Semua tentang runtuhan untuk saliran

Kandungan
  1. Penerangan
  2. Pandangan
  3. Batu hancur mana yang lebih baik untuk dipilih?
  4. Ciri-ciri aplikasi
  5. Apa yang boleh diganti?

Saliran daripada geotekstil dan batu hancur 5-20 mm atau saiz lain agak popular apabila mengatur laluan taman, parit saliran, dan struktur lain yang memerlukan penyingkiran cepat kelembapan berlebihan. Batu yang dihancurkan membentuk kusyen pepejal untuk asas, alas tiang, kawasan buta, meletakkan jubin atau salutan lain, dan kosnya tidak terlalu mencecah bajet penduduk musim panas. Perlu difikirkan versi batu hancur mana yang lebih baik untuk digunakan daripada yang anda boleh menggantikannya, walaupun sebelum memulakan kerja, pada peringkat pengiraan dan perolehan bahan.

Penerangan

Di kawasan yang mempunyai tanah liat yang padat, masalah saliran air sentiasa meruncing. Selalunya, ia diselesaikan dengan menggali parit, diikuti dengan meletakkan paip khas dengan lubang di dalamnya. Tetapi ini tidak mencukupi - adalah perlu bahawa saluran yang dihasilkan tidak tersumbat. Untuk tujuan inilah batu yang dihancurkan dituangkan ke dalam parit untuk saliran: batu hancur yang berfungsi sebagai penghalang semula jadi kepada kelodak dan zarah lain yang boleh membawa kepada pencemaran.

Di wilayah tapak dengan tanah liat, pembentukan rangkaian saliran adalah sangat penting.

Saliran batu yang dihancurkan untuk mengisi parit, terusan dan elemen landskap lain dibuat dengan penghancuran mekanikal batu besar dalam dram industri. Batu itu memperoleh bentuk sudut, struktur permukaan kasar. Ia tidak menjadi kek semasa proses pemadatan, mengekalkan kapasiti penapisannya sepanjang hayat perkhidmatannya.

Pandangan

Terdapat beberapa jenis batu hancur, setiap satunya diperbuat daripada batu atau mineral tertentu. Mereka berbeza dalam prestasi, kekerasan dan ketumpatannya. Pilihan yang paling popular patut dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

  • Granit. Batu hancur jenis ini diperoleh daripada batu, yang dianggap paling keras dan paling tahan lama. Batu hancur mengekalkan sifat-sifat ini, walaupun ia tahan fros, mempunyai hayat perkhidmatan sehingga 40 tahun. Granit yang dihancurkan boleh mempunyai sinaran latar belakang yang agak tinggi. Apabila memilih bahan, adalah penting untuk memberi perhatian kepada penunjuk ini - norma yang dibenarkan tidak melebihi 370 Bq / kg.

  • Batu kapur. Jenis batu hancur yang paling murah dan mesra alam. Ia diperoleh dengan menghancurkan batu kapur atau dolomit - batu sedimen, tidak terlalu kuat. Ini memendekkan hayat saliran, di samping itu, batu seperti itu hanya boleh digunakan pada tanah dengan keasidan rendah, kering dan tidak beku.
  • Kelikir. Ia dihasilkan dengan menghancurkan batu yang mempunyai kekerasan sedikit lebih rendah daripada granit. Bahan yang dihasilkan mempunyai latar belakang radioaktif yang jauh lebih rendah, ia selamat, dan murah. Dari segi ketumpatan pukal dan bentuk zarah, batu yang dihancurkan kerikil adalah sedekat mungkin dengan granit.
  • Menengah. Batu hancur jenis ini dikelaskan sebagai sisa pembinaan. Ia diperoleh dengan menghancurkan konkrit, asfalt, dan sisa lain yang dihantar untuk diproses. Batu hancur sekunder sangat murah, tetapi dari segi ciri kekuatannya ia jauh lebih rendah daripada yang diperoleh daripada batu semula jadi.
  • sanga. Produk ini juga dikelaskan sebagai sisa industri. Ia diperoleh dengan menghancurkan sanga metalurgi. Keselamatan alam sekitar bahan bergantung pada bahan mentah.

Semua jenis batu hancur ini tersedia untuk pembelian, gunakan di tapak apabila membuat saliran. Ia hanya penting untuk memilih pilihan yang betul.

Batu hancur mana yang lebih baik untuk dipilih?

Apabila memutuskan batu yang dihancurkan untuk digunakan untuk mengisi paip saliran, parit atau telaga, pertama sekali adalah penting untuk menentukan saiz pecahannya. Terdapat beberapa perkara yang perlu dipertimbangkan.

  1. Tujuan dan saiz. Untuk saliran, dalam erti kata klasiknya, saiz batu hancur sehingga 40 mm diperlukan. Saringan yang lebih halus digunakan untuk membentuk lapisan bawah dalam parit saliran air. Batu hancur dengan saiz pecahan 5-20 mm dianggap sebagai pembinaan, tetapi ia juga boleh dimasukkan ke dalam lubang apabila menanam tumbuhan.

  2. Jenis bahan. Pilihan yang paling tidak menarik ialah batu hancur sekunder. Ia cepat runtuh, mempunyai rintangan fros yang lemah. Pelbagai jenis dolomit batu hancur sepenuhnya mempunyai kelemahan yang sama, tetapi ia boleh digunakan untuk aplikasi tempatan apabila menanam tumbuhan sebagai sumber tambahan kapur. Untuk susunan sistem saliran, granit dan batu hancur kerikil mempunyai sifat terbaik - ini adalah pilihan yang mempunyai sifat penapisan terbaik.

  3. Spesifikasi. Kekelupaan optimum (iaitu saiz butiran) batu hancur untuk timbunan semula untuk tujuan saliran mempunyai penunjuk dari 15 hingga 25%. Mengikut tahap rintangan fros, lebih baik memilih batu hancur yang boleh menahan sekurang-kurangnya 300 kitaran penurunan suhu dan pencairan yang melampau. Apabila mengatur saliran, ia juga penting untuk memberi perhatian kepada ciri-ciri kekuatan backfill: penunjuk optimum adalah dari 5 hingga 15%.

  4. Tahap radioaktiviti. Bahan kelas I dan II diluluskan untuk digunakan. Ini harus diambil kira apabila memilih timbus yang sesuai untuk parit saliran. Adalah lebih baik untuk tidak mengambil batu hancur granit untuk plot berhampiran bangunan kediaman, tanah pertanian. Pilihan kerikil akan menjadi penyelesaian terbaik.

Ini adalah cadangan utama yang harus diambil kira apabila memilih batu hancur saliran. Mencari pilihan terbaik tidaklah sukar. Lagipun, batu hancur dihasilkan dengan banyaknya di semua wilayah, dijual dalam pelbagai jenis dan dalam semua saiz.

Ciri-ciri aplikasi

Peranti saliran menggunakan batu hancur menyediakan beberapa kerja. Pertama, semua parameter sistem dikira, kerja tanah dijalankan. Kedalaman parit standard adalah sehingga 1 m. Dengan pendalaman yang lebih mendalam, saringan diambil untuk melapisi bahagian bawah, dan pengisian semula utama dilakukan dengan batu hancur besar dengan saiz pecahan 40-70 mm.

Sebaik sahaja parit saliran itu sendiri siap, anda boleh meneruskan ke peringkat kerja utama.

  1. Tuangkan bantal pasir atau saringan sehingga 10 cm tebal di bahagian bawah. Adalah penting untuk padat dan lembapkan lapisan ini dengan baik.

  2. Lembaran geotekstil diletakkan di sepanjang tepi dan bahagian bawah lubang. Bahan ini bertindak sebagai penapis tambahan, menghalang tanah pecah.

  3. Batu yang dihancurkan diisi. Ia mengisi parit saliran ke tahap di mana paip akan berjalan.

  4. Talian saliran sedang dipasang. Ia dibalut dengan geotekstil jika tanahnya berpasir dan gembur. Pada tanah liat, lebih baik menggunakan sabut kelapa.

  5. Paip itu diisi semula. Untuk ini, kerikil halus, penapisan atau pasir digunakan. Ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 10 cm.

  6. Tanah diletakkan semula. Permukaan tanah diratakan, menyembunyikan sistem saliran.

Setelah menyelesaikan semua kerja ini, anda boleh dengan mudah membuat struktur saliran yang diperlukan di tapak dengan tangan anda sendiri, menyelesaikan masalah kebolehtelapan kelembapan yang lemah melalui lapisan tanah yang padat.

Apa yang boleh diganti?

Daripada kerikil, bahan pukal lain boleh digunakan untuk mengisi semula paip saliran. Bata pecah atau cip konkrit sesuai sebagai pengisi selama 3-5 tahun. Timbunan tanah liat yang diperluas mengatasi tugas ini dengan baik, terutamanya jika tanah tidak terlalu padat. Apabila memilih pengisi, penting untuk diingat bahawa pecahannya harus mempunyai dimensi yang sepadan dengan parameter batu hancur yang serupa. Zarah batu yang terlalu besar akan cepat melepasi air tanpa mengekalkan pencemaran.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot