Minyak pengeringan: jenis dan aplikasi

Menghias premis selalunya bermakna memprosesnya dengan cat dan varnis. Ini adalah penyelesaian yang biasa dan mudah. Tetapi untuk menggunakan minyak pengeringan yang sama dengan betul, perlu mengkaji dengan teliti ciri-ciri salutan tersebut dan jenisnya.

Kayu sekali lagi menjadi peneraju dalam pilihan pengguna, manakala plastik dan bahan sintetik lain kehilangan permintaan. Tetapi adalah penting untuk memahami bahawa kayu memerlukan pemprosesan berkualiti tinggi profesional, dan minyak pengeringan membolehkan anda menutup pangkalan kayu dengan filem pelindung, sambil memastikan tahap keselamatan kebersihan yang tinggi. Bahagian utama komposisi sedemikian dibentuk oleh bahan semula jadi (minyak sayuran), dan ia menyumbang sekurang-kurangnya 45% daripada jisim.

Minyak pengeringan pertama kali dikuasai oleh artis beberapa abad yang lalu. Teknik pembuatan telah berubah sedikit sejak itu, tetapi terdapat beberapa jenis bahan utama yang perlu digunakan dengan cara yang berbeza.

Pemprosesan dengan komposisi gabungan diamalkan kerana harganya yang sangat murah. (sehingga satu pertiga daripada campuran jatuh pada pelarut, terutamanya semangat putih). Kelajuan pengeringan meningkat dengan mendadak, kebolehpercayaan lapisan yang dicipta sangat tinggi. Pada asasnya, kombinasi sedemikian digunakan untuk penamat luaran permukaan kayu, dari mana bau yang tidak menyenangkan dengan cepat hilang.

Apabila menutup pokok, minyak biji rami semulajadi kering selama maksimum 24 jam (pada suhu bilik standard 20 darjah). Formulasi rami mempunyai parameter yang sama. Selepas sehari, campuran berasaskan minyak bunga matahari mengekalkan sifat melekitnya sedikit lagi. Bahan gabungan lebih stabil dan dijamin kering dalam masa 1 hari. Untuk jenis sintetik, ini adalah tempoh terpendek, kerana tahap penyejatan adalah kurang.

Selalunya (terutamanya selepas penyimpanan jangka panjang) menjadi perlu untuk mencairkan minyak pengeringan. Campuran semulajadi disimpan dalam keadaan terbaik, kerana minyak sayuran boleh berada dalam konsistensi cecair untuk masa yang lama. Memandangkan bahaya sebatian tersebut, untuk mencairkan campuran pekat, anda perlu menyediakan dengan teliti.

Ini memerlukan:

• pilih bilik dengan pengudaraan yang sangat baik;
• bekerja hanya dari api terbuka dan sumber haba;
• gunakan formulasi yang diuji ketat yang disyorkan oleh pengilang untuk bahan tertentu.

Adalah penting untuk diingat bahawa sekiranya bersentuhan dengan kulit, bahan tertentu boleh mencetuskan luka bakar kimia.

Selalunya, apabila mencairkan minyak pengeringan, ia digunakan:

• Semangat Putih;
• minyak kastor;
• bahan kimia buatan industri lain.

Pakar dan pembina yang berpengalaman tidak menggunakan minyak pengeringan yang kekal dalam bekas tertutup rapat selama lebih daripada 12 bulan. Walaupun fasa cecair, ketelusan luaran dan ketiadaan sedimen termendak dikekalkan, bahan tersebut tidak lagi sesuai untuk kerja dan pada masa yang sama menimbulkan bahaya yang besar.

Jika anda yakin dengan kualiti salutan pelindung yang telah menghasilkan mendakan, ia adalah mencukupi dalam kebanyakan kes untuk menapis cecair melalui penapis logam. Kemudian zarah-zarah kecil tidak akan berakhir di permukaan kayu, dan ia tidak akan kehilangan kelancarannya. Anda sering mendengar kenyataan bahawa minyak pengeringan tidak boleh dicairkan sama sekali, kerana ia masih tidak akan memulihkan ciri-cirinya. Tetapi, sekurang-kurangnya, kecairan dan kelikatan akan bertambah baik, keupayaan penembusan akan meningkat, dan oleh itu adalah mungkin untuk menutup kawasan itu dengan minyak biji rami yang tidak memerlukan peningkatan kualiti pemprosesan.

Penstabilan kayu dengan minyak pengeringan membayangkan bahawa produk yang diproses mesti direndam sepenuhnya dalam cecair.

Semasa operasi, kualiti diperiksa secara berperingkat, menjalankan kawalan dengan berat sekurang-kurangnya tiga kali:

• sebelum direndam;
• selepas impregnasi akhir;
• selepas tamat proses pempolimeran.

Untuk mengeringkan polimer dan menjadikannya lebih cepat mengeras, bar kadangkala diletakkan di dalam ketuhar atau direbus dalam air mendidih. Dempul tingkap boleh dibuat berdasarkan campuran minyak pengeringan dan kapur tanah (masing-masing diambil 3 dan 8 bahagian). Kesediaan jisim dinilai oleh betapa homogennya. Ia mesti ditarik, dan pita yang dihasilkan tidak boleh pecah.

Terlepas dari banyaknya pengeluar, kaedah pengeluaran adalah lebih kurang sama, sekurang-kurangnya berkenaan dengan formulasi semula jadi. Minyak sayuran diambil, rawatan haba dijalankan dan bahan pengering diperkenalkan pada akhir penapisan. GOST 7931 - 76, mengikut mana bahan tersebut dihasilkan, dianggap usang, tetapi tidak ada dokumen peraturan lain.

Komposisi minyak pengeringan boleh termasuk pelbagai jenis bahan pengering, pertama sekali, ini adalah logam:

• mangan;
• kobalt;
• memimpin;
• besi;
• strontium atau litium.

Apabila membiasakan diri dengan resipi kimia, anda perlu memberi tumpuan kepada kepekatan reagen. Pakar menganggap pengering berasaskan kobalt paling selamat, kepekatannya harus 3-5% (nilai yang lebih rendah tidak berguna, dan yang besar sudah berbahaya). Pada kepekatan yang lebih tinggi, lapisan akan terpolimer dengan sangat cepat walaupun selepas pengeringan, kerana permukaan akan menjadi gelap dan retak. Atas sebab ini, pelukis secara tradisinya menggunakan varnis dan cat tanpa pengenalan pengering.

Minyak pengeringan jenama K2 bertujuan untuk kerja kemasan dalaman, ia lebih gelap daripada gred ke-3. Kehadiran bahan sedemikian meningkatkan keseragaman dan keseragaman pengeringan. Berus diperlukan untuk menggunakan bahan.

Minyak pengeringan ini adalah yang paling mesra alam, terdapat juga yang lebih kering di dalamnya, tetapi kepekatan bahan tambahan tersebut adalah rendah.

Ciri-ciri teknikal utama (sifat) minyak pengeringan semula jadi adalah seperti berikut:

• bahagian bahan pengering - maksimum 3.97%;
• pengeringan berlaku pada suhu dari 20 hingga 22 darjah;
• pengeringan akhir mengambil masa tepat satu hari;
• ketumpatan komposisi ialah 0.94 atau 0.95 g setiap 1 meter padu. m .;
• keasidan dinormalisasi dengan ketat;
• sebatian fosforus tidak boleh hadir lebih daripada 0.015%.

Rawatan permukaan seterusnya dengan varnis atau cat tidak boleh dilakukan. Kayu sepenuhnya mengekalkan parameter hiasannya.

Varnis Oksol diperolehi dengan pencairan besar minyak sayuran, gabungan bahan sedemikian mesti mematuhi GOST 190-78. Komposisi mesti semestinya mengandungi 55% bahan semula jadi, yang mana pelarut dan bahan pengering ditambah. Oxol, seperti minyak pengeringan gabungan, tidak sesuai digunakan di dalam rumah - pelarut mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan, kadang-kadang kekal walaupun selepas pengerasan.

Kelebihan campuran ini adalah harga yang berpatutan. Dengan bantuan komposisi, cat minyak dan varnis boleh dicairkan, kerana sifat perlindungan intrinsik bahan tidak mencukupi dalam amalan. Di antara pelbagai oxol, formulasi minyak biji rami paling baik digunakan, yang membentuk filem yang lebih kuat dan kering lebih cepat.

Dalam kes pertama, untuk pengeluaran campuran, anda memerlukan minyak biji rami dan rami. Oxol kategori B boleh digunakan untuk mendapatkan minyak atau mencairkan cat parut tebal. Campuran sedemikian tidak boleh digunakan di lantai.

Oksol varnis jenama PV sentiasa diperbuat daripada minyak camelina dan anggur teknikal. Ia juga mengandungi minyak sayuran yang tidak boleh digunakan dalam makanan secara langsung atau dengan pemprosesan: minyak safflower, soya dan jagung yang tidak ditapis. Bahan mentah tidak boleh mengandungi lebih daripada 0.3% sebatian fosforus, harus ada lebih sedikit daripada mereka, bergantung pada kaedah pengiraan. Membuka pembungkusan logam hanya dibenarkan dengan alat yang tidak menghasilkan percikan api apabila hentaman. Dilarang membuat api terbuka di mana minyak pengeringan disimpan dan digunakan, semua peranti pencahayaan mesti dipasang mengikut skema kalis letupan.

Pernis Oksol hanya boleh digunakan:

• di luar rumah;
• di kawasan pengudaraan intensif;
• di dalam bilik yang dilengkapi dengan alat pengudaraan bekalan dan ekzos.

Pelbagai alkyd minyak pengeringan pada masa yang sama sangat murah, paling tahan lama dan tahan mekanikal. Campuran sedemikian diperlukan di mana hujan lebat sentiasa turun, terdapat penurunan suhu dan sinaran suria. Permukaan struktur kayu luar akan kekal dalam keadaan yang sangat baik untuk sekurang-kurangnya beberapa tahun. Tetapi komposisi alkyd hanya dibenarkan sebagai cara prarawatan, dalam bentuk yang berdiri sendiri ia tidak cukup berkesan. Ia tidak sesuai untuk menggunakannya di dalam rumah juga kerana bau yang tidak menyenangkan yang kuat.

Minyak biji rami alkyd harus digunakan pada permukaan kayu dengan berus cat, dan ia dibersihkan terlebih dahulu dan dipantau untuk kekeringan. Kira-kira 24 jam selepas lapisan pertama, anda perlu meletakkan lapisan seterusnya, manakala suhu adalah 16 darjah atau lebih.

Minyak pengeringan berasaskan resin alkyd dibahagikan kepada tiga kumpulan utama:

• pentaphthalic;
• glyphthalic;
• xiftal.

Warna minyak pengeringan ditentukan oleh kaedah skala iodometrik, seperti banyak cat dan varnis lain. Warna dipengaruhi oleh ton asid hidroksikarboksilik dan jenis minyak sayuran terpakai. Nada paling ringan boleh didapati dengan menggunakan minyak kastor dehidrasi. Apabila arus elektrik mengalir, kawasan gelap terbentuk, ia juga boleh disebabkan oleh pemanasan yang kuat dan kemunculan isipadu enapcemar yang ketara.

Masa penyimpanan paling lama untuk mengeringkan minyak ialah 2 tahun (hanya di dalam bilik yang dilindungi secara maksimum daripada faktor luaran negatif), dan selama 2 - 3 hari anda boleh meninggalkannya di tempat terbuka. Menjelang penghujung jangka hayat, bahan itu boleh digunakan, jika bukan untuk tujuan perlindungan, maka sebagai alat untuk penyalaan.

Minyak pengeringan polimer adalah produk sintetik yang diperoleh dengan pempolimeran produk petroleum dan dicairkan dengan pelarut. Bau bahan sedemikian sangat kuat dan tidak menyenangkan, di bawah pengaruh sinaran ultraviolet, pereputan pesat berlaku. Minyak pengeringan polimer kering dengan cepat, memberikan filem yang kuat dengan kilauan berkilat, tetapi tukang kayu tidak diresapi dengan baik. Oleh kerana formulasi tidak termasuk sebarang minyak, kadar pengendapan pigmen adalah sangat tinggi.

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan varnis polimer apabila menipis cat minyak warna gelap, bertujuan untuk kerja lukisan sekunder; adalah penting untuk mengudarakan bilik secara intensif.

Minyak pengeringan gabungan berbeza sedikit daripada minyak separa semulajadi, tetapi ia mengandungi 70% minyak, dan kira-kira 30% daripada jisim jatuh pada pelarut. Untuk mendapatkan bahan-bahan ini, adalah perlu untuk mempolimerkan minyak pengeringan atau separuh pengeringan dan membebaskannya daripada air. Bidang penggunaan utama adalah pelepasan cat parut tebal, pengeringan lengkap berlaku dalam maksimum sehari. Kepekatan bahan tidak meruap adalah sekurang-kurangnya 50%.

Penggunaan gabungan minyak pengeringan kadangkala memberikan hasil yang lebih baik.daripada menggunakan oxol, terutamanya dari segi kekuatan, ketahanan, rintangan air dan rintangan cuaca. Pertimbangan harus diberikan kepada risiko menebal semasa penyimpanan jangka panjang akibat tindak balas kimia antara asid lemak bebas dan pigmen mineral.

Semua minyak pengeringan siri sintetik diperoleh melalui penapisan minyak; GOST belum dibangunkan untuk pengeluarannya, hanya terdapat beberapa syarat teknikal. Warna biasanya lebih cerah daripada formulasi semula jadi, dan ketelusan meningkat. Minyak syal minyak dan ethinol memberikan bau yang tidak menyenangkan dan kering untuk masa yang sangat lama. Bahan syal diperoleh dengan mengoksidakan minyak dengan nama yang sama dalam xilena. Ia digunakan terutamanya untuk warna gelap dan penipisan cat kepada konsistensi yang diingini.

Ia tidak boleh diterima untuk menggunakan impregnasi sintetik untuk papan lantai dan barangan rumah lain. Etinol lebih ringan daripada bahan syal dan dihasilkan menggunakan sisa daripada getah kloroprena. Filem yang dicipta sangat kuat, cepat kering dan berkilat secara luaran, ia berkesan menentang alkali dan asid. Tetapi tahap ketahanannya terhadap luluhawa tidak cukup hebat.

Minyak pengering komposit bukan sahaja lebih ringan daripada semula jadi atau oxol, tetapi kadangkala mempunyai warna kemerahan. Kos bahan sentiasa antara yang paling rendah. Tetapi ia hanya digunakan dalam kes yang sangat jarang berlaku, industri cat dan varnis tidak menggunakan bahan sedemikian untuk masa yang lama.

Untuk memastikan penggunaan minimum bahan setiap 1m2, adalah perlu untuk memilih oxol, terutamanya kerana semua kombinasi siri ini kering lebih cepat daripada campuran semula jadi. Minyak biji rami digunakan pada 0.08 - 0.1 kg setiap 1 persegi. m, iaitu, 1 liter boleh diletakkan pada 10 - 12 persegi. m. Penggunaan mengikut berat untuk papan lapis dan konkrit untuk setiap jenis minyak pengeringan dalam kes tertentu adalah secara individu. Adalah perlu untuk mengetahui data yang berkaitan dalam arahan dari pengilang dan dalam bahan yang disertakan.

Masa pengeringan dikurangkan apabila memilih penyelesaian dengan penambahan bahan pengering polimetalik. Bahan linen asli akan kering dalam masa 20 jam dicampur dengan plumbum, dan jika anda menambah mangan, tempoh ini akan dikurangkan kepada 12 jam. Dengan menggunakan gabungan kedua-dua logam, penantian boleh dikurangkan kepada 8 jam. Walaupun dengan jenis bahan pengering yang sama, suhu sebenar adalah sangat penting.

Apabila udara memanaskan sehingga lebih daripada 25 darjah, kadar pengeringan minyak pengeringan dengan bahan tambahan kobalt berganda, dan kadangkala tiga kali ganda dengan bahan tambahan mangan. Tetapi kelembapan dari 70% secara mendadak meningkatkan masa pengeringan.

Dalam sesetengah kes, pengguna tidak berminat untuk menggunakan minyak pengeringan, tetapi, sebaliknya, dengan cara yang berkesan untuk menghilangkannya. Bahan sedemikian dikeluarkan dari permukaan kayu menggunakan petrol, yang disapu ke kawasan yang dikehendaki. Tunggu 20 minit dan minyak akan berkumpul di permukaan. Teknik ini hanya akan membantu melawan lapisan permukaan, cecair yang diserap tidak lagi boleh dikeluarkan di luar. Semangat putih boleh dianggap sebagai pengganti petrol, baunya agak lebih baik, dan prinsip tindakannya serupa.

Tidak mengapa menggunakan penipisan cat, tetapi bukan aseton, kerana ia tidak akan berfungsi. Minyak biji rami dan noda kayu tidak boleh dikelirukan, peranan yang terakhir adalah hiasan semata-mata, ia tidak mempunyai sifat pelindung.

Adalah sangat penting untuk melarikan diri dari bau di apartmen untuk sejumlah besar pengguna yang membuat pembaikan.Adalah bernilai meletakkan perabot di dapur atau menyelesaikan kerja, kerana bau yang tidak menyenangkan ini mula menghantui penyewa selama beberapa minggu atau bahkan bulan. Oleh itu, selepas pemprosesan, adalah perlu untuk mengudarakan bilik selama sekurang-kurangnya 72 jam, lebih baik walaupun pada waktu malam. Bilik itu sendiri perlu dimeteraikan untuk menghilangkan "bau" yang tidak diingini.

Kemudian surat khabar dibakar. Lebih baik tidak membakarnya dalam api, tetapi perlahan-lahan membara, kerana ia menghasilkan lebih banyak asap. Asap yang terkumpul tidak boleh dialihkan selama sekurang-kurangnya 30 minit. Anda tidak sepatutnya bertindak dengan cara ini jika varnis dijalankan.

Tanpa api, anda boleh menghilangkan bau minyak pengeringan dengan air: beberapa bekas dengannya diletakkan di dalam bilik dan ditukar setiap 2-3 jam, pelepasan dari bau yang tidak menyenangkan akan berlaku pada hari kedua atau ketiga. Meletakkan garam di sebelah permukaan yang dihiasi dengan minyak biji rami, ia ditukar setiap hari, kesegaran akan datang pada hari ketiga atau kelima.

Ramai yang berminat dengan persoalan sama ada boleh menggunakan varnis di atas minyak pengeringan atau tidak. Kedua-dua jenis bahan membentuk filem. Apabila varnis yang digunakan pada minyak pengeringan segar kering, gelembung udara terbentuk. Pewarna NTs-132 dan beberapa cat lain serasi dengan impregnasi sedemikian. Ia tidak boleh diterima untuk menggunakan salutan pada suhu subsifar, lebih-lebih lagi, oxol digunakan pada suhu sekurang-kurangnya +10 darjah.

Pelekat jubin (kalis air) diperbuat daripada 0.1 kg gam kayu dan 35 g minyak pengeringan. Minyak biji rami ditambah kepada gam cair dan dicampur dengan teliti. Dengan penggunaan seterusnya, campuran siap sedia mesti dipanaskan, ia berguna bukan sahaja untuk jubin, tetapi juga untuk menyambung permukaan kayu.

Dengan ketiadaan produk kilang, minyak pengeringan berkualiti tinggi sering dibuat di rumah daripada minyak bunga matahari. Untuk mendapatkan produk berasaskan minyak biji rami, perlu memanaskannya secara perlahan, mencapai penyejatan air, tetapi tidak memanaskannya melebihi 160 darjah. Masa memasak adalah 4 jam; adalah tidak diingini untuk memasak sejumlah besar minyak pada masa yang sama. Dengan mengisi separuh kapal, anda boleh memberikan peningkatan perlindungan terhadap kebakaran dan memberikan prestasi yang ketara.

Apabila buih muncul, anda boleh memperkenalkan bahan pengering dalam bahagian kecil - hanya 0.03 - 0.04 kg setiap 1 liter minyak. Masa memasak seterusnya pada 200 darjah mencapai 180 minit. Kesediaan penyelesaian dinilai oleh ketelusan lengkap setitik campuran yang diletakkan pada kaca nipis yang bersih. Anda perlu menyejukkan minyak pengeringan perlahan-lahan pada suhu bilik. Siccatif juga kadang-kadang diperolehi dengan tangan: 20 bahagian rosin digabungkan dengan 1 bahagian mangan peroksida, dan rosin mula-mula dipanaskan hingga 150 darjah.

Untuk maklumat tentang cara menggunakan minyak pengeringan dengan betul, lihat video seterusnya.