Ciri dan aplikasi gentian kaca

Gentian kaca adalah bahan yang agak biasa berdasarkan pasir kuarza. Ia digunakan secara meluas untuk pengeluaran bahan binaan dan struktur berteknologi tinggi. Mari kita bincangkan dengan lebih terperinci mengenai ciri-ciri bahan, kelebihan dan kekurangannya, serta skop aplikasi.

Gentian kaca ialah gentian yang terbentuk daripada kaca. Dalam bentuk ini, kaca mempamerkan ciri-ciri luar biasa - ia tidak retak atau pecah, tetapi ia mudah mengambil bentuk melengkung.

Mereka dipanggil bulu Pele, komposisi kimianya hampir dengan batu basalt. Walau bagaimanapun, dari segi ciri fizikal dan teknikal mereka, mereka tidak boleh dianggap sebagai analog lengkap benang kaca.

Fiberglass pertama kali dibuat secara tidak sengaja - kemalangan berlaku dalam industri kaca, di bawah tekanan udara, jisim cair membengkak dan dibahagikan kepada benang fleksibel nipis. Ini merupakan satu kejutan besar kepada jurutera, kerana kaca biasanya mengeras selepas pemejalan. Lebih daripada 150 tahun telah berlalu sejak detik itu. Pada masa ini, teknologi telah dipertingkatkan berkali-kali, tetapi prinsipnya tidak berubah.

Untuk pembuatan gentian kaca, pasir kuarza digunakan; semasa kitar semula, cullet digunakan - ia boleh menjadi bekas kaca, kaca pecah atau produk kaca ditolak yang diperolehi dalam keadaan pengeluaran. Sisa daripada pengeluaran kaca adalah 100% boleh dikitar semula. Ini membawa kepada penggunaan bahan kitar semula dalam pengeluaran - ia boleh mengurangkan kos bahan siap dengan ketara dan mengekalkan perlindungan alam sekitar terhadap alam sekitar.

Teknologi ini bermula untuk meniup benang terbaik daripada bahan mentah. Untuk ini, bahan mentah cair pada suhu 1400 darjah. Jisim likat memasuki unit pengacuan dan disalurkan melalui emparan. Hasilnya ialah bulu kaca dengan gentian bercampur. Pada peringkat akhir, produk separuh siap yang terhasil disalurkan melalui ayak berlubang mikro dan dihembus di bawah tekanan udara yang tinggi. Di pintu keluar, walaupun benang panjang diperoleh, yang kemudiannya berfungsi sebagai bahan mentah untuk mencipta produk yang lebih kompleks.

Gentian yang terhasil boleh terdiri daripada dua jenis.

• Helai panjang - terbentang beribu-ribu kilometer, mereka diperolehi dengan kaedah berterusan. Aliran nipis mengalir keluar melalui lubang, disejukkan dan dililit pada dram. Secara luaran, serat sedemikian menyerupai benang sutera. Semasa proses regangan, benang melalui mesin saiz, diresapi dengan pelekat dan pemplastik. Rawatan ini menghasilkan gentian fleksibel.
• Benang pendek - mempunyai panjang 35-50 cm, mereka kelihatan seperti bulu felting. Pengeluaran adalah berdasarkan teknik ruji - jisim kaca cair ditiup keluar dengan wap atau udara panas.

Bergantung pada ketebalan benang, terdapat:

• gentian tebal - lebih daripada 25 mikron;
• menebal - 12-25 mikron;
• nipis - 4-12 mikron;
• superfine - 1-3 mikron.

Pengeluaran gentian kaca adalah tertakluk kepada GOST semasa:

• untuk fabrik untuk tujuan pembinaan - GOST 19170-2001;
• untuk bahan penebat - GOST 19907-83.

Gentian kaca mempunyai beberapa kelebihan yang menentukan permintaan meluasnya dalam pelbagai sektor pembinaan dan industri.

• Bahan ini mempunyai kekonduksian terma yang rendah, jadi bulu kaca digunakan untuk penebat haba. Bulu kaca mempunyai penunjuk paling rendah - kekonduksian termanya sepadan dengan 0.05 W / m * K. Terima kasih kepada ini, bilik itu disimpan sejuk pada musim panas, dan pada musim sejuk haba tidak meninggalkan bangunan.
• Gentian kaca adalah tahan asid dan alkali. Ia dicirikan oleh peningkatan lengai kimia, kerana ia terdiri hampir keseluruhannya daripada pasir kuarza. Di bawah tindakan penyelesaian yang agresif, tindak balas kimia tidak berlaku, oleh itu, gentian kaca boleh berjaya digabungkan dengan mana-mana bahan bangunan dan kemasan.
• Benang adalah kekuatan tinggi, ketumpatan sepadan dengan 2500 kg / m3. Pada masa yang sama, benang berbulu, jadi produk siap mempunyai jumlah yang besar dalam kombinasi dengan berat yang rendah.
• Kaca gentian sering digunakan untuk membuat peralatan memadam kebakaran. Ini adalah bahan tahan haba dengan takat lebur 1200 darjah - pemanasan sedemikian boleh disediakan hanya dengan tindakan langsung pembakar. Secara teori, adalah mungkin untuk mewujudkan keadaan di mana kebakaran akan berlaku. Tetapi dalam kes ini, pengikat mudah terbakar mesti ada dalam komposisi gentian kaca, yang sangat jarang berlaku.
• Bahan ini mempunyai struktur yang luar biasa. Di dalamnya, ruang antara gentian dipenuhi dengan gelembung udara mikroskopik. Ini mencapai kesan kalis bunyi yang tinggi.
• Gentian kaca mempunyai keupayaan untuk menahan ubah bentuk dan menahan haus, jadi ia mengekalkan bentuk asalnya selama bertahun-tahun.
• Bahannya fleksibel, nipis, tetapi elastik. Semasa pengangkutan, ia boleh dilipat atau digulung dalam gulungan - ini tidak akan menjejaskan prestasi kanvas. Ini membolehkan anda menjimatkan ruang dalam pengangkutan barang dan, akibatnya, mengurangkan kos pengangkutan.

Pada masa yang sama, gentian kaca mempunyai kelemahannya. Jadi, apabila basah, ia kehilangan sifat operasinya. Walau bagaimanapun, apabila ia kering, ia dipulihkan semula. Itulah sebabnya bahan itu hanya boleh digunakan bersama dengan kalis air yang boleh dipercayai.

Nilai berangka parameter fizikal dan teknikal yang disenaraikan secara langsung bergantung pada teknologi pembuatan gentian, ketebalannya, komposisi kimia dan kesan faktor luaran tertentu.

Di antara pelbagai produk gentian kaca yang dibentangkan, dua kumpulan bahan boleh dibezakan:

• 100% bahan mentah;
• komposit - komponen tambahan dimasukkan ke dalam komposisi, memberikan ciri prestasi tertentu.

Bergantung pada ini, gentian kaca dihasilkan dalam beberapa jenis.

• Tikar bulu kaca - produk tersebut digunakan secara meluas dalam sektor perindustrian dan pembinaan. Ia adalah dalam permintaan semasa pemasangan untuk penebat bunyi dan haba. Struktur tikar melibatkan penyambungan untaian arah, bersambung antara satu sama lain secara semula jadi. Produk ini adalah 100% gentian kaca.

• Gulung bulu kaca - dalam komposisi dan kaedah pengeluaran, produk ini benar-benar sama dengan tikar, hanya ia dihasilkan dalam bentuk gulungan. Borang ini dianggap lebih praktikal untuk melaksanakan beberapa jenis kerja penebat haba.

• Mesh gentian kaca - produk sedemikian digunakan untuk melakukan pengukuhan pelbagai jenis permukaan semasa melakukan kerja pembaikan dan kemasan. Strukturnya terdiri daripada benang kaca yang ditenun antara satu sama lain dan dirawat dengan impregnasi khas. Ia boleh dihasilkan dalam kepingan dan gulung.

• Pita pelekat sendiri dihasilkan berdasarkan mesh gentian kaca, untuk pembuatannya, pengikat akrilik atau silikon digunakan pada tapak kaca. Produk siap dicirikan oleh kekuatan tinggi pada ketebalan rendah, kebolehselenggaraan yang baik dan pembongkaran yang tidak menuntut. Pita ini digunakan untuk melekatkan sendi dan celah antara panel lembaran.

• gentian kaca - dari segi kefungsian, ia serupa dengan mesh, tetapi berbeza dalam jalinan benang kaca yang lebih padat. Ia dijalankan menggunakan teknologi anyaman. Digunakan dalam pembuatan dan kejuruteraan elektrik.

• gentian kaca - komposit sejagat. Terdiri daripada benang kaca dengan penambahan resin polimer. Ia dibentuk, oleh itu ia membolehkan pengeluaran pelbagai jenis bahagian.

• Pengukuhan gentian kaca - alternatif yang baik kepada rakan keluli, boleh menggantikan logam dalam kebanyakan aplikasi.

Untuk pembuatan produk, gentian kaca beberapa jenama digunakan, dibuat mengikut pelbagai teknologi dengan parameter ketebalan dan panjang benang yang berbeza.

Mengikut jenis salutan, semua jenis gentian kaca dibahagikan kepada beberapa kategori.

• Kerajang - jenis bahan yang paling biasa, dalam kes ini kain kaca ditutup dengan kerajang aluminium. Pelekatan gentian pada kerajang dilakukan dengan pendedahan suhu tinggi kepada komponen utama produk. Kerajang sedemikian tidak delaminate, tidak membenarkan air melalui dan melindungi filamen kaca daripada sinaran UV.

• silikon - diresapi dengan silikon pada satu atau kedua-dua belah. Lebih-lebih lagi, lebih tebal salutan, lebih tinggi keupayaan memerangkap air dan gas bahan. Produk sedemikian tahan terhadap gelombang getaran dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

• Poliuretana - impregnasi menggandakan rintangan bahan untuk dipakai dan tindakan bahan agresif. Kanvas sedemikian digunakan untuk pembuatan produk yang mempunyai tujuan anti-api.

• Fluoroelastomer - bulu kaca tahan, berjaya menahan tindakan bahan api dan pelincir dan suhu tinggi. Ia telah meluas dalam bidang penerbangan dan kimia.

• bersalut grafit- produk tersebut mesti diperkukuh dengan dawai keluli. Gentian kaca dicirikan oleh kebolehtelapan air dan wap, dan tidak mengeluarkan sebatian toksik apabila dipanaskan.

• Terhidrofobia - fabrik dengan impregnasi kalis air dan sifat dielektrik yang tinggi. Tujuan utama gentian kaca tersebut adalah perlindungan terhadap kesan agresif air dan arus.

Salah satu pengeluar gentian kaca yang paling terkenal di Rusia ialah syarikat "TechnoNicol"... Ia menghasilkan bahan binaan berkualiti tinggi yang memenuhi semua piawaian Eropah. Perusahaan itu menggunakan semua kelebihan kain kaca apabila mencipta struktur penebat haba dan bumbung, bahan untuk penebat saluran paip utama dan banyak produk lain.

Mempunyai permintaan yang tinggi Produk BauTex Ortex... Ini adalah gentian kaca berkualiti tinggi yang dibuat menggunakan teknologi Jerman. Produk jenama ini dalam permintaan dalam pembinaan kapal dan pembinaan pesawat, ia digunakan dalam pembuatan gentian kaca.

Kain kaca syarikat "RATL" adalah asas praktikal untuk kerja bumbung.

Disebabkan ciri teknikal dan operasinya yang luar biasa, gentian kaca mendapat permintaan dalam pelbagai bidang.

Dalam industri pembinaan, gentian kaca digunakan secara meluas sebagai bahan penebat untuk asas, dinding, siling dan lantai. Ia digunakan untuk meningkatkan perlindungan haba bangunan kediaman dan perindustrian, serta saluran paip. Untuk ini, kepingan kaca, tikar, dan gulungan bulu kaca digunakan.

Gentian kaca sering digunakan untuk menyusun bumbung lembut, serta bumbung padat. Untuk ini, benang kaca digabungkan dengan bahan tambahan komposit.Hasilnya adalah bahan cantik yang tahan sinar ultraviolet, haba dan kelembapan.

Untuk mencipta objek pembinaan, gentian kaca digunakan - komposit berasaskan gentian kaca dan komponen polimer. Elemen seni bina pelindung dan panel penebat haba dihasilkan daripadanya.

Kertas dinding gentian kaca digunakan secara meluas dalam kerja-kerja kemasan; grid digunakan untuk melepa.

Kaca gentian refraktori dan tidak mudah terbakar sering digunakan untuk menebat relau terma, peti besi pemanas, dan cerobong lapisan dan dandang seramik.

Gentian kaca juga digunakan dalam pembinaan jalan raya. Kain, diletakkan menggunakan tetulang gentian kaca, memperoleh kekuatan tinggi. Ia menahan beban yang kuat dan tidak retak apabila digunakan. Bahan ini lebih praktikal daripada konkrit, dan ia juga mengurangkan ketinggian lapisan asfalt. Penggunaan bahan gentian kaca menghalang jalan berlubang dan dengan itu meningkatkan keselesaan perjalanan jalan raya, meningkatkan masa antara pembaikan dan menyumbang kepada ketahanan salutan.

Walaupun penggunaannya meluas dalam industri pembinaan, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, gentian kaca adalah lebih rendah daripada kedudukan bulu basalt. Yang terakhir ini menang dengan ketara dari segi penebat haba, gentiannya tidak hancur dan tidak merengsakan kulit, membran mukus mata dan organ pernafasan. Inilah sebabnya mengapa gentian kaca digunakan terutamanya hari ini untuk paip penebat.

Bagi gentian kaca, ia diperbuat daripada benang yang panjang, supaya ia tidak runtuh. Penggunaannya benar-benar selamat untuk manusia dan haiwan peliharaan. Di samping itu, mereka kelihatan mengagumkan dan boleh menjadi sorotan sebenar dalaman.

Dengan struktur yang stabil dan pengecualian bahagian yang runtuh, gentian kaca benar-benar selamat untuk orang ramai. Oleh itu, ia sering digunakan untuk membuat prostesis dan implan, termasuk gigi. Bahan ini dalam permintaan dalam pengeluaran beberapa jenis peralatan pembedahan.

Penggunaan di kawasan ini mengesahkan keselamatan bahan untuk kesihatan. Hanya zarah gentian terkecil dan habuk kaca yang mengelilingi bulu kaca, dan juga terbentuk apabila menggergaji gentian kaca, boleh menyebabkan kerosakan. Dalam semua cara penggunaan lain, bahan itu tidak berbahaya.

Gentian kaca mendapat permintaan dalam penciptaan kapal air, pembinaan pesawat dan industri lain, di mana kemudahan penyelenggaraan, rintangan kakisan dan kos berpatutan adalah faktor utama.

Gentian kaca digunakan untuk membuat bekas instrumen, penutup bot dan bot, dan elemen mesin.

Bergantung pada parameter benang gentian kaca, produk lain juga dihasilkan:

• peranti kebersihan - pancuran mandian, tangki septik, serta mangkuk untuk kolam;
• barangan sukan - tiang ski, dayung dayung, joran berputar dan pancing;
• bekas pembungkusan - bekas, kotak sampah;
• semua jenis paip untuk kegunaan rumah - pemegang, antena, tiang bendera.

Ini bukan senarai keseluruhan kawasan di mana gentian kaca digunakan. Setiap tahun, skop penggunaan bahan semakin berkembang, menangkap bidang aktiviti baharu.

Dalam kehidupan seharian, benang kaca digunakan untuk melindungi wayar dalam lampu, kerana bahan ini adalah dielektrik. Fabrik gentian kaca diperbuat daripada filamen kaca dan dililit pada konduktor.

Dalam industri, benang kaca digunakan dalam situasi berikut:

• penggulungan wayar;
• penebat penggulungan pengubah;
• pengeluaran papan elektronik;
• pengeluaran dielektrik bersalut foil.

Gentian mendapat permintaan yang tinggi - filamen gentian kaca panjang yang ditutup dengan sarung PVC.

Jika dikehendaki, beberapa barangan gentian kaca boleh dibuat dengan tangan di rumah. Ia boleh menjadi apa-apa sahaja daripada bekas cerek tahan panas kepada kereta model atau bot buatan sendiri - tiada apa-apa yang mengehadkan imaginasi anda.

Cara paling mudah ialah menggunakan teknologi aplikasi lapisan demi lapisan kaca gentian pada model siap produk, setiap lapisan dilekatkan dengan resin epoksi. Kaedah ini boleh digunakan untuk membuat bampar kereta, papan pemuka, atau juga kapal air.

Untuk kemudahan mengeluarkan produk beku, model dirawat dengan lilin atau parafin.

Selepas pengerasan lengkap, bahan kerja dikeluarkan, dipotong sepanjang kontur yang diperlukan dan pengisaran dilakukan. Sekiranya perlu, lubang dipotong pada produk siap.

Penggunaan meluas gentian kaca dan produk yang dibuat daripadanya telah tersedia terima kasih kepada pencapaian industri moden dalam pengeluaran bahan komposit dan polimer. Ini adalah produk universal yang memenuhi semua realiti masa. Ia mempunyai ciri prestasi bahan berkualiti tinggi.

Untuk apa fabrik gentian kaca digunakan, lihat video seterusnya.