Semua tentang helaian PVL 406

Kepingan logam yang dikembangkan sebenarnya adalah kekisi berstruktur halus yang menyerupai ayak kasar. Pengeluarannya, walaupun kelihatan sederhana, mempunyai beberapa ciri yang menentukan penggunaannya.

Lembaran PVL 406, sebagai contoh, dianggap sebagai salah satu pilihan dimensi. Dimensi ditetapkan bukan sahaja untuk keseluruhan serpihan bahan lembaran secara keseluruhan, tetapi juga untuk setiap lubang kontur, yang garis besarnya menyerupai sisik penutup pelindung luar ikan. Walaupun kehalusan sel yang dibuat, menyerupai struktur jaringan kerawang, produk lembaran bersaiz 406 dicirikan oleh penunjuk kekuatan tinggi, ketegaran yang boleh diterima, berat rendah, serta penghantaran cecair, cahaya, haba dan aliran udara. Ia berfungsi sebagai sejenis penapis kasar untuk penulenan cecair - untuk tujuan ini ia boleh digunakan dalam loji rawatan air sisa dengan rawatan air sisa berperingkat.

Penyahkodan tanda mungkin termasuk sebutan berikut (penanda): langkah "C", suapan "B", lukis "A". Penampilan grid mempunyai daya tarikan yang mencukupi, jadi ia boleh digunakan untuk hiasan reka bentuk dalam teknikal dan juga premis perhimpunan besar-besaran orang. Walaupun menarik, helaian 406 mempunyai tepi yang tajam dan kecil yang memaksa orang, contohnya, untuk tidak bersandar pada dinding. Kos yang wajar dari segi ekonomi produk ini membolehkan anda membuat reka bentuk dengan apa-apa rupa dan struktur, manakala penggunaan logam dikurangkan sehingga 5 kali berbanding dengan kepingan konvensional yang diperbuat daripada bahan pepejal. Salah satu kelebihan PVL ialah kebebasan fleksibiliti daripada ketegaran struktur.

Lembaran logam yang diperluaskan dihasilkan mengikut syarat GOST 8706-1978. Potong dan lepaskan tepi dibuat pada masa yang sama. Lembaran logam melalui aci, meratakan bahan kerja, menghalangnya daripada membongkok secara rawak dan ke semua arah; ubah bentuk apabila melipat helaian menjadi gulung juga dikecualikan. Untuk mengelakkan kerosakan ini, bahan kerja logam yang telah dikembangkan disalurkan melalui mesin di mana unit CNC beroperasi. Sebagai tambahan kepada keluli tergalvani, PVL diperbuat daripada aluminium, keluli tahan karat, sebarang keluli karbon rendah.

Kebolehkimpalan helaian tidak begitu terhad, bagaimanapun, kaedah khas berdasarkan kimpalan berbilang titik digunakan untuk menghasilkan bahan kerja berbingkai. Kimpalan jenis ini melibatkan lampiran serentak bahagian besar mana-mana tepi sepanjang satu garisan. Berapa banyak sel pergi ke kedua-dua belah bahagian potongan jejaring logam yang diperluas, jadi banyak titik lampiran terbentuk. Walau bagaimanapun, kaedah celah memukau untuk membetulkan jejaring pada bingkai lebih kerap digunakan: tepi bingkai, dikimpal daripada jalur keluli atau dipotong daripada kepingan keluli pepejal lain yang lebih tebal, dibengkokkan ke dalam alur teknologi, di mana a Serpihan PVL dengan saiz yang sesuai dimasukkan dari keempat-empat sisi.

Kemudian, menggunakan tekan tepi (bingkai) khas, jejaring diapit dalam "tack" ini, selepas itu produk yang dihasilkan dihantar untuk pemprosesan selanjutnya, sebagai contoh, anodizing. Kaedah ini boleh berguna, sebagai contoh, untuk memasang bingkai logam berkembang di celah tingkap bangunan perindustrian. Walau bagaimanapun, sebagai contoh, di pasaran tingkap logam-plastik isi rumah, mesh ini tidak mendapat populariti.Dan perkara utamanya bukanlah kos yang tinggi berbanding dengan jaring polimer yang serupa, tetapi lebih kepada saiz lubang ekzos tepi yang besar di mana nyamuk, sebagai contoh, boleh mendapatkan laluan mereka.

Semua aloi keluli yang sama St3Kp dan St3GSp boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran logam kembang. Untuk menghilangkan karat, mesh PVL dicat dengan enamel karat, menggunakan, sebagai contoh, penyemburannya dari tin aerosol.

Peringkat terakhir, akhir pengeluaran logam berkembang adalah seperti berikut. Helaian yang disemak dipilih daripada tiga kosong yang sama, kemudian kesesuaiannya dinilai mengikut pematuhan piawaian yang ditetapkan dalam program yang memastikan kebolehkendalian mesin CNC. Anda tidak perlu menyemak semula semua item satu demi satu: hanya beberapa helaian daripada kumpulan terakhir yang perlu dinilai.

Dimensi sel ditentukan oleh dimensi pemotong torehan dan kelajuan menarik slot yang baru terbentuk. Ciri-ciri pengeluaran ini memungkinkan untuk mendapatkan kepingan yang agak ringan dan berkekuatan tinggi. Sekeping keluli asal dihasilkan, seterusnya, dengan penggelek panas pada talian penghantar sebelumnya. Malah, produk kepingan PVL-406 adalah serpihan berstruktur kontur yang diperoleh daripada keluli tergelek panas atau sejuk. Lubang yang menutupi seluruh kawasan bahan kerja adalah jaring.

Berat 1 meter persegi (1 / m2) dikira berdasarkan kepadatan keluli, saiz serpihan, ketebalan kepingan pepejal awal dari mana unit PVL "dipotong", serta langkah memotong sel. Pitch sel helaian 406 ialah 90 mm, ketebalan ialah 12.7 mm, dan berat 1 m2 helaian ialah 15.7 kg. Walau bagaimanapun, untuk denominasi lain, padang sel, ketebalan kosong dan ketinggian pemotongan berbeza. Produk dihasilkan mengikut syarat teknikal 3626-11589 dan mengikut GOST 8706-1978. Saiz serpihan berikut terutamanya dihasilkan: 1000x2000, 1000x3000, 406x1200x3600, 406x1000x2500, 406x1000x2000, 250x1000 mm. Penandaan 406 kadangkala dikreditkan sebagai faktor pendaraban, walaupun ini adalah penanda biasa. Untuk memerangi pembentukan karat, PVL dianodkan - disalut dengan zink, kromium atau tembaga.

Untuk meningkatkan parameter operasi ke tahap yang baru, pemprosesan sepadan produk logam yang diperluaskan dijalankan. Kecairan kepingan ialah 245 MPa, dan kekuatan ubah bentuk serta-merta ialah 370 MPa. Ketebalan kepingan berjulat dari 0.25 mm. Lebar maksimum kepingan logam yang dikembangkan ialah 125 cm. Kepingan logam yang dikembangkan mempunyai saiz sel jaringan sehingga 2.4 cm. Ketebalan dalam pengeluaran ditetapkan dengan melaraskan tahap memasukkan kepingan pepejal ke dalam mesin yang memotong sel ini . Jumlah penyusuan helaian kosong untuk memotong lubang di dalamnya ialah 6 mm.

Mesh PVL-406 digunakan dalam pembuatan tangga dan pagar, pembinaan pagar, ia digunakan dalam susunan laluan perarakan kompleks di kilang penapisan minyak, lantai untuk lantai. Aloi keluli struktur tahap kualiti standard (sederhana) digunakan sebagai bahan permulaan. Ia dikimpal tanpa pra-penyediaan, kerana ia tidak menjadi rapuh semasa pembajaan terma. PVL mesh digunakan untuk mencipta struktur yang dikimpal.

Di perusahaan pembuatan, PVL ialah elemen aci pengudaraan dan saluran paip ekzos. Pengukuhan plaster dengan kepingan ini pada permukaan yang tidak dimaksudkan untuk ini, serta penggunaan turapan simen-pasir keras untuk pengukuhan tapak, meningkatkan permintaan untuk subspesies rolling kepingan ini. PVL mesh digunakan dalam pembinaan kapal dan kejuruteraan mekanikal. Sistem dengan paip penapis menggunakan mesh keluli tahan karat.

Helaian PVL tertakluk kepada penerimaan dalam kelompok yang dibuat daripada bahan yang sama. Setiap kelompok mempunyai nombor yang sama - produk dinomborkan olehnya. Saiz helaian, ciri dan penampilannya diperiksa sebelum menghantar produk untuk disimpan. Maklumat kelompok termasuk nombor spesifikasi, bilangan helaian dalam tindanan, nombor siri kelompok, penandaan bersyarat, nama loji dan logo syarikat yang memiliki perusahaan yang diberikan.

Produk dengan nilai nominal 406 diangkut dalam tindanan dengan berat sehingga 5 tan, ia diikat dengan wayar dengan lekukan 1-1.5 m antara garis ketegangan bersebelahan. Pembungkusan menyediakan penggunaan logo pengeluar, nombor kelompok, nombor helaian dan beratnya. Pengangkutan boleh dilakukan oleh hampir mana-mana pengangkutan darat - dengan mengambil kira keperluan yang mana pengangkutan bahan binaan harus sangat berhati-hati.

Struktur jaringan halus tidak bertolak ansur dengan kejutan dan getaran yang melampau, yang tidak boleh dikatakan, sebagai contoh, mengenai pengangkutan profil keluli. Dalam gerabak kereta api terbuka, produk kepingan logam yang diperluaskan dihantar dalam blok 1 tan. Apabila menyimpan jaring ini, lapisan diletakkan di antara pek. Ketebalan lapisan tidak kurang daripada 2, lebar tidak kurang daripada 10 cm.