Semua tentang sanga relau letupan

Adalah sangat penting bagi pengguna untuk mengetahui apa itu - sanga relau letupan. Pencirian dalam yang betul tidak boleh dihadkan kepada pengenalan kepada ketumpatan sanga berbutir, dengan perbezaannya daripada pembuatan keluli, dengan berat 1 m3 dan komposisi kimia. Adalah mustahak untuk mengetahui kegunaan penapisan penghancuran dan jenis produk tersebut.

Nama "slag relau letupan" merujuk kepada jenis jisim batu buatan tertentu. Ia muncul sebagai hasil sampingan daripada pengeluaran peleburan logam relau letupan - oleh itu nama biasa. Batu buangan bercantum dengan fluks yang terkandung dalam cas, dan ini adalah bagaimana produk sanga muncul.

Tekstur jisim sanga juga berbeza dalam had yang luas. Pilihan yang diketahui:

• seperti batu;
• berkaca;
• serupa dengan porselin.

Memandangkan walaupun di satu perusahaan yang menerima bahan mentah dari bulatan pembekal yang stabil, nuansa teknologi boleh berubah, adalah wajar bahawa dalam kes yang berbeza sifat dan komposisi sanga juga berbeza dengan ketara. Anda sering boleh membaca bahawa produk ini secara kimia hampir dengan simen. Dan kenyataan ini bukan tanpa asas. Walau bagaimanapun, terdapat sedikit kalsium oksida dalam jisim sanga, tetapi terdapat lebih banyak silikon dioksida, aluminium oksida dan sebatian lain yang serupa.

Perlu diingatkan bahawa oksida biasanya hadir bukan dalam bentuk tulen, tetapi sebagai sebahagian daripada sebatian lain. Juga, kerana proses teknologi membayangkan penyejukan jisim yang diproses secara mendadak, komposisi kimia sanga termasuk kaca aluminosilikat. Ia mempunyai keupayaan yang mengagumkan untuk bertindak balas dengan bahan lain. Topik penting yang berasingan ialah graviti tentu 1 m3 sanga relau letupan, yang juga merupakan ketumpatan pukal, sebenarnya (kadang-kadang konsep ini dicairkan, tetapi ia masih kekal berkait rapat atas sebab-sebab yang jelas). Penunjuk ini boleh berbeza dari 800 hingga 3200 kg, bergantung pada bahan mentah, kaedah pemprosesan dan kehalusan teknologi lain.

Dalam amalan, bagaimanapun, kebanyakan sanga berat, bagaimanapun, tidak kurang daripada 2.5 dan tidak lebih daripada 3.6 g setiap 1 cm3. Kadang-kadang ia lebih ringan daripada logam cair. Tidak hairanlah - jika tidak, mustahil untuk memisahkan jisim sanga dengan jelas dan cekap daripada produk utama loji metalurgi. Malah GOST 3476 khas, yang diterima pakai pada tahun 1974, digunakan untuk sanga relau letupan.

Standard menormalkan:

• kandungan aluminium oksida dan beberapa bahan lain;
• bahagian serpihan yang belum mengalami granulasi penuh;
• saiz nominal lot standard (500 tan);
• keperluan untuk sampel ujian yang diambil daripada setiap kumpulan yang dihantar secara berasingan;
• prosedur ujian semula untuk penunjuk yang boleh dipersoalkan atau samar-samar;
• keperluan untuk penyimpanan dan pergerakan produk siap.

Tahap piawai kekonduksian terma sanga relau letupan diambil sama dengan 0.21 W / (mC). Ini adalah penunjuk yang baik, dan masih lebih buruk daripada bulu mineral. Oleh itu, penebat sedemikian perlu dimasukkan ke dalam lapisan yang lebih tebal. Dalam ciri-ciri kumpulan barangan yang dihantar, parameter seperti kekeringan mesti ditunjukkan. Semakin besar perkadaran bijirin licin, semakin kurang "lekatan" di antara mereka, dan juga semakin sukar untuk menyediakan penyelesaian dan memegang jisim bersama-sama.

Ia berguna untuk diperhatikan, malangnya, keramahan alam sekitar sanga relau letupan sangat diragui. Penggunaannya dalam hubungan langsung dengan alam sekitar, sebagai contoh, dalam pembinaan jalan raya, menyebabkan risiko yang serius, pertama sekali, menyumbang kepada penyebaran logam berat. Tetapi jika kita mengecualikan hakisan jisim oleh tanah, air cair dan pemendakan, maka masalah itu sebahagian besarnya diselesaikan. Oleh itu, pastinya tidak berbaloi untuk melepaskan penggunaan produk sanga - dalam apa jua keadaan, lebih baik daripada membuangnya terus. Walau bagaimanapun, seseorang mesti memberi perhatian kepada syarat penggunaan.

Kekhususan utama ialah produk sedemikian diperoleh menggunakan teknologi yang sama sekali berbeza. Dan oleh itu komposisi kimianya, dan oleh itu, tentu saja, sifatnya, sangat berbeza. Sisa peleburan keluli adalah lebih padat dan jelas tidak sesuai sebagai pengisi mineral atau penebat mudah. tetapi ia kadangkala digunakan sebagai pemberat dalam pembinaan jalan atau sebagai agregat untuk campuran asfalt.

Pengeluaran sanga dikaitkan dengan peleburan dalam relau khas, sebagai contoh, besi babi. Bahan yang kita perlukan meninggalkan unit relau letupan, dipanaskan sehingga sekurang-kurangnya 1500 darjah. Oleh itu, untuk dapat bekerja dengannya, perlu menyejukkan sanga. Ia akan menjadi terlalu lama untuk menunggu perkara ini berlaku secara semula jadi. Oleh itu, mereka mengamalkan:

• bengkak (atau sebaliknya, bekalan air sejuk);
• meniup dengan jet udara;
• menghancurkan atau mengisar pada peralatan khas.

Perlu diingatkan bahawa kaedah pemprosesan secara langsung mempengaruhi komposisi dan ciri-ciri produk siap. Semua granulator tahu tentang perkara ini, dan oleh itu mereka mengambil kira saat seperti itu apabila tugas tertentu dibuat. Sebagai contoh, dengan penyejukan udara, silikat dan aluminosilikat akan diguna pakai dalam sanga. Dalam sesetengah kes, sanga juga dihancurkan secara mekanikal - prosedur ini digunakan sama ada semasa ia masih cair, atau selepas pemejalan separa. Potongan besar diproses menjadi bijirin kecil dengan cara yang meningkatkan prestasi kerja selanjutnya dan meningkatkan kualiti produk siap.

Pengeluaran granul boleh dilakukan dengan pelbagai kaedah, menggunakan peranti tertentu. Sistem untuk granulasi basah dan separa kering diketahui. Dalam kaedah basah, sanga dimuatkan ke dalam kolam konkrit bertetulang yang diisi dengan air.

Adalah menjadi kebiasaan untuk membahagikan kolam kepada beberapa sektor. Pendekatan ini memastikan kesinambungan prosedur pengeluaran. Sebaik sahaja bahan mentah yang dipanaskan dituangkan ke dalam satu bahagian, yang lain bersedia untuk memunggah sanga yang disejukkan. Dalam perusahaan moden, pemunggahan dilakukan oleh kren grab. Jumlah sisa air bergantung pada keliangan, dan keliangan itu sendiri ditentukan oleh ciri-ciri proses penyejukan.

Untuk membuat sanga separa kering, mereka biasanya menggunakan penghancuran mekanikal. Kesan yang sama dicapai dengan melemparkan sanga yang disejukkan, tetapi belum sepenuhnya pepejal ke udara. Akibatnya, bahan itu lebih tumpat dan lebih berat daripada bahan berbutir basah. Kandungan lembapan produk siap ialah 5-10%. Semakin tinggi suhu lebur, semakin ringan produk siap.

Sanga relau letupan metalurgi diperoleh dengan melebur besi babi. Bergantung pada pecahan dan ketumpatan pukal, produk sedemikian dianggap sebagai produk berliang atau padat. Batu hancur dengan ketumpatan pukal tertentu di bawah 1000 kg setiap 1 m3 dan pasir dengan ketumpatan pukal tertentu di bawah 1200 kg setiap 1 m2 dianggap berliang.

Semasa proses penyejukan, bahan boleh:

• kekalkan amorfus;
• mengkristal;
• mengalami penghabluran separa.

Sanga tanah dihasilkan daripada gred berbutir dengan pengisaran tambahan. Bergantung pada sasaran, bahan tambahan hidrofobik boleh ditambah di sana. Produk biasanya memenuhi spesifikasi 2013. Sanga pembuangan dijana sebagai sisa. Nilainya secara langsung untuk pengeluaran metalurgi tidak tinggi, bagaimanapun, teknologi untuk memproses jisim dump sudah muncul.

Sanga relau letupan digunakan secara meluas. Bidang aplikasi utamanya ialah pengeluaran bahan binaan. Setakat ini, kawasan ini dibangunkan secara tidak sekata di kawasan yang berbeza di negara ini. Walau bagaimanapun, pengurangan jarak pengangkutan bahan binaan ke tapak pembinaan hanya boleh dialu-alukan. Di luar negara, bukan sahaja sanga relau letupan, tetapi juga sanga pembuatan keluli digunakan dalam pembinaan jalan raya, tetapi ini sudah menjadi topik untuk perbualan yang berasingan.

Produk papan acuan mudah dapat ditetapkan dengan cepat, yang menjadikannya serupa dengan simen. Penggunaan jisim sedemikian dalam lambakan permukaan jalan secara beransur-ansur berkembang. Juga, di banyak tempat, mereka berusaha untuk mengukuhkan pad sokongan asas. Terdapat perkembangan mengenai penggunaan penapisan penghancuran sebagai komponen utama konkrit. Sudah terdapat beberapa penerbitan di mana pengalaman ini digalakkan.

Sanga dihancurkan dihasilkan dengan menghancurkan sanga pembuangan dan melewatinya melalui skrin. Aplikasi khusus dipengaruhi terutamanya oleh pecahan bahan. Penggunaan produk seperti:

• pengisi campuran konkrit tahan lama;
• kusyen balast di landasan kereta api;
• cara mengukuhkan cerun;
• bahan jeti dan berlabuh;
• cara penyusunan tapak.

Sanga berbutir digunakan untuk mendapatkan blok cinder. Ia juga diperlukan untuk penebat haba. Kadangkala sanga relau letupan digunakan untuk saliran: dalam kapasiti ini ia cepat merosot, bertukar menjadi pasir, tetapi masih berfungsi dengan baik. Jisim berbutir juga boleh digunakan untuk letupan pasir.