Ciri-ciri gergaji jalur mengasah

Gergaji jalur logam dan kayu yang diasah dengan baik adalah kunci kepada produktiviti dan hayat alat. Sebagai peraturan, perkhidmatan sedemikian disediakan oleh organisasi khas, tetapi jika anda mengetahui urutan tindakan dan ciri proses, anda boleh mengasah gergaji tumpul sendiri.

Komponen utama setiap gergaji jalur ialah gergaji jalur (bilah). Gergaji jalur digunakan secara meluas apabila bekerja dengan kayu, logam, getah, plastik dan pelbagai bahan fleksibel.

Terdapat tiga jenis produk ini.

1. Peranti pita manual - mesin ini boleh dipanggil isi rumah, ia paling kerap digunakan di rumah.
2. Pengubahsuaian desktop - unit ini lebih kerap dibeli untuk kemudahan industri kecil, syarikat kerja kayu, bengkel.
3. Unit pegun - pemasangan sedemikian berkaitan dengan kategori profesional, ia digunakan dalam industri besar, kilang, kilang, bengkel besar, dan sebagainya.

Asas untuk pemisahan jenis gergaji ini adalah bahan pembuatan dan unsur-unsur yang sedang diproses. Selaras dengan aspek tersebut, jenis kanvas berikut boleh dibezakan.

• Gergaji untuk kayu. Bahan utama untuk pembuatannya ialah gred keluli karbon dan aloi, kekerasannya mencapai 40–45 HRC. Semua gigi tertakluk kepada pengerasan arus frekuensi tinggi tanpa gagal. Perlu diingatkan bahawa bahan kanvas seperti itu boleh digunakan untuk memotong logam bukan ferus nipis atau keluli karbon.

• Kanvas untuk logam. Alat sedemikian diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau spring (kobalt dan tungsten ditambah pada struktur) keluli. Gergaji ini sudah mempunyai kekuatan sehingga 69 HRC. Untuk mendapatkan kekerasan yang tinggi dan peluang yang mencukupi, stellite atau jenis aloi kuat lain boleh dikimpal pada gigi.

Untuk menyervis kanvas, ia tidak mencukupi untuk mengasah gigi, ia juga perlu untuk mencairkannya. Kedua-dua prosedur ini dilakukan secara berturut-turut: ia bermula dengan menetapkan gigi, dan menyelesaikannya dengan mengasah. Ia dikehendaki mematuhi kronologi kerja sedemikian dengan ketat. Pembiakan dijalankan untuk mengurangkan geseran gergaji dalam proses memotong bahan tertentu (kayu, logam, plastik, dll.). Terdapat beberapa kaedah pencairan, yang bergantung pada elemen apa yang perlu diperolehi kemudiannya, pemprosesan dan kekuatan bahan kerja permulaan.

Apabila alat digunakan, terdapat penurunan dalam sifat-sifat canggihnya. Oleh itu, pembiakan dan mengasah bilah pita yang cekap adalah bahagian teknikal kitaran kerja.

Pembiakan ialah proses membengkokkan gigi ke tepi untuk mengelakkan bilah alat daripada tersekat dalam bahan yang sedang diproses dan untuk mengurangkan geseran. Terdapat 3 kaedah pembiakan biasa:

• klasik - gigi ditarik balik ke sisi kanan dan kiri dengan ketat pada gilirannya;
• menanggalkan - setiap gigi ketiga kekal dalam kedudukan asalnya. Terutama penting untuk peranti yang dimaksudkan untuk memotong, sebagai peraturan, aloi dan bahan yang kuat;
• bergelombang - setiap gigi mempunyai nilai saiz bengkoknya sendiri, oleh itu, gelombang terbentuk daripadanya. Ini adalah pembiakan yang paling sukar.

Parameter saiz pendawaian yang disyorkan oleh pengilang adalah dalam julat 0.3-0.7 milimeter. Prosedur ini dilakukan menggunakan peralatan boleh laras khusus.

Menurut statistik, lebih daripada 80% kes patah pada peranti berlaku disebabkan kegagalan untuk melakukan teknik mengasah. Keperluan untuk mengasah didedahkan secara visual - dengan penampilan gigi itu sendiri atau keadaan potongan (peningkatan ketidaksamaan pesawat).

Batu untuk mengasah bilah pita dipilih berdasarkan kekakuan gigi. Untuk mengasah produk yang diperbuat daripada keluli karbon dan aloi, batu korundum digunakan. Bilah dwilogam memerlukan borazon (CBN) atau cakera berlian. Konfigurasi roda pengisar bilah mesti ditentukan berdasarkan ciri-ciri alat. Ia boleh berbentuk hidangan, rata, cawan, profil.

Sebelum memulakan kerja, adalah dinasihatkan untuk membiarkan kanvas digantung dalam kedudukan yang tidak dibuka selama 10-12 jam.

Syarat mengasah kanvas dengan tangan anda sendiri:

• memastikan penyingkiran logam secara sistematik mengikut bentuk bahagian gigi;
• mengelakkan tekanan berlebihan pada cakera (ini boleh menyebabkan penyepuhlindapan);
• memastikan integriti ketinggian dan bentuk bahagian gigi;
• kehadiran cecair yang sangat diperlukan untuk penyejukan;
• mengawal ketiadaan pemarkahan.

Pada umumnya, tanpa mengira banyak peraturan dan syarat, peranti ini agak tidak menuntut dari segi penajaman. Anda boleh menangani kedua-duanya dengan menggunakan pengasah khusus untuk bilah pita, dan dengan tangan. Di samping itu, bulatan pelbagai konfigurasi dan bahan boleh digunakan untuk pemprosesan.

Sebelum mengasah pita, adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan kaedah utama untuk melaksanakan prosedur ini.

Kaedah ini dianggap terutamanya berkualiti tinggi dan dilakukan pada peralatan automatik. Cakera Elborovy (Borazon), dipadankan dengan tepat dengan konfigurasi, memproses keseluruhan rongga interdental bersama-sama dengan satah gigi bersebelahan yang sepadan dengan satu laluan. Dalam kes ini, mendapatkan konfigurasi yang tidak sekata di pangkal gigi dikecualikan. Satu kelemahan penajaman sedemikian ialah sentiasa mempunyai bilangan sfera tertentu di tangan untuk kanvas untuk tujuan yang berbeza.

Ia boleh dilakukan pada peralatan khusus atau secara manual.

Sekiranya peralatan khas dipilih, maka perlu memilih bulatan dengan cekap - sebagai peraturan, ini adalah sampel rata. Pada umumnya, adalah dinasihatkan untuk beralih kepada peralatan mengasah profesional hanya dalam situasi tersebut apabila skala kerja agak besar. Adalah lebih baik untuk menjalankan kerja "rumah tangga" yang tidak teratur dengan tangan - melalui pengukir atau pada mesin biasa. Semasa bekerja, untuk keselamatan anda sendiri, adalah penting untuk menggunakan topeng atau cermin mata.

Sekiranya semuanya jelas dengan mengasah kanvas dalam keadaan biasa, maka mengasah pada musim sejuk mesti dikatakan secara berasingan. Terdapat perbezaan dalam mengasah bilah pita pada musim panas dan musim sejuk. Ia terdiri daripada mengubah tahap mengasah. Sudut yang sah untuk kanvas pada musim sejuk hendaklah 90 darjah, tidak seperti pada musim panas, apabila sudut mengasah ialah 120 darjah.

Cadangan daripada pakar.

• Apabila mengasah bilah dengan mesin, sebelum memulakan proses, anda perlu memastikan bahawa roda pengasah diletakkan dengan tepat berhubung dengan alat.

• Adalah amat penting untuk mengeluarkan isipadu logam sedemikian dari ceruk supaya semua retakan mikro dapat disingkirkan dengan pasti.
• Jika bilah telah berfungsi tanpa penyelenggaraan biasa untuk masa yang lebih lama daripada yang dibenarkan oleh pengilang, isipadu logam yang dikeluarkan dalam satu laluan mesti ditingkatkan.
• Sentiasa gunakan bilah baharu sebagai rujukan untuk menguji kesan penajaman.

• Konfigurasi gigi bilah adalah penunjuk yang telah diusahakan dan diselaraskan selama ini. Oleh itu, adalah satu kesilapan besar untuk bergantung pada alat untuk memotong "tanpa simpulan, tanpa halangan," tidak kira apa yang anda lakukan dengan gigi.
• Jika piawaian operasi dipatuhi, tali pinggang akan berfungsi dengan teliti sehingga lebarnya dikurangkan kepada nilai yang sama dengan 65% daripada parameter awal. Lebar berkurangan, tentu saja, semasa mengasah.

• Terdapat nasihat yang salah bahawa tidak ada keperluan khusus untuk menghilangkan kesan calar selepas mengasah. Sekiranya anda mengambil kira, maka berlakunya retakan mikro dalam gergaji dipastikan.
• Pada penghujung kerja, bilah pita mesti dibersihkan daripada pencukur dan resin tanpa memasukkannya ke dalam kotak panjang, dan diperiksa dengan teliti sebelum mengasah. Jika tidak, risiko pencemaran cakera pengisar adalah sangat tinggi. Dan ini pastinya akan membawa kepada proses penajaman yang tidak berkualiti.

Ketepatan 1. Alur terbakar pada gigi bilah. Punca utama fenomena ini tersembunyi dalam usaha batu pengisar yang berlebihan. Hasil yang dijangkakan ialah kebodohan awal pada kanvas.

Ketepatan 2. Kecondongan yang salah dan konfigurasi alur gigi yang tidak sempurna.

Beberapa keadaan boleh membawa kepada hasil yang sama:

• perobohan mesin penyalin peranti mengasah;
• kesilapan dalam melaraskan tahap kecondongan kepala mesin;
• ketidaksamaan profil batu giling.

Kini anda mempunyai maklumat tentang cara mengasah bilah dengan betul, serta alat dan peralatan yang mungkin anda perlukan untuk ini.

Anda akan mempelajari tentang ciri-ciri mengasah gergaji jalur daripada video di bawah.