Semua yang anda perlu tahu tentang helaian OSB 9 mm

Kandungan
  1. Kelebihan dan kekurangan
  2. Ciri-ciri utama
  3. Dimensi dan berat
  4. Aplikasi
  5. Petua pemasangan

Artikel ini mengandungi semua yang anda perlu ketahui tentang helaian OSB 9 mm, saiz dan berat standardnya. Jisim 1 helai bahan dicirikan. Helaian 1250 dengan 2500 dan 2440x1220 diterangkan, skru mengetuk sendiri yang diperlukan untuknya dan kawasan sesentuh, yang biasa untuk 1 skru mengetuk sendiri.

Kelebihan dan kekurangan

OSB, atau papan helai berorientasikan, adalah salah satu jenis bahan binaan berbilang lapisan yang berasal dari kayu. Untuk mendapatkannya, serpihan kayu ditekan. Secara umum, OSB, tanpa mengira format khusus, mempunyai sifat penting berikut:

  • masa penggunaan yang lama - tertakluk kepada ketat yang mencukupi;

  • bengkak dan delaminasi yang minimum (jika bahan mentah berkualiti digunakan);

  • peningkatan daya tahan terhadap pengaruh biologi;

  • kemudahan pemasangan dan ketepatan geometri yang ditentukan;

  • kesesuaian untuk bekerja pada permukaan yang tidak rata;

  • nisbah optimum kos dan kualiti praktikal.

Tetapi pada masa yang sama helaian OSB adalah 9 mm:

  • jika sesak dipecahkan, mereka akan menghisap air dan membengkak;

  • kerana kandungan formaldehid, ia tidak selamat, terutamanya dalam ruang tertutup;

  • juga mengandungi fenol yang sangat berbahaya;

  • kadangkala dihasilkan oleh pengilang yang tidak mematuhi sebarang sekatan ke atas kepekatan bahan berbahaya.

Ciri-ciri utama

Perbezaan antara ciri-ciri ini dibuat mengikut kelas teknikal papak berorientasikan. Tetapi semua daripada mereka, satu cara atau yang lain, dicipta daripada cukur yang dikumpulkan dalam beberapa lapisan. Orientasi dilakukan hanya dalam lapisan tertentu, tetapi bukan di antara mereka. Orientasi dalam keratan membujur dan rentas tidak cukup jelas, yang dikaitkan dengan nuansa objektif teknologi. Namun, kebanyakan pencukur bersaiz besar berorientasikan dengan jelas, akibatnya ketegaran dan kekuatan dalam satu satah dipastikan sepenuhnya.

Keperluan utama untuk papak berorientasikan ditetapkan oleh GOST 32567, yang telah berkuat kuasa sejak 2013. Secara umum, ia mengeluarkan semula senarai peruntukan yang disuarakan oleh piawaian transnasional EN 300: 2006.

Kategori OSB-1 termasuk bahan yang tidak boleh digunakan untuk bahagian menanggung beban struktur. Rintangannya terhadap kelembapan juga minimum. Produk sedemikian diambil hanya untuk bilik yang sangat kering; tetapi di sana mereka berada di hadapan kedua-dua papan partikel berikat simen dan papan eternit.

OSB-2 lebih sukar dan lebih kuat. Ia sudah boleh digunakan sebagai elemen galas beban untuk struktur sekunder yang ringan. Tetapi penentangan terhadap kelembapan masih tidak membenarkan penggunaan bahan tersebut di luar dan di dalam bilik lembap.

Bagi OSB-3 pula, maka ia mengatasi OSB-2 sahaja dalam perlindungan kelembapan. Parameter mekanikal mereka hampir sama atau berbeza dengan nilai yang boleh diabaikan dalam amalan.

Ambil OSB-4, jika anda perlu memberikan ciri yang sangat tinggi baik dari segi kekuatan dan perlindungan daripada air.

Lembaran berkualiti dengan ketebalan 9 mm boleh menahan berat sekurang-kurangnya 100 kg. Selain itu, tanpa mengubah parameter geometri dan kualiti pengguna yang semakin merosot. Untuk maklumat lanjut, lihat dokumentasi pengilang. Untuk kegunaan dalaman, 9 mm biasanya mencukupi. Bahan yang lebih tebal diambil sama ada untuk hiasan luaran atau untuk struktur sokongan.

Parameter penting ialah kekonduksian terma. Ia adalah 0.13 W / mK untuk OSB-3. Secara umum, untuk OSB, penunjuk ini diambil bersamaan dengan 0.15 W / mK. Kekonduksian haba yang sama dari drywall; tanah liat yang diperluas membolehkan lebih sedikit haba untuk dilalui, dan papan lapis lebih sedikit.

Kriteria yang sangat penting untuk memilih helaian OSB ialah kepekatan formaldehid. Ia adalah mungkin untuk dilakukan tanpanya dalam pengeluaran produk tersebut, tetapi pelekat selamat alternatif sama ada sangat mahal atau tidak memberikan kekuatan yang diperlukan. Oleh itu, parameter utama ialah pelepasan formaldehid ini. Kelas terbaik E0.5 menunjukkan bahawa jumlah toksin dalam bahan tidak melebihi 40 mg setiap 1 kg papan. Yang penting, udara tidak boleh mengandungi lebih daripada 0.08 mg formaldehid setiap 1 m3.

Kategori lain ialah E1 - 80 mg / kg, 0.124 mg / m3; E2 - 300 mg / kg, 1.25 mg / m3. Tidak kira kepunyaan kumpulan tertentu, kepekatan toksin setiap hari tidak boleh melebihi 0.01 mg setiap 1 m3 udara di dalam kediaman. Memandangkan keperluan ini, walaupun versi E0.5 yang dilindungi bersyarat mengeluarkan terlalu banyak bahan berbahaya. Oleh itu, ia tidak boleh digunakan untuk menghiasi ruang tamu di mana terdapat pengudaraan yang tidak mencukupi. Ia perlu memberi perhatian kepada sifat penting lain.

Dimensi dan berat

Tidak perlu bercakap tentang dimensi standard lembaran OSB dengan ketebalan 9 mm. Keperluan yang diperlukan tidak dinyatakan dalam GOST. Walau bagaimanapun, majoriti pengeluar masih membekalkan produk sedemikian dengan lebih atau kurang saiz yang dipesan. Yang paling biasa ialah:

  • 1250x2500;

  • 1200x2400;
  • 590x2440.

Tetapi anda boleh dengan mudah memesan helaian OSB dengan ketebalan 9 mm dengan penunjuk lain dalam lebar dan panjang. Hampir mana-mana pengeluar bahkan boleh membekalkan bahan sehingga 7 m panjang.Berat satu helaian ditentukan dengan tepat oleh ketebalan dan dimensi linear. Untuk OSB-1 dan OSB-4, graviti tentu adalah sama, lebih tepat lagi, ia ditentukan oleh nuansa teknologi dan ciri-ciri bahan mentah. Ia berbeza dari 600 hingga 700 kg setiap 1 cu. m.

Oleh itu pengiraan tidak sukar sama sekali. Jika kita mengambil papak dengan dimensi 2440x1220 milimeter, maka luasnya akan menjadi 2.9768 "persegi". Dan helaian sedemikian seberat 17.4 kg. Dengan saiz yang lebih besar - 2500x1250 mm - berat meningkat kepada 18.3 kg, masing-masing. Semua ini dikira dengan andaian ketumpatan purata 650 kg setiap 1 meter padu. m; pengiraan yang lebih tepat melibatkan mengambil kira ketumpatan sebenar bahan.

Aplikasi

Papak berorientasikan 9 mm digunakan mengikut kategori:

  • OSB-1 hanya digunakan dalam industri perabot;

  • OSB-2 diperlukan untuk bilik dengan kelembapan biasa apabila menyarung struktur galas beban;
  • OSB-3 boleh digunakan walaupun di luar, tertakluk kepada perlindungan yang dipertingkatkan terhadap faktor buruk;

  • OSB-4 adalah bahan yang hampir universal yang boleh bertahan bersentuhan dengan persekitaran lembap untuk masa yang lama tanpa perlindungan tambahan (namun, produk sedemikian lebih mahal daripada plat konvensional).

Petua pemasangan

Tetapi hanya memilih kategori blok berorientasikan yang betul tidak mencukupi. Kami juga perlu memikirkan cara untuk membetulkannya. Penetapan kepada konkrit atau bata biasanya dilakukan menggunakan:

  • gam khas;

  • dowel;

  • skru berpusing 4.5-5 cm panjang.

Pilihan dalam kes tertentu ditentukan oleh keadaan permukaan. Pada substrat yang cukup licin, walaupun ia konkrit, kepingan hanya boleh dilekatkan. Di samping itu, parameter iklim diambil kira. Oleh itu, apabila bekerja di atas bumbung, OSB sering dipaku dengan paku cincin. Ini memungkinkan untuk mengimbangi beban kuat yang dihasilkan oleh angin dan salji.

Namun, kebanyakan orang memilih untuk menggunakan skru mengetuk sendiri tradisional. Perlu diingat bahawa mereka mesti:

  • dibezakan dengan kekuatan tinggi;

  • mempunyai kepala countersunk;

  • dilengkapi dengan hujung seperti gerudi;

  • ditutup dengan lapisan anti-karat yang boleh dipercayai.

Mereka pastinya memberi perhatian kepada penunjuk seperti beban yang dibenarkan pada skru. Jadi, jika anda perlu menggantung segmen dengan berat tidak lebih daripada 5 kg pada konkrit, maka anda perlu menggunakan produk 3x20. Tetapi lampiran papak seberat 50 kg ke tapak kayu dibuat dengan skru mengetuk sendiri sekurang-kurangnya 6x60. Selalunya, 1 persegi. m permukaan, 30 paku atau skru mengetuk sendiri digunakan. Langkah peti dikira dengan mengambil kira cerun, dan hanya menghubungi pakar yang akan membantu menentukannya setepat mungkin.

Tetapi biasanya mereka cuba menjadikan langkah itu sebagai gandaan saiz helaian. Pelarik boleh dibuat berdasarkan bar dengan bahagian halus dan selat. Pilihan lain membayangkan penggunaan profil kayu atau logam. Pada peringkat penyediaan, dalam apa jua keadaan, asas disiapkan untuk mengecualikan penampilan acuan. Tidak mustahil untuk menjalankan pelarik tanpa menandakan, dan hanya tahap laser memberikan kebolehpercayaan dimensi yang mencukupi.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot