Semua tentang papak lidah dan alur Volma
Maklumat tentang papak lidah dan alur Volma boleh menjadi penting bagi seseorang yang telah memutuskan untuk mula membina dan menambah baik rumahnya sendiri. Pengilang boleh menawarkan PGP tahan lembapan bertubuh penuh 667x500x80 mm, 667x500x100 mm dan berongga dengan ketebalan 80-100 mm. Tetapi walaupun blok ciri lain dipilih, adalah perlu untuk bertanya untuk apa ia digunakan dan bagaimana ia dipasang.
Keanehan
Papak lidah dan alur Volma (PSP) sangat baik untuk pembinaan dinding dalaman di rumah dan premis pentadbiran. Sifat tipikal produk tersebut ialah reka bentuk monolitik dalam bentuk selari segi empat tepat. Ketepatan ciri-ciri dimensi blok tongue-and-groove adalah sangat tinggi. Pembinaan sedemikian diproses tanpa sebarang masalah. Oleh kerana elemen struktur utama adalah gipsum, tidak perlu takut sebarang kesan toksik.
GWP tidak terbakar sama sekali dan tidak menyumbang kepada penyebaran api. Keasidan bahan ini hampir sama dengan keasidan kulit manusia. Plaster gipsum biasa dari Volma tidak mengeluarkan bau asing dan tidak menyerapnya.
Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa bahan sedemikian mempunyai sifat dielektrik, ia telap dengan sempurna ke udara dan wap air. Oleh itu, pengumpulan cas statik, kejutan elektrik atau gangguan iklim mikro di dalam bilik dikecualikan.
Struktur lidah tidak boleh reput - ia benar-benar tahan terhadap proses reput. Ubah bentuk plat juga dikecualikan kerana penurunan suhu dan kelembapan. Adalah menjadi kebiasaan untuk membahagikan produk ini kepada jenis berongga dan bertubuh penuh. Perbezaan yang menentukan antara keduanya hanya berkaitan dengan jisim. Tiada perbezaan tertentu dalam kualiti penebat bunyi dan kemudahan membentuk partition. Produk Volma mempunyai kualiti yang sangat tinggi. Permukaan depan mereka membolehkan anda meninggalkan plaster sepenuhnya. Produk sedemikian serasi dengan sebarang penyelesaian reka bentuk yang luar biasa. Kos pemasangan dan buruh dikekalkan pada tahap minimum. Pemasangan plat lidah dan alur terutamanya dilakukan dengan melekatkan.
Produk itu sendiri dibuat menggunakan teknik pengacuan suntikan. Teknologi pengeluaran ditetapkan dalam TU 5742-003-78667917-2005. Perusahaan itu menggunakan peranti Eropah terkini. Dalam proses itu, pemplastik dan komponen hidrofobik ditambah kepada pengikat gipsum. Penggunaan GWP "Volma" dibenarkan di mana-mana kemudahan dengan rejim atmosfera kering dan mematuhi piawaian SP 50.13330.
Gam berjenama khas membolehkan pemasangan yang boleh dipercayai walaupun pada suhu negatif.
Gambaran keseluruhan model
berongga
Contoh papak yang baik dengan lompang dalaman ialah model dengan dimensi 667x500x80 mm. Produk ini benar-benar selamat. Berat maksimum satu papak hanya 22 kg. Pemasangan semasa syif adalah mungkin dalam jumlah 20 hingga 30 persegi. m (setiap pekerja). Dari papak sedemikian, adalah mungkin untuk mendirikan kedua-dua partition tunggal dan berganda.
berbadan besar
Papan gipsum bersaiz penuh ringkas dengan alur dan rabung mempunyai saiz 667x500x100 mm. Tetapi bersama-sama dengan produk dengan ketebalan 100 mm, blok 80 mm juga dibekalkan. Beratnya ialah 30 kg. Spesimen yang lebih besar mempunyai berat sehingga 36 kg. Kedua-dua model berongga dan bertubuh penuh mempunyai pasangan kalis air yang tepat dengan parameter dimensi dan berat yang sama.
Perbandingan dengan Knauf
Membandingkan produk pengeluar terkemuka Rusia dan kebimbangan Jerman terkemuka adalah sangat berguna. Produk Knauf mempunyai berat 27-32 kg dalam versi lengkap. Apabila menggunakan blok berongga, beratnya berkisar antara 20 hingga 22 kg. Untuk pengubahsuaian tahan lembapan, beratnya mencapai 30-32 kg. Kekuatan barangan Jerman agak baik, dan tahap penebat haba juga menyenangkan. Kekonduksian terma papan yang diimport memenuhi semua keperluan teknikal asas. Perkara yang sama berlaku untuk kualiti penebat bunyi. Penyerapan air mematuhi sepenuhnya piawaian yang ditetapkan untuk setiap jenis.
Ketahanan api produk Knauf agak optimum. Eksperimen telah menunjukkan bahawa ia boleh menahan suhu sehingga 1200 darjah selama 180 minit. GWP Knauf lebih berat sedikit daripada analog yang dibuat di Rusia. Mereka tidak menyebabkan sebarang aduan pengguna tertentu. Tetapi pada masa yang sama, plat Jerman agak mahal jika anda mengambil kira kos pelekat. Produk Volma sama sekali tidak lebih buruk dari segi parameter teknologi.
Jika kita juga mengambil kira parameter harga, plat Rusia ternyata jauh lebih baik.
Permohonan dan pemasangan
Sebagai tambahan kepada kosong partition itu sendiri, untuk pemisahan premis adalah perlu untuk menyediakan:
- buku asas khas;
- gam pelekap;
- spatula lebar;
- spatula untuk sudut luaran dan dalaman;
- dempul berasaskan gipsum;
- buih pelekap;
- paku dowel;
- skru mengetuk sendiri;
- penggantungan jenis langsung atau sudut pelekap;
- tukul palu;
- aras bangunan.
Keperluan teknologi yang paling penting ialah asas yang boleh dipercayai dan kukuh. Adalah lebih baik untuk menghabiskan masa dan wang untuk mengisi meratakan, daripada menghadapi masalah. Tetapi walaupun tidak ada masalah, anda perlu sekurang-kurangnya mengeluarkan semua habuk dan kotoran. Hanya selepas itu anda boleh meneruskan kerja pemasangan itu sendiri. Arahan sentiasa memberi perhatian khusus kepada tahap lekatan bahan. Primer membantu meningkatkan cengkaman. Ia perlu digunakan pada semua permukaan sentuhan. Seterusnya, anda perlu menunggu sehingga lapisan tanah benar-benar kering. Apabila ini berlaku, mereka membuat markup, dan kemudian menyediakan komposisi kerja. Sebarang penyediaan pemasangan berasaskan plaster sesuai untuk tujuan ini.
Menjaga penebat bunyi memainkan peranan penting. Adalah disyorkan untuk melampirkan partition ke pangkalan melalui "perantara" - bahan elastik dengan keliangan yang meningkat. Gabus adalah pilihan yang baik. Tetapi jika perlindungan daripada bunyi luar tidak penting, anda boleh mengabaikan peringkat ini. Pemasangan plat lidah dan alur dilakukan dalam baris.
Peringkat awal diletakkan dari dinding di atas lapisan komposisi pemasangan. Plat boleh diletakkan dengan mengorientasikan alur ke atas dan ke bawah. Agar struktur menjadi berkualiti tinggi, satah menegak dan mendatar dilaraskan mengikut tahap. Sebelum memasang papak seterusnya, lapisan pelekat diletakkan pada pangkalannya dan di pinggir atas tingkat bawah. Bermula dari tahap kedua, keseluruhan batu dipangkas secara berurutan dengan palu - ini adalah satu-satunya cara untuk akhirnya meratakan segala-galanya.
Penyelesaian pembentukan partition biasanya bermaksud penggunaan sebahagian daripada papak. Anda boleh mendapatkannya dengan hanya menggergaji blok dengan gergaji tangan. Dari awal pemasangan baris kedua, pemisahan menegak sendi dipantau. Ini dengan ketara meningkatkan kekuatan keseluruhan batu. Plat dipasang pada dinding dan ke pangkalan (pada masa ini, sudut, skru mengetuk sendiri, paku dowel akan diperlukan).
Baris terakhir dipasang, membuat jurang sekurang-kurangnya 15 mm dari papak lantai. Selebihnya jurang diisi dengan buih poliuretana. Sebaik sahaja lebihannya dibersihkan, jahitan ditutup dengan dempul berasaskan gipsum. Kemasan dilakukan terutamanya untuk melindungi sudut luar partition. Profil sudut 31x31 mm dengan perforasi boleh membantu dalam hal ini. Sudut dalam akan dilindungi oleh pita pengukuhan. Plaster gipsum digunakan pada setiap sudut. Lapisannya akan memberikan perataan akhir permukaan. Untuk meletakkan pendawaian elektrik atau aksesori pendawaian, gunakan rongga yang disediakan oleh pereka bentuk.Seperti yang diperlukan, mereka dikembangkan dengan gerudi menggunakan mahkota.
Alat yang sama akan membolehkan anda menyediakan ceruk luaran untuk output pendawaian. Sebelum menggunakan cat atau salutan hiasan lain, jahitan mesti dibersihkan. Kedua-dua di sepanjang jahitan dan sepanjang semua perbezaan dalam pelepasan, mereka diluluskan dengan dempul gipsum. Di samping itu, anda perlu menyempurnakan permukaan. Pemasangan rak, lekapan paip pada partition papak dilakukan dengan cara yang sama seperti pada dinding batu lain.
Barisan atas papak di atas pembukaan pintu dibentuk menggunakan gadai janji. Untuk menyelesaikan banyak masalah dengan kayu dempul, sarung dua muka dengan kepingan papan eternit membantu. Lebar pemasangan papan eternit kayu hendaklah kurang sedikit daripada GWP. Setelah menyediakan pembukaan ketinggian, kayu itu diletakkan terus di Volma-Montazh. Setelah melekatkan papak pada rasuk ini, anda kemudian boleh melepasinya dengan jaring dan tutup dengan dempul.
Baris terakhir biasanya diletakkan secara menegak. Ini penting untuk mengurangkan jumlah pemangkasan. Pendekatan ini diamalkan dalam kes di mana ketinggian membolehkan anda meletakkan jubin pepejal. Kelegaan tambahan ialah 2-3 cm. Plaster boleh digunakan untuk menutup buih poliuretana. Pertama, sejumlah kecil campuran digunakan pada tahap papan di satu sisi. Kemudian anda perlu menunggu sehingga mortar ditetapkan. Apabila ia mengeras, bahagian tengah zon dari dapur ke siling berbuih.
Ini meninggalkan tempat di mana anda boleh menggunakan plaster dari sisi lain. Sebaik sahaja buih mengeras, kawasan yang tinggal selesai dengan plaster.
Dalam video seterusnya anda akan melihat teknologi pemasangan papak lidah dan alur Volma.
Komen telah berjaya dihantar.