Membuat papan perabot dengan tangan anda sendiri

Membuat perabot dengan tangan anda sendiri menjadi semakin popular kerana harga produk siap yang tinggi, dan disebabkan oleh sejumlah besar bahan sumber yang telah muncul dalam domain awam. Di rumah, dengan set alat yang sesuai, sangat mungkin untuk membuat perabot berkualiti tinggi sendiri yang pasti akan berkhidmat kepada anda selama bertahun-tahun. Dalam artikel itu kita akan mempertimbangkan nuansa membuat papan perabot dengan tangan kita sendiri.

Proses ini tidak terlalu rumit, walau bagaimanapun, untuk mengelakkan kemungkinan ralat, adalah disyorkan agar anda membiasakan diri dengan peraturan asas pembuatan.

Untuk membuat perisai berkualiti tinggi, anda mesti mematuhi urutan tindakan tertentu.

1. Potong papan menjadi segi empat sama pada sudut 90 darjah... Beri perhatian kepada fakta bahawa terdapat potongan yang sama rata. Bahagian kerja ini amat sukar dari segi teknikal, dan jika anda tidak pasti dengan kebolehan anda, beli bar siap sedia.
2. Dengan cara mesin mengetam (mencantum). keluarkan semua kekasaran dan kerosakan pada bahan kerja.
3. Jajar pada permukaan rata bar yang dimasakuntuk mendapatkan campuran tekstur dan warna yang betul.
4. Gariskan urutan tempat kosong... Jika tidak, nanti mereka boleh keliru.
5. Memproses bahan kerja kertas pasir kasar dan halus.
6. Beri perhatian kepada penjajaran tepi pada butiran.... Jika bar adalah sekata sempurna, papan perabot siap tidak akan lebih buruk dari segi kualiti daripada kilang.

Untuk menyediakan bahagian dan memasang papan perabot dengan betul, adalah perlu untuk memperoleh peralatan dan bahan mentah khusus:

• gergaji bulat;
• mesin pengilangan;
• dengan gerudi elektrik;
• tukul;
• pesawat elektrik;
• tali pinggang dan pengisar getaran (anda boleh memproses kayu dengan kertas pasir dengan menggulungnya pada blok, hanya ia akan mengambil lebih banyak masa);
• mesin penebalan;
• pengapit atau peralatan tambahan buat sendiri untuk papan senarai yg panjang lebar;
• pembaris besi panjang, pensil, pita pengukur;
• bahan kayu;
• papan lapis dan rel nipis untuk rali (menghubungkan) perisai;
• komposisi pelekat.

Teknologi pembuatan tidak begitu rumit, walau bagaimanapun, ia melibatkan kerja persediaan yang diperlukan untuk produk siap itu berkualiti. Oleh kerana papan perabot terdiri daripada jisim bar, kadang-kadang sedikit kecacatan dalam salah satu komponen membawa kepada pelanggaran konfigurasi keseluruhan struktur.

Proses penyediaan elemen termasuk beberapa operasi.

1. Pengeringan kayu bermata. Penyingkiran tegasan sisa dalam kayu dan membawa kayu ke tahap kandungan lembapan yang diperlukan.
2. Penentukuran, pengenalpastian kawasan yang mempunyai kekurangan. Pengesanan kerosakan pada bahan kerja dan penyediaan permukaan rujukan untuk pemprosesan selanjutnya.
3. Bahan pemotongan... Kayu itu digergaji menjadi papan nipis (lamella) untuk panel pepejal dengan lebar tertentu pada ketebalan 2 sisi menggunakan unit gergaji bulat.
4. Menghadap untuk saiz dan memotong kawasan yang cacat.Lamela dipotong menjadi unsur-unsur dengan panjang tertentu dan bahagian yang tidak sesuai dipotong. Elemen pendek dan tidak rosak kemudiannya digunakan untuk penyambungan.
5. Penyambungan membujur (memanjang) bahagian. Memotong pada muka hujung kosong spike bergigi, menggunakan komposisi pelekat pada spike dan splicing longitudinal kosong tanpa cela menjadi lamela dengan menghadap ke saiz.
6. Penentukuran lamela. Ditentukur untuk mengeluarkan serpihan pelekat dan mendapatkan geometri yang tepat dan permukaan yang bersih sebelum ikatan.

Prosedur pelekatan perisai boleh dilakukan dengan cara yang berbeza.

Jika anda melekatkan perisai dari papan yang diproses dengan mesin pengisar, maka masalah akan muncul:

• unsur-unsur yang diapit oleh pengapit dapat "merayap", dan satu langkah akan keluar;
• langkah itu boleh dikeluarkan secara eksklusif dengan mesin penebalan atau pengisaran jangka panjang.

Kelemahan sedemikian tidak ada apabila mengawan elemen perisai pada rel yang dimasukkan. Kerja dijalankan mengikut urutan tertentu.

• Sediakan papan 40 mm. Mereka mesti mempunyai ketebalan yang sama dan licin.
• Perisai dibentangkan dari papan, dan pangkalannya ditandakan dengan pensil. Tanda asas diperlukan untuk membuat potongan pada bahagian yang diperlukan, serta untuk pemasangan bebas ralat unsur-unsur ke dalam perisai.
• Pada setiap bahagian, menggunakan gergaji pekeliling elektrik, potongan dalam 9 mm dibuat dari 2 sisi. Untuk elemen yang diletakkan di tepi perisai, satu potongan dibuat.
• Dari serpihan kayu, selat dipotong 1 mm tebal lebih nipis daripada lebar slot dan 1 mm lebih lebar daripada kedalaman slot dalam 2 papan - dengan kata lain, 17 milimeter. Rel yang dipasang di ceruk harus bergerak bebas di dalamnya.
• Untuk pelekatan, komposisi gam PVA digunakan. Ia digunakan dengan berus supaya ia memenuhi alur.
• Perisai yang dipasang ditarik bersama dengan cara pengapit dan dibiarkan kering.
• Pelekat berlebihan dilepaskan di luar keluarkan dengan alat tajam, dan kemudian gilap perisai.

Agar papan perisai melekat dengan cekap, mereka perlu diperah. Tetapi jika tiada peranti untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan baji biasa.

Dalam keadaan sedemikian, papan diikat dengan dowel (duri). Pengikat ini biasanya dalam bentuk bar silinder dengan hujung chamfer atau bulat. Penyambung ini boleh dibeli dari kedai bahan binaan atau anda boleh buat sendiri.

Untuk perisai, papan yang dipasang licin disediakan. Mereka dibentangkan pada satah yang diratakan, dengan pensil mereka menunjukkan susunan keutamaan pengiraan.

• Lekapan khusus tandakan kawasan untuk pancang pada papan... Mereka digunakan pada pelbagai peringkat.
• Kawasan untuk duri dipindahkan ke permukaan akhir unsur-unsur.
• Untuk menggerudi lubang untuk duri, gunakan jig... Ia adalah peranti yang dipasang tegar pada papan dan dilengkapi dengan panduan gerudi.
• Lubang dibuat dengan gerudi M8. Kedalaman penggerudian ditetapkan padanya dengan pita penebat.
• Lekatkan perisai pada 2 penyokongdibuat mengikut dimensi papan.
• Permukaan hujung setiap bahagian dilincirkan dengan gam PVA... Dalam kes ini, perlu mengisi lubang untuk duri dengan pelekat.
• Pancang didorong ke dalam lubang, dan selepas bahagian dipalu menjadi perisai.
• Produk yang dipasang diletakkan pada penyokong. Untuk mengelakkan perisai daripada terpesong, beban diletakkan di atas, dan supaya ia tidak melekat pada sokongan, lapisan penebat surat khabar disusun.
• Pada sokongan, perisai dimampatkan dengan 4 baji. Mereka didorong oleh tukul sehingga komposisi pelekat muncul pada sendi plot.
• Selepas pengeringan dengan alat tajam, keluarkan pelekat yang berlebihan, dan kemudian permukaannya diproses dengan penggiling.

Sisa kayu terkumpul di mana-mana bengkel pertukangan. Jika sayang untuk membuangnya, maka anda boleh membina papan perabot pelbagai saiz daripadanya.

Ia adalah mudah untuk menyediakan bahagian untuk gluing.

• Elemen segi empat sama dipotong daripada sisa 22 mm tebal dengan sisi 150 mm, dan kemudian mereka tertakluk kepada pemprosesan pada mesin untuk mendapatkan satah rata.
• Pancang pada bahagian dipotong dengan pemotong alur-tenon untuk kayu.
• Dowel harus pergi bersama-sama dan melintasi gentian... Apabila pada satu bahagian pancang melepasi gentian, kemudian pada bahagian kedua - melintasi gentian.
• Selepas pengilangan, unsur-unsur dilabuhkan dalam corak papan dam., dan kemudian dilekatkan dengan gam PVA.
• Elemen dilincirkan dengan pelekat dihimpit dengan cara pengapit.
• Selepas pengeringan, pelekatan diselaraskan pada bulatan, dan kemudian bahagian tepinya digiling dan dikisar.
• Perisai serupa juga boleh dibuat daripada unsur segi empat tepat., walaupun mesti dikatakan bahawa dari plot dalam bentuk persegi, perisai keluar lebih tegar. Ketegaran struktur terbentuk disebabkan oleh fakta bahawa sendi punggung petak tidak bertepatan.

Papan perabot kayu yang dilekatkan dan dikeringkan dengan teliti untuk membawanya ke persembahan mesti diproses dengan teliti dua kali dengan peralatan pengisaran. Pra-mempelas dilakukan dengan kertas pasir kasar menggunakan sander tali pinggang. Selepas itu, permukaan mesti diampelas dengan sander rata (getaran).

Untuk menghilangkan bulu permukaan kayu dari papan perabot, kaedah yang sangat tidak canggih diamalkan: permukaan bahagian itu ditutup dengan cecair. Apabila kering, vili naik dan boleh dikeluarkan tanpa banyak usaha dengan peralatan pengisaran. Apabila prosedur selesai, papan perabot yang licin dan sekata sedia untuk digunakan.

Perisai yang dibuat dengan betul mempunyai ciri-ciri berikut:

• jangan kehilangan corak semula jadi potongan kayu dan struktur pokok;
• jangan mengecut, tidak berubah bentuk dan tidak retak;
• merujuk kepada bahan mesra alam;
• tanpa mengira saiz bahagian, perisai boleh dibuat dalam mana-mana saiz yang diperlukan.

Anda boleh menonton arahan video tentang pembuatan papan perabot di bawah.