Cat tahan haba untuk logam: bagaimana untuk memilih dan di mana untuk memohon?

Logam adalah bahan tahan lama, boleh dipercayai dan tahan api, sifatnya telah digunakan secara aktif sejak zaman purba. Walau bagaimanapun, di bawah pengaruh suhu tinggi, walaupun struktur yang paling boleh dipercayai tidak cukup kuat. Untuk mengurangkan kesan negatif haba yang kuat, dan idealnya menyekatnya sepenuhnya, anda perlu menggunakan salutan pelindung untuk logam. Dalam kes sedemikian, cat tahan haba khas adalah sangat penting.

Cat kalis api mempunyai tahap perlindungan yang berbeza-beza, ciri khas dan nuansa aplikasi. Terdapat dua kategori utama: pewarna intumescent dan tidak kembung. Jenis kedua sangat mahal dan tidak terlalu banyak permintaan.

Parameter perlindungan dicapai kerana reagen yang tergolong dalam salah satu daripada tiga kumpulan:

• mengandungi nitrogen;
• mengandungi asid fosforik dan terbitan asid ini;
• alkohol polihidrik.

Cat perlindungan kebakaran adalah 40-60% daripada komponen ini. Di bawah keadaan biasa, mereka berfungsi sebagai cat standard dan salutan varnis, dan sebaik sahaja suhu meningkat, penjanaan gas bermula. Lapisan kok terbentuk, yang mengurangkan kesan haba. Walaupun identiti prinsip kerja, cat boleh mempunyai komposisi kimia yang berbeza antara satu sama lain.

Oleh itu, berdasarkan nitrogen, bahan seperti melamin, dicyandiamide dan urea sering dicipta - ia menjadikan cat kurang haus. Alkohol polihidrik utama yang digunakan oleh profesional ialah dekstrin, dipentaetrin, pentaerythritol dan kanji. Selain mencegah keletihan, alkohol meningkatkan lekatan cat tahan haba pada logam.

Asid yang mengandungi fosforus juga meningkatkan lekatan pada permukaan, menjamin ketahanan cat dan komposisi varnis. Apabila kebakaran bermula, bengkak berlaku dengan cepat dan sengit. Akibatnya, pembentukan asap berkurangan, membara dan pembakaran diperlahankan dengan ketara. Komponen utama yang mengandungi fosforus dalam cat ialah: ammonium polifosfat, melamin fosfat, pelbagai garam dan eter. Sebarang bahan kalis api standard tidak mengeluarkan gas beracun semasa kebakaran, oleh itu ia dianggap sebagai selamat yang mungkin.

Dalam keadaan biasa, cat kalis api tidak banyak berbeza daripada yang standard, perbezaannya mula muncul hanya dengan peningkatan suhu yang ketara, apabila lapisan permukaan dipanaskan. Keadaan ini menjadi pemangkin untuk sintesis oligomer berliang dan pengawetannya. Kelajuan proses ditentukan oleh nuansa komposisi kimia, ciri aplikasi dan tahap pemanasan. Proses itu sendiri akan menjadi seperti ini:

Cat tahan api mengeluarkan produk gas, yang memulakan proses seterusnya dan menghalang suhu daripada memusnahkan lapisan salutan. Asid fosforik dibebaskan, membentuk buih kok. Ejen berbuih dimusnahkan, yang, di bawah pengaruh suhu yang meningkat, dipenuhi dengan kusyen gas, yang menghalang pemanasan.

Penguraian kimia bahan yang mengandungi fosforus: bahagian atas tindak balas berlaku apabila dipanaskan hingga 360 darjah.

Pirolisis struktur rangkaian. Dalam cat tahan haba, ia bermula pada 340 dan berterusan apabila dipanaskan hingga 450 darjah dengan lapisan pelindung berbuih intensif.

Pada suhu 200 darjah, logam itu cukup kuat, tetapi sebaik sahaja keluli dipanaskan hingga 250 darjah, ia kehilangan kekuatannya dengan cepat. Apabila dipanaskan pada suhu tinggi - 400 darjah dan ke atas, beban terkecil boleh merosakkan struktur. Tetapi jika anda menggunakan cat yang baik, anda boleh mengekalkan kualiti asas logam walaupun pada 1200 darjah. Piawaian perlindungan adalah pemeliharaan kualiti asas sehingga 800 ° C. Berapa banyak cat boleh mengekalkan kualitinya ditentukan oleh komposisi kimia dan tujuannya.

Setakat ini, ahli teknologi telah mencipta 7 kategori perlindungan kebakaran, perbezaan di antara mereka dinyatakan dalam tempoh ketahanan api. Gred ke-7 bermakna perlindungan berfungsi selama seperempat jam, dan tahap tertinggi - 2.5 jam. Cat tahan haba biasanya mampu menahan haba sehingga 1000 darjah. Salutan inilah yang digunakan pada peralatan pemanasan dan sistem pemanasan lain dengan tujuan yang sama.

Tujuan komposisi suhu tinggi adalah untuk mengecat radiator dan enjin pengangkutan, sambungan batu ketuhar bata. Sekiranya pemanasan tidak terlalu tinggi - seperti pada bahagian dandang gas - varnis tahan haba boleh digunakan, yang tidak kehilangan penampilannya pada suhu 250 dan bahkan 300 darjah.

Cat tahan haba boleh dibuat daripada komponen alkyd, epoksi, komposit, silikon. Juga, ahli kimia telah belajar menggunakan etil silikat, gabungan ester epoksi dan beberapa pewarna berdasarkan kaca tahan haba untuk tujuan tersebut.

Memandangkan prestasi sebenar produk cat adalah kritikal, terdapat beberapa pemimpin yang paling baik melindungi struktur galas beban. Salutan "Thermobarrier" menjamin perlindungan keluli sehingga dua jam, tahap minimum ialah tiga suku jam.

Kos dan parameter cat boleh berbeza-beza. "Nertex", sebagai contoh, ia dicipta atas dasar air dan boleh dipercayai meliputi struktur daripada haba yang tinggi.

"Frizol" memenuhi sepenuhnya piawaian GOST, boleh mempunyai sifat kumpulan kedua-keenam. Masa penggunaan salutan adalah seperempat abad, rintangan api memenuhi semua keperluan.

Perlindungan jenama "Joker" berfungsi dengan baik, tetapi dinasihatkan untuk menggunakannya hanya dalam bilik di mana tahap keselamatan adalah sama dengan kumpulan kedua, ketiga atau keempat.

"Avangard" - produk syarikat yang baru muncul dengan nama yang sama, tetapi ia telah berjaya memperoleh kuasa yang kukuh, menjadi terkenal dengan nisbah kecekapan dan harga yang sangat baik.

Cat tahan haba boleh mengubah produk menjadi sebarang warna. Komposisi yang dimaksudkan untuk mengecat relau mempunyai tahap perlindungan kakisan yang sangat baik, tidak merosot di bawah pengaruh kelembapan. Keperluan mandatori untuk kumpulan cat ini adalah perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kejutan elektrik dan keupayaan untuk bertolak ansur dengan bahan yang agresif.

Semua sifat salutan yang dikehendaki mesti dikekalkan pada pemanasan ketara dan pada suhu rendah, walaupun perubahannya sangat tajam. Di samping itu, parameter berharga seperti keplastikan harus disebut - lapisan hiasan harus meregangkan selepas asas pemanasan, dan tidak berpecah. Kekurangan sifat yang diperlukan juga menjamin penampilan retak selepas pengeringan.

Cat kerja logam tahan haba boleh digunakan pada sebarang jenis logam ferus atau aloi. Klasifikasi sedia ada membahagikan bahan pewarna mengikut pelbagai kriteria. Pertama sekali, cara pembungkusan. Semburan, tin, baldi dan tong digunakan sebagai bekas. Penggredan lain dibuat dengan kaedah pencelupan, yang menentukan jumlah cat yang digunakan.

Dalam kehidupan seharian, sebatian pewarna tahan haba digunakan pada struktur logam di tempat mandi, sauna, dan ke ruang untuk mengeringkan kayu. Ia meliputi dapur dan barbeku, pendiangan, radiator, peredam dan brek kereta.

Dalam amalan, sifat hiasan kerja cat tidak penting. Dalam kebanyakan kes, pengguna ditawarkan jenis perak kelabu dan hitam. Cat lain adalah kurang biasa, walaupun anda boleh menggunakan cat merah, putih dan juga hijau jika perlu. Pelbagai pengeluar terkemuka termasuk salutan matte dan berkilat bagi setiap warna tertentu.

Pewarna dalam tin adalah agak murah berbanding dengan aerosol. Aerosol, pada kos yang kelihatan rendah, sebenarnya digunakan dengan sangat intensif.

Jika anda ingin mengecat drum brek kereta, maka sebaik-baiknya anda perlu menggunakan satu tin semburan untuk dua daripadanya. Di samping itu, terdapat risiko besar bahagian auto lain tersumbat dengan cat, mereka mesti dilindungi dengan teliti semasa operasi. Masa pengeringan dalam kebanyakan kes tidak melebihi dua jam.

Dengan bantuan pewarna alkyd dan akrilik, mereka menghiasi komponen sistem pemanasan - mereka akan dapat memindahkan pemanasan sehingga 100 darjah. Bayaran per kilogram kereta api berkisar antara 2.5 hingga 5.5 ribu rubel.

Menggunakan campuran epoksi, struktur boleh dicatyang memanaskan sehingga maksimum 200 darjah. Sesetengah cat ini tidak memerlukan penyebuan awal. Julat harga jauh lebih besar - dari 2 hingga 8 ribu. Kapasiti kontena dan jenama pengeluar mempengaruhi tanda harga.

Jika anda memerlukan cat untuk memanggang atau barbeku, anda perlu menggunakan cat etil silikat dan ester epoksi. Kemudian suhu pemanasan yang dibenarkan ialah 400 darjah. Menggunakan sebatian silikon satu komponen, anda boleh melindungi logam daripada pemanasan sehingga 650 darjah; asas untuk campuran adalah resin silikon polimer, kadang-kadang dicampur dengan serbuk aluminium.

Apabila kaca tahan haba dan komposit ditambah pada cat, ia boleh menahan suhu sehingga 1000 darjah. Perlu diingatkan bahawa komposisi termurah boleh digunakan untuk radiator pangsapuri, kerana ia tidak memanaskan sehingga lebih daripada 100 darjah. Tetapi dapur logam di rumah persendirian selalu dipanaskan lapan kali lebih kuat. Semakin tinggi bar pemanasan yang dibenarkan, semakin mahal campuran pewarna. Dari segi keselamatan alam sekitar dan kebersihan, persediaan berasaskan air mendahului.

Selain itu, anda perlu mengetahui sama ada cat tertentu sesuai untuk kerja luaran atau dalaman. Pewarna berkilat dan ringan menjadi panas lebih teruk dan mengeluarkan haba ke luar untuk tempoh yang lebih lama daripada pewarna gelap. Ini sangat penting jika anda akan mengecat dapur, sistem pemanasan.

Penggunaan produk perlindungan kebakaran yang betul adalah penting untuk fungsi penuhnya. Permukaan logam mestilah bersih sepenuhnya dan bebas daripada semua kakisan. Sedikit mendapan minyak dan kerak mineral tidak boleh diterima. Selain itu, semua habuk dikeluarkan, permukaan logam dinyahnyah. Ia tidak boleh diterima untuk meletakkan cat kalis api tanpa primer awal, yang pastinya mesti kering hingga akhir.

Komposisi dicampur dengan teliti sebelum digunakan dengan pengadun pembinaan, dibiarkan selama kira-kira setengah jam supaya udara keluar daripadanya. Kaedah pengecatan kalis api terbaik ialah penyemburan vakum, dan jika luas permukaannya kecil, berus boleh dibuang.

Secara purata, penggunaan cat kalis api adalah dari 1.5 hingga 2.5 kg setiap 1 persegi. m. Adalah penting untuk memahami bahawa penunjuk ini ditentukan oleh ketebalan salutan, pilihan aplikasi dan ketumpatan komposisi. Jumlah minimum cat ialah dua lapisan, dan dalam kebanyakan kes terdapat 3-5 lapisan.

Apabila struktur dalam pandangan biasa, ia boleh ditutup dengan lapisan hiasan di atas sebatian pelindung. Permukaan mesti disediakan dengan berhati-hati yang mungkin, dengan tegas mematuhi skema pewarnaan dan rejim suhu yang ditetapkan oleh pengilang. Buat perbezaan yang jelas antara cat tahan haba dan tahan haba. Komposisi terakhir hanya sesuai untuk reka bentuk bahagian yang paling dipanaskan.

Jika anda memutuskan untuk mengecat angkup kereta anda, jangan tanggalkannya - ia membuang masa dan berisiko merosakkan brek anda. Pertama, roda dikeluarkan, kemudian bahagiannya dibersihkan dari plak dan karat, barulah ia dicat dalam dua lapisan.

Semasa menyediakan untuk menyalut ketuhar logam, sentiasa baca arahan pengilang untuk penyediaan. Sesetengah rumusan hanya boleh digunakan selepas penyediaan yang teliti. Apabila tiada tanda khas dalam hal ini, anda perlu bermula dengan membersihkan permukaan dari semua kesan salutan sebelumnya - minyak, deposit dan kotoran.

Anda perlu mengeluarkan karat dengan kertas pasir, gerudi dengan muncung khas atau penukar karat kimia. Selepas mengeluarkan walaupun noda terkecil, lapisan atas mesti dibasuh dan dikeringkan.

Ketuhar mesti dicairkan dengan pelarut seperti xilena atau pelarut.

Pendedahan selepas pemprosesan sedemikian sebelum pewarnaan adalah:

• di jalan - 6 jam;
• dalam bilik atau bilik teknikal - 24 jam.

Ketuhar semestinya dicat dengan beberapa lapisan cat, yang digunakan dalam arah yang berbeza, setiap satu selepas yang sebelumnya telah kering.

Sentiasa ketahui sejauh mana julat suhu di mana cat boleh digunakan. Dalam kebanyakan kes, anda boleh melukis dalam julat dari -5 hingga +40 darjah. Tetapi beberapa pengubahsuaian mempunyai keupayaan yang lebih luas, anda pasti perlu tahu tentangnya.

Untuk maklumat tentang cara mengecat sistem ekzos dengan cat tahan haba, lihat video seterusnya.