Apakah fail logam dan bagaimana untuk memilihnya?

Mengisar permukaan logam mungkin tidak selalu dilakukan dengan alat elektrik. Kadangkala fail untuk logam digunakan untuk tindakan sedemikian. Tetapi, sudah tentu, anda perlu mencari pilihan yang sesuai untuk pelaksanaan jenis kerja tertentu.

Fail boleh digunakan untuk kerja logam atau kayu. Jenis pertama biasanya mempunyai kekerasan yang lebih tinggi daripada penyelesaian serupa untuk kayu. Ini tidak menghairankan, kerana permukaan logam lebih keras. Mari cuba fikirkan apakah peranti sedemikian dan cara memilih pilihan yang benar-benar berkesan untuk situasi tertentu.

Fail ialah alat yang digunakan untuk mengeluarkan lapisan logam daripada bahan kerja. Ia biasanya jalur logam yang dilengkapi dengan takuk. Ini adalah nama gigi pemotongan yang dibuat mengikut piawaian GOST di bawah nombor 1465-80.

Untuk mengendalikan peranti sedemikian, anda harus menggunakan pemegang, yang biasanya ditolak ke batang yang dibuat. Pelbagai jenis keluli digunakan untuk mencipta peranti sedemikian. Biasanya, gred keluli yang digunakan untuk mereka bentuk peranti yang dipertimbangkan ialah ShKh15 atau U10A, yang mengandungi 1.1-1.25 peratus karbon.

Keperluan utama untuk gred keluli adalah kekerasan. Atas sebab inilah fail jenis ini tidak dibaja selepas rawatan haba. Dalam mod kerja, permukaan lekapan harus mempunyai kekerasan 55-59 HRC.

Pemegang, yang memungkinkan untuk menggunakan alat itu, boleh dibuat daripada pelbagai bahan - plastik, kayu atau beberapa logam. Mari kita tambahkan bahawa fail mungkin berbeza dalam bentuk dan mempunyai parameter gigi yang berbeza untuk memotong.

Banyaknya pelbagai kumpulan fail memungkinkan untuk menghasilkan beberapa kategori kerja yang berbeza. Sebagai contoh, dengan bantuan peranti sedemikian, anda boleh mengisar satah pelbagai jenis bahan kerja, mengeluarkan sprues dan burr, kotoran. Dan jika alat itu mempunyai bentuk khas, maka anda boleh melakukan pemprosesan penggearan jenis gear, serta mengasah rantai yang digunakan dalam gergaji.

Harus dikatakan bahawa pengelasan fail oleh logam menyediakan pengedarannya ke dalam kategori mengikut pelbagai kriteria. Mereka biasanya dikelaskan mengikut kriteria berikut:

• saiz gigi;
• bentuk;
• tujuan;
• jenis takuk.

Mari cuba memahami isu ini dengan lebih terperinci.

Jika kita bercakap tentang jenis pemotongan, maka fail boleh mempunyai jenis berikut:

• bujang;
• serak;
• dicop;
• menyeberang;
• arka.

Takik kategori pertama biasanya digunakan untuk memproses permukaan logam bukan ferus. Penggunaan jenis ini membolehkan anda mengeluarkan lapisan kosong dengan cepat dan membuat pembersihan cip yang berkesan.

Harus dikatakan bahawa pemprosesan logam dengan kekerasan tinggi dengan alat sedemikian adalah mustahil kerana keanehan gigi. Iaitu, sudut kecondongan. Permohonan di sini dilakukan pada sudut 25 atau 30 darjah.

Potongan jenis serak atau titik biasanya digunakan untuk penyingkiran skala atau karat yang dipercepatkan pada logam yang dikelaskan sebagai ferus. Kecekapan terbesarnya ditunjukkan apabila memproses kayu kasar.

Jenis potongan ketiga biasanya digunakan dalam kes yang sama seperti rasp. Perbezaan antara jenis ini adalah pada gigi - mereka cenderung. Terima kasih kepada ini, mereka mengaitkan bahan kerja seperti cangkuk dan, seolah-olah, merobek. Alat dengan potongan yang serupa menghasilkan alur yang paling kasar. Penanggalan gigi berlaku dengan sangat cepat. Oleh itu, fail sedemikian dengan logam kekerasan tinggi biasanya tidak digunakan. Tetapi untuk pokok, ini adalah penyelesaian yang sangat baik.

Potongan silang biasanya diperlukan apabila logam pemesinan seperti gangsa, besi tuang dan keluli diperlukan. Serisinya bersilang membentuk corak rombik. Sudut kecondongan takuk utama ialah 25 darjah, dan yang tambahan ialah 20 darjah lebih.

Fail jenis ini juga boleh tersumbat dengan cip dalam masa yang singkat. Oleh itu, untuk bekerja dengan logam dengan kekerasan rendah, ini adalah pilihan yang menyusahkan. Kami menambah bahawa untuk memastikan kerja yang selesa dan cekap, anda harus mempunyai berus logam, yang kadangkala diperlukan untuk digunakan untuk membersihkan cip di antara gigi.

Arka akan menunjukkan kecekapan terbaik apabila memproses logam bukan ferus dan spesies kayu dengan kekerasan tinggi - beech dan oak.

Mengikut kriteria ini, fail dibahagikan kepada kumpulan berikut:

• umum;
• istimewa;
• jarum;
• serak;
• mesin atau pita.

Fail yang tergolong dalam kategori pertama lebih kerap digunakan untuk menjalankan kerja-kerja tukang kunci. Mereka berbeza daripada yang lain dengan kehadiran takuk berganda dengan gigi yang digunakan dengan kaedah takuk. Mereka berbeza dengan panjang: 100, 200 mm dan sehingga 450 milimeter, dan gigi hampir semua nombor.

Model alat tujuan khas biasanya digunakan dalam pengeluaran, kerana ia membolehkan anda menghapuskan elaun yang serius apabila anda perlu melaraskan alur atau permukaan lengkungan yang berbeza. Mengikut jenis kerja yang dijalankan, fail kategori yang dimaksudkan boleh beralur, rata, dengan sepasang hujung, dan lain-lain.

Kategori yang paling banyak ialah fail jarum. Mereka datang dalam 11 kategori, dan ciri cirinya ialah kehadiran takuk gred 5 dan panjang blok kecil. Mereka biasanya mempunyai takuk berganda.

Rasps adalah:

• kasut;
• umum;
• ungulates.

Ciri utama mereka ialah kehadiran gigi dengan dimensi yang besar dan panjang yang serius. Biasanya serak berbentuk bulat atau separuh bulatan, atau boleh rata, dengan hidung yang tumpul atau tajam.

Alat mesin mewakili kategori alat yang berasingan yang berbeza bukan sahaja dalam kaedah aplikasi, tetapi juga dari segi struktur. Fail seperti ini ialah kertas pasir yang dibuat seperti pita bulat. Ia dipasang pada perkakas elektrik, selepas itu ia digunakan untuk menjalankan kerja yang diperlukan.

Model band adalah alternatif kepada alatan. Sebagai contoh, terdapat model untuk pemutar skru atau gerudi fail untuk gerudi.

Terima kasih kepada bentuk alat sedia ada, segmen penggunaannya boleh dikira:

• alat logam segi tiga biasanya digunakan untuk pemesinan dalam alur dan lubang;
• analog persegi akan digunakan untuk menggergaji lubang yang mempunyai bentuk poligon, persegi, segi empat tepat;
• analog bulat diperlukan untuk memproses permukaan cekung dengan diameter kecil, serta lubang dalam bentuk bulatan dan bujur;
• alat rombik diambil untuk bekerja dengan bahagian gear;
• separuh bulatan diperlukan untuk memproses lubang besar dan permukaan cekung dengan jejari kelengkungan yang agak besar;
• model jenis gergaji besi digunakan untuk mengambil sampel alur dan alur jenis sempit;
• model ringkas atau analog dengan hidung tajam digunakan apabila rawatan permukaan jenis rata diperlukan.

Mengikut kriteria ini, takuk peranti yang sedang dipertimbangkan dibahagikan kepada 5 kelas.

• Kelas 0-1 boleh mengeluarkan lapisan dengan ketebalan 0.05-0.1 milimeter. Ini adalah pilihan pemotongan terbesar. Kelemahan utama ialah apabila memproses permukaan logam, ralat 0.1-0.2 milimeter boleh berlaku.
• Kelas 2-3 keluarkan lapisan dengan ketebalan 0.02-0.06 mm. Ini adalah penyelesaian yang paling biasa digunakan untuk pelucutan logam. Tetapi keberkesanannya untuk membersihkan lubang dan alur akan menjadi kecil.
• Kelas 4-5 boleh menjalankan penyingkiran lapisan 0.01-0.03 mm. Biasanya, takuk tersebut digunakan untuk kemasan dan kemasan alur dan lubang ke keadaan yang diperlukan. Ralat maksimum dalam operasi yang boleh diperhatikan ialah 0.001-0.005 mm.

Seperti yang telah disebutkan, alat ini hanya boleh dibuat daripada keluli gred alat yang sangat keras dengan kualiti tertinggi. Contohnya, daripada jenama:

• ШХ15 atau 13Х - ini adalah kategori keluli kromium aloi;
• U10A atau U13A, berkaitan dengan jenama tanpa aloi yang dipertingkatkan.

Lekapan diproses dengan pengerasan, itulah sebabnya nilai kekerasannya akan berbeza dalam julat 54-58 HRC. Gred ini digunakan untuk mencipta fail yang diperlukan untuk bekerja dengan logam.

Takik serupa, dipanggil "mudah", terdapat dalam fail khas. Model sedemikian diperlukan untuk mengeluarkan lapisan logam kecil semasa pemfailan. Fail khas biasanya digunakan untuk memproses permukaan yang sempit.

selain itu, ia mudah digunakan apabila anda perlu mengasah gergaji pada kayu. Walaupun lebih baik menggunakan fail elektrik di sini. Analog elektrik hanya akan membolehkan anda melakukan ini dengan lebih cepat. Di samping itu, produk sedemikian digunakan untuk bekerja dengan kayu, plastik, dan logam dengan kelembutan yang tinggi.

Jika kita bercakap tentang penandaan alat sedemikian, maka sesuatu telah dikatakan di atas tentang kelas. Terdapat satu lagi jenis penandaan di mana kerinduan memainkan peranan penting. Di sini, takuk saiz butiran terbesar akan menjadi nombor 0, dan yang terkecil - nombor 5.

Instrumen yang dipertimbangkan adalah daripada jenis berikut.

• Gourmet. Ini termasuk model No. 0-1 dengan sehingga 12 takuk setiap 10 mm permukaan. Model-model ini mempunyai gigi yang cukup baik, yang memungkinkan untuk menggaru lapisan karat yang besar.
• Peribadi dan separa peribadi. Ini termasuk model # 2-3 dengan takuk 13-44. Mereka biasanya digunakan untuk pemprosesan pelbagai logam.
• baldu. Ini adalah model # 4-5 dengan 45-80 gerigi. Ia digunakan untuk pemprosesan akhir, dan ia mengeluarkan lapisan logam yang paling nipis.

Mari kita buat penarafan kecil pengeluar fail yang produknya patut diberi perhatian. Yang pertama saya ingin sebutkan ialah jenama Cobalt. Fail kobalt digunakan secara meluas oleh ramai tukang dan pakar. Antara kekuatan produk jenama ialah:

• pelbagai model yang berbeza;
• keluli karbon berkualiti tinggi digunakan untuk mencipta alat;
• semua pemegang diperbuat daripada plastik berkualiti tinggi dan mempunyai pad getah, supaya alat tidak tergelincir di tangan.

Satu lagi jenama menarik yang patut diberi perhatian ialah Sibrtech. Syarikat domestik ini mempunyai pelbagai jenis fail logam yang berbeza. Mereka diperbuat daripada aloi berkualiti tinggi dan keluli karbon tinggi.

Jenama ketiga yang patut diperkatakan ialah Zubr. Syarikat itu juga milik domestik dan menghasilkan fail logam yang baik dari pelbagai jenis dengan kekuatan tinggi, pemegang ergonomik yang sangat baik dan kos yang agak kompetitif.

Sekarang mari kita cuba menggariskan secara ringkas cara memilih fail logam yang baik. Di sini harus dikatakan bahawa anda boleh memilih fail yang baik:

• apabila seseorang memahami dengan jelas apa sebenarnya yang perlu dicapai apabila memproses butiran tertentu;
• lapisan bahan mana yang perlu dikeluarkan;
• jika terdapat keperluan untuk mengeluarkan lapisan bahan setebal 0.1 milimeter, maka anda boleh menggunakan alat dengan takuk 0 atau 1;
• jika perlu, lakukan kerja halus, sebagai contoh, sediakan permukaan untuk salutan seterusnya, lebih baik mengambil alat dengan nombor 2-4;
• untuk kerja-kerja di mana ia diperlukan untuk mengikat tepi pemotong atau pasir permukaan, adalah lebih baik untuk menggunakan alat baldu.

Sekarang kita akan menerangkan secara ringkas cara bekerja dengan fail dengan betul supaya kerjanya berkesan.

• Pertama, anda perlu membetulkan bahagian yang akan diproses dengan tegas. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan pengapit atau naib.
• Tempat kerja mesti diterangi dengan baik supaya bahan kerja tidak rosak secara tidak sengaja.
• Sekarang anda perlu memilih fail yang sesuai. Untuk melakukan ini, anda perlu terlebih dahulu menilai keadaan bahan kerja. Jika anda perlu mengeluarkan banyak logam, maka lebih baik menggunakan model yang dibakar. Jika tidak, maka disyorkan untuk mengambil model jenis peribadi atau baldu.
• Fail harus disediakan untuk kerja, terutamanya jika ia telah digunakan sebelum ini. Ia perlu membersihkan bahagian kerjanya dengan berus logam.
• Anda boleh mengambil tindakan yang diperlukan. Kami mengambil alat dengan satu tangan dengan pemegang, dan yang lain dengan tumit. Apabila ia bergerak ke hadapan, ia hendaklah ditekan pada bahan kerja.
• Pergerakan harus diteruskan sehingga hujung takuk di tumit. Kemudian perlu ada pergerakan ke belakang dengan penurunan dalam usaha tangan.

Oleh itu, dengan bantuan pergerakan berbalas-balas, pemprosesan akan dilakukan. Selepas itu, ia kekal untuk menilai keadaan bahan kerja. Biasanya pada akhirnya adalah perlu untuk menjalankan pemprosesan dengan fail baldu, tetapi semuanya bergantung pada setiap kes tertentu.