Ciri-ciri helaian OSB 12 mm

Adalah sangat penting bagi mana-mana pembina dan pembaikan untuk mengetahui ciri-ciri kepingan OSB setebal 12 mm dengan dimensi 2500x1250 dan dimensi plat lain. Anda perlu berhati-hati membiasakan diri dengan berat standard kepingan OSB dan berhati-hati memilih skru mengetuk sendiri untuk mereka, mengambil kira kekonduksian terma bahan ini. Topik penting yang berasingan ialah mempelajari cara menentukan bilangan papan OSB dalam satu pek.

Perkara yang paling penting apabila menerangkan helaian OSB 12 mm tebal adalah untuk menunjukkan bahawa ini adalah jenis bahan yang moden dan praktikal. Ciri-cirinya mudah digunakan untuk tujuan pembinaan dan dalam pembentukan produk perabot. Oleh kerana cukur terletak secara membujur di luar, dan di dalam - kebanyakannya selari antara satu sama lain, adalah mungkin untuk mencapai:

• kekuatan keseluruhan papak yang tinggi;
• meningkatkan daya tahannya terhadap tekanan mekanikal dinamik;
• meningkatkan rintangan juga berkaitan dengan beban statik;
• tahap ketahanan optimum dalam keadaan operasi biasa.

Tetapi kita mesti mengambil kira perbezaan antara versi individu, yang akan dibincangkan kemudian. Sekarang adalah penting untuk mencirikan saiz standard helaian OSB. Salah faham tertentu mungkin timbul dengan ini, kerana walaupun di Persekutuan Rusia standard import EN 300: 2006 sering digunakan oleh pengeluar. Tetapi tidak semuanya begitu buruk - norma akta Eropah telah diambil kira dan bahkan diambil sebagai asas untuk pembentukan standard domestik terbaharu 2014. Akhirnya, terdapat satu lagi cabang piawaian, kali ini diterima pakai di Amerika Utara.

Sebelum menjelaskan parameter dan sifat papak, pematuhannya dengan piawaian, anda juga perlu mengetahui piawaian khusus yang digunakan. Di negara-negara EU dan industri Rusia yang berorientasikan kepada mereka, adalah kebiasaan untuk membangunkan lembaran OSB dengan saiz 2500x1250 mm. Tetapi pengeluar Amerika Utara, seperti yang sering berlaku, "pergi dengan cara mereka sendiri" - mereka mempunyai format 1220x2440 biasa.

Selalunya, model dengan panjang 3000 dan bahkan 3150 mm memasuki pasaran. Tetapi ini bukan had - garis teknologi moden yang paling biasa, tanpa pemodenan tambahan, memastikan pengeluaran papak sehingga 7000 mm panjang. Ini adalah produk terbesar yang boleh dipesan mengikut prosedur am. Oleh itu, tidak ada masalah dengan pemilihan produk saiz tertentu. Satu-satunya kaveat ialah lebarnya hampir tidak pernah berubah-ubah, kerana ini adalah perlu untuk mengembangkan garis teknologi secara berlebihan.

Banyak juga bergantung kepada syarikat tertentu. Jadi, mungkin ada penyelesaian dengan saiz 2800x1250 (Kronospan). Walau bagaimanapun, kebanyakan pengeluar masih membuat produk dengan parameter seragam. OSB biasa dengan ketebalan 12 mm (tanpa mengira piawaian dimensi) boleh menahan beban 0.23 kN, atau, dalam unit yang lebih berpatutan, 23 kg. Ini terpakai kepada produk kelas OSB-3.

Dengan saiz 2.44x1.22 m, jisim produk sedemikian akan menjadi 23.2 kg. Jika dimensi dikekalkan mengikut piawaian Eropah, berat produk akan meningkat kepada 24.4 kg. Memandangkan dalam kedua-dua kes satu pek mengandungi 64 helai, mengetahui berapa berat satu elemen, adalah mudah untuk mengira bahawa satu pek plat Amerika mempunyai berat 1485 kg, dan satu pek plat Eropah mempunyai berat 1560 kg. Parameter teknikal lain adalah seperti berikut:

• ketumpatan - dari 640 hingga 700 kg setiap 1 m3 (kadang-kadang dianggap bahawa dari 600 hingga 700 kg);
• indeks bengkak - 10-22% (diukur dengan merendam selama 24 jam);
• persepsi yang sangat baik terhadap cat dan varnis dan campuran pelekat;
• perlindungan kebakaran pada tahap tidak lebih buruk daripada G4 (tanpa pemprosesan tambahan);
• keupayaan untuk memegang paku dan skru dengan kuat;
• kekuatan lenturan dalam satah yang berbeza - 20 atau 10 Newton setiap 1 persegi. m;
• kesesuaian untuk pelbagai jenis pemprosesan (termasuk penggerudian dan pemotongan);
• kekonduksian terma - 0.15 W / mK.

Kawasan di mana OSB digunakan agak luas. Mereka sebahagian besarnya bergantung pada kategori bahan. OSB-2 adalah produk yang agak tahan lama. Walau bagaimanapun, apabila bersentuhan dengan kelembapan, produk tersebut akan rosak dan cepat kehilangan kualiti asasnya. Kesimpulannya sangat mudah: produk sedemikian diperlukan untuk hiasan dalaman bilik dengan parameter kelembapan biasa.

Jauh lebih kuat dan sedikit lebih stabil daripada OSB-3. Bahan ini boleh digunakan di mana kelembapannya tinggi, tetapi dikawal sepenuhnya. Sesetengah pengeluar percaya bahawa walaupun fasad bangunan boleh disarung dengan OSB-3. Dan ini benar-benar begitu - anda hanya perlu memikirkan dengan teliti langkah-langkah perlindungan yang diperlukan. Selalunya, impregnasi khas digunakan untuk tujuan ini atau cat pelindung digunakan.

Tetapi lebih baik menggunakan OSB-4. Bahan ini adalah tahan lama yang mungkin. Ia juga tahan terhadap air. Selain itu, tiada perlindungan tambahan diperlukan. Walau bagaimanapun, OSB-4 lebih mahal dan oleh itu jarang digunakan.

Papak berorientasikan mempunyai ciri penyerapan bunyi yang sangat baik. OSB-plat boleh digunakan:

• untuk pelapisan fasad;
• dalam proses meratakan dinding di dalam rumah;
• untuk meratakan lantai dan siling;
• sebagai permukaan rujukan;
• sebagai sokongan untuk ketinggalan;
• sebagai asas untuk pelapisan plastik;
• untuk membentuk I-beam;
• semasa menyediakan acuan yang boleh dilipat;
• sebagai bahan pembungkus untuk pengangkutan kargo bersaiz kecil;
• untuk menyediakan kotak untuk pengangkutan kargo yang lebih besar;
• semasa pengeluaran perabot;
• untuk menutup lantai dalam badan trak.

Panjang skru mengetuk sendiri untuk memasang OSB amat mudah untuk dikira. Kepada ketebalan kepingan 12 mm, tambahkan 40-45 mm ke pintu masuk yang dipanggil ke substrat. Pada kasau, padang pemasangan adalah 300 mm. Pada sambungan plat, anda perlu memandu dalam pengikat dengan pic 150 mm. Apabila memasang pada cucur atap atau jurai rabung, jarak pemasangan ialah 100 mm dengan inden dari tepi struktur sekurang-kurangnya 10 mm.

Sebelum memulakan kerja, perlu menyediakan pangkalan kerja yang lengkap. Sekiranya terdapat salutan lama, ia mesti dikeluarkan. Langkah seterusnya ialah menilai keadaan dinding. Sebarang retakan dan celah hendaklah disemai dan ditutup.

Langkah seterusnya:

• pemasangan pelarik;
• impregnasi bar dengan agen pelindung;
• pemasangan lapisan penebat haba;
• sarung dengan papak berorientasikan.

Rak pelarik dipasang dengan sangat ketat mengikut tahap. Jika keperluan ini dilanggar, permukaan luar akan dilitupi ombak. Jika lompang serius ditemui, anda perlu meletakkan kepingan papan di kawasan bermasalah. Penebat diletakkan sedemikian rupa untuk mengecualikan rupa jurang. Seperti yang diperlukan, pengikat khas juga digunakan untuk penetapan penebat yang paling boleh dipercayai.

Hanya selepas itu plat sendiri boleh dipasang. Perlu diingat bahawa mereka mempunyai muka depan, dan ia mesti melihat ke luar. Helaian permulaan ditetapkan dari sudut. Jarak ke asas ialah 10 mm. Ketepatan susun atur elemen pertama diperiksa oleh tahap hidraulik atau laser, dan skru mengetuk sendiri digunakan untuk membetulkan produk, langkah pemasangan ialah 150 mm.

Setelah meletakkan baris bawah, anda hanya boleh memasang tahap seterusnya. Kawasan bersebelahan diproses dengan papak bertindih, membentuk sambungan lurus. Selanjutnya, permukaan dihiasi dan selesai.

Di dalam rumah anda perlu bekerja sedikit berbeza. Mereka menggunakan sama ada peti yang diperbuat daripada kayu atau profil logam. Logam adalah lebih selamat dan lebih menarik. Papan kecil digunakan untuk menutup lompang. Jarak yang memisahkan tiang adalah maksimum 600 mm; seperti semasa bekerja pada fasad, skru mengetuk sendiri digunakan.

Untuk salutan akhir, gunakan:

• varnis berwarna;
• pengilat kuku yang jelas;
• plaster hiasan;
• kertas dinding bukan tenunan;
• kertas dinding berasaskan vinil.