Penerangan mengenai papan serpai berlamina dan cara menggunakannya
Penerangan mengenai papan serpai berlapis dan pemahaman tentang apa yang diperlukan untuk sebarang pembaikan dan pembinaan, sekurang-kurangnya untuk membandingkan alternatif. Adalah sangat penting untuk memahami, apabila memilih bahan, apakah ketumpatan papan serpai berlamina tahan lembapan, apakah pilihan untuk kegunaannya, pengeluar bahan mana yang harus dipercayai. Di samping itu, adalah wajar, tentu saja, untuk mengkaji sifat utama panel dinding dan ciri pengeluarannya, ulasan produk tersebut daripada pengguna.
Apa ini?
Pertama, adalah wajar untuk menunjukkan bahawa penyahkodan papan serpai singkatan bermakna tidak lebih daripada papan serpai berlapis, iaitu, papan serpai yang ditutup dengan filem khas. Kemunculan papak daripada cukur bermula sejak tahun 1930-an. tetapi mereka mula dihasilkan secara besar-besaran hanya dalam tempoh selepas perang, yang jelas berkaitan dengan situasi sukar yang timbul ketika itu.
Ini juga menunjukkan perubahan dalam cita rasa pengguna - perabot dan hiasan yang berat dan berseni semakin hilang populariti. Dalam perihalan masa itu, bukan tanpa sebab bahawa peningkatan kelajuan dan dinamisme yang tidak pernah berlaku sebelum ini dicatatkan dalam segala-galanya, termasuk bahan binaan.
Komposisi utama papan serpai adalah sisa pemprosesan kayu. Daripada mereka, serta dari batang tidak cair yang sengaja dihancurkan, bahan penting tersebut diperolehi. Resin formaldehid digunakan sebagai bahan penghubung.
Kosong secara berurutan tertakluk kepada tekanan sejuk dan panas. Pengguna akhir menerimanya yang telah digergaji ke dalam helaian format standard.
Bagaimanakah papan serpai berlamina dibuat?
Beberapa maklumat tentang pengeluaran papan berlapis daripada pencukur telah diberikan dalam perenggan sebelumnya. Tetapi ini, sudah tentu, masih jauh dari cukup! Peringkat akhir pemprosesan adalah laminasi yang sama, iaitu, melekatkan filem pelindung khas. Dalam sesetengah kes, sebaliknya, menggunakan kaedah laminasi lancar atau "laminasi". Proses laminasi melibatkan melekatkan 1-2 lapisan kertas yang disediakan dengan teliti ke pangkalan.
Mereka cuba membuat kertas setebal mungkin dari bawah. Hanya di bawah keadaan ini adalah mungkin untuk menolak lukisan. Lapisan bawah kadang-kadang mencapai 1 mm. Untuk tahap kedua, ketebalan sedemikian tidak diperlukan - ia memerlukan nilai pada skala persepuluh atau perseratus milimeter. Permukaan depan dibentuk oleh lapisan lain, yang terbentuk daripada gabungan kertas telus dengan resin yang dipilih dengan teliti; sebaik sahaja lapisan ini dipanaskan, filem yang kuat akan terbentuk, dengan berkesan meliputi permukaan hiasan.
Untuk memanaskan badan, setem yang masih panas digunakan, corak yang dipilih secara individu. Setem sedemikian dipanaskan sehingga 150-220 darjah. Selepas rawatan ini, kertas dilekatkan dengan kuat pada pinggan. Perlu diingatkan bahawa di beberapa kilang mereka bekerja secara berbeza:
- sambungkan semua komponen salutan antara satu sama lain;
- mengeringkan bahan kerja sedemikian;
- sudah dalam bentuk monolitik, mereka melampirkannya pada papak.
Kaedah laminating melibatkan melekatkan pita tanpa menggunakan gam. Resin dalam penjelmaan ini mesti dipanaskan sehingga ia cair sepenuhnya. Selanjutnya, mereka secara semula jadi bercampur dengan resin yang merupakan sebahagian daripada plat. Agar semua lapisan bahan menghadap, walau bagaimanapun, disambungkan dengan jelas, adalah perlu untuk meletakkannya dengan teratur dan mencetak corak menggunakan penekan sejuk.
Dengan bantuan cetakan silinder, pita dengan panjang hampir tidak terhad boleh dibentuk.
Pengeluar kecil tidak membelanjakan wang untuk peralatan mahal untuk mendapatkan papan serpai bertekstur volumetrik, tetapi lebih suka membeli pita siap sepenuhnya. Mereka hanya mempunyai semakan akhir produk. Pita ini mesti dikeringkan dan digulung. Sebenarnya, laminasi bermaksud memotong mengikut saiz dan meletakkan di atas pinggan yang disalut dengan pelekat khas. Bahan kerja sedemikian ditekan dengan penekan dan dipanaskan sehingga akhir pempolimeran gam. Laminasi membolehkan anda mempercepatkan venir dengan menghapuskan pemanasan berturut-turut lapisan. Akibatnya, jumlah keluaran produk meningkat dengan ketara berbanding kaedah lain. Walau bagaimanapun, bahan yang dipatuhi tidak akan melekat dengan baik berbanding dengan laminasi "sebenar".
Laminasi licin mencampurkan resin di papan dan salutan. Satu lagi kelebihan teknik ini ialah keupayaan untuk meninggalkan penggunaan akhbar, kerana lukisan tidak perlu dibuat. Jenis papan serpai yang licin dicipta dengan menyusun dua lapisan. Di bahagian bawah adalah kertas, dan di atasnya terdapat filem khas, yang membentuk kawasan telus yang kuat semasa pemanasan.
Perlu diingatkan bahawa ini hanyalah penerangan umum, anggaran. Semua pengeluar papan terkenal sentiasa bereksperimen dengan mereka. Dan perkembangan terkini sentiasa disimpan dalam rahsia komersial yang paling ketat.
Walau bagaimanapun, tanpa mengira pengetahuan khusus, GOST R 52078-2003 mesti dipatuhi. Di negara lain, piawaian EN 14322: 2004 terpakai. Perbezaan antara peraturan hanya berkenaan dengan keperluan yang terpakai kepada lamina. Perusahaan mempunyai pelbagai keadaan teknikal yang dibangunkan untuk proses teknologi tertentu. TU termasuk parameter yang sama ada berbeza daripada norma yang diterima umum, atau menambahnya (ia tidak diseragamkan di peringkat negeri).
Pemanasan plat di bawah penekan laminator dijalankan menggunakan laluan stim atau minyak. Dalam sesetengah kes, matriks dengan pelbagai corak digunakan. Laminator besar boleh mengendalikan saiz kepingan yang sangat besar. Tetapi terdapat juga laminator sederhana besar dan kecil. Di samping itu, peranti ini dibahagikan kepada jenis satu sisi atau dua sisi, masing-masing, membolehkan anda melekatkan filem hanya dari muka atau pada masa yang sama menerapkannya pada dua sisi.
Sifat asas
Beberapa sampel papan serpai berlamina dibezakan oleh permukaan tahan lembapan. Harta berharga ini dicapai melalui penggunaan bahan tambahan parafin khas. Dalam sesetengah kes, emulsi daripada komposisi yang dipilih dengan teliti digunakan. Penting: walaupun rintangan lembapan ditunjukkan dalam perihalan ciri teknikal, ini tidak bermakna bahawa dapur akan benar-benar tahan lembapan.
Kemungkinan bengkak masih wujud, yang bermaksud bahawa bahan tersebut harus dikendalikan dengan berhati-hati dan berhati-hati yang mungkin. Ketumpatan bahan berlamina ditentukan terutamanya oleh kualiti substrat. Dalam kebanyakan kes, ia berada dalam julat dari 0.55 hingga 0.75 kg setiap 1 m3, yang cukup untuk kedua-dua perabot dan hiasan.
Dalam sijil untuk bahan, kelas kemudahbakaran produk selalu dinyatakan. Ia ditentukan oleh bahan tambahan tambahan. Adalah penting untuk memahami keselamatan papan serpai, kerana di banyak tempat terdapat rujukan bahawa produk ini berbahaya kepada kesihatan. Pertimbangan sedemikian disokong oleh fakta bahawa bau perabot baru tidak hilang selama beberapa minggu berturut-turut.
Adalah mustahil untuk mengelakkan ini. Tetapi perabot berlamina berkualiti tinggi tidak membahayakan - ia hanya mengeluarkan sedikit bau kayu. Walau bagaimanapun, penampilan kawasan terbuka papan serpai (termasuk kerosakan semasa pengangkutan dan penggunaan) menurunkan nilai semua perlindungan lamina.
Gambaran keseluruhan spesies
Mengikut reka bentuk
Papan serpai boleh digunakan untuk pembinaan - produk sedemikian digunakan di dalam dan di luar. Permukaannya tahan lama dan tahan kelembapan. Papan tujuan am tidak kalis air. Nama plat "istimewa" bercakap untuk dirinya sendiri - ia dibuat mengikut pesanan. Ia dihidangkan untuk mendapatkan dimensi unik atau sifat istimewa.
Pertama sekali, papan serpai berlamina monolitik muncul. Ia ternyata menjadi bahan yang rapuh dan mudah terkelupas. Percubaan dan kesilapan yang panjang memungkinkan untuk datang ke varian optimum - pembinaan tiga lapisan. Ia adalah pepejal. Produk dengan 5 lapisan adalah mahal dan mencabar dari segi teknikal.
Mengikut keadaan rupa
Papan serpai kelihatan sangat pelbagai. Bertemu:
- putih;
- kelabu;
- matte;
- warna kayu;
- dicat dengan antrasit;
- berkilat;
- kuning air;
- warna wenge;
- warna oak.
Mengikut jenis permukaan
Papan serpai berlamina berlamina ditutup di atas dengan lapisan varnis setebal 2 mm. Salutan sedemikian memberikan warna berkilat yang kaya. Produk bersalut plastik juga tersebar luas di pasaran. Dalam kes ini, kualiti plastik yang digunakan itu sendiri adalah sangat penting. Dalam versi yang baik, gunakan plastik berbilang lapisan dan pisahkan dari pangkalan dengan beberapa lapisan lagi:
- tindanan;
- menghias;
- kertas kraf;
- gam pada asas poliuretana;
- sebenarnya papan serpai.
Bagi jenis bahan beralur, ia berbeza kerana dua bahagian ekstrem panel adalah alur, dan dua lagi menjalankan fungsi rabung.
Sendi sedemikian kuat dan stabil. Dengan bantuan bahan ini, kedua-dua lantai kasar dan akhir dicipta. Tetapi pada kawasan seluas lebih daripada 100 m2, disyorkan untuk meninggalkan jurang kecil di antara panel. Penunjuk pengguna yang sangat penting ialah kelas pelepasan formaldehid. Telah dipercayai dengan pasti bahawa formaldehid adalah karsinogen. Oleh itu, peruntukannya dikawal ketat. Keselamatan dikelaskan dalam sampel yang baik sebagai E1 atau E2. Keperluan yang paling ketat dikenakan kepada produk yang dilabel sebagai E0.
setem
Bagaimana singkatan untuk papan serpai berlamina berdiri sudah jelas. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa bahan ini sendiri dibahagikan kepada beberapa subtipe. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh pelarasan piawaian, sebutan telah berubah sedikit, dan ia patut membawa mereka semua, termasuk yang biasa kepada pakar berpengalaman. Papan serpai berlamina tujuan am tergolong dalam kelas P1. Produk sedemikian bertujuan untuk digunakan dalam persekitaran yang kering, dengan syarat tiada galas beban.
Kandungan lembapan awal bahan adalah terhad kepada 13%. Kekuatan lenturan yang dibenarkan tertinggi ditentukan oleh ketebalan papak. P2 - bahan dalaman. Kekuatannya adalah sama dengan P1. Perbezaannya terletak pada pengurangan bilangan kekasaran dan geometri yang agak licin, itulah sebabnya P2 disyorkan untuk hiasan dalaman.
Piawaian 2007 disediakan untuk sebutan P-A dan P-B. Rintangan terhadap lembapan ditunjukkan oleh huruf tambahan B. Pada masa ini, papan serpai berlamina tahan lembapan yang dihasilkan ditandakan sebagai P3. Ia boleh digunakan pada kelembapan udara relatif sehingga 85% inklusif. Pada nilai pelembapan yang tinggi, hanya operasi jangka pendek yang mungkin; namun P3 tidak sesuai untuk beban berat.
Papan tahan lembapan biasanya diisi dengan melamin dan parafin. Bagi jenama P5, ia berbeza bukan sahaja dalam ketahanan terhadap kelembapan, tetapi juga dalam kesesuaian untuk kegunaan struktur: di lantai dan siling. Jika anda menggunakan helaian dengan ketebalan 1-2 cm, kekuatan lenturan maksimum yang dibenarkan adalah lebih kurang sama dengan OSB-3. Walau bagaimanapun, apabila ketebalan meningkat, bahan menjadi rapuh yang tidak perlu.
Plat P7:
- dihasilkan untuk keadaan basah;
- membolehkan anda membawa beban yang kuat;
- berbeza dalam kekuatan lenturan dari 15 hingga 20 MPa;
- direka untuk bengkak basah 9-10%.
Dimensi (edit)
Dimensi yang sepadan dengan GOST adalah seperti berikut:
- 183-568 cm panjang;
- 120-250 cm lebar;
- Ketebalan 0.3-3.8 cm.
Papak yang paling dituntut di pasaran ialah:
- 280x262;
- 280x207;
- 262x183;
- 250x183 cm.
Ketebalan blok secara langsung menentukan kawasan penggunaannya:
- produk dari 8 hingga 10 mm pergi ke partition hiasan, kotak roll-out, fasad perabot dan item lain yang dimuatkan dengan ringan;
- kosong dari 16 hingga 18 mm digunakan apabila anda perlu membuat perabot dan meletakkan lantai;
- Papan serpai dengan saiz 22-35 mm diperlukan untuk membuat pintu, meja dapur dan produk lain dengan tahap purata beban;
- bahan dengan ketebalan 28-38 mm digunakan untuk produk yang paling banyak dimuatkan: countertop, rak berat.
Pengeluar popular
Antara firma untuk pengeluaran papan serpai berlapis menonjol dengan baik Syarikat Austria Egger... Mereka telah membuat bahan sedemikian di sana sejak 1961. Memihak kepada pembekal ini harus dikaitkan dengan kedua-dua kedudukan cemerlang dalam penarafan kualiti, dan pelbagai jenis produk. Ia juga penting untuk ditekankan bahawa Egger mempunyai barisan pengeluarannya sendiri di Rusia.
Untuk kerja, syarikat ini menggunakan kayu lembut kelas pertama yang tidak mengandungi kemasukan asing; keseluruhan proses pengeluaran dibina mengikut piawaian keselamatan yang diterima pakai di EU. Berdasarkan ulasan, barangan daripada firma "Kronospan"... Secara keseluruhan, kebimbangan ini telah mengumpulkan 29 firma di 24 negeri.
Kos barangan nyata lebih rendah daripada Egger. Tetapi harus diperhatikan bahawa, menurut beberapa anggaran, papan serpai jenis ini terdedah kepada perpecahan semasa pemprosesan. Tetapi kepelbagaian warna dan warna sangat mengagumkan. Ia juga merupakan idea yang baik untuk memilih papan berlamina. Jenama Byspan yang dimiliki oleh Ivatsevichdrev... Ia adalah salah satu pengeluar utama produk papan Belarus. Syarikat sedang giat memperkenalkan perkembangan teknologi terkini.
Produk ini 100% mematuhi piawaian teknikal perbadanan, malah lebih ketat daripada keperluan asas peraturan Minsk. Pelbagainya sangat luas, pembangunan reka bentuk sentiasa dijalankan.
Ketiga pengeluar ini juga boleh bersaing dengan:
- Laminat Nevsky;
- "Monzensky DOK";
- Sheksninsky KDP;
- Intrast;
- "Shatura";
- "Fanplit"
- "Kronostar";
- "Amur MDK".
Kawasan kegunaan
Dalam hiasan dinding, produk papan serpai berlapis dengan ketebalan 8 mm digunakan. Mereka juga diperlukan untuk menerima perabot hiasan. Kotak pembungkusan dan penghantaran juga diperoleh daripada bahan tersebut. Akhirnya, bahagian bawah kotak roll-out terbentuk daripadanya. Bahan 16mm menjadikan perabot yang hebat.
Papak sedemikian masih diperlukan untuk membina sekatan dalaman atau meletakkan lantai tahap kasar. Papan serpai berlamina 18 mm digunakan untuk mencipta perabot kabinet untuk kanak-kanak dan bilik lain dan juga sebagai asas untuk papak lantai. Penutup 20mm lebih disukai untuk lantai bawah. Untuk membuat bahagian atas meja dan pintu, set dapur dan kerusi, anda memerlukan bahan tebal 22 mm. Bagi struktur 25mm, ia diperlukan untuk menghasilkan:
- pintu;
- kaunter atas;
- ambang tingkap;
- bahagian menanggung beban elemen perdagangan.
Blok 32 mm boleh digunakan untuk mana-mana tujuan yang diterangkan jika anda perlu membawa beban yang tinggi. Bagi panel dinding untuk hiasan dalaman, ia boleh dipasang pada:
- komponen khusus (acuan);
- peti logam;
- selat kayu.
Set dapur berdasarkan papan serpai berlamina sangat popular. Penyelesaian sedemikian adalah murah, tetapi mereka mempunyai pelbagai jenis yang mengagumkan. Reka bentuk adalah optimum untuk beban asas (tidak terlalu berlebihan). Penjagaan yang betul adalah kritikal. Katil, almari pakaian, sofa, setiausaha, almari laci, sekatan paip dan sebagainya juga diperbuat daripada papan serpai.
Bagaimana untuk bekerja dengan bahan?
Memotong papan serpai paling mudah dilakukan dengan gergaji bulat dengan bilah khas. Penyelesaian ini mengurangkan keretakan. Gergaji yang lebih berpatutan juga boleh digunakan, tetapi mereka mesti mempunyai sekurang-kurangnya 40 gigi karbida. Semasa bekerja, pastikan anda menggunakan peralatan perlindungan diri. Bukan sahaja habuk berbahaya, tetapi juga memotong zarah pepejal, yang lebih tajam daripada kaca, oleh itu anda tidak boleh melakukannya tanpa cermin mata.Pra-pengikat papan serpai berlamina adalah rumit oleh kelicinan bahan ini. Menyimpannya pada satah yang sama dan menggerudi pada masa yang sama adalah sangat sukar. Untuk menyelesaikan masalah, bagaimanapun, adalah mudah - anda hanya perlu membetulkan panel antara satu sama lain pada stapler perabot.
Lubang sisa kecil hampir tidak kelihatan. Perlu diingat bahawa semua jenis papan serpai tidak memegang skru dengan baik, dan apabila mengacaukan bolt, mereka boleh retak; keluar - penggerudian awal. Apabila memasang rak dari papan serpai, anda perlu mengambil kira kemungkinan penenggelaman dari semasa ke semasa. Talian perimeter kayu pepejal membantu menghalang perkara ini. Untuk kerja ini, pemotong lamellar digunakan, yang membolehkan penggunaan plat punggung papan lapis. Paku tidak digunakan - anda boleh menghadkan diri anda kepada gam kayu.
Bolt mesti diskrukan sekurang-kurangnya 50 mm dari pinggir bahan, maka risiko keretakan adalah terhad dengan ketara.
Komen telah berjaya dihantar.