Gunting elektrik untuk logam: ciri, jenis dan petua

Setiap tukang dengan yakin boleh mengatakan bahawa memotong kepingan logam dengan gunting mekanikal adalah tugas yang sangat sukar, di mana pengendali boleh cedera. Pemprosesan sedemikian memerlukan banyak masa dan usaha, terutamanya jika anda perlu memotong permukaan beralun. Dan jika produk itu terletak di tempat yang sukar dijangkau, maka hampir mustahil untuk memprosesnya dengan gunting tangan.

Gunting logam elektrik dibentangkan di pasaran terutamanya untuk menyelesaikan masalah ini. Artikel ini akan membincangkan ciri, jenis, kelebihan dan kekurangannya.

Secara luaran, peranti ini mempunyai banyak persamaan dengan penggiling sudut kecil. Model garisan "mini" ialah peranti padat dengan badan sempit dan pemegang ergonomik. Model profesional dilengkapi dengan pemegang pusing luaran dan lebih sukar untuk dipegang dengan satu tangan. Selongsong diperbuat daripada plastik tahan hentaman.

Daripada ciri-ciri instrumen, kedudukan boleh dibezakan, yang akan dibincangkan di bawah.

• Jika kita membandingkan gunting mekanikal dan elektrik, maka yang terakhir tidak memerlukan sebarang usaha daripada pengendali - alat itu melakukan pemotongan dalam mod automatik. Terima kasih kepada ini, kelajuan kerja dan produktiviti meningkat beberapa kali.
• Gunting elektrik untuk logam direka untuk memotong produk yang agak tebal (sehingga 0.5 cm). Peranti ini mampu memproses logam bukan ferus, polimer, bahan kekuatan tinggi berbilang komponen, yang peranti mekanikal tidak dapat mengatasinya.
• Peranti sedemikian mampu memotong bukan sahaja permukaan logam licin dan beralun, tetapi juga bahan bumbung dan jubin logam.

• Terima kasih kepada reka bentuk ergonomik alat kuasa, pengendali boleh melakukan bukan sahaja potongan lurus, tetapi juga potongan corak.

• Pemotong tajam dipasang di dalam produk, yang, dalam kombinasi dengan pergerakan berkelajuan tinggi, membolehkan anda melakukan pemotongan logam yang rata tanpa pembentukan burr.
• Semasa bekerja, permukaan yang akan dirawat tidak rosak atau herot.

Gunting logam elektrik dibahagikan kepada tiga kumpulan: kepingan, slotted dan takuk. Setiap wakil berbeza dari segi struktur, tujuan dan prinsip kerja. Di bawah akan dibincangkan secara terperinci ciri-ciri, kelebihan dan kekurangan setiap jenis gunting.

Dengan ciri struktur dan prinsip operasi, jenis gunting ini tergolong dalam alat rumah tangga. Bahagian pemotongan pegun dipasang pada elemen sokongan berbentuk U yang tegar. Bahagian pemotongan alih berada dalam satah menegak dan berfungsi dengan cara pergerakan translasi.

Kriteria positif.

• Ia adalah peranti berprestasi tinggi yang mempunyai kelajuan operasi yang tinggi. Dalam kebanyakan kes, ia digunakan untuk membongkar struktur logam.
• Alat ini membolehkan anda bukan sahaja membuat potongan lurus, tetapi juga dengan mudah menggigit wayar berkekuatan tinggi.
• Semasa operasi, jumlah minimum sisa kekal. Jika dibandingkan dengan gunting mekanikal, pilihan kepingan elektrik hampir tidak membentuk cip.
• Peranti boleh memproses lapisan logam sehingga 0.4-0.5 cm tebal.
• Ketahanan. Satu elemen pemotongan boleh digunakan untuk masa yang agak lama. Ia mempunyai bentuk empat segi dan dikurniakan gigi kacip di bahagian tepi. Jika salah satu daripadanya menjadi kusam, pengendali hanya boleh membalikkannya, dengan itu mengembalikan peranti kepada keadaan berfungsi.

Seperti mana-mana teknik, peranti ini mempunyai sisi negatif:

• proses memotong logam dengan gunting lembaran hanya boleh dimulakan dari tepi bilah;
• peranti ini membolehkan anda membuat potongan curvilinear, tetapi kebolehgerakan ini tidak akan mencukupi untuk aktiviti profesional;
• gunting mempunyai reka bentuk bersaiz besar.

Lekapan jenis ini juga dilengkapi dengan dua pisau. Pisau statik berbentuk seperti ladam dan dilekatkan pada bahagian atas peranti. Bahagian pemotongan bawah memproses permukaan dengan gerakan salingan. Disediakan oleh pengilang fungsi kawalan jarak antara pisau, terima kasih kepada peranti yang boleh disesuaikan dengan bahan kerja pelbagai ketebalan.

Semasa operasi, pembentukan cip logam halus diperhatikan. Pengeluar yang baik memberi penekanan yang besar pada ergonomik, oleh itu, dalam model berkualiti tinggi, cip keluar dari sisi, tanpa menyekat pandangan dan tidak meninggalkan calar pada helaian.

Aspek positif peranti diterangkan di bawah.

• Alat ini membolehkan anda memulakan pemotongan dari mana-mana bahagian kepingan logam. Ini amat berguna jika anda perlu membuka lubang di dalamnya. Gunting tidak akan melakukannya di sini.
• Unit ini akan mengatasi pemotongan walaupun bahan kerja yang cacat tanpa sebarang masalah.
• Semasa kerja, potongannya kemas, dan helaian tidak bengkok.
• Ini adalah alat yang agak tepat yang membolehkan anda memotong lurus sepanjang garisan, tanpa menyimpang daripadanya.
• Gunting slotting dilengkapi dengan hidung yang sempit, berkat yang mana pengendali boleh bekerja dengan selesa walaupun di tempat yang paling sukar untuk dicapai.

Bagi mata negatif, ia dibentangkan di bawah.

1. Model berslot tidak boleh membanggakan kuasa tinggi. Peranti ini direka untuk kepingan logam tidak lebih daripada 2 mm tebal.
2. Alat ini mempunyai jejari pusingan yang besar.
3. Elemen pemotong yang lebih rendah mengisar ke bawah dengan agak cepat

Gunting elektrik tebuk (berlubang) dibuat dalam bentuk penekan, yang, jika dikehendaki, boleh digerakkan ke arah yang berbeza di seluruh permukaan kepingan logam. Konfigurasi unit secara praktikalnya tidak berbeza daripada gunting elektrik yang lain. Die dan tumbukan bertindak sebagai elemen pemotongan.

Elemen penebuk bulat direka untuk memotong bahan kerja nipis sehingga 3 mm tebal, manakala elemen segi empat sama direka untuk kepingan tugas berat. Pengilang menyediakan keupayaan untuk memutar dadu dan menumbuk 360 darjah, supaya pengendali boleh membuat potongan bercorak dengan mudah.

Aspek positif boleh digambarkan dalam beberapa kedudukan.

• Peranti ini mempunyai jejari pusingan terkecil daripada semua pesaingnya.
• Ini adalah peranti pelbagai fungsi. Terdapat kemungkinan perubahan pantas pemotong.
• Jika anda menggerudi lubang pada jubin logam, anda boleh memulakan pemotongan dari mana-mana bahagian helaian.
• Gunting elektrik sangat produktif dan boleh mengendalikan walaupun logam yang paling sukar.

Daripada minus, kriteria yang diterangkan di bawah menonjol.

• Cip dihasilkan semasa proses pemotongan.Ia sangat cetek dan boleh menyebabkan ketidakselesaan, memenuhi pakaian dan kasut pekerja.

• Membuat potongan bercorak tidak sukar, tetapi membuat potongan lurus sempurna adalah lebih sukar.

Di bawah ini anda boleh membiasakan diri dengan wakil gunting elektrik yang luar biasa untuk logam Sturm ES 9065.