Memasang busa tahan api: ciri dan skop

Keselamatan kebakaran adalah salah satu petunjuk utama kualiti bangunan. Untuk mencapai parameter yang diperlukan yang memenuhi semua dokumen kawal selia, bahan tidak mudah terbakar digunakan. Memasang buih tahan api berfungsi sebagai penebat api yang sangat baik, kerana ia boleh menjadi perlindungan yang boleh dipercayai premis daripada penembusan gas beracun dan asap sesak nafas.

Buih tahan api adalah bahan yang agak baru. Apabila digunakan pada permukaan menegak, pengedap tidak jatuh di bawah beratnya sendiri. Ia menembusi dengan sempurna ke dalam rongga, mengisinya sehingga 100%. Buih poliuretana refraktori melekat kuat pada semua jenis permukaan: kaca dan polimer, kayu dan simen, bata dan logam, batu asli dan blok simen.

Selepas pengenalan ke dalam rongga, alur atau retak, isipadu sealant meningkat, dan setelah selesai proses pemejalan, jisim memperoleh ketegaran. Sifat yang serupa digunakan untuk menetapkan pelbagai bingkai, kotak, blok pintu dan tingkap dalam kedudukan tertentu. Elemen bangunan, yang disertakan dalam cincin pengedap yang ketat, jangan mengubah kedudukannya ke mana-mana arah. Ruang buih tidak membenarkan gas dan lembapan melaluinya. Di samping itu, sealant berfungsi sebagai penebat bunyi yang sangat baik.

Apabila mempertimbangkan ciri-ciri secara terperinci, perkara berikut diserlahkan:

• Pemeliharaan sifat berguna selepas pempolimeran akhir dalam julat suhu yang luas (dari -60 hingga +100 darjah).
• Lengai lengkap kepada kelembapan. Baik kulat mahupun acuan tidak berakar pada bahan kalis api yang diawet.
• Peningkatan kekuatan berhubung dengan buih poliuretana yang lain.

Kelebihan utama jenis sealant ini ialah ketahanannya terhadap api. Selepas pendedahan berpanjangan kepada api terbuka, buih masih akan menyala. Masa sehingga saat kebakaran ditunjukkan pada bungkusan. Pengeluar yang berbeza mempunyai tempoh yang berbeza, contohnya, buih jenama Soudal akan mula terbakar selepas 360 minit. Di samping itu, bahan tidak mengalir apabila dipanaskan, tidak jatuh dalam titisan, dan jika ia terbakar, maka selepas pemberhentian pendedahan kepada api terbuka, ia padam dengan sendirinya.

Buih firestop digunakan secara meluas. Ciri-ciri uniknya membolehkan ia digunakan dalam pelbagai jenis pembinaan. Buih tahan haba diperlukan apabila melengkapkan mandian dan sauna, pelbagai dapur, dandang, pendiangan dan alat pemanas lain, iaitu, di mana-mana terdapat pemanasan yang ketara atau api terbuka.

Buih refraktori diserlahkan dalam warna - sama ada merah atau merah jambu. Warna akan memberitahu anda jenis campuran poliuretana, yang akan mengelakkan kekeliruan dengan menggunakan jisim yang kurang tahan di mana pilihan kalis api diperlukan.

Pada masa penggunaan, buih tahan haba boleh menjadi sepanjang musim dan musim sejuk. Yang pertama boleh digunakan pada musim panas dan dengan fros tidak lebih rendah daripada -10 darjah. Buih musim sejuk juga boleh digunakan pada suhu yang lebih rendah. Had suhu yang lebih rendah untuk jenis pengedap kalis api ini ditunjukkan pada pembungkusan. Kadang-kadang ia mencapai -18 darjah.

Perlu diingat bahawa dalam keadaan sejuk, buih kehilangan isipadu: semakin sejuk udara, semakin sedikit isipadu sealant.

Komposisi buih dibahagikan kepada kategori berikut.

• Satu komponen. Komposisi mengeras di bawah keadaan kelembapan biasa. Pengilang mengesyorkan menyembur permukaan yang dirawat dengan air untuk meningkatkan lekatan.
• Dua komponen. Ia mengandungi reagen yang membuat campuran mengeras. Pada suhu negatif, hanya campuran dua komponen boleh berfungsi.

Mengikut kaedah penggunaan, buih boleh digunakan untuk tujuan rumah tangga dan profesional.

Bahan termasuk:

• Pemangkin yang bertanggungjawab untuk mempercepatkan pengembangan buih. Mereka adalah yang membolehkan anda bekerja dalam masa musim sejuk yang sejuk.
• Ejen berbuih yang mencipta buih, yang menentukan penggunaan buih dan kadar tetapan.
• Gas, di bawah pengaruh buih poliuretana yang mengembang secara haba ditolak keluar dari tiub.
• Penstabil yang menjejaskan keseragaman berbuih. Penstabil berfungsi dengan betul jika tin digoncang dengan baik sebelum dibuka.

Buih poliuretana dibahagikan kepada tiga kelas tahan api. Bahan yang paling boleh dipercayai diberikan kelas B1. Ia digunakan dalam bilik dengan lalu lintas manusia maksimum.

Bahan dengan tanda ini mempunyai sifat berikut:

• menahan api terbuka untuk masa yang lama;
• tidak menyokong proses pembakaran;
• selepas memadam api, ia padam dengan sendirinya.

Buih yang kurang boleh dipercayai dari kelas kedua - B2. Ia tidak dapat menahan "serangan" unsur api untuk masa yang lama dan mula cair. Dalam kes ini, jumlah toksin yang tidak kritikal dikeluarkan. Ia pudar dengan sendirinya. Buih sesuai di bilik dengan lalu lintas sederhana.

Pengedap mudah terbakar tergolong dalam kelas B3. Penggunaannya adalah terhad.

Anggaran penggunaan bahan setiap 1 persegi. m ditunjukkan pada bekas pengedap. Ia tidak patut mengambil data pengeluar sebagai ubat penawar - stok buih tidak akan berlebihan. Tidak semua buih akan memberikan hasil yang sama apabila digunakan pada permukaan.

Kadar aliran berbeza bergantung kepada faktor berikut:

• komponen yang termasuk dalam campuran;
• saiz slot, alur, ceruk, iaitu pada parameter ruang yang akan diisi;

• kaedah menggunakan sealant (pistol profesional atau tiub khas);
• kehadiran atau ketiadaan kemahiran pengendalian buih;
• kehadiran peranti dos;
• suhu dan kelembapan di kawasan kerja.

Dalam organisasi pembinaan, apabila mengira keperluan untuk buih poliuretana, penganggar meneruskan dari fakta bahawa kerja dijalankan secara eksklusif oleh pekerja yang berkelayakan, pistol profesional di bawah keadaan iklim biasa.

Keadaan berikut diambil kira:

• pelembab wajib rongga yang dirawat;
• goncangan berkala bekas;
• sekata aplikasi bahan dari bawah ke atas.

Apabila menentukan bilangan silinder sealant untuk merawat bingkai tingkap, diandaikan bahawa ketebalan jahitan adalah kira-kira 35-40 mm. Adalah dipercayai bahawa untuk meletakkan penebat blok untuk 1 persegi. m menyumbang kira-kira 10 liter buih. Sebagai peraturan, pembina meletakkan saham yang baik, merujuk kepada syarat tertentu tertentu.

Tiada arahan yang memberikan penentuan tepat tentang penggunaan sealant. Semua arahan dikira kira-kira, purata, diselaraskan kepada parameter ideal untuk semua penunjuk yang mungkin. Oleh itu, data pengilang boleh diambil sebagai keputusan ujian anggaran. Dalam setiap kes, anda perlu ingat bahawa hanya titik permulaan diberikan, dan belon "tambahan" tidak akan pernah benar-benar berlebihan.

Parameter seperti kedalaman dan lebar sambungan yang akan dirawat mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap penggunaan sealant.Sekiranya jahitan tidak sekata, dan lebarnya di tempat meningkat sehingga tiga kali ganda, maka penggunaan buih boleh meningkat beberapa kali. Pengurangan penggunaan akan diikuti dengan pengisian tambahan jahitan dengan bahan lain.

Kita tidak boleh lupa tentang kapasiti pengembangan buih itu sendiri. Spesies yang kuat, sederhana dan mengembang lemah memberikan hasil yang sangat berbeza antara satu sama lain. Sesetengah dalam proses pempolimeran boleh meningkat lima kali ganda, yang lain - hanya tiga atau dua kali sahaja.

Jahitan, jurang, termasuk yang buta, dalam sekatan api dipenuhi dengan buih.

Untuk memberikan kekejangan asap dan ketahanan api kepada struktur dengan buih:

• mengelak bingkai tingkap dan pintu;
• mengisi lompang di dinding dan siling;
• Lubang buih di sekeliling konduktor elektrik, suis, palam dan soket;
• digunakan sebagai pengedap celah apabila memasang cerobong dan tingkap dormer.

Dengan bantuannya bahan penebat terpaku. Ia menyerap bunyi dan bunyi, meningkatkan kualiti penebat haba dalam sistem penyaman udara, serta dalam rangkaian penyejukan. Campuran tahan api digunakan untuk penembusan kabel, ia digunakan untuk memproses jahitan apabila memasang relau dan peralatan pemanasan lain.

Tidak kira apa bahan yang digunakan untuk buih (konkrit, bata atau kayu), lebar sambungan yang diutamakan hendaklah dalam julat 3 hingga 10 cm Suhu optimum permukaan yang dirawat untuk pengedap retak dan celah yang berkualiti tinggi dipertimbangkan menjadi julat suhu positif 5-30 darjah.

Orang yang telah memulakan pembaikan sendiri perlu tahu bahawa mereka tidak boleh menggunakan buih sehingga silinder dan kandungannya memanaskan sehingga +10 darjah. Sealant akan melaksanakan fungsi yang diberikan kepadanya jika suhunya ditetapkan dalam 10-30 darjah.

Kehadiran sejumlah besar pengeluar menyumbang kepada penampilan di pasaran banyak buih poliuretana dengan ciri-ciri yang berbeza. Sebagai contoh, buih DF (artikel DF1201) dikelaskan sebagai mudah terbakar dengan ketahanan api selama 150 minit. Ia mempunyai warna merah jambu, dibungkus dalam tin 0.740 liter. Di pintu keluar, ia membentuk kira-kira 25 liter buih.

Tidak seperti buih DF, CP 620. Bahan ini mengembang secara haba, dua komponen. Keluaran buih ialah 1.9 liter. Ia digunakan di tempat yang sukar dicapai dan di mana perlu untuk mencipta penebat yang boleh dipercayai daripada asap, wap dan air. Ia digunakan untuk kabel penebat.

Nullifire - buih profesional dengan warna merah, mempunyai kelas ketahanan api tertinggi B1. Tempoh dari saat pendedahan kepada kebakaran terbuka kepada kebakaran ialah 4 jam. Dibentuk pada poliuretana yang diubah suai dan gas tidak mudah terbakar.

Ia digunakan untuk mengatur cerobong, paip dan pendawaian kabel, pintu api. Ia melekat dengan sempurna pada semua permukaan. Hasil campuran adalah kira-kira 42 liter.

Buih dua komponen Hilti 660 digunakan dalam pelbagai kes. Ia serba boleh, mampu melindungi sebarang penembusan daripada api dan asap. Rintangan api dikekalkan selama tiga jam. Jisim yang mengembang secara terma berwarna merah dan dibekalkan dalam kartrij 325 ml. Hasil bahan ialah 2.1 liter.

Rush Firestop Flex 65 - buih sederhana mudah terbakar, satu komponen. Berbeza dalam keseragaman keluar campuran dari bekas, sifat penebat haba tinggi jahitan.

Skop komposisi ini adalah struktur lut sinar. Digunakan untuk mengedap struktur bangunan. Lekatan rendah pada fluoroplastik, polietilena dan propilena. Lekatan yang tinggi pada bata, batu, konkrit, kayu.

Buih Estonia Jenama Penosil direka untuk pengedap dan penebat sendi struktur tahan api. Produk ini sesuai untuk mengedap bumbung jubin. Bahan itu mengekalkan kekejangannya apabila dipanaskan selama tiga jam. Disyorkan untuk pemasangan pintu kalis api.

Nullifire FF197 - campuran satu komponen kelas mudah terbakar B1. Ia digunakan untuk penebat, pengedap, pengisian dan penebat sendi dan jahitan struktur berbahaya kebakaran. Sesuai untuk plastik, termasuk buih, sarung kabel, plastik. Ia melekat dengan sempurna pada batu, konkrit, logam, bata, kayu.

syarikat proflex - Pengilang Rusia. Buih poliuretana dengan nama yang sama bertujuan untuk kegunaan domestik dan profesional. Bahan ini sepanjang musim, boleh digunakan pada suhu sub-sifar (sehingga -15 darjah).

Remontix bahan kalis api dengan had kebolehbakaran 240 minit. Ia mengeras dalam 10 minit, mempolimer sepenuhnya selepas permohonan dalam sehari. Memerlukan pemprosesan, kerana ia takut sinaran ultraviolet. Output pada suhu +23 darjah boleh mencapai 65 liter.

Apabila memilih buih, keutamaan harus diberikan kepada pengeluar terkenal yang dipercayai.

Anda perlu memberi perhatian kepada kos barangan dan jumlah kontena. Jumlahnya berbeza dengan ketara dari pengeluar ke pengeluar, manakala harga mungkin sama.

Lebih baik buih, lebih lama ia mampu menahan api. Untuk pemasangan perapian dan dapur, adalah bernilai membeli buih kelas mudah terbakar B1. Jika buih diperlukan untuk penebat pemanasan, bekalan air atau rangkaian pembetung, anda boleh menghadkan diri anda kepada kemudahbakaran B2.

Permukaan kerja mesti dibersihkan sebelum menggunakan buih. Lekatan akan menjadi lebih baik jika bintik-bintik berbuih dibasahkan dengan air. Walau bagaimanapun, kehadiran titisan air tidak boleh diterima. Penyebuan permukaan juga akan membantu pengedap melekat lebih baik.

Anda perlu menyimpan silinder dalam kedudukan tegak, anda juga perlu memantau tarikh tamat tempoh. Goncangkan bungkusan sebelum digunakan.

Salur keluar buih pertama adalah percubaan. Apabila bekalan campuran diratakan, anda boleh mula mengedap, manakala silinder hendaklah pada sudut 90 darjah ke permukaan untuk dirawat. Alur perlu diisi satu pertiga, dua pertiga akan diisi apabila buih mengembang.

Menggunakan pistol profesional dan bukannya tiub membolehkan anda melakukan kerja dengan cekap, manakala buih dimasukkan ke dalam alur dengan lebih sekata.

Anda tidak sepatutnya terlibat dalam pengedap dalam keadaan sejuk, melainkan ini benar-benar diperlukan, kerana kerja musim sejuk jauh lebih mahal. Dalam cuaca panas, kos dikurangkan kerana fakta bahawa buih mengembang lebih baik pada suhu positif. Suhu optimum untuk kerja dan buih adalah dalam julat dari +20 hingga +23 darjah.

Untuk maklumat tentang perbezaan antara buih poliuretana biasa dan tahan api, lihat video seterusnya.