Bagaimana untuk membuat gergaji band dengan tangan anda sendiri?
Pelbagai alat sentiasa berguna dalam rumah tangga, terutamanya apabila ia datang untuk tinggal di rumah anda sendiri. Salah satu produk yang tidak boleh ditukar ganti ialah gergaji jalur. Dalam artikel ini, anda akan belajar cara membuat alat sedemikian sendiri, apakah ciri-ciri proses ini. Anda juga akan membiasakan diri dengan langkah berjaga-jaga keselamatan yang mesti diikuti semasa pembuatan gergaji.
Peralatan yang diperlukan
Alat sedemikian kadang-kadang diperlukan jika ada keperluan untuk bekerja dengan pokok. Walaupun beberapa model gergaji band juga membolehkan anda bekerja dengan sintetik, logam, batu. Ketumpatan tinggi bahan yang diterangkan memerlukan penggunaan peranti di mana terdapat komponen yang diperbuat daripada keluli kumpulan bertetulang. Analog standard tidak akan berfungsi kerana fakta bahawa apabila memproses logam atau mana-mana bahan lain yang disebutkan, cakera dengan gigi dengan cepat menjadi tidak boleh digunakan.
Jika kita bercakap tentang peralatan yang diperlukan untuk membuat gergaji jalur, ini adalah:
- mesin kimpalan;
- mesin kimpalan (lebih baik jika ia adalah peranti semiautomatik);
- bahasa Bulgaria;
- mesin mengasah;
- jigsaw elektrik;
- Sander;
- pemutar skru.
Dengan cara ini, alat elektrik boleh diganti dengan mudah dengan rakan sejawat manual. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa ini akan meningkatkan masa proses pemasangan dengan ketara dan memerlukan banyak tenaga kerja.
Alat dan bahan
Untuk membuat jenis gergaji yang dipersoalkan, anda memerlukan alat dan bahan berikut:
- sekeping papan lapis setebal kira-kira 1.5 sentimeter;
- kayu yang diperbuat daripada kayu pepejal;
- pita atau lampiran yang akan digunakan untuk pemutar skru atau pengisar;
- sepasang galas untuk gandar pemanduan;
- kancing, pencuci, skru mengetuk sendiri, kacang, kasut;
- sepasang aci;
- bolt yang akan digunakan untuk melaraskan jenis menegak dan mendatar;
- sepasang sesendal tembaga berulir dalaman;
- Gam PVA;
- galas di bawah gandar jenis atas;
- kambing untuk melaraskan skru;
- pita penebat.
Secara berasingan, perlu diperhatikan bahawa untuk penciptaan bahagian tertentu gergaji yang betul, perlu mempunyai lukisan. Juga untuk kerja anda memerlukan komponen berikut:
- takal;
- meja menggergaji;
- asas;
- mata gergaji;
- mekanisme yang bertanggungjawab untuk mengetatkan pita.
Pilihan pita
Sangat sukar untuk membuat kanvas sedemikian untuk ukiran kayu atau logam di rumah. Untuk tujuan sedemikian, keluli alat jenis U8 atau U10 adalah sesuai. Gergaji kayu harus sefleksibel yang mungkin. Ketebalannya untuk kayu lembut hendaklah kira-kira 0.3 mm, dan untuk kayu yang lebih keras - 0.5-0.7 mm. Panjang bilah gergaji itu sendiri akan menjadi kira-kira 170 sentimeter.
Anda juga perlu membuat gigi sendiri, menetapkan dan mengasahnya dengan betul. Untuk mengimpal pita ke dalam cincin pepejal, anda perlu menggunakan pateri dan obor gas. Jahitan sendi itu sendiri kemudiannya harus diampelas.
Lebih mudah untuk membeli produk siap di kedai. Biasanya, lebar kanvas tersebut adalah dari 1.8 hingga 8.8 sentimeter. Adalah lebih baik untuk memilih model untuk gergaji sedemikian berdasarkan bahan yang anda rancang untuk dipotong. Pengilang biasanya menawarkan kategori gergaji berikut:
- dari aloi keras (mereka memungkinkan untuk memproses aloi kekuatan tinggi);
- berdasarkan berlian (penggunaannya membolehkan anda melihat bahan seperti marmar, kuarza, granit);
- diperbuat daripada jalur keluli jenis instrumental (ia digunakan untuk menggergaji kayu);
- bimetallic (ia diperlukan untuk bekerja dengan logam).
Sekiranya gergaji itu buatan sendiri dan kecil, seperti dalam kes yang sedang dipertimbangkan, maka lebih baik membeli produk yang diperbuat daripada jalur keluli instrumental. Pilihan ini berpatutan dan praktikal. Jika kerja akan dijalankan dengan bahan jenis keras, maka lebih baik membeli gergaji mahal, dicirikan oleh kekuatan tinggi, yang akan tahan untuk dipakai.
Jika gergaji mini mendatar atas meja akan digunakan untuk potongan jenis kerinting, maka lebar panel harus dipilih dengan mengambil kira jejari kelengkungan. Satu lagi kriteria penting ialah kualiti penajaman gigi. Bahagian pemotongan hendaklah lurus dan tajam yang mungkin.
Bagaimana untuk melakukannya sendiri?
Selepas menjalankan pengiraan dan melaraskan dimensi semua elemen, anda boleh memulakan pemasangan bebas gergaji jalur. Elemen utama mesin pertukangan ialah meja kerja, di mana kayu, logam, batu atau sintetik diproses. Reka bentuk ini melibatkan pergerakan bulat elemen pemotongan, yang mempengaruhi bahan kerja. Pengancing dilakukan dengan sepasang takal. Harus dikatakan bahawa keseluruhan struktur mengambil banyak ruang, oleh itu, apabila membuat lukisan, dimensi bilik harus diambil kira.
Bingkai katil ialah bahagian sokongan yang memegang keseluruhan mekanisme peranti yang dimaksudkan. Ia dibuat secara eksklusif daripada profil logam yang perlu dikimpal kerana fakta bahawa disebabkan oleh getaran semasa operasi, beban meningkat dengan ketara. Jika mesin bersaiz kecil, dan tidak ada profil logam, maka analog yang diperbuat daripada kayu akan dilakukan. Tetapi ia harus menjadi papan pepejal dengan lebar 2-3 sentimeter, dan bukan kepingan papan lapis atau bahan seperti papan serpai.
Papan harus dicantumkan supaya lapisan menumpu di persimpangan gentian. Perincian yang sangat penting ialah blok takal, yang bertanggungjawab untuk ketegangan bilah. Aci roda dipasang pada sisipan, yang terletak di dalam bingkai. Paksi dilaraskan dengan 2 batang berulir. Sekarang mari kita pergi terus ke ciri-ciri proses pemasangan.
Dari basikal
Mari kita pertimbangkan proses menggunakan contoh varian yang diperbuat daripada roda basikal. Pertama, bingkai dibuat, yang akan menjadi asas. Ia boleh dibuat daripada satu inci pain, dirancang pada tolok ketebalan hingga ketebalan dua milimeter. Bingkai boleh dilekatkan daripada satu siri lapisan papan yang bertindih. Ia dibuat dalam bentuk huruf C. Di atas, pangkalan untuk panduan penegang dengan roda dipasang, dan dua sokongan dipasang di bahagian bawah, yang disambungkan ke pangkalan. Apabila melekatkan secara beransur-ansur, anda harus memantau dengan teliti bahagian tegak lurus supaya bingkainya rata.
Bahagian seterusnya ialah pemasangan dan pemasangan blok alih untuk mengamankan roda dari atas. Blok sedemikian harus bergerak dalam arah menegak dan ketegangan mata gergaji. Pada tanduk bingkai yang dibuat sebelum ini, profil kayu oak dipasang, membentuk alur jenis panduan. Blok itu sendiri adalah bingkai segi empat tepat dengan pemegang untuk aci roda atas dimasukkan ke dalamnya, yang bergerak.
Aspek seterusnya ialah pembuatan roda gergaji. Mereka hendaklah berdiameter 40 sentimeter. Adalah lebih baik untuk membuatnya sama ada dari MDF atau papan lapis. Cara paling mudah ialah melekatkannya dari tiga bulatan papan lapis.
Adalah penting untuk memberi perhatian khusus kepada bahagian tengah. Roda boleh dibuat menggunakan mesin pengisar. Lubang dibuat dalam bulatan di tengah, di mana kompas jenis pengilangan dimasukkan. Lubang ini digunakan untuk menjajarkan bahan kerja dan pelekatan seterusnya.
Kemudian bebibir papan lapis hendaklah dibuat dan diletakkan pada roda.Bebibir itu sendiri diperbuat daripada dua elemen. Setebal satu setengah milimeter luar memegang galas. Bahagian dalam adalah setebal 1 sentimeter dan membentuk ruang antara roda dan galas. Di bahagian luar bebibir, buat lubang untuk galas, tekan menggunakan palu. Bebibir dilekatkan pada roda, selepas itu pemegang aci roda dibuat, yang akan terletak di bahagian bawah.
Juga, 4 lubang teknologi dibuat di dalam roda supaya pengapit boleh dipasang semasa gluing. Apabila roda dilekatkan bersama, ia harus segera dipasang pada aci. Jika semuanya baik-baik saja, maka anda boleh melakukan penetapan roda.
Selepas itu, takal pemacu standard dipasang pada satu roda. Ia kekal hanya untuk menjalankan pengimbangan roda. Anda boleh menggunakan galas sebagai sokongan untuk panel, di mana menggergaji akan dijalankan. Selepas menetapkan paksi masa secara mendatar dan memakai galas, roda diletakkan sedemikian rupa sehingga ia hanya berputar, dan bahagian paling beratnya diturunkan. Kemudian mereka membuat lekukan kecil di bahagian bawah roda dari belakang, yang akan menjadi langkah pengimbangan terakhir. Selepas itu, anda harus memakai kamera yang dipotong dari roda dari basikal kanak-kanak.
Ia kekal untuk memasang roda pada bingkai gergaji. Letakkan roda atas dahulu. Mesin basuh diletakkan pada aci, dan kemudian diikat dengan bolt. Perkara yang sama dilakukan dengan roda di bawahnya. Menggunakan pembaris, tetapkan roda dalam satah. Betulkan kedua-dua roda dan uji. Band saw sudah siap.
Dari jigsaw
Mari kita pertimbangkan cara membuat alat dari jigsaw. Untuk membuat gergaji sedemikian, anda perlu melakukan perkara berikut:
- membentuk bingkai dari papan, serupa dengan batu tepi jalan dengan dimensi mengikut lukisan tertentu, di dalamnya untuk memasang motor elektrik;
- membuat bar dari bar;
- pasangkan sokongan untuk takal papan lapis supaya anda boleh memotong pelbagai bahan kerja;
- pasangkan bingkai ke kabinet;
- dalam sokongan dari bawah, buat lubang untuk takal, di mana sesendal dengan 2 galas dimasukkan;
- letakkan meja yang diperbuat daripada papan lapis di atas;
- sarungkan dinding sisi.
Selepas itu, perlu menyambungkan takal dari motor dan tali pinggang, yang melakukan pemotongan. Mereka dipasang pada aci yang diperbuat daripada bar keluli. Takal itu sendiri diperbuat daripada bulatan papan lapis yang dilekatkan untuk membuat bahagian setebal 3 sentimeter. Patutlah ada tiga daripadanya. Satu diperlukan untuk wayar tali pinggang, dua lagi untuk web pita.
Yang pertama dipasang di dalam alas, dan selebihnya - dari bawah dan atas, kerana mereka akan mengaktifkan gergaji. Lubang dibuat di tengah-tengah apa yang ada di atas. Galas dimasukkan ke dalam sesendal dan kemudian dikunci. Takal ini kemudiannya dipasang dengan tiub basikal.
Takal atas dipasang secara bergerak untuk membolehkan tali pinggang pemotong ditegangkan. Takal bawah mesti dipasang pada aci. Orang yang akan menjadi ketua diletakkan di atas tali. Apabila elemen dipasang, ia harus diselaraskan. Mereka mesti berada dalam satah jenis menegak. Pencuci boleh digunakan untuk ini. Pita pemotong dilekatkan pada takal, dan mesin itu sendiri dilengkapi dengan bahagian panduan.
Model papan lapis mudah
Mari kita terangkan pilihan lain untuk membuat gergaji - dari papan lapis. Untuk membuat asas, lebih baik mengambil kayu yang lebih kuat. Ia juga perlu untuk menyelesaikan masalah dengan lukisan.
Ia perlu membuat bingkai dalam bentuk huruf C, yang telah diterangkan di atas, selepas itu jadual harus dipasang. Ketinggiannya harus optimum untuk bekerja. Selain itu, takal bawah, takal wayar dan motor mesti dimuatkan ke dalamnya. Bentuk meja boleh menjadi apa-apa.
Bahagian atas meja dipasang terus pada sokongan dari bawah, selepas itu takal dipotong. Mereka boleh mempunyai diameter sewenang-wenangnya, tetapi semakin besar mereka, semakin lama dan lebih baik gergaji akan berfungsi.
Anda harus memilih kanvas yang betul. Nisbah diameter bilah ke takal terbaik ialah satu hingga seribu.
Untuk mengamankan takal dari atas, blok boleh alih khas akan diperlukan, yang mesti bergerak ke arah mendatar. Ini adalah perlu agar pita meregangkan. Anda memerlukan mekanisme jenis angkat khas. Pilihan paling mudah ialah blok yang dipasang di bawah blok dan disambungkan ke tuil dengan spring yang sangat ketat. Selain itu, galas penjajaran sendiri hendaklah disediakan dalam pelekap takal dari atas, supaya anda boleh memakai dan membuka roda dengan cepat. Mereka mesti dilekatkan seketat mungkin, jika tidak, struktur akan menjadi longgar.
Di sepanjang hujung gergaji yang tumpul, adalah perlu untuk memasang panduan pada blok kecil. Jika anda ingin membuat segala-galanya mudah, maka anda boleh skru tiga galas jenis roller kepadanya. Sebahagian daripada kanvas akan diletakkan pada yang pertama (ia akan menjadi rata). Dua yang lain akan memegang pita dari sisi.
Jajarkan pemandu dengan baik pada titik sauh. Malah penyelewengan kecil boleh menyebabkan masalah. Adalah lebih baik untuk menandakan kedudukan rasuk dengan kanvas diregangkan sebanyak mungkin dan panduan telah ditetapkan. Daripada dua galas di sisi, adalah mungkin untuk membentuk sekatan dari kayu. Reka bentuk secara keseluruhannya menyerupai penyelesaian yang diterangkan di atas.
Kejuruteraan keselamatan
Sebelum anda mula membuat band melihat sendiri, anda harus belajar tentang beberapa aspek kerja. Adalah penting untuk mematuhi semua piawaian keselamatan dengan tegas. Dalam sesetengah kes, bilah mungkin tidak dapat bertahan, jadi anda harus menyemak lampirannya sebelum menggunakan mesin. Ia juga bernilai mempertimbangkan perkara berikut:
- lebih besar bahan kerja yang perlu anda kerjakan, lebih besar gigi yang sepatutnya ada pada gergaji;
- lebih baik menggunakan pita untuk memotong jenis sejagat (maka bilah tidak perlu ditukar setiap kali anda perlu bekerja dengan bahan yang berbeza);
- sebelum penciptaan peranti, adalah penting untuk memilih tempat di mana ia akan ditempatkan untuk mengambil kira dimensi masa depannya;
- sebelum memulakan kerja, perlu mengetatkan pita pemotong sebanyak mungkin, jika tidak mesin tidak akan melakukan kerjanya secara normal;
- peranti harus aktif selama tidak lebih daripada 120 minit berturut-turut, selepas itu ia tidak boleh disentuh selama 24 jam.
Selepas operasi jangka panjang, peranti mesti dilincirkan.
Untuk maklumat tentang cara membuat gergaji band dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.
Komen telah berjaya dihantar.