sifat operasinya.

Kelemahan bahan komposit kalis lembapan termasuk ketoksikan dan bahayanya. Teknologi pengeluarannya menyediakan penggunaan resin formaldehid dan melamin-formaldehid. Bahan-bahan ini, dilepaskan ke alam sekitar, memberi kesan negatif kepada kesihatan manusia.

Papan tahan lembapan yang paling berbahaya termasuk produk dengan tahap pelepasan E3 (julat pelepasan formaldehid dari 1.25 hingga 2.87 mg / m³). Pengeluaran bahan tersebut adalah dilarang di negara Eropah.Bahan binaan dengan kelas pelepasan E1 dan E2 dianggap paling selamat untuk kesihatan. Lebih banyak formaldehid dilepaskan ke alam sekitar pada tahun pertama penggunaan.

Papan lapis dan papan OSB adalah bahan binaan yang serupa dalam teknologi pembuatan dan parameter teknikal. Papan lapis diperbuat daripada venir kayu, lapisan nipisnya dilekatkan menggunakan pelekat dengan sebatian formaldehid. Papan venir mempunyai wajah yang lebih estetik, jadi ia boleh digunakan untuk kerja kemasan luaran.

Walau bagaimanapun, papan OSB mempunyai beberapa sifat operasi dan kualiti teknikal yang lebih baik berbanding dengan papan lapis. Sebagai contoh, mereka lebih ringan. Oleh kerana berat badan yang rendah, lebih mudah untuk bekerja dengan kepingan, lebih-lebih lagi, mereka mempunyai beban berat yang lebih rendah pada struktur bangunan.

Pengikat lebih mudah untuk tenggelam ke dalam helaian helai berorientasikan. Dalam papan papan lapis, pembina berpengalaman menasihatkan untuk membuat lubang sebelum mengacaukan pengikat - ini membawa kepada kos masa tambahan.

Ramai pembeli tertanya-tanya bagaimana untuk membezakan panel tahan lembapan daripada bahan tidak tahan lembapan. Dalam kebanyakan kes, papan tahan lembapan dilaminasi atau dipernis. Bahagian hadapan panel berlamina ditutup dengan filem tahan haus yang meningkatkan rintangan kelembapan bahan.

Bahan mentah utama dalam pengeluaran papan OSB ialah pencukur kayu keras. Untuk tujuan ini, pada peringkat penyisihan, batang bersaiz kecil tidak cair dipilih. Mereka digergaji menjadi bahan kerja pendek, yang kemudiannya dipotong menjadi jalur cip pada peralatan mesin khas. Pada unit sedemikian, adalah mungkin untuk menetapkan dimensi yang diperlukan bagi cip masa depan.

Teknologi pengeluaran selanjutnya termasuk tindakan berurutan tertentu.

1. Mencampurkan bahan mentah utama dengan pelekat. Cip yang telah lulus pengisihan dicampur pada peralatan khas dengan komponen fenolik dan isosianat. Oleh kerana pelekat, kepingan siap memperoleh ketegaran, kekuatan dan rintangan air yang diperlukan. Bahan itu, dicampurkan kepada jisim homogen, kemudian memasuki dram, di mana resin dan parafin juga diberi makan.
2. Membentuk dan menggayakan. Ia dijalankan pada talian khusus, reka bentuk yang menyediakan penggelek tekanan, penimbang, magnet. Yang terakhir adalah perlu untuk memerangkap kemasukan asing. Pada peringkat yang sama, cip berorientasikan - pada lapisan pertama, ia diletakkan di sepanjang sisi panjang lembaran, dan kemudian ke arah melintang.
3. Menekan. Proses ini dijalankan pada peralatan menekan pada tekanan 5 N / persegi. Mm dan suhu 170 hingga 200 darjah.

Peringkat terakhir ialah memotong kanvas yang bergerak di sepanjang pita menjadi kepingan saiz yang diperlukan. Produk siap dibungkus dan dihantar ke gudang - di sana mereka "diletakkan" untuk masa tertentu, yang diperlukan untuk pengerasan lengkap bahan resin.

Pengilang menawarkan beberapa jenis papan helai berorientasikan. Mereka adalah digilap - dengan permukaan licin tanpa kecacatan dan kecacatan luaran. Produk dengan sisi rata bertujuan untuk lantai. Juga terdapat di pasaran tongue-and-groove OSB-panel. Ciri tersendirinya ialah kehadiran kunci di hujungnya, dengan bantuan helaian disusun rapat antara satu sama lain tanpa pembentukan retakan.

OSB dibahagikan kepada jenis bergantung pada kelas kekuatan dan ketahanan terhadap kelembapan:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 adalah bahan termurah dengan rintangan kelembapan paling sedikit. Ia tidak disyorkan untuk menggunakannya di luar rumah, untuk pembinaan struktur menanggung beban, serta untuk penamat di bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi (di bilik mandi, tandas, dapur). Ia paling kerap digunakan untuk meratakan dinding di bilik kering, dalam pembuatan barangan perabot.

OSB-2, berbeza dengan OSB-1, mempunyai ketegaran dan kekuatan yang lebih besar. Mereka dibenarkan untuk digunakan dalam pembinaan struktur menanggung beban. Oleh kerana kos belanjawan mereka, mereka sering digunakan untuk melengkapkan lantai kasar di bilik kering. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pekali bengkak yang tinggi, helaian sedemikian tidak disyorkan untuk digunakan pada tahap kelembapan yang tinggi.

OSB-3 - bahan tahan lembapan, dengan peningkatan ketegaran dan kekuatan.

OSB-4 adalah bahan binaan berkualiti tinggi dan paling mahal. Ia dibezakan oleh penunjuk maksimum ketegaran dan kekuatan, serta pekali bengkak terkecil. Adalah disyorkan untuk menggunakan panel tersebut sebagai bahan struktur. Mereka boleh digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan dan di dalam bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi.

Panel OSB mempunyai dimensi standard. Ketebalan mereka ialah:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Lembaran cip berorientasikan digunakan sebagai bahan binaan struktur dan kemasan. Dengan bantuan mereka, dinding disarung di dalam atau di luar bilik. Dengan pilihan yang tepat, panel akan selaras dengan pelbagai pelapisan hiasan. Bergantung pada tempat papak akan digunakan (untuk kerja luar atau untuk hiasan dalaman), helaian dengan jenama optimum dipilih.

Panel helai berorientasikan digunakan untuk lantai senarai yg panjang lebar pada substrat konkrit atau kayu. Dalam bangunan ringan, ia digunakan sebagai kemasan bebas.

Mari kita pertimbangkan bidang aplikasi yang lain.

1. Sebagai asas untuk bumbung. Papak dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan ketegaran, yang mana ia dapat menahan tiupan angin yang kuat.
2. Dalam pembuatan I-beams. Oleh kerana ketegarannya yang baik, papak menjadikan mana-mana struktur bangunan boleh dipercayai.
3. Pembinaan acuan sementara apabila bekerja dengan mortar konkrit. Untuk kegunaan berbilang, keutamaan diberikan kepada kepingan berpasir atau berlamina.
4. Pembuatan kontena untuk pengangkutan barang dari sebarang saiz.
5. Pembuatan perabot. OSB tahan lembapan digunakan untuk pembuatan bekas perabot, elemen struktur hiasan (contohnya, sandaran kerusi), selat belakang kabinet, almari laci.
6. Pembinaan perumahan sementara.
7. Pembuatan rak pengeluaran, rak, kaunter.

Papan OSB digunakan secara meluas dalam industri pembinaan. Pada masa yang sama, mereka meliputi semua bidang pembinaan - dari perumahan persendirian kepada perindustrian.