Jenis dan penggunaan rasuk untuk acuan

Mengikut reka bentuknya, rasuk-I terdiri daripada 2 bebibir selari dan rak yang memisahkannya. Rak terutamanya diperbuat daripada kayu konifer, dan rak diperbuat daripada kayu venir berlamina atau papan lapis, terdapat produk dari bahan lain. Semasa pemasangan, rasuk disambungkan antara satu sama lain menggunakan sambungan alur duri khas dan disalut tambahan dengan pelekat. Sistem kerumitan dan konfigurasi yang berbeza-beza dipasang daripada mereka, oleh itu, sebelum pemasangan, adalah sangat penting untuk mengkaji jenis dan kaedah menggunakan rasuk untuk acuan.

Rasuk yang paling popular dihasilkan dalam negara dipanggil BDK-1. Rak untuk mereka diperbuat daripada pain atau spruce, kurang kerap dari kayu keras. Untuk pengeluaran rak, papan lapis venir birch khas digunakan, yang menahan kesan kelembapan dan kelembapan dengan baik.

Rasuk pengeluaran Eropah terdiri daripada 2 jenis utama:

1. UNI - rak diperbuat daripada papan lapis, dan rak diperbuat daripada kayu lembut, terutamanya cemara;

2. OPTI - rak juga diperbuat daripada kayu konifer (spruce atau pain), dan untuk pengeluaran rak, LVL digunakan daripada venir terpaku.

Terdapat juga jenis produk lain.

• Rasuk logam dan plastik. Selalunya ia digunakan dalam pembinaan acuan untuk menuangkan asas, serta semasa membuat lantai.

• Palang dan rasuk pepejal dengan bahagian yang berbeza (segi empat tepat, berbentuk T, kekisi). Produk serba boleh, di kalangan pembina profesional, dianggap lebih tahan lama daripada balok kayu standard.

• Meratakan rasuk-I. Ia digunakan untuk menukar atau menetapkan bentuk struktur acuan yang betul. Di samping itu, ia digunakan untuk meratakan dinding, sudut, siling, sekatan.

Hampir semua jenis rasuk, tanpa mengira pengeluar, berwarna kuning. Tahap kelembapan berkisar antara 9 hingga 13%, dan ketumpatan produk ialah 460-680 kilogram per meter padu. Berat meter larian balok kayu buatan Rusia standard ialah 6 kilogram, Eropah - dari 5 hingga 5.5 kilogram.

Bahan pembuatan dipilih bergantung pada jenis pembinaan, jenis kerja pembinaan dan syarat pelaksanaannya. Sebagai peraturan, pakar menentukan pengubahsuaian profil yang diperlukan secara individu, kerana setiap bahan mempunyai ciri teknikal yang berbeza.

Rasuk dibuat untuk acuan daripada bahan yang berbeza.

• kayu - pilihan universal bajet yang sesuai untuk pelbagai jenis kerja. Sistem acuan yang diperbuat daripada rasuk kayu memberikan pengecutan minimum, mematuhi sepenuhnya semua piawaian dan keperluan asas. Semasa proses pembuatan, kayu menjalani rawatan khas - ia dikeringkan dengan teliti dan diresapi dengan sebatian kimia khas.

• logam. Produk sedemikian jauh lebih mahal, tetapi ia sangat tahan lama dan boleh dipercayai. Rasuk logam tidak tertakluk kepada ubah bentuk walaupun selepas penggunaan berpanjangan, ia mempunyai lebih banyak kitaran penggunaan. Walau bagaimanapun, disebabkan kos yang tinggi, ia paling kerap digunakan hanya oleh organisasi pembinaan besar apabila melakukan kerja berskala besar.

• aluminium. Pada asasnya, hanya rasuk meratakan diperbuat daripada aluminium. Mereka mudah dipasang dan ringan, walaupun ini, mereka mempunyai margin keselamatan yang sangat tinggi, boleh dipercayai dan tahan lama.Satu-satunya kelemahan produk aluminium ialah sekiranya berlaku kerosakan dan ubah bentuk, mereka tidak boleh dibaiki dan dipulihkan.

• plastik. I-rasuk plastik digunakan, sebagai peraturan, hanya oleh pemaju swasta dan pasukan kecil - untuk pembinaan struktur tambahan dan bangunan luar dalam rumah, dalam pembinaan rumah desa atau kotej musim panas. Rasuk plastik lebih mahal daripada kayu, tetapi ia lebih mudah dipasang - ia lebih ringan dalam berat, dipasang lebih cepat, dan tidak tertakluk kepada ubah bentuk. Struktur monolitik yang dibuat dengan plastik mengeras lebih cepat.

Rasuk I dan jenis rasuk lain digunakan bukan sahaja untuk membuat sistem acuan, tetapi juga untuk pembinaan pelbagai struktur bangunan dalam bentuk dinding, sekatan, lantai atau tiang.

Rasuk acuan digunakan untuk pelbagai jenis kerja pembinaan am, sistem elemen ini digunakan untuk pembinaan:

• bangunan kediaman;

• bangunan tambahan di ladang subsidiari;

• kemudahan industri besar dan kecil;

• gudang dan hangar;

• terowong dan jambatan;

• pelbagai reka bentuk konfigurasi yang kompleks.

Populariti luas penggunaannya dijelaskan oleh kemudahan pengangkutan dan pemasangan, tempoh penggunaan, serba boleh. Penggunaan rasuk membolehkan mendapatkan permukaan rata dan licin, menjamin tahap kapasiti galas yang tinggi bagi struktur yang dipasang.

Apabila memasang struktur acuan, semua keperluan teknologi harus dipatuhi dengan ketat, serta peraturan untuk kerja pemasangan harus diambil kira, bergantung pada jenis produk dan bahan pembuatannya.

Prosedur untuk memasang sistem acuan dari rasuk:

• tapak sedang disediakan - sampah dibuang dan permukaan tapak diratakan;

• tripod sokongan dipasang - jarak antara mereka akan bergantung pada kerumitan dan berat keseluruhan sistem, tetapi dalam apa jua keadaan ia tidak boleh melebihi 1.5 meter;

• rak dengan pemegang terdedah, di mana rasuk akan dipasang terus;

• palang membujur pertama dipasang, dan di atasnya adalah melintang, sementara adalah penting untuk mengekalkan langkah pemasangan yang sama - 50-60 sentimeter;

• perisai sisi menegak dipasang pada rasuk, alur antara elemen individu ditutup dengan bungkus plastik;

• perisai mendatar diletakkan, dengan bantuan tahap bangunan, pesawat mereka diselaraskan dan diratakan.

Apabila memasang, adalah penting untuk mengambil kira bahawa setiap elemen struktur direka untuk beban tertentu. Semasa menuang campuran konkrit, ketidakpatuhan piawaian boleh menyebabkan ubah bentuk dan kegagalan keseluruhan sistem.

Bagaimana untuk meletakkan rasuk acuan dengan betul, lihat video di bawah.